Компания Политэк – производство полимерных труб и фитингов. Продажа оптом

Согласно ГОСТ 32415-2021 и СП 40-101-96 одним из основных способов  соединений труб из PPRC при монтаже является  контактная сварка в раструб.

Контактная сварка

в раструб осуществляется при помощи нагревательного устройства (сварочный аппарат), состоящего из гильзы для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорна для оплавления внутренней поверхности раструба соединительной детали или корпуса арматуры (рис.1).

Рис.1. Последовательность процесса контактной сварки

в раструб трубы и муфты из PPRC
1 – муфта; 2- дорн нагревательного устройства;
3- гильза нагревательного устройства;
4 – метка на внешней поверхности конца трубы;
5 – ограничительный хомут; 6 – труба; 7 – сварной шов

Контактная раструбная сварка включает следующие операции:

– на сварочном аппарате установить сменные нагреватели необходимого размера;

– включить сварочный аппарат в электросеть, рабочая температура на поверхности   сменных нагревателей  ( 260 ˚С) устанавливается автоматически. Сигналом готовности сварочного аппарата к работе является выключение сигнальной лампочки;
– на конце трубы снять фаску под углом 30˚;

– конец трубы и раструб соединительной детали перед сваркой очистить от пыли и грязи и обезжирить;

– на трубе нанести метку (или установить ограничительный хомут) на расстоянии от торца трубы до метки (или до края хомута), равном глубине раструба соединительной деталиплюс 2 мм. Величина расстояния от торца трубы до метки для различных диаметров приведена в таблице:

– раструб свариваемой детали насадить на дорн сварочного аппарата, а конец вставить в гильзу до метки (до ограничительного хомута);
– Выдержать время нагрева (согласно таблице ниже), после чего снять трубу и соединительную деталь с нагревателей, соединить друг с другом и охладить естественным путем.

*Время технологических операций сварки приведено при температуре наружного воздуха 20˚С

После каждой сварки необходима очистка рабочих поверхностей дорна и гильзы нагревательного устройства от налипшего материала.  При выполнении технологической операции «нагрев» не допускается отклонение осевой линии трубы от осевой линии нагревательного устройства более чем на 5˚ (рис.2).  

Для диаметров труб более 32 мм, в случае если длина участка трубы более 2 м, необходимо использовать дополнительные подставки, обеспечивающие соосность трубы и нагревательного устройства.

Рис.2. Процесс сварки

Во время охлаждения запрещается производить любые механические воздействия на трубу или соединительную деталь после сопряжения их оплавленных поверхностей с целью более точной установки.

Внешний вид сварных соединений должен удовлетворять следующим требованиям: 

– отклонение между осевыми линиями трубы и соединительной детали в месте стыка не должно превышать 5˚;

– наружная поверхность соединительной детали, сваренной с трубой, не должна иметь трещин и складок или других дефектов, вызванных перегревом деталей;

– у кромки раструба соединительной детали, сваренной с трубой, должен быть виден сплошной (по всей окружности) валик оплавленного материала, слегка выступающий за торцевую поверхность соединительной детали.

Контактную сварку полипропиленовых труб и деталей трубопровода следует проводить при  температуре окружающей среды не ниже 0˚С.  Место сварки следует защищать от атмосферных осадков и пыли.