- Аттестация накс сварщика 2021, обучение накс, накс цены
- Аттестация накс: поможем пройти сварочную аттестацию – москва
- Виды и методы сварки
- Документы для сертификации
- Как получить удостоверения накс
- Особенности сертификации сварочного оборудования
- Процесс получения сертификата
- Работа сварщиком без накс. последствия
- Сварочное оборудование, подлежащее декларированию
- Сведения из реестра:
- Свидетельство накс о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями рд 03-615-03
- Свидетельство об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями рд 03-615-03
- Свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с требованиями рд 03-615-03
- Сертификация
Аттестация накс сварщика 2021, обучение накс, накс цены
НАКС – это Национальное Агентство Контроля Сварки и является структурным подразделением САСв – системы аттестации сварочного производства.
Аттестация проходит на основании правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
- НАКС 1 уровень от 45 000 руб*
- НАКС 2 уровень от 45 000 руб*
- НАКС 3 уровень от 50 000 руб*
Точные цены на оформление аттестации НАКС рассчитываются по заявке.
Зарегистрировано в Минюсте РФ 4 марта 1999 г.
Регистрационный № 1721
Выдержки из ПРАВИЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
I. Общие положения
1.1. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:
- I уровень — аттестованный сварщик;
- II уровень — аттестованный мастер — сварщик;
- III уровень — аттестованный технолог — сварщик;
- IV уровень — аттестованный инженер — сварщик.
Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКЗ 016-94), введенного в действие Постановлением Госстандарта России от 26.12.94 г. № 367.
1.2. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.
1.3. Специалисты сварочного производства, участвующие в работе аттестационных органов, должны быть аттестованы на право проведения работ по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
III. Требования к профессиональной подготовке сварщиков и специалистов сварочного производства
3.1. Кандидат, претендующий на получение какого-либо уровня должен иметь общее образование и профессиональную подготовку в соответствии с требованиями, приведёнными в Приложении 2, табл. 1.
3.2.Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства должна проводиться специальная подготовка по программам, утверждённым с Госгортехнадзором России. Программы должны составляться с учетом уровня профессиональной подготовки специалистов и направлений их производственной деятельности и включать разделы по сварочному оборудованию, основным и сварочным материалам, технологии сварки, контролю качества сварных соединений, дефектам сварных соединений и способам их исправления, а также правилам безопасного выполнения сварочных работ. По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку самостоятельно в соответствии с утвержденной программой.
3.3. Требования к необходимому производственному стажу работы по специальности аттестуемых сварщиков и специалистов сварочного производства приведены в Приложении 2, табл. 2 и 3.
IV. Аттестация сварщиков
4.1. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
4.2. После аттестации сварщику присваивается I уровень профессиональной подготовки (аттестованный сварщик).
4.3. Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.
4.4. Первичную аттестацию проходят сварщики, не имевшие ранее допуска к сварке и / или наплавке (далее по тексту — сварке) соединений оборудования, конструкций и трубопроводов, подконтрольных Госгортехнадзору России.
4.5. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
4.6. Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
4.7. Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.
4.8. К первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие:
— разряд не ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России;
— необходимый минимальный производственный стаж работы по специальности;
— свидетельство о прохождении специальной теоретической и практической подготовки по аттестуемому направлению деятельности.
4.9. Аттестуемый сварщик должен уметь выполнять сварочные работы с соблюдением требований технологической документации и правил безопасности. 4.10. Порядок аттестации сварщиков изложен в «Технологическом регламенте аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства».
V. Аттестация специалистов сварочного производства
В обязательном порядке аттестации подлежат следующие специалисты:
— на II уровень: специалисты, чьи письменные или устные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы и т.п.);
— на III уровень: специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающих выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (начальники отделов, лабораторий, секторов, технических бюро, руководители рабочих групп и т.п.);
— на IV уровень: специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (организации), чья подпись необходима и достаточна для утверждения руководством предприятия (организации) руководящих и нормативных документов по выполнению всех видов сварочных работ (главные, их заместители и т.п.).
VI. Учет аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства
6.1. Аттестованные лица получают аттестационные удостоверения установленной формы.
Срок действия удостоверения при первичной аттестации для сварщиков — 2 года, для специалистов сварочного производства II и III уровней — 3 года, а IV уровня — 5 лет.
6.2. Порядок учета сварщиков и специалистов сварочного производства приведен в «Рекомендациях по ведению реестра системы аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» По истечении срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром, проводившим первичную аттестацию и выдавшим аттестационное удостоверение в установленном порядке. Удостоверение может быть продлено без процедуры проведения экзаменов не более двух раз. Запрещается продление действия удостоверения с истекшим сроком действия.
VII. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ ПРАВИЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ И СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется органами Госгортехнадзора России путем проведения периодических проверок работы аттестационных центров и пунктов.
ТРЕБОВАНИЯ К КАНДИДАТАМ НА АТТЕСТАЦИЮ
Требования к подготовке кандидатов
| Уровень | Минимальное общее образование | Профессиональная подготовка по сварочному производству |
| I | Среднее; неполное среднее | Подготовка в профтехучилищах, на спецкурсах (в т.ч. по месту работы) по программам, утвержденным в установленном порядке. |
| II | Среднее, среднее техническое; высшее техническое | Подготовка в центрах повышения квалификации по программам, утвержденным в установленном порядке, а также самостоятельно в процессе работы в области сварки. |
| III | Высшее техническое; среднее техническое по сварочному производству | Повышение квалификации в центрах повышения квалификации. Необходимые знания могут быть получены лицами с высшим и средним техническим образованием также самостоятельно в процессе работы в области сварки. |
| IV | Высшее специальное по сварочному производству *) | Повышение квалификации в центрах повышения квалификации или самостоятельно в процессе работы в области сварки. |
1. Высшее специальное образование по сварочному производству для лиц с высшим техническим образованием может быть получено путем профессиональной переподготовки в вузах или институтах повышения квалификации в соответствии с Законом РФ “Об образовании” от 13.01.96 г. №12-ФЗ (Собрание законодательства Российской Федерации, 1996г., № 3, ст.150).
2. IV уровень могут получать лица, не имеющие высшего специального образования по сварочному производству, но имеющие учёные степени кандидатов или докторов технических наук по сварочной специальности.
Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска сварщика к первичной аттестации
| Способы сварки и наплавки | Минимальный стаж работы по способу сварки, мес. |
| 1.Ручная дуговая, газовая, механизированная неплавящимся и плавящимся электродами в защитных газах, в т.ч. вварка труб в трубные решетки | 12 *) |
| 2.Ручная неплавящимся электродом в инертных газах, автоматическая и механизированная под флюсом, автоматическая неплавящимся и плавящимся электродом в защитных газах, электрошлаковая, электронно-лучевая, плазменная | 6 *) |
* Решением аттестационной комиссии минимальный производственный стаж может быть уменьшен, но при этом в любом случае он должен составлять не менее шести месяцев для аттестации на допуск к ручной и полуавтоматической сварке и не менее трех месяцев для аттестации на допуск к автоматической сварке. Для выполнения сварных соединений неответственных конструкций по согласованию с органами Госгортехнадзора России к первичной аттестации могут быть допущены выпускники профессионально-технических училищ или учебных комбинатов, не имеющие производственного стажа.
Требования к минимальному стажу работы по специальности, необходимому для допуска специалиста сварочного производства к первичной аттестации
| Общее образование | Стаж работы, мес | ||
| аттестация на II уровень | аттестация на III уровень | ||
| неаттестованный | специалист II-го уровня | неаттестованный | |
| Высшее техническое по сварочному производству | 6 | 6 | 18 |
| Среднее техническое по сварочному производству | 9 | 9 | 24 |
| Высшее техническое, среднее техническое | 12 | 12 | 36 |
| Среднее | 36 | — | — |
(-) — кандидат не может быть аттестован на соответствующий уровень.
Объекты регистрации.
— Регистрации и учету в реестре подлежат объекты регистрации по следующим разделам:
- — организационно-методические документы САСв
- — решения руководящих органов САСв
- — лицензированные органы САСв
- — аттестованный персонал САСв
Объекты регистрации вносятся в реестр на следующих основаниях:
- — руководящие документы САСв — на основании приказа Президента НАКС об утверждении документа;
- — аттестационные центры — на основании лицензии Госгортехнадзора России и аттестата соответствия, выданного НАКС;
- — аттестационные пункты — на основании письменного представления аттестационного центра и экспертного заключения НАКС;
- — специалисты I, II и III уровней профессиональной подготовки — на основании информации аттестационного центра либо головного аттестационного центра об их аттестации;
- — специалисты IV уровня профессиональной подготовки — на основании представления головного аттестационного центра об их аттестации;
- — аттестованные эксперты — на основании протокола Управляющего научно-технического совета НАКС об утверждении эксперта;
- — аттестованные экзаменаторы — на основании протокола аттестационного центра, проводившего их аттестацию;
- — решения о приостановлении или исключении из реестра объектов регистрации — на основании приказа Президента НАКС.
После проведения аттестации НАКС и успешной сдачи экзамена, обученный специалист получает:
- — аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства определенного уровня (аттестованный сварщик);
- — протокол аттестации сварщика;
- — свидетельство о прохождении специальной подготовки.
ВНИМАНИЕ!
Без регистрационного номера реестра аттестационные удостоверения сварщиков, специалистов и экзаменаторов, экспертов, решения о признании, решения о приостановлении или исключении из реестра объектов регистрации считаются недействительными.
Билеты для аттестации сварщиков НАКС (аттестация по сварке) можно получить, написав на нашу электронную почту info@my-sertif.ru
Если вы прошли обучение накс в 2021 году и не только, найти себя вы можете по этой ссылке, введя лишь номер удостоверения. Проверить себя в реестре накс и найти накс по номеру клейма сварщика можно по ссылке:
Билеты и Ответы по экзаменам НАСК: НГДО СК ОХНВП
Форма удостоверения НАКС (скачать в формате .pdf) (Adobe Acrobat Reader)
Форма удостоверения НАКС (скачать в формате .docx) (Microsoft Office Word)
Аттестация накс: поможем пройти сварочную аттестацию – москва
1. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
2. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.
3. Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).
4. Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ, и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.
5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.
6. Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.
7. Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией).
8. Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
9. Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
10. Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях4).
11. Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
12. Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.
13. Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).
Виды и методы сварки
Методы плавки/наплавки:
| Шифр (метод) плавки/наплавки | Расшифровка метода |
| РД | Ручная дугoвая сварка покрытыми электродами |
| РAД | Ручная аргонoдуговая сварка неплавящимся электродом |
| Г | Газовая свaрка |
| РДН | Ручная дуговая наплавка покрытыми электродами |
| РДВ | Ваннaя ручная дуговая сварка покрытыми электродами |
| МП | Механизированная свaрка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях |
| КТС | Контактная тoчечная сварка |
| КСО | Контактная стыковая сварка оплавлением |
| МФ | Механизированная сварка под флюсoм |
| МПГ | Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов |
| МПС | Механизировaнная сварка самозащитой порошковой проволокой |
| МПСВ | Ванная механизировaнная сварка самозащитой порошковой проволокой |
| МФВ | Ванная механизировaнная сварка под флюсом |
| АФ | Автоматическая сварка под флюсом |
| НИ | Сварка нагретым инструмeнтом полимерных материaлов |
| ЗН | Сварка с заклaдными нагревателями полимeрных материалов |
Группы ОТУ (опасных технических устройств):
| Шифр Группы ОТУ | Расшифровка шифра группы ОТУ |
| ПТO | Подъeмно-транспoртное оборудование |
| КO | Котельное оборудование |
| ГО | Газовое оборудование |
| НГДО | Нефтeгазо-добывaющее оборудование |
| МO | Металлургическое оборудование |
| OХНВП | Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств |
| ГДO | Горнодобывающее оборудование |
| ОТOГ | Оборудование для транспортировки опасных грузов |
| CК | Строительные конструкции |
Документы для сертификации
Чтобы пройти необходимые проверки, вам нужно представить в центр “ЕАС – АУДИТ” следующие документы:
- заявку от производителя (юридического лица или ИП);
- документация на технологические процессы, оборудование, материалы, способах и методах сварки;
- документы о квалификации персонала, проводившихся аттестациях и курсах повышения квалификации;
- материалы и доказательства по ранее проведенным испытаниям, экспертизам;
- регистрационные документы предприятия (листы записи ЕГРЮЛ или ЕГРИП, свидетельство ИНН и т.д.);
- договоры на поставку сырья, материалов, оборудования, на отпуск готовой продукции.
Чтобы заказать оценку соответствия вашего предприятия, уточнить нюансы оказания услуг, обращайтесь на бесплатную консультацию в центр “ЕАС – АУДИТ”.
Поскольку сваркой металлических конструкций занимается много предприятий, на рынке страны в этой сфере установился высокий уровень конкуренции. Каждый заказчик предпочитает сотрудничать с надежными компаниями, которые качественно выполняют работу и соблюдают договорные условия. Для этой цели предназначена процедура сертификации. Она позволяет выделиться среди конкурентов, подтвердить качество предоставляемых услуг, укрепить положительный имидж и доверие клиентов.
Сертифицировать сварочное производство можно в добровольном порядке. Для этого предприятие, занимающееся сварочными работами, выбирает один или несколько национальных или международных стандартов.
Затем проводится проверка наличия технической и разрешительной документации на используемое сварочное оборудование, паспорта и руководства по эксплуатации. Проверяются производственное состояние, квалификационный уровень работников, соблюдение требований, связанных с охраной и безопасностью условий труда. Сертификат выдается после подведения итогов оценочных процедур на основании протоколов и актов проверки.
Как получить удостоверения накс
Лицензирование специалистов сварочной отрасли осуществляется в учебных центрах, занесенных в реестр НАКС. Перед тем, как подать заявление на прохождение соответствующих испытаний, сварщик должен собрать пакет документов. В него входят:
- выписка из трудовой книжки с указание стажа работы по специальности;
- протоколы о сдаче норматива по технике безопасности;
- фотографии;
- документы о получении профильного образования;
- медицинская справка о состоянии здоровья.
Чтобы проверка была максимально объективной сдается два экзамена: по теории и практике. В случаях, когда какое-либо испытание не пройдено, его можно повторить через месяц. В первую очередь проверяются практические навыки работы. Если они не были сданы, то к теоретическим экзаменам соискатель не допускается.
Сотрудники инженерной службы должны хорошо знать узкоспециализированные требования по конкретным направлениям работы. Довольно часто вопросы переплетаются и затрагивают не один, а несколько видов сварочных процессов. Поэтому инженеры должны готовиться к сдаче экзаменов основательно и знать технические нормативы и требования любого вида сварки.
Внимание! После полугодичного перерыва в трудовой деятельности по специальности вне зависимости от причин, сварщик или инженер в обязательном порядке должны пройти аттестацию и сдать экзамены НАКС.
В процессе подготовки рекомендуется изучать документацию и нормативы, которые были разработаны специалистами агентства за последний период. В обучение сварщиков включаются все темы и вопросы, которые внесены в экзаменационную программу. Важно посещать подобные курсы, на которых изучаются:
- ТБ сварочных работ;
- основное сварочное оборудование, вспомогательная оснастка и расходные материалы;
- методы устранения дефектов сварочного шва;
- способы и виды контроля сварочного процесса;
- технология сварки и пайки металлов.
Впрочем, все перечисленные темы сварщик может изучить самостоятельно без обязательного посещения курсов повышения квалификации. Просто он не получит на руки свидетельство о прохождении данных курсов. Но это неважно, если успешно будут сданы экзамены, подтверждающие уровень квалификации работника.
Особенности сертификации сварочного оборудования
Оборудование для дуговой сварки попадает под действие двух технических регламентов Таможенного союза на низковольтное оборудование и электромагнитную совместимость. Для законного выпуска технических устройств на территории стран-участниц союза обязательно соблюдение требований обоих документов.
Если на продукцию действуют несколько технических регламентов, необходимо подтвердить соблюдение требований каждого из них.
По желанию Заявителя можно заменить декларирование более строгой формой подтверждения соответствия в форме сертификата.
Процесс замены осуществляется в соответствии со статьей 7 пунктом 2 технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования».
Положениями технических регламентов предусмотрена только односторонняя замена: провести декларирование вместо сертификации нельзя.
Для выпуска сварочного оборудования, которое попадает под технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудование» достаточно только зарегистрировать декларацию о соответствии. При этом, по желанию заявителя также может быть произведена замена декларирования на обязательную сертификацию (согласно статье 8 пункту 5).
Процесс получения сертификата
Сертификат соответствия на сварочное оборудование можно оформить при наличии установленного списка документации:
Наиболее значимым этапом сертификации является тестирование сварочного оборудования независимыми специалистами. Во время экспертизы изделие подвергается специальному испытанию, которое включает проверку комплектности, соответствие требованиям ГОСТ, техническим нормам, а также электрическим и пневмогидравлическим параметрам. На практических испытаниях оцениваются основные показатели сварочного оборудования.
На основе полученных результатов сертификационная комиссия выносит решение о выдаче документа. Причем если была допущена хотя бы малейшая ошибка, это может привести к официальному отказу и сертификат соответствия на сварочное оборудование не будет выдан.
Работа сварщиком без накс. последствия
Наличие удостоверения НАКС у трудоустроенного сварщика – обязательное условие согласно закону “О промышленной безопасности”.
Виды штрафов и последствия нарушений определены в ст. 9.1. КоАП РФ.
Нарушение | Штраф для физического лица | Штраф для должностного лица | Штраф для юридического лица |
|---|---|---|---|
Нарушение требований промышленной безопасности (или условий лицензии) при работе с опасными производственными объектами | От 2.000 до 3.000 руб. | От 20.000 до 35.000 руб. (или дисквалификация от 6 месяцев до 1 года) | От 200.000 до 300.000 руб. (или приостановление деятельности до 90 суток) |
Нарушение требований промышленной безопасности к получению, использованию, переработке, хранению, транспортировке, уничтожению и учету взрывчатых веществ на опасных производственных объектах | От 4.000 до 5.000 руб. | От 30.000 до 40.000 руб. (или дисквалификация от 1 года до 1,5 лет) | От 300.000 до 400.000 руб. (или приостановление деятельности до 90 суток) |
Грубое нарушение требований промышленной безопасности или грубое нарушение условий лицензии при работе с опасными производственными объектами | От 40.000 до 50.000 руб. (или дисквалификация от 1 года до 2 лет) | От 500.000 до 1.000.000 руб. (или приостановление деятельности до 90 суток) |
Сварочное оборудование, подлежащее декларированию
Оборудование дуговой сварки попадает в область регулирования не только технического регламента Таможенного Союза на электромагнитную совместимость, но еще и регламента на низковольтное оборудование, в котором установлено обязательное декларирование соответствия сварочных аппаратов.
Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2021) сварочного оборудования:
ГОСТ 12.2.007.8-75 Система стандартов безопасности труда. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности,
ГОСТ EN 50445-2021 Оборудование для контактной и дуговой сварки и родственных процессов. Оценка соответствия основным требованиям по ограничению воздействия на человека электромагнитных полей (0 Гц – 300 ГГц)
ГОСТ IEC 60245-6-2021 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели для электродной дуговой сварки
ГОСТ Р МЭК 60974-1-2021 Оборудование для дуговой сварки. Часть 1. Источники сварочного тока
ГОСТ IEC 60974-2-2021 Оборудование для дуговой сварки. Часть 2. Системы жидкостного охлаждения
ГОСТ IEC 60974-3-2021 Оборудование для дуговой сварки. Часть 3. Устройства зажигания и стабилизации дуги
ГОСТ IEC 60974-5-2021 Оборудование для дуговой сварки. Часть 5. Механизм подачи проволоки
ГОСТ IEC 60974-7-2021 Оборудование для дуговой сварки. Часть 7. Горелки
ГОСТ IEC 60974-8-2021 Оборудование для дуговой сварки. Часть 8. Пульты подачи газа для сварочных систем и систем плазменной резки
ГОСТ IEC 60974-11-2021 Оборудование для дуговой сварки. Часть 11. Электрододержатели
ГОСТ IEC 60974-12-2021 Оборудование для дуговой сварки. Часть 12. Соединительные устройства для сварочных кабелей
Декларирование соответствия оборудования для сварки также закреплено в Техническом Регламенте Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования».
Оборудование для сварки и газотермического напыления (из группы кодов ТН ВЭД 8468 и 8515).
Обязательным документом, на основании которого принимается декларация соответствия ТР ТС 010/2021 является «обоснование безопасности» – документ, содержащий анализ риска, а также сведения из конструкторской, эксплуатационной, технологической документации о мерах по обеспечению безопасности.
Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2021), в части оборудования для газопламенной обработки металлов и металлизации изделий.
В части оборудования для сварки и газотермического напыления
В части комплексов для машиностроения и гибких производственных модулей
Зарегистрировать декларацию обязательно перед выпуском в обращение следующих устройств:
Сведения из реестра:
Раздел: Сертификат соответствия продукции требованиям технических регламентов Евразийского экономического союза
Регистрационный номер сертификата соответствия: ТС RU С-CZ.АВ24.А.01648
Дата начала действия сертификата: 31.10.2021
Дата окончания действия сертификата: 30.10.2021
Представленные документы: – контракт № 1456 от 01.01.2021;- спецификация № 3142 от 23.09.2021;- свидетельство серии 78 № 007536475 от 08.10.2009 о внесении записи об ООО “СпецКомплект” в ЕГРЮЛ;- свидетельство серии 78 № 005487207 от 29.10.
Основание выдачи сертификата: протоколов испытаний № 001-2306 от 31.10.2021, № 001-2307 от 31.10.2021 ИЦ ФБУ «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Московской области» (Сергиево-Посадский филиал ФБУ «ЦСМ Московской области»), рег. № РОСС RU.0001.21АЮ22 до 05.04.2021
Тип заявителя: юридическое лицо
Вид заявителя: Уполномоченное изготовителем лицо
Полное наименование заявителя: Общество с ограниченной ответственностью “СпецКомплект”
Адрес места нахождения заявителя: Россия, 191036, город Санкт-Петербург, улица Гончарная, дом 17, литер А
Фактический адрес заявителя: Россия, 191036, город Санкт-Петербург, улица Гончарная, дом 17, литер А;Россия, 191036, город Санкт-Петербург, улица Гончарная, дом 17, литер А
Номер телефона заявителя: 88124481622
Номер факса заявителя: 88123209122
Свидетельство накс о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями рд 03-615-03
Аттестация технологии НАКС подтверждает факт того, что монтажная организация располагает техническими и организационными возможностями, квалифицированными кадрами для ведения сварочных работ в соответствии с аттестованной технологией, а также контроля того, что сварные соединения, реализованные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, соответствует требованиям нормативной документации к опасным производственным объектам.
Одного лишь наличия свидетельства об аттестации сварки не достаточно. Важно обратить внимание на какой способ сварки, и какую группу технических устройств оно выдано. Также необходимо проверить срок действия свидетельства.
В случае необходимости подлинность свидетельства можно проверить на сайте НАКС, где по номеру свидетельства или названию организации можно узнать внесено свидетельство в реестр НАКС или нет.
Важно помнить, что к свидетельству в обязательном порядке оформляется приложение, в которое заносятся следующие данные об установленной области распространения производственной аттестации технологии:
- способ сварки
- характер выполняемых работ (изготовление, монтаж, ремонт и реконструкция)
- группы и марки основных материалов
- сварочные материалы
- диапазон диаметров
- диапазон толщин
- тип шва
- тип соединения
- вид соединения
- угол разделки кромок
- положение при сварке
- наличие подогрева
- наличие термообработки
- вид покрытия электродов
На основании данного приложения к свидетельству необходимо дать оценку о возможности монтажной организации выполнить комплекс сварочных работ, предусмотренный рабочей документацией или проектом производства сварочных работ (ППСР).
Свидетельство об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями рд 03-615-03
Аттестацию сварочного оборудования НАКС осуществляется для проверки возможности оборудования обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
В ходе проверки данного свидетельства, в первую очередь, должен быть выявлен факт соответствия заводского номера на сварочном оборудовании номеру, указанному в свидетельстве об аттестации оборудования. Наименование и марка оборудования также должны совпадать.
Также в свидетельстве об аттестации сварочного оборудования необходимо проверить соответствие групп технических устройств на соответствие объекту, на котором ведутся сварочные работы (ГО, ГДО, КО, КСМ, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, СК). Проще говоря, подходит ли предъявленный сварочный аппарат для ведения работ, к примеру, по монтажу котельного оборудования.
Предполагаемый и указанный в рабочей документации или проекте производства сварочных работ вид сварки (РД, РАД, МП и т.д.) должен соответствовать тому, который указан в свидетельстве об аттестации.
Срок действия свидетельства также подлежит обязательному контролю. Оборудование с просроченными аттестационными свидетельствами к производству работ не допускаются.
Подлинность аттестации сварочного оборудования можно проверить на сайте НАКС.
Свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с требованиями рд 03-615-03
В ходе проверки качества сварочных материалов необходимо обращать внимание не только на наличие сертификатов, но и на наличие свидетельства НАКС об аттестации сварочных материалов.
Такая аттестация необходима для проверки соответствия фактических технологических свойств и характеристик сварочных материалов свойствам и характеристикам, указанным в сопроводительной документации, и требованиям действующих стандартов, технических условий и других нормативных документов для сварочных материалов.
В свидетельстве об аттестации на сварочные материалы указаны следующие данные:
- марка сварочных материалов
- типоразмер (диаметр)
- способ сварки (РД, РАД, МП и др.)
- группы основных материалов (М01, М02 и т.д.)
- группы технических устройств (КО, ГО, СК, ОХНВП и т.д.)
Тип или марка сварочных материалов должна соответствовать указанным в рабочей (проектной) документации или проекте производства сварочных работ. Также необходимо проверить срок действия аттестации НАКС. Как правило, срок действия составляет 3 года.
Подлинность свидетельства об аттестации сварочных материалов можно проверить на соответствующей страницы сайта НАКС Свидетельство должно быть занесено в реестр НАКС.
Сертификация
Система добровольной сертификации персонала сварочного производства, специалистов неразрушающего контроля и разрушающих испытаний разработана Саморегулируемой организацией Некоммерческое Партнерство «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО НП «НАКС») и зарегистрирована в едином реестре зарегистрированных систем добровольной сертификации: рег. № РОСС RU.И1289.04СС03 от 14.09.2021 г.
Основными целями системы являются:
– обеспечение качества, надежности и безопасности продукции сварочного производства путем создания системы объективно независимой оценки и подтверждения соответствия персонала сварочного производства, специалистов неразрушающего контроля и разрушающих испытаний требованиям национальных стандартов, предварительных национальных стандартов, стандартов организаций, сводам правил, условиям договоров, требованиям Системы добровольной сертификации персонала сварочного производства, специалистов неразрушающего контроля и разрушающих испытаний;
– создание условий для деятельности организаций и индивидуальных предпринимателей на едином товарном рынке Российской Федерации и для участия в международном экономическом, научно-техническом сотрудничестве и международной торговле;
– содействие потребителям в компетентном выборе товаров, работ и услуг в сфере сварочного производства;
– содействие в повышении конкурентоспособности отечественной продукции сварочного производства;
– защита потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца), исполнителя.
Сертификация в Системе не противоречит, не подменяет, не дублирует оценку соответствия в области сварочного производства, осуществляемую в соответствии с действующими в РФ нормативно-правовыми актами, нормами и правилами и не заменяет обязательного подтверждения соответствия, предусмотренного законодательством РФ, в отношении объектов сертификации и требований аттестации сварочного производства на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.