ГОСТ 6137-2015 Мертели огнеупорные алюмосиликатные. Технические условия (с Поправкой) от 03 августа 2015 –

ГОСТ 6137-2015 Мертели огнеупорные алюмосиликатные. Технические условия (с Поправкой) от 03 августа 2015 - Сертификаты

Гост 6137-2021 мертели огнеупорные алюмосиликатные. технические условия (с поправкой) от 03 августа 2021 –

ГОСТ 6137-2021

Группа И25

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МКС 81.080

ОКП 15 2100

Дата введения 2021-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью “Научно-технический центр “Огнеупоры” (ООО “НТЦ “Огнеупоры”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 009 “Огнеупоры”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2021 г. N 47)

За принятие проголосовали:

(Поправка. ИУС N 5-2021).

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2021 г. N 1063-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 6137-2021 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2021 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 6137-97

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2021 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на алюмосиликатные огнеупорные мертели (далее – мертели), предназначенные для связывания алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке и сборки составных огнеупорных изделий и узлов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.013-85 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

_______________

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.230.1-2007 (ЕН 166-2002) “Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты глаз. Общие технические требования”.

ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 “Лепесток”. Технические условия

ГОСТ 12.4.041-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования

ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Общие положения

ГОСТ 17.2.3.02-2021 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 61-75 Кислота уксусная. Технические условия

ГОСТ 83-79 Натрий углекислый. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2226-2021 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

ГОСТ 2642.0-2021 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 2642.2-2021 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения относительного изменения массы при прокаливании

ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения оксида железа (III)

ГОСТ 2642.10-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения пятиокиси фосфора

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 4069-69 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности

Про сертификаты:  Документы и тарифы

ГОСТ 4174-77 Цинк сернокислый 7-водный. Технические условия

ГОСТ 4206-75 Калий железосинеродистый. Технические условия

ГОСТ 4232-74 Калий йодистый. Технические условия

ГОСТ 4328-77 Натрия гидроокись. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия

ГОСТ 10163-76 Крахмал растворимый. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

_______________

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 “Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания”.

ГОСТ 24717-2004 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 26565-85 Огнеупоры неформованные. Методы отбора и подготовки

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 27707-2007 Огнеупоры неформованные. Методы определения зернового состава

ГОСТ 28584-90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги

ГОСТ 28874-2004 Огнеупоры. Классификация

ГОСТ 29227-91 Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 29251-91 Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования 1. Общие требования*

________________

* Текст документа соответствует оригиналу. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ OIML R 76-1-2021 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28874, а также следующий термин с соответствующим определением:

3.1 относительное изменение массы при прокаливании: Относительное изменение массы аналитической пробы вещества (материала) до и после прокаливания, определяемое по ГОСТ 2642.2.

4.1 Мертели подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Инструкция по применению мертеля печник

Мертель шамотный МШ-28 для кладки огнеупорного кирпича “Печник”

Назначение

Мертель шамотный предназначен для приготовления раствора, используемого при кладке и ремонте топки и внутренних стенок печей шамотным (огнеупорным) кирпичом марок ШБ, ША, ШАК. Швы, выполненные мертелем, выдерживают температуру до 1690 °C.

ВНИМАНИЕ ! Мертель шамотный – экологически чистый материал.

Состав

Мертель шамотный МШ-28 (глина огнеупорная, порошок шамотный молотый).

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

ВНИМАНИЕ ! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении рекомендаций по подготовке к работе.

Для получения прочного шва, весь огнеупорный кирпич следует смочить водой. Сухой кирпич при соприкосновении с раствором быстро забирает из него влагу, при этом снижается вяжущая способность раствора и кладка получается непрочной. Не допускается кладка печей из щелевого и силикатного кирпича. Возможно использование старого, бывшего в употреблении кирпича. При этом кирпич должен быть тщательно очищен от старого кладочного раствора, не должен иметь известкового налета и следов сажи.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА

Для приготовления раствора мертель увлажняют водой до сметанообразной консистенции и тщательно перемешивают ручным или механическим способом. Качественный раствор должен быть устойчивым и одновременно податливым, т. е. при надавливании кирпичом заполнять все неровности поверхности кладки, обеспечивая при этом легкое перемещение последнего по раствору в процессе укладки. Кроме того, раствор не должен обезвоживаться раньше времени, должен сохранять свою пластичность и не расслаиваться до кладки на него изделия. По консистенции мертельные растворы подразделяются на жидкие, густые и полугустые: – жидкий раствор – 13,5 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля; – полугустой раствор – 11,8 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля; – густой раствор – 8,5 л воды на одну упаковку 20,0 кг мертеля. Для швов толщиной до 2 мм следует применять жидкий или полугустой мертельный раствор. Густой (аналогичный вязкой сметане) – при толщине шва 3-4 мм.

Про сертификаты:  Стандарты ATEX - ХимТех

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Кладку топок печей и каминов ведут по рядам, согласно их порядовым схемам, при помощи мастерка и расшивки. Швы кладки печей заполняют раствором на всю глубину. Остатки раствора со стороны топливника и дымоходов сразу тщательно удалить, а поверхность затереть мочальной кистью или мокрой ветошью. Поверхность топливников, каналов и дымовой трубы изнутри должны быть максимально гладкой. Окончательное затвердевание швов из мертеля происходит в результате образования керамической связки.

РАСХОД

Расход мертеля составляет около 100 кг на 1 м.куб. кладки в зависимости от консистенции готового раствора, или одна упаковка 20,0 кг мертеля на 30-40 штук одинарного кирпича марки ШБ-5,8.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОТОВОЙ ПЕЧИ

ВНИМАНИЕ ! Неправильная просушка может вызвать образование трещин на поверхности печи.

После возведения печи в швах кладки и кирпиче остается значительное количество влаги. Поэтому, в течении 24 часов, после полного окончания кладочных работ, категорически запрещается розжиг и эксплуатация готовой печи. Затем, в течении 3-7 последующих дней, в зависимости от размера Вашей печи, необходимо не менее двух раз в день по 1-1,5 часа сжигать небольшое количество топлива (древесной щепы, сухих веток) в топке печи. По мере высыхания печи количество топлива необходимо увеличивать. При этом все дверцы (топочные, поддувальные, прочистные) и задвижки должны быть открыты. Это необходимо для удаления из кладки водяных паров.

ВНИМАНИЕ ! Повышенная влажность и низкие температуры могут увеличить время высыхания печи.

Для придания Вашей печи эстетичного внешнего вида, улучшения эксплуатационных, санитарно-гигиенических и пожаробезопасных характеристик, рекомендуем использовать штукатурку «Печникъ» для оштукатуривания или жаропрочный клей «Печникъ» для облицовки поверхности Вашей печи керамической плиткой или природным камнем.

Технические характеристики

Содержание влаги, %, не более

5

Огнеупорность мертеля, С, не менее

1690

Водопоглощение, %,

7,8

Средний размер зерна, мм

1,9

Потеря массы при прокаливании, %,

1,3-3

Водозатворение, %

45

Массовая доля AL203, %, не менее

28

Предел прочности при сжатии, МПа

Насыпная плотность, кг/м.куб

900,0

Цвет

порошок серого цвета

Срок хранения

Хранить сухую смесь необходимо в сухом месте при относительной влажности 60 %, при температуре от -50 до 50 С. Срок хранения в таре производителя 6 месяцев со дня изготовления.

ВНИМАНИЕ!

С мертелем шамотным обычно покупают кирпич шамотный.

Общая информация:

Сухая термостойкая смесь предназначена для кладки, ремонта и облицовки печей и каминов из огнеупорного кирпича на основе шамотного порошка и глины огнеупорной (каолина), смешанных в заводских условиях, в соотношении 1 к 1. Смесь может быть использована для кладки и ремонта участков строительных конструкций, таких как: печи, камины, барбекю, обжиговые печи для производства кирпича, печи для закалки и отпуска металлических изделий, сушильные печи, топочные камеры зерносушилок, хлебопечи и т.д.

Раствор, изготовленный из данной смеси, прост и удобен в применении. Работа с ним не требует высокой квалификации исполнителей. Сухую смесь размешивают, добавляя воду до полного растворения глины, дают выстояться до 3часов, потом добавляя воду, доводят до рабочей плотности.

Про сертификаты:  Мосстройсертификация / Сертификация / Порядок выдачи сертификатов соответствия / Сертификат на бетонные изделия

Работу проводить при температуре от 5 до 25 С. Применение смеси позволяет существенно сократить трудозатраты на выполнение кладочных и ремонтных работ. Рекомендуемые поверхности: огнеупорный кирпич ПВ-5, ША-5, ШБ-5 (раствор мертеля в кладке имеет степень расширения при нагреве, равный огнеупорному кирпичу ПВ-5, ША-5, ШБ-5, что предотвращает растрескивание швов) бетон и камень. Перед началом нагрева кладка должна быть выдержана 2-3 недели.

При приготовлении и применении раствора из смеси рекомендуется соблюдать:

рекомендуемая толщина кладочного шва: 3-10 мм

 расход смеси: приблизительно 50-75 кг/100кирпичей 

Сфера применения

Смесь используется для кладки огнестойкого кирпича. Для затирания алюмосиликатного порошка используется вода; для коррекции характеристик возможно добавление пластифицирующих компонентов или веществ, ускоряющих затвердевание. Для повышения прочности алюмосиликатный мертель МШ-28 может смешиваться с бетоном.

Сфера применения МШ-28:

  • кладка и отделка каминов и печей, используемых в быту;
  • футеровка элементов производственного оборудования, подверженного нагреву;
  • кладка мартеновских печей;
  • обмуровка трубопроводов, используемых для транспортировки расплавов и разогретых газов.
НаименованиеМертель МШ-28Мертель МШ-31Мертель МШ-36Мертель МШ-39
Массовая доля мертеля, %:
Аl 2О 3не менее 28не менее 31не менее 36не менее 39
Fе 2О3≤ 2,5≤ 2,5
Карбонат натрия Nа 2СО30,12 – 0,18, %
Лигносульфонаты (ЛСТ)0,07 – 0,13, %
Прокаливание (изменение массы), %от 1,3 до 5, %
Огнеупорность,°С1650,°Сне менее
1690,°С
не менее
1730,°С
не менее
1730,°С
Влажность, %не более 5, %
Зерновой состав (фракция) проход через сетку: № 2100 не менее
№ 1100 не менее
№0560 – 9495 не менее
№00960 – 90

Приступая к работе, мертель необходимо разбавить чистой водой в пропорции 5:1. Для обеспечения максимальной скорости застывания рекомендуется выполнять кладку при плюсовой температуре. При соблюдении рекомендаций изготовителя 20 килограммов смеси достаточно для укладки 40 кирпичей (толщина слоя — от 2 до 3 миллиметров).

Транспортировка состава осуществляется в закрытой таре любым видом транспорта. Хранить мертель необходимо в сухих закрытых помещениях. Срок хранения — не более полугода.

Для того чтобы купить шамотный мертель МШ-28, а также уточнить цену и характеристики продукции, заполните заявку на сайте.

Узоп — мертель шамотный мш от производителя.

Наименование показателей; МШ-39;МШ-36;МШ-31;МШ-28

Массовая доля, % Al²O³, не менее; 39; 36; 31; 28
Массовая доля, % Fe²O³, не более; 1,8; 1,6; -; –
Массовая доля, % Na²O³, в пределах; 0,12-0,18
Массовая доля, % лигносульфонатов (ЛСТ), в пределах; 0,07-0,13
Изменение массы при прокаливании, в пределах, %; 1,3-3,2; 1,3-3,0; 1,8-3,2; 1,3-3,0
Огнеупорность, °C, не ниже; 1730; 1730; 1690; 1650
Массовая доля влаги, %, не более; 5; 5; 5; 5
Зерновой состав, %, при проходе через сетку №;;;;
2 не менее; -; -; -; 100
1 не менее; 100; 100; 100; –
0,5 в пределах; -; -; -; 60-94
0,5 не менее; 95; 95; 95; –
009, в пределах; 60-85; 60-90; 60-85; –

Характеристики мш-28

Состав представляет собой смесь специальной глины и шамотного порошка, перемолотого в мелкую фракцию. Марка, присваиваемая продукту, зависит от процента входящего в состав алюминиевого оксида. Чем выше данный показатель, тем выше максимальная температура, которую способен выдержать мертель.

Алюмосиликатные огнеупорные мертели марки МШ-28 в состоянии без потери свойств выдерживать нагрев до 1650 °C. Данный состав представляет собой мелкодисперсную смесь серо-бурого цвета, состоящую из зерен не более 2 миллиметров. Максимальная влажность смеси МШ-28 не должна превышать 5 %; для исключения пылеобразования при пересыпке в ряде случаев практикуется дополнительное увлажнение.

Оцените статью
Мой сертификат
Добавить комментарий