- Время высыхания
- Где используют материалы класса км1
- Для каких материалов выдается сертификат пб
- Информация по использованию
- Негорючая декоративная краска актерм км0 (нг)
- Огнезащитный состав кмо
- Порядок нанесения
- Пособие по определению пределов огнестойкости строительных конструкций, параметров пожарной опасности материалов. порядок проектирования огнезащиты. справочный материал от 01 января 2021 –
- Расход материала
- Технические характеристики
- Характеристики
- Характеристики класса пожароопасности км1
Время высыхания
Время высыхания силикатной краски до степени 3 при температуре (20±2) °С, не более – 120 минутПокрытие набирает полную механическую прочность за 28 дней, поэтому проводить его влажную уборку не рекомендуется в течении этого времени.
Где используют материалы класса км1
Декоративно-отделочные, облицовочные материалы и покрытия полов с классом пожароопасности КМ1 применяют в таких местах:
- Для отделки стен и потолков вестибюлей, лестничных клеток и лифтовых холлов в зданиях этажностью выше 9 уровней, но ниже 17 (или выше 28 м, но ниже 50 м).
- Для оформления стен и потолков общих коридоров, холлов и фойе, а также полов в вестибюлях, лестничных клетках и холлах в зданиях высотой более 17 этажей или выше 50 м.
- Для отделки стен и потолков общих коридоров, холлов и фойе, а также полов в вестибюлях, лестничных клетках и холлах вне зависимости от этажности и высоты здания.
На путях эвакуации отделка стен, потолков и полов должна быть выполнена из негорючих материалов класса КМ0.
Для каких материалов выдается сертификат пб
Сертификации подлежат далеко не все строительные материалы. Класс пожарной опасности присваивается таким материалам:
- отделке для пола (линолеум, ламинат, паркет, ковролин);
- облицовке стен (обои, кафель, обшивка);
- теплоизоляционным материалам (утеплители);
- кровельным покрытиям.
Класс пожароопасности КМ1 считается допустимым для использования в общественных зданиях, так как материалы с таким классом являются трудновозгораемыми. При выборе материала для отделки или строительства учитываются не только противопожарные свойства, но и влагонепроницаемость, прочность, степень шумоизоляции и теплопроводность. Поэтому для повышения пожаростойкости в материалы добавляют специальные вещества.
Информация по использованию
| Подготовка поверхности | Тщательно промыть водой, при необходимости использовать моющие средства и дать высохнуть. Отслаивающуюся краску, штукатурку удалить скребком или иным способом. Старые покрытия отшлифовать до матового состояния, пыль от шлифовки удалить. Обработать поверхность грунтом «Грунт КМ0». |
|---|---|
| Расход | Расход состава составляет не менее от 120 г/м2 на однослойное покрытие. (зависит от пористости поверхности). Технологические потери покрытия при нанесении составляют от 5% до 25%. Точный расход определяется опытным путем. |
| Условия нанесения | Расход: 120-200 гр./м2, на один слой. Наносить валиком, кистью или распылением (краскопульт) на сухую и чистую поверхность. Окраска производится в два слоя. Время сушки между слоями 2-3 часа, при t=20ºC и влажности 60%. Полное высыхание через 48 часов при тех же условиях. При повышенной влажности и/или пониженной температуре время сушки увеличивается.Особенность: АКТЕРМ КМО (НГ) колеруется водными универсальными пигментными пастами по цветовым каталогам (Tikkurila, RAL, и др.) . |
| Сушка покрытия | Покрытие набирает полную механическую прочность не менее чем за 48 часов. Внимание! Высокая влажность, недостаточная циркуляция воздуха и низкая температура могут вызвать конденсацию влаги на обрабатываемых поверхностях, что замедляет высыхание покрытия и может привести к ухудшению адгезии с окрашиваемой поверхностью. |
| Вид покрытия | Покрытие после высыхания матовое. |
| Примечание | С целью сохранения специфических свойств данного покрытия не допускается смешивать его с другими материалами. Не применять на лаковых покрытиях в связи с возможностью растрескивания покрытия. На темных насыщенных и ненасыщенных тонах механическое воздействие приводит к появлению светлых следов (царапин, выбоин) на поверхности. Восстановление покрытия производится в случае повреждения в процессе эксплуатации (механическое повреждение, в результате воздействия агрессивной жидкости и т.д.). Поврежденные участки покрытия зачищаются до прочного слоя, затем производится подготовка поверхности. На подготовленные участки наносится покрытие. |
| ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ | |
| Требования безопасности | Покрытие и его пары не содержат органических растворителей. Производственный персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и кожи. |
| Утилизация | Утилизация тары производится с соблюдением природоохранных норм и требований, предусмотренных местным законодательством. |
| Хранение | Беречь от замерзания. После вскрытия заводской упаковки использовать в течение месяца. Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке: 12 месяцев. |
Негорючая декоративная краска актерм км0 (нг)
Негорючая декоративная краска АКТЕРМ КМ0 (НГ) для путей эвакуации, изготавливается из неорганического модифицированного водного связующего, пигменты, целевые добавки и наполнители. После покраски на основание образует пожаробезопасное и нетоксичное покрытие.Является силикатной краской для внутренних работ.
Описание: Класс пожарной опасности лакокрасочного покрытия — КМ0, горючесть – НГ, индекс распространения пламени — 0. Покрытие предназначено для предотвращения распространения огня по поверхностям помещений ресторанов, кинотеатров, гостиниц, других общественных заведений, для фасадов и интерьеров жилых помещений, подвалов и путей эвакуации.
Для покрытия Актерм КМ0 получены обязательный и добровольный пожарный сертификат. Также имеется гигиенический сертификат
Долговечная негорючая краска АКТЕРМ КМ0 имеет приятную гладкую шелковистую поверхность, высокую стойкость к мытью, в т.ч. к моющим и дезинфицирующим средствам, высокую прочность, стойкость к износу. Образует микропористое дышащее экологически-безопасное покрытие.
Огнезащитный состав кмо
- Класс горючести НГ
- Условие монтажа до 0ºС
Огнезащитный состав КМО представляет собой суспензию минеральных наполнителей в водном растворе силиката натрия. Внешний вид огнезащитного состава пастообразная масса от светло-серого до темно-серого цвета.
Огнезащитный состав КМО используется в промышленном, жилищно-гражданском строительстве и предназначен для создания на защищаемой поверхности огнезащитного покрытия с целью повышения предела огнестойкости конструкции металлических воздуховодов систем вентиляции и дымоудаления. В качестве клеевого компонента комплексной защиты воздуховодов ИГНИСВЕНТ ПЛЮС для повышения предела огнестойкости до EI 180.МОНТАЖ:
На поверхность воздуховода наносится состав при помощи ручного строительного инвентаря (шпатель, кисть, валик) или механически с использованием штукатурно-смесительных агрегатов типа СО-154 (СО-150, СО-169). Толщину влажного слоя огнезащитного покрытия контролируют измерительным щупом, штангенциркулем или другими приборами для измерения толщины с острым проникающим концом и ценой деления не более 0,5мм.
Состав КМО продается кратно 25 кг.
Расход состава вы можете рассчитать с помощью таблицы или через наших специалистов по телефону (812) 640-93-00.
Марка покрытия | Предел огнестойкости | Размеры, мм (дшт) | Состав | Расход материалов |
ИГНИСВЕНТ ПЛЮС 30 | EI 30 | 20000x1000x5 | ПМБОР-5Ф,1,1 м2 В наличии! | не менее 0,5 кг/м2 |
ИГНИСВЕНТ ПЛЮС 60 | EI 60 | 20000x1000x5 | ПМБОР-5Ф,1,1 м2 В наличии! | не менее 1,0 кг/м2 |
ИГНИСВЕНТ ПЛЮС 90 | EI 90 | 10000x1000x8 | ПМБОР-8Ф,1,1 м2 | не менее 1,5 кг/м2 |
ИГНИСВЕНТ ПЛЮС 120 | EI 120 | 10000x1000x10 | ПМБОР-10Ф,1,1 м2 | не менее 2,0 кг/м2 |
ИГНИСВЕНТ ПЛЮС 150 | EI 150 | 10000x1000x13 | ПМБОР-13Ф,1,1 м2 | не менее 2,0 кг/м2 |
ИГНИСВЕНТ ПЛЮС 180 | EI 180 | 10000x1000x16 | ПМБОР-16Ф,1,1 м2 | не менее 2,2 кг/м2 |
Скачать сертификат КМО
Порядок нанесения
Подготовка поверхности:
- Очистить поверхность, обеспылить.
- При необходимости использовать моющие средства и дать высохнуть.
- Отслаивающуюся краску, штукатурку удалить скребком или иным способом.
- Старые покрытия отшлифовать до матового состояния, пыль от шлифовки удалить.
- При наличии жировых пятен обезжирить.
- Необходимым условием является обеспечение равномерности впитывающей способности основания для покраски.
- Также рекомендуется снизить общую впитывающую способность основания в целях минимизации расхода краски. Для этого на поверхность рекомендуется нанести специальный праймер Актерм грунт КМ-0, а в местах локальной отделки высоковпитывающими материалами (шпатлевки, штукатурки и т.д.) рекомендуется дополнительная обработка грунтом в целях обеспечения равномерности впитывающей способности.
Подготовка покрытия АКТЕРМ КМ-0 к применению:открыть ведро и тщательно перемешать при помощи миксера, при скорости вращения 300 — 500 оборотов в минуту до получения однородного состояния, допустимо добавление воды до 5-10% от общей массы состава в случаях использования автоматизированных способов нанесения (пульверизатор).
Нанесение АКТЕРМ КМ-0:наносить состав на сухую, подготовленную по-верхность при установленных для покрытия температурах нанесения и сушки. Материал наносится кистью, валиком или воздушным / безвоздушным распылителем высокого давления послойно с обязательным соблюдением технологии межслойной сушки.
АКТЕРМ КМ-0 наносится послойно при температуре окружающей среды от 10С° до 45°С на поверхность, имеющую температуру от 10°С до 45°С. Относительная влажность воздуха – не более 80%. После высыхания всех слоев покрытия поверхность может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до 90°С.
При повышенной влажности и/или пониженной температуре время сушки увеличивается.
Пособие по определению пределов огнестойкости строительных конструкций, параметров пожарной опасности материалов. порядок проектирования огнезащиты. справочный материал от 01 января 2021 –
Предисловие
Настоящее пособие разработано в качестве справочного материала к Федеральному Закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ [1], Федеральному Закону Российской Федерации от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ [2], СП 2.13130.2021 [3] и СП 14.13330.2021 [4].
Сведения о пособии:
1 РАЗРАБОТАНО ОАО “НИЦ “Строительство” (д.т.н., проф. А.И.Звездов), Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций (ЦНИИСК) им. В.А.Кучеренко ОАО “НИЦ “Строительство” (д.т.н., проф. И.И. Ведяков; д.т.н., проф. Ю.В.Кривцов; к.т.н., с.н.с. И.Р.Ладыгина; к.т.н., с.н.с. В.В.Пивоваров; В.В.Яшин; П.П.Колесников), при участии Холдинга “Ассоциация КрилаК” (д.э.н., проф. А.К.Микеев; к.т.н., с.н.с. Е.Н.Носов; М.В.Постникова).
2 РЕКОМЕНДОВАНО К ПРИНЯТИЮ секцией “Пожарная безопасность в строительстве” НТС ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко ОАО “НИЦ “Строительство” от 06.06.2021 г.
3 РЕКОМЕНДОВАНО ФГБУ ВНИИПО МЧС России для применения в качестве справочного материала в проектных, строительных организациях и органах Государственного пожарного надзора (письмо ФГБУ ВНИИПО МЧС России от 28.06.2021 г. N 2936-13-1-03).
В пособии приведены нормативные требования для назначения пределов огнестойкости строительных конструкций и параметров пожарной опасности материалов, изложены методы определения собственных пределов огнестойкости несущих стальных, железобетонных, деревянных и алюминиевых конструкций с учетом применения огнезащитных покрытий.
В приложении представлены справочные данные по огнезащитным составам и конструкционным материалам в объеме, достаточном для их обоснованного выбора и проведения проектных работ.
В случаях, когда приведенные в Пособии сведения недостаточны для выбора соответствующих решений либо для установления соответствующих показателей огнестойкости строительных конструкций с применением средств огнезащиты, за консультациями следует обращаться в ОАО “НИЦ “Строительство”: НЭБ ПБС ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко (тел. 8(499) 170-73-91; e-mail: tsniisk@rambler.ru).
Нормативные требования пожарной безопасности зданий, сооружений, строительных конструкций, инженерного оборудования и строительных материалов приведены в Федеральном законе от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности” в редакции Федерального закона от 10 июля 2021 г. N 117-ФЗ [1].
Пределы огнестойкости строительных конструкций приведены в табл.1 и должны соответствовать принятой степени огнестойкости зданий, сооружений, строений и пожарных отсеков [1].
Таблица 1
Указанные в таблице 1 пределы огнестойкости соответствуют времени достижения одного или последовательно нескольких признаков предельных состояний: R – потеря несущей способности; Е – потеря целостности; I – потеря теплоизолирующей способности вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции до предельных значений.
Пределы огнестойкости определяются в условиях стандартных испытаний по методикам, установленным нормативными документами по пожарной безопасности. Допускается пределы огнестойкости конструкций, аналогичных по форме, материалам, конструктивному исполнению строительным конструкциям, прошедшим огневые испытания, определять расчетно-аналитическими методами, установленными нормативными документами [1].
Класс пожарной опасности строительных конструкций приведен в таблице 2 и должен соответствовать классу конструктивной пожарной опасности зданий, сооружений, строений и пожарных отсеков [1].
Таблица 2
Характеристики пожарной опасности конструкций в зависимости от класса пожарной опасности конструкций приведены в таблице 3 [1].
Таблица 3
Примечание – Знак ” ” обозначает, что при отсутствии теплового эффекта параметр не регламентируется.
Класс пожарной опасности конструкций определяется по ГОСТ 30403-96 [5].
Класс пожарной опасности материалов должен соответствовать классу здания и категории помещения и определяется исходя из данных, представленных в табл.4 [1].
Таблица 4
Класс (подкласс) функциональной пожарной опасности здания | Этажность и высота здания | Класс пожарной опасности материала, не более указанного | |||
для стен и потолков | для покрытия полов | ||||
Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы | Общие коридоры, холлы, фойе | Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы | Общие коридоры, холлы, фойе | ||
Ф1.2; Ф1.3; Ф2.3; Ф2.4; Ф3.1; Ф3.2; Ф3.6; Ф4.2; Ф4.3; Ф4.4; Ф5.1; Ф5.2; Ф5.3 | не более 9 этажей или не более 28 м | КМ2 | КМ3 | КМ3 | КМ4 |
более 9, но не более 17 этажей или более 28, но не более 50 м | КМ1 | КМ2 | КМ2 | КМ3 | |
более 17 этажей или более 50 м | КМ0 | КМ1 | КМ1 | КМ2 | |
Ф1.1; Ф2.1; Ф2.2; Ф3.3; Ф3.4; Ф3.5; Ф4.1 | вне зависимости от этажности и высоты | КМ0 | КМ1 | КМ1 | КМ2 |
Класс пожарной опасности строительных материалов определяется параметрами их воспламеняемости (группами), приведенными в таблице 5 [1].
Таблица 5
В таблице 5 использованы следующие обозначения групп строительных материалов:
НГ – негорючие;
Г1 – слабогорючие;
Г2 – умеренногорючие;
Г3 – нормальногорючие;
Г4 – сильногорючие;
В1 – трудновоспламеняемые;
В2 – умеренновоспламеняемые;
В3 – легковоспламеняемые;
РП1 – нераспространяющие;
РП2 – слабораспространяющие;
РП3 – умереннораспространяющие;
РП4 – сильнораспространяющие;
Д1 – с малой дымообразующей способностью;
Д2 – с умеренной дымообразующей способностью;
Д3 – с высокой дымообразующей способностью;
Т1 – малоопасные;
Т2 – умеренноопасные;
Т3 – высокоопасные;
Т4 – чрезвычайноопасные.
Методы определения группы горючести, воспламеняемости, дымообразующей способности, токсичности и распространения пламени изложены в следующих нормативных документах:
ГОСТ 30244-94 [6];
ГОСТ 30402-96 [7];
Расход материала
Расход состава составляет не менее 120 г/м2 на однослойное покрытие. (зависит от пористости поверхности). Технологические потери покрытия при нанесении составляют от 10% до 35%.
Рекомендуемый расход от 240 гр./кв.м. в два слоя.
Точный расход определяется опытным путем.
Технические характеристики
| № п/п | Наименование показателя | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Класс пожарной опасности лакокрасочного покрытия согласно статье 13 и таблицы 3 «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» (Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ)* | КМ0 |
| 2 | Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, мин. | не более 60 |
| 3 | Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 53 |
| 4 | Смываемость пленки, г/м2, не более | 3,5 |
| 5 | Морозостойкость, циклы, не менее | 2 |
| 6 | Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее | 48 |
| 7 | Стойкость пленки к статическому воздействию моющих средств при температуре (20±2) °С, ч, не менее | 48 |
| 8 | Адгезия, баллы | 1 |
| 9 | Прочность при ударе, м, не менее | 0,5 |
| 10 | Влагопоглощение лакокрасочной пленкой, %, не более | 0,5 |
| 11 | Устойчивость покрытия к истиранию, кг/мкм, не менее | 3,0 |
| 12 | Укрывистость, г/м2, не более | 150 |
| 13 | Условная светостойкость, ч, не менее | 72 |
| 14 | Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не менее | 0,35 |
| 15 | Температура при обработке, ºС | не ниже плюс 5 |
| 16 | Плотность при 20°С, г/см3 | 1,4…1,7 |
| 17 | рН среды | 11…12 |
| Требование к внешнему виду плёнки | ||
| 18 | Массовая доля нелетучих веществ.Для красок на акриловом лаке и сополимерах нормальное значение находится в диапазоне 64-74%. | 52-57% |
| 19 | pH краски | 6,5 — 9,5 |
| 20 | Укрывистость высохшей плёнки.Зависит ещё и от цвета материала: так, указанное значение верно для белой краски, для цветной может потребоваться 120 г/м². | не более 100 г/м² |
| 21 | Стойкость плёнки к воздействию воды при температуре примерно | 20°С — не менее 24 часов (для неводной дисперсионной среды — не менее 72) |
| 22 | Условная светостойкость | не более 5% |
| 23 | Степень перетира | не более 60 мкм |
| 24 | Величина частиц в других видах акриловой краски допускается | до 70 мкм |
| 25 | Время высыхания плёнки до третьей степени | не более 1 часа |
| 26 | Степень 3 согласно ГОСТ 19007-73 означает состояние, при котором бумага не прилипает к покрытию под нагрузкой 200 г (при 20°С и влажности воздуха 60-70%). | Производитель обычно указывает срок полного высыхания — от 5 до 30 часов. |
| 27 | Срок службы | 15 и более лет |
| 28 | Условная вязкость | не менее 30 с |
| 29 | Расход материала при двухслойном покрытии.Зависит от впитывающей способности и степени шероховатости окрашиваемой поверхности. | 200-300 г/м² |
Рекомендовано к использованию в образовательных, лечебных, общественных и жилых типах зданий. Обработка негорючей краской необходима в помещениях, где по регламенту установлен класс пожарной безопасности не менее КМ0 (в соответствии с нормами Федерального законодательства).
- Для внутренних работ:
- Высотные здания, жилые дома
- Больницы, школы, детские сады
- Квартиры, офисы, предприятия общепита
- Музеи, выставочные комплексы
- Вокзалы, аэропорты, пути эвакуации, стоянки хранилища, подвальные помещения
- складские помещения ГСМ
- гаражные автокомплексы
- заправочные станции
- бизнес центры
Характеристики
Покрытие образованное силикатной краской после высыхания — матовое и имеет следующие свойства:
- не трескается, не отслаивается
- придает декоративный вид обработанным поверхностям, является моющейся
- экологически-безопасная, без запаха
- отличная укрывистость
- хорошая паропроницаемость
Точный подбор в цвет по палитре
| Наименование показателя | Значение |
| Класс пожарной опасности лакокрасочного покрытия согласно статье 13 и таблицы 3 «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» (Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ)* | КМ0 |
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, мин. | не более 120 |
| Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 48-52 |
| Смываемость пленки, г/м2, не более | 3,5 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее | 48 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию моющих средств при температуре (20±2) °С, ч, не менее | 48 |
| Влагопоглощение лакокрасочной пленки , %, не более | 0,5 |
| Укрывистость, г/м2, не более | 250 |
| Условная светостойкость, ч, не менее | 72 |
| Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не менее | 0,35 |
| Температура при обработке, ºС | не ниже плюс 5 |
| Плотность при 20°С, г/см3 | 1,3-1,5 |
| рН | 11…12 |
| Условная светостойкость | не более 5% |
| Степень перетира | не более 50 мкм |
| Время высыхания плёнки до третьей степени | не более 2 ч. |
| Срок службы | 15 и более лет |
| Расход материала при двухслойном покрытии.Зависит от впитывающей способности и степени шероховатости окрашиваемой поверхности. | от 240 г/м² |
С целью сохранения специфических свойств данного покрытия не допускается смешивать его с другими материалами. Не применять на лаковых покрытиях в связи с возможностью растрескивания покрытия.
На темных насыщенных и ненасыщенных тонах механическое воздействие приводит к появлению светлых следов (царапин, выбоин) на поверхности.
Восстановление покрытия производится в случае повреждения в процессе эксплуатации (механическое повреждение, в результате воздействия агрессивной жидкости и т.д.).
Поврежденные участки покрытия зачищаются до прочного слоя, затем производится подготовка поверхности. На подготовленные участки наносится покрытие.
Требования безопасности – Покрытие и его пары не содержат органических растворителей.
Производственный персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты глаз, органов дыхания и кожи.
Утилизация – Утилизация тары производится с соблюдением природоохранных норм и требований, предусмотренных местным законодательством.
Хранение – Беречь от замерзания.После вскрытия заводской упаковки использовать в течение месяца.
Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке: 12 месяцев.
Характеристики класса пожароопасности км1
Классу пожарной опасности КМ1 присущи такие показатели:
- Г1 – слабая степень горения материала с температурой дымовых газов не выше 1350С;
- В1 – трудновоспламеняемый материал с величиной критической поверхностной плотности теплового потока более 35 кВт/м2;
- РП1 – огонь не распространяется (материал имеет величину критической поверхностной плотности теплового потока более 11 кВт/м2;
- Т2 – умеренно токсичный материал с коэффициентом дымообразования не менее 50, но не более 500 м2/кг;
- Д2 – умеренная способность образования дыма.
Класс пожароопасности присваивается материалу в лаборатории после проведения ряда специальных испытаний. Лаборатория должна быть аккредитованной. Класс материала подтверждается Сертификатом пожарной безопасности (ПБ).