Перспективное планирование качества продукции apqp

Сертификаты и декларации продукции НТП ”ТКА”

Сертификаты и декларации о соответствии, подтверждающие соответствие продукции всем действующим требованиям и позволяющие продавать продукцию на территории Казахстана, Армении и республики Беларусь.

Евразийское соответствие (EAC)

Евразийское соответствие – знак обращения, свидетельствующий о том, что продукция, маркированная им, прошла все установленные в технических регламентах Европейского Экономического союза ЕврАзЭС процедуры оценки. Это значит, что она соответствует требованиям всех распространяющихся на данную продукцию технических регламентов.

Директива 2014/35/EU по низковольтному оборудованию (LVD)

Новым требованием согласно директиве LVD является анализ рисков. Этот документ представляет собой анализ новых рисков, которые необходимо учитывать при проектировании и производстве.

Свидетельство о внесении в Реестр надежных партнеров

Негосударственный реестр российских предприятий и предпринимателей, финансовое и экономическое положение которых свидетельствует об их деловой надежности. На основании Закона Российской Федерации от 07.07.1993 г. за № 5340-1 “О торгово-промышленных палатах в Российской Федерации”, ТПП России и территориальные торгово-промышленные палаты осуществляют ведение негосударственного Реестра российских предприятий и предпринимателей, финансовое и экономическое положение которых свидетельствует об их надежности как партнеров для предпринимательской деятельности в Российской Федерации и за рубежом.

ВКЛЮЧЕНИЕ В РЕЕСТР ДАЕТ ЕГО УЧАСТНИКАМ

18 апреля 2018 года, на основании: Федерального закона Российской Федерации N 426-ФЗ “О специальной оценке условий труда”, приказа Минтруда России №33н от 24.01.2014 “Об утверждении Методики проведения специальной оценки условий труда, Классификатора вредных и (или) опасных производственных факторов, формы отчета о проведении специальной оценки условий труда и инструкции по её заполнению”, проведена специальная оценка условий труда.

Сводная ведомость результатов проведения СОУТ (*.pdf)

Перечень мероприятий по улучшению условий труда. По результатам СОУТ рабочие места в улучшении условий труда не нуждаются.

Программа обеспечения качества

Программа обеспечения качества при конструировании и изготовлении оборудования для объектов использования атомной энергии разработана, согласована и утверждена руководством ООО ЗЭСКМИ в установленном порядке.

Ниже приведено краткое описание разделов ПОК:

1. Область распространения
2. Организация разработки, утверждение, ввод в действие, выполнение, проверку выполнения и оценку результативности ПОК
3. Согласование, контроль за выполнением и оценка результативности выполнения частных ПОК подрядных организаций

Политика в области качества

Раздел содержит описание политики в области обеспечения качества, устанавливающей:

1. Приоритет обеспечения безопасности ОИАЭ при осуществлении деятельности в области использования атомной энергии;
2. Основные цели в области качества и методы их достижения;
3. Обязательства руководства ООО ЗЭСКМИ в области качества.

Организационная деятельность

1. Сведения об организационной структуре по выполнению ПОК, и описание порядка управления организационными изменениями;

2. Краткую информацию об основных функциональных обязанностях, полномочиях и ответственности должностных лиц, руководящих разработкой и реализацией ПОК, а также контролирующих выполнение и оценивающих результативность выполнения ПОК;

3. Основные сведения о функциях и взаимодействии подразделений ООО ЗЭСКМИ, участвующих в реализации ПОК.

4. Основные сведения о порядке взаимодействий с различными организациями, федеральными органами исполнительной власти и уполномоченными организациями, осуществляющими государственное управление использованием атомной энергии и государственное регулирование безопасности при использовании атомной энергии.

Управление персоналом

Раздел содержит описание порядка управления персоналом, участвующим в выполнении и контроле выполнения работ, на которые распространяется ПОК, включая процедуры, предусматривающие:

1. Определение потребностей в количестве персонала, уровне его подготовки и квалификации;
2. Формирование и поддержание культуры безопасности в организации;
3. Аттестацию и (или) проверку знаний и навыков персонала, влияющие на безопасность ОИАЭ;
4. Разработку, выполнение, анализ и корректировку программ подготовки и повышения квалификации персонала;
5. Ведение документации по управлению персоналом.

Управление документацией

Раздел содержит описание действующих процедур разработки, согласования, утверждения, ввода в действие, идентификации, учета, внесения изменений, пересмотра, рассылки, хранения документов, поддержания их приемлемого качества, а также отмены и уничтожения утративших силу документов; формирования и ведения записей, в том числе установления вида записей, идентификации, регистрации, хранения, защиты, восстановления и уничтожения записей.

Контроль проектирования (конструирования)

Раздел содержит описание порядка:

1. контроля соблюдения в проекте ОИАЭ требований федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, технического задания (или иного документа, содержащего необходимые и достаточные требования для разработки продукции), других документов;

2. обеспечения и контроля качества проекта ОИАЭ, включая контроль входных и выходных данных, процесса конструирования, проверку конструкторской документации;

3. внесения изменений в конструкторскую документацию, а также внесения изменений в конструкцию системы (элементы), важные для безопасности ОИАЭ.

1. оценки и выбора организаций, выполняющих работы и предоставляющих услуги для эксплуатирующей организации;

2. анализа документации, связанной с качеством и безопасностью закупаемых комплектующих изделий, материалов, полуфабрикатов и программных средств, а также предоставлением услуг, проведенного с целью обеспечения выполнения установленных требований;

3. идентификации, обеспечения полноты видов контроля и испытаний закупаемых комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов;

4. хранения, транспортирования, консервации, упаковки комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов;

5. оценки соответствия комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов;

6. проведения входного контроля закупаемых комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов;

7. приемки выполненных работ и предоставленных услуг.

Производственная деятельность

Раздел содержит описание процедур планирования, выполнения и контроля основных производственных процессов, выполняемых при осуществлении деятельности, на которую распространяется ПОК, а также приведено:

Метрологическое обеспечение

1. поддержания в рабочем состоянии средств измерений;

2. поверки (калибровки) средств измерений;

3. учета и аттестации испытательного оборудования;

4. метрологической экспертизы документации, разрабатываемой в организации;

5. осуществления метрологического надзора за состоянием и применением средств измерений, эталонов, методик (методов) измерений, соблюдением графиков поверки (калибровки) средств измерений.

Обеспечение качества программных средств и расчётных методик

Раздел содержит:

1. информацию о действующих расчетных и аттестованных программных средств, используемых при обеспечении безопасности ОИАЭ, а также при оценке характеристик систем (элементов), в том числе их прочности, долговечности, безотказности.

Описание действующих процедур обеспечения качества программных средств и расчетных методик, включая их аттестацию и верификацию

Обеспечение надежности

Обеспечение надежности и контроля соответствия установленным требованиям показателей надежности систем (элементов) в течение их срока эксплуатации.

Сбор, регистрация, обработка, накопление, хранение, анализ и передача информации о надёжности систем (элементов) заинтересованным организациям.

Управление несоответствиями

Выявление и регистрация несоответствий.

Определение и анализ причин несоответствий с учетом влияния на безопасность.

Недопущение применения продукции или выполнения работ не соответствующих требованиям.

Уведомление руководства о выявленных несоответствиях.

Определение тенденций изменения причин нарушений.

Разработка и контроль выполнения корректирующих и предупреждающих действий.

Аудиты (проверки)

Описание порядка проведения аудитов выполнения ПОК и ПОК подрядных организаций, включая:

1. Планирование аудитов выполнения ПОК.
2. Создание комиссии из компетентных и независимых специалистов.
3. Разработка критериев оценки результативности.
4. Оценка результатов выполнения ПОК.
5. Документирование результатов аудита.
6. Подготовка и контроль выполнения планов корректирующих действий.

Перечень оборудования 2 и 3 классов безопасности по НП-001-15

• Которое имеет право изготавливать и конструировать ООО ЗЭСКМИ для ядерных установок.
• Схема организационной структуры ООО ЗЭСКМИ по выполнению Программы.
• Перечень документов, регламентирующих проведение работ при конструировании и изготовлении оборудования.

Директор ООО ЗЭСКМИ В.В. Волков

В общем смысле качественным проектом считается тот, который выполнен в соответствии с требованиями заказчика, завершен в срок и по затратам не превышает заложенный лимит. Но алгоритмы управления качеством проекта (УКП) направлены не только на результат, но и на само ведение проекта. Когда команда работает слаженно, все задачи выполняются в срок, а ответственность распределена верно, то и результат, как правило, соответствует ожиданиям. В статье расскажем, какие стадии включает схема управления качеством проекта.

Критерии качества проекта

Согласно PMBoK, своду знания по управлению проектами, цель проекта — удовлетворение всех его заинтересованных лиц, то есть не только заказчика, но и исполнителя. Эта цель может быть достигнута только посредством использования методов УКП.

Шаблон матрицы заинтересованных сторон

Подготовили для вас таблицу, которая поможет составить матрицу заинтересованных сторон.

Чтобы понять, какие методы управления качеством проекта нужно использовать, важно определиться с критериями качественности. Говорить что проект ведется качественно, можно, когда:

Для достижения этих критериев в компании должна быть организована служба качества, внедрена система по УКП, прописаны стандарты и технологии контроля.

Стандартные процедуры для достижения высокого качества проекта

Управление качеством включает в себя ряд процедур, которые должны быть выполнены в рамках каждого проекта. Можно выделить 6 основных стандартных действий:

Еще одна стандартная процедура для повышения качества — обсуждение хода проекта и его результатов. Нужно оценить затраченные ресурсы, проблемные места, внести предложения по улучшению командной работы. Для этого, например, в гибких методологиях устраивают ретроспективы — обзор прошедшего периода исполнителями.

https://youtube.com/watch?v=HCx7msRXLNo%3Ffeature%3Doembed

Принципы TQM для реализации качественного проекта

Система управления Total Quality Management (TQM) – японский подход к управлению компаниями, который получил мировую известность. Цель этой философии менеджмента — постоянное улучшение качества всех рабочих процессов.

Ключевыми принципами этой системы управления бизнеса являются:

Практически все эти критерии вошли в международный стандарт по системам менеджмента качества ISO 9000, а также они закреплены в российском ГОСТ Р ИСО-9000.

Схема УКП по PMBoK

В PMI PMBoK вошли признанные во всем мире критерии УКП по системе TQM. Но появились также дополнительные критерии, в частности:

Общая схема подразумевает три процесса, которые входят в план управления качеством проекта:

Эти три процесса не всегда идут последовательно, они могут замыкаться и повторяться, когда в план вносятся корректировки.

Последовательность этапов управления качеством проекта

Стандартные стадии по УКП включают:

В этой статье мы опираемся на международные стандарты ISO, критерии качества TQM и свод знаний PMBoK. Эти рекомендации приняты во всем мире и используются повсеместно. Они не раз доказали, что управление качеством проекта помогает получить качественный результат — продукт или услугу.

Подпишитесь, чтобы раз в неделю получать статьи о финансах, продажах и управлении проектами.

В современной экономике управление качеством продукции становится все более важной функцией предприятия. Это связано с ростом конкуренции, увеличением требований потребителей, а также необходимостью соблюдения всевозможных стандартов и норм. В этом контексте система управления качеством продукции играет ключевую роль в обеспечении конкурентоспособности и успеха предприятия.

Система управления качеством продукции

Система управления качеством продукции – это комплекс процессов, методов и инструментов, используемых на предприятии для обеспечения и поддержания высокого уровня качества выпускаемой продукции. Основными целями этой системы являются: обеспечение соответствия продукции требованиям и ожиданиям потребителей; увеличение эффективности и рентабельности производства; предотвращение дефектов и ошибок на всех стадиях производства; обеспечение соблюдения применимых стандартов и норм.

Составляющие системы управления качеством продукции

Система управления качеством продукции включает в себя несколько ключевых элементов:

Методы управления качеством продукции

Методы управления качеством продукции могут быть разнообразными и зависят от конкретной отрасли, типа продукции, специфики предприятия и пр. Однако, среди наиболее распространенных методов можно выделить следующие:

Применение системы управления качеством продукции на практике

Применение системы управления качеством продукции в реальных условиях не всегда является простым и легким процессом. Существуют различные проблемы и трудности, которые могут встретиться на этом пути.

Система управления качеством продукции является важным инструментом для обеспечения высокого уровня качества продукции, удовлетворения требований и ожиданий потребителей, увеличения эффективности и рентабельности производства. Однако, для успешного применения этой системы необходимо учитывать возможные проблемы и трудности, и принимать меры по их устранению и предотвращению. Таким образом, управление качеством продукции становится одной из ключевых задач современного предприятия.

Проблемы и вызовы внедрения системы управления качеством продукции

Внедрение системы управления качеством продукции – это сложный процесс, который включает в себя множество задач и вызовов. Среди наиболее распространенных проблем – нехватка ресурсов, отсутствие обученного персонала, сопротивление изменениям со стороны сотрудников и трудности в организации надлежащего контроля качества. Эффективное решение этих проблем требует применения комплексного подхода, включающего обучение, мотивацию и оптимизацию ресурсов.

Перспективы развития системы управления качеством продукции

В современных условиях система управления качеством продукции играет ключевую роль в поддержании конкурентоспособности предприятия. Она способствует увеличению уровня удовлетворенности клиентов, повышает эффективность производства и стимулирует инновационные процессы. Однако для реализации ее потенциала необходимо учесть возможные проблемы и трудности, а также постоянно стремиться к совершенствованию системы. Управление качеством продукции остается одним из ключевых факторов успеха любого производственного предприятия.

Пример руководства по качеству соответствует требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2015 (ISO 9001:2015)

Пример руководства по качеству составлен в виде шаблона.

Шаблон является универсальным и может применяться организациями различных видов деятельности и с различной численностью персонала.

2. Термины, определения и сокращения

3. Нормативные ссылки

4 Среда организации

4.1 Понимание организации и ее среды

4.2 Понимание потребностей и ожиданий заинтересованных сторон

4.3 Область применения системы менеджмента качества

4.4 Система менеджмента качества и ее процессы

4.4.1 Собственные процессы организации

4.4.2 Процессы на аутсорсинге

Руководство по качеству. Часть 2

5.1 Лидерство и приверженность

5.1.1 Общие положения

5.1.2 Ориентация на потребителей

5.2 Политика в области качества

5.2.1 Разработка политики в области качества

5.2.2 Доведение политики в области качества

5.3 Функции, ответственность и полномочия

6.1 Действия в отношении рисков и возможностей

6.2 Цели в области качества и планирование их достижения

6.3 Планирование изменений

Руководство по качеству. Часть 3

7. Средства обеспечения.

7.1.1 Общие положения.

7.1.2 Человеческие ресурсы.

7.1.4 Среда для функционирования процессов.

7.1.5 Ресурсы для мониторинга и измерений.

7.1.6 Знания организации.

7.4 Обмен информацией.

7.5 Документированная информация.

Руководство по качеству. Часть 4

8. Деятельность на стадиях жизненного цикла продукции и услуг.

8.1 Планирование и управление деятельностью на стадиях жизненного цикла продукции и услуг.

8.2 Требования к продукции и услугам.

8.2.1 Связь с потребителями.

8.2.2 Определение требований, относящихся к продукции и услугам.

8.2.3 Анализ требований к продукции и услугам.

8.2.4 Изменение требований к продукции и услугам.

8.3 Проектирование и разработка продукции и услуг.

8.3.1 Общие положения.

8.3.2 Планирование проектирования и разработки.

8.3.3 Входные данные для проектирования и разработки.

8.3.4 Средства управления проектированием и разработкой.

8.3.5 Выходные данные проектирования и разработки.

8.3.6 Изменения проектирования и разработки.

Руководство по качеству. Часть 5

8.4 Управление процессами, продукцией и услугами, поставляемыми внешними поставщиками.

8.4.1 Общие положения.

8.4.2 Тип и степень управления.

8.4.3 Информация, предоставляемая внешним поставщикам.

8.5 Производство продукции и предоставление услуг.

8.5.1 Управление производством продукции и предоставлением услуг.

8.5.2 Идентификация и прослеживаемость.

8.5.3 Собственность потребителей или внешних поставщиков.

8.5.5 Деятельность после поставки.

8.5.6 Управление изменениями.

Руководство по качеству. Часть 6

8.6 Выпуск продукции и услуг.

8.7 Управление несоответствующими результатами процессов.

9. Оценка результатов деятельности.

9.1 Мониторинг, измерение, анализ и оценка.

9.1.1 Общие положения.

9.1.2 Удовлетворенность потребителей.

9.1.3 Анализ и оценка.

Руководство по качеству. Часть 7

9.2 Внутренний аудит.

9.3 Анализ со стороны руководства.

9.3.1 Общие положения.

9.3.2 Входные данные анализа СМК со стороны руководства.

9.3.3 Выходные данные анализа СМК со стороны руководства.

10.1 Общие положения.

10.2 Несоответствия и корректирующие действия.

10.3 Постоянное улучшение.

Введение

разработала и внедрила систему менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями стандарт ГОСТ Р ИСО 9001:2015 (ISO 9001:2015). Система менеджмента качества позволяет организации документировать и совершенствовать деятельность, чтобы лучше удовлетворять потребности и ожидания наших потребителей и других заинтересованных сторон.

Данное руководство представляет положения системы менеджмента качества, разграничивает полномочия, взаимоотношения и ответственность персонала, работающего в рамках СМК. В руководстве содержатся ссылки на процедуры и мероприятия, которые также входят в систему менеджмента качества.

Данное руководство используется для ознакомления сотрудников и (при необходимости) внешних организаций или других заинтересованных сторон с внедренными средствами управления и контроля деятельности организации.

В работает штат высококвалифицированных специалистов, способных выполнять работы любой степени сложности.

Организационная структура представлена на рисунке.

Термины, определения и сокращения

Термины и определения:

– несколько жестких дисков, управляемых контроллером, предназначенные для повышения надежности хранения данных.

– лицо или организация, которые могут получать или получают продукцию или услугу, предназначенные или требуемые этим лицом или организацией. Пример потребителя – клиент, заказчик, конечный пользователь, розничный продавец, получатель продукции или услуг, бенефециар и покупатель (ГОСТ Р ИСО 9000:2015).

– подтверждение, посредством представления объективных свидетельств того, что требования, предназначенные для конкретного использования или применения, выполнены (ГОСТ Р ИСО 9000:2015).

– подтверждение, посредством представления объективных свидетельств того, что установленные требования были выполнены (ГОСТ Р ИСО 9000:2015).

– документ, в котором указываются основные параметры процесса, графическая схема процесса, ответственные за выполнение операций процесса и документация по процессу.

– продукция, работа или услуга, предоставляемая организацией потребителю.

ДП – документированная процедура

КП – карта процесса

ИТ – информационные технологии

РИ – рабочая инструкция

СМК – система менеджмента качества

Нормативные ссылки

ГОСТ Р ИСО 9000:2015 – «Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь».

ГОСТ Р ИСО 9001:2015 – «Система менеджмента качества. Требования».

ДП – ХХ «Управление средствами измерений на производстве».

ДП – ХХ «Управление персоналом».

ДП – ХХ «Управление документацией СМК».

ДП – ХХ «Управление записями по качеству».

ДП – ХХ «Организация делопроизводства».

ДП – ХХ «Управление внешней нормативно-технической документацией».

ДП – ХХ «Кадровый учет».

ДП – ХХ «Управление производством продукции».

ДП – ХХ «Анализ удовлетворенности потребителей».

ДП – ХХ «Управление проектированием и разработкой».

ДП – ХХ «Закупки».

ДП – ХХ «Оценка и выбор поставщиков».

ДП – ХХ «Техническое обслуживание оборудования».

ДП – ХХ «Порядок идентификации и прослеживамость продукции».

ДП – ХХ «Управление несоответствующей продукцией».

ДП – ХХ «Взаимодействие с потребителями».

ДП – ХХ «Анализ СМК со стороны руководства».

ДП – ХХ «Внутренний аудит СМК».

ДП – ХХ «Корректирующие действия».

ДП – ХХ «Предупреждающие действия».

ДП – ХХ «Приемочные испытания».

ДП – ХХ «Контроль производства продукции».

Среда организации

стремится определить свою позицию на рынке и понять, какие внешние и внутренние факторы, вытекающие из правовых, политических, экономических, социальных и технологических вопросов, влияют на стратегическое направление деятельности и внутреннее развитие организации.

выявляет, анализирует, отслеживает и пересматривает факторы, которые могут повлиять на способность удовлетворять потребности потребителей и других заинтересованных сторон, а также факторы, которые могут негативно повлиять на стабильность процессов или целостность системы управления.

С этой целью высшее руководство организации разрабатывает и ежегодно актуализирует концепцию развития. Весь состав факторов внешней и внутренней среды указан в концепции развития организации.

Результаты этой работы являются частью системы управления рисками и возможностями. Более подробная информация по системе управления рисками и возможностями представлена в разделе 6.1 данного руководства.

Онимание потребностей и ожиданий заинтересованных сторон

проводит выявление, анализ и систематизацию заинтересованных сторон, которые могут оказать влияние на деятельность организации и систему качества.

Состав заинтересованных сторон и их потребности определены в концепции развития организации.

Основными заинтересованными сторонами организации являются:

№ п.п.

Низкая стоимость продукта, высокое качество работ, оперативность выполнения работ

Собственники, владельцы организации

Рентабельность организации, рост прибыли

Увеличение роста продаж и прибыльности, повышение эффективности работы

Хорошие условия работы, обучение, продвижение по службе, признание заслуг и материальные поощрения

Внешние партнеры (поставщики)

Заключение долгосрочных контрактов, предоставление информации о потребностях потребителей, продвижение услуг партнеров среди потребителей

Своевременное представление отчётности (бухгалтерской, налоговой, социальной).

Чтобы гарантировать, что продукты и процессы продолжают соответствовать всем требованиям, выявляет и оценивает потенциальное влияние потребностей и ожиданий заинтересованных сторон.

Если возможно, преобразует соответствующие потребности и ожидания заинтересованных сторон в требования, которые становятся входными данными для системы менеджмента качества.

Бласть применения системы менеджмента качества.

определила область применения системы менеджмента качества для реализации целей и политики, которые имеют отношение к контексту, продуктам и всем заинтересованным сторонам.

Система менеджмента качества распространяется на следующие виды деятельности:

В системе менеджмента качества нет исключений из требований стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2015 (ISO 9001:2015).

Истема менеджмента качества и ее процессы.

Система менеджмента качества включает в себя собственные процессы организации и процессы, переданные сторонним организациям на аутсорсинг. Передача отдельных процессов на аутсорсинг не освобождает организацию от ответственности за соответствие требованиям потребителей, законодательным и нормативно-правовым актам по таким процессам.

Обственные процессы организации

Система менеджмента качества организации разработана в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2015 (ISO 9001:2015) и является инструментом постоянного повышения результативности деятельности организации.

Ключевые группы процессов СМК включают:

Название процесса

Выполнение принятых решений с заданными требованиями и в установленные сроки

Обеспечение продаж не менее уровня рентабельности

Производство продукта в установленные сроки, с требуемым качеством и с установленным бюджетом

Состав, количество и характеристики ресурсов соответствуют требованиям

Контроль, мониторинг и измерения

Выполнены все предусмотренные мероприятия по контролю, мониторингу и измерениям

Детальная документированная информация по этим группам процессов представлена в документированных процедурах, картах процессов, блок-схемах, матрицах, графиках, диаграммах и т.п.

Для каждого процесса определены контролируемые показатели процесса, а также риски и возможности, присущие каждому процессу (приведены в документированных процедурах).

Результативность каждого процесса измеряется и оценивается с помощью регулярных внутренних аудитов, проверок качества и анализа данных.

Роцессы на аутсорсинге

Если организация передает какой-либо процесс или его часть на аутсорсинг, то устанавливаются критерии контроля процесса, такие как компетентность персонала, методы проверки, предоставление сертификатов соответствия продукции, соблюдение требований, документированных процедур и т.д.

Применяемые средства контроля зависят от потенциального влияния процессов на аутсорсинге на удовлетворение требований потребителей или заинтересованных сторон, а также от степени совместного контроля над процессом. Процессы, переданные на аутсорсинг, контролируются с помощью закупок и договорных соглашений.

Более подробная информация по процессам на аутсорсинге представлена в разделе 8.4.

Руководство по качеству. Пример

Данный пример руководства по качеству разработан на основании требований стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2015 (ISO 9001:2015). Он содержит описание реализации всех требований данного стандарта, включая требования по риск-ориентированному мышлению. Структура руководства по качеству повторяет структуру стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2015 (ISO 9001:2015). Пример руководства по качеству представляет, каким образом организация выполняет эти требования.

Руководство по качеству подходит для применения организациями различных видов деятельности и с различной численностью персонала.

Документ включает в себя 31 страницу.

Формат документа – pdf.