Купить фибробетон в Москве – Стоимость фибробетона – МБТ

Что такое фибробетон

Фибробетон – композитный материал, в составе которого имеются рассредоточенные фиброволокна. Определение и основные свойства такого бетона регламентирует ГОСТ 25192-2021. Присутствие фибры в бетоне позволяет устранить его главные недостатки – низкую прочность на растяжение и изгиб. Фиброволокна выполняют функцию дисперсного армирования и придают материалу следующие свойства:

• трещиностойкость, минимальная усадка при застывании;
• низкая истираемость, износоустойчивость;
• устойчивость к атмосферным осадкам и агрессивным средам;
• повышенная прочность, ударная вязкость, упругость;
• возможность полного исключения стальной арматуры из конструкций;
• возможность применения высокопроизводительных методов формования.

Замена классического железобетона фибробетоном позволяет воплощать в жизнь разнообразные конструктивные решения. Например, создавать тонкостенные элементы без стержневой и распределительной арматуры.

Виды фибробетона

В зависимости от армирования фибробетонные смеси разделяют на:

• монокомпонентные, в которых присутствует один вид фиброволокна;
• комбинированные, в которые добавляется два или три вида фибры.

В некоторых случаях фиброармирование сочетается со стержневой стальной арматурой.

Основная классификация фибробетонов основана на характеристиках наполнителя:

1. Сталефибробетон. Содержит металлическую фибру из алюминия, стали, титана в виде проволоки, изогнутых скоб, спиралей.
2. Базальтофибробетон. Наполнитель – базальтовые волокна, полученные из вулканических горных пород путем нагревания.
3. Стеклофибробетон. В качестве фибры используются стеклянные нити, выпущенные способом экструзии.
4. Полимерфибробетон. Армирующие волокна выполнены из полимерных материалов с различными свойствами.

Выбор фибры для введения в бетонную смесь определяется исходя из условий эксплуатации фибробетонных конструкций, требуемых характеристик, финансовых возможностей заказчика.

Достоинства и недостатки материала

Фибробетон обладает целым рядом достоинств:

• отличные эксплуатационные качества
• меньший вес по сравнению с обычным бетоном;
• большая долговечность и стойкость к неблагоприятным условиям эксплуатации;
• очень длительный срок службы – в 15-20 раз больше, чем у обычного бетона;
• одинаковая прочность по всему объему конструкции.

В частном строительстве фибробетон, изготовленный на заказ, используют для устройства фундамента, а также при лепных работах.

Недостаток всего один – сравнительно высокая стоимость, но и она вполне окупается имеющимися преимуществами.

Как заказать и где купить фибробетон

Вы всегда можете заказать и купить практически любые виды бетона с доставкой на нашем сайте. Мы занимаемся изготовлением, продажей и доставкой бетона по Москве.

Цена за куб того или иного вида фибробетона зависит от его класса и стоимости фиброволокна. Например, наибольшей ценой отличается бетон, в раствор которого добавлено базальтовое волокно, тогда как кубометр (м3) стройматериала с наполнителем из синтетических волокон будет стоить существенно дешевле.

Также на расчет итоговой цены заказа влияет процентное соотношение наполнителя и бетонного состава, т.е. чем больше фибры – тем дороже куб фибробетона. В стоимость входит и доставка стройматериала заказчику – чем дальше он находится от завода-изготовителя, тем больше будут накладные расходы. При крупных заказах и постоянном сотрудничестве предоставляем скидки!

Области применения фибробетона

Фибробетон является экологически безопасным стройматериалом, благодаря чему может широко использоваться при строительстве жилых домов. Также он применяется:

• при изготовлении наливного бетонного пола;
• при производстве пола для промышленных объектов;
• при изготовлении подвалов, гаражей;
• для производства фасадных плит и бордюров;
• в качестве материала для покрытия дорог, взлетно-посадочных полос, эстакад, мостов и т.п.

В целом фибробетон широко используется везде, где от покрытий требуется повышенная ударостойкость и трещиностойкость, именно поэтому его можно назвать незаменимым материалом при изготовлении пола. Часто такой стройматериал используют для фундамента и при возведении различных конструкций, эксплуатация которых проходит в условиях, близких к экстремальным.

Необычной областью для применения фибробетона можно назвать использование в качестве архитектурного декора при проведении реставрационных работ зданий и сооружений.

Технология изготовления

Изготовление фибробетона схоже с обычным замешиванием бетонного раствора, но при этом должны быть непременно соблюдены следующие условия:

• тщательный подбор наилучшего сочетания свойств бетона-матрицы и, собственно, фибры;
• важно достичь максимальной степени равномерности распределения фибры в бетонном растворе;
• нужно позаботиться о коррозионной стойкости наполнителя (т.е. фибры) в бетонной смеси, имеющей щелочную среду.

Лишь с учетом этих важных условий завод, организовавший производство фибробетона, может гарантировать высокую марку, качество стройматериала, его соответствие всем имеющимся требованиям.

Можно выделить три основных способа изготовления фибробетона:

1. Фибра добавляется в цементное вяжущее вещество, из которого затем изготавливается бетон. Такой вариант позволяет достичь максимально равномерного распределения фибры при последующем производстве фибробетона;
2. Введение волокна в смеситель, установленный на объекте строительства или на растворном узле. Время перемешивания раствора при этом необходимо увеличить процентов на 15;
3. Внесение фиброволокна в бетонный раствор на строительном объекте непосредственно в миксер бетоновоза. После добавления волокон в состав смеси необходимо вымешивать ее еще в течение 5-10 минут.

Это важно! Перед введением в раствор фибра должна быть тщательно перемешана и измельчена. Внесение наполнителя комками недопустимо.

Технология производства фибробетона

Основные компоненты фибробетона – бетон-матрица и фиброволокно. Бетон-матрица – это обычная бетонная смесь, приготовленная по ГОСТ 7473. В качестве вяжущего используется высокомарочный портландцемент (не ниже М400), отвечающий требованиям ГОСТ 10178.

При выборе заполнителя, как правило, выбирается кварцевый песок по ГОСТ 8267. Размер фракции заполнителя не должен превышать 1/4 длины используемого фиброволокна. Для придания смеси требуемых эксплуатационных свойств в состав вводятся минеральные, синтетические добавки.

Приготовление фибробетонной смеси осуществляется в смесителях с принудительным замешиванием. Компоненты добавляются в смеситель согласно рецептуре. Продолжительность перемешивания устанавливается индивидуально для каждой партии. Фиброволокно добавляется в бетон-матрицу в соответствии с ТУ для каждого вида фибробетона. Образцы смеси из партии доставляются в независимую лабораторию для проведения испытаний.

Характеристики фибробетонаТребования к фибробетонам регламентируются ГОСТ 25192-2021. Стандарт распространяется на все разновидности фибробетонов вне зависимости от фибры-наполнителя. Основные технические характеристики материала:

1. Класс прочности на сжатие – В20…В60.
2. Коэффициент армирования – относительное содержание фиброволокнав единице смеси – 1…25%.
3. Средняя плотность – D1800…D2500.
4. Морозостойкость – F150…F600.
5. Водонепроницаемость – W6…W20.
6. Истираемость- G1…G3 (испытания на истирающем круге).
7. Теплопроводность – 0,025…0,055 Вт/м*С.

При изготовлении фибробетонной смеси для конструкций, на которые планируется воздействие повышенных нагрузок, дополнительно определяется остаточная прочность и номинальная энергия разрушения. Все технические характеристики указываются в паспорте, который выдается покупателю.

Фибра – наполнитель бетона

Фибра – короткие волокна промышленного изготовления. Волокна имеют такую форму и поверхность, которая обеспечивает их максимальное сцепление с портландцементом. Фиброволокно полностью или частично заменяет стальную арматуру и придает бетонной смеси прочность, удароустойчивость. Компания МОСБЕТОНТОРГ выпускает фибробетон с добавлением следующих видов фибры:

• стальная;
• базальтовая;
• стеклянная;
• полипропиленовая.

Длина армирующих фиброволокон составляет от 2 до 28 мм. Средний диаметр – 0,3 мм. Волокна, введенные в бетон-матрицу, выполняют следующие функции:

1. Увеличивают тиксотропность, т.е. снижают необходимость использования толстых слоев при заливке.
2. Уменьшают расслаиваемостьи водоотделение.
3. Устраняют образование трещин при затвердении.
4. Снижают удельный вес бетонных конструкций.
5. Улучшают технологические свойства бетона.
6. Многократно повышают прочность.
7. Повышают огнестойкость.

Фибробетон с различными наполнителями

В процессе изготовления фибра замешивается в сам бетон либо непосредственно перед заливкой, либо на бетонном заводе-производителе. Это является наиболее рациональным с технологической точки зрения.

Наиболее востребованным считается фибробетон, в который в качестве наполнителя добавляются:

• Стальная фибра

  Металлическая фибра обычно изготавливается из титана, алюминия, стали и бериллия. Фибробетон с добавлением металлической фибры отличают превосходные эксплуатационные характеристики: трещиностойкость, высокая ударная вязкость, отличная прочность на изгиб и растяжение. Благодаря добавлению в бетон металлической фибры стройматериал приобретает большую морозостойкость, водонепроницаемость, жаропрочность, снижается его усадка;

• Базальт и углерод

  Базальтовая фибра обеспечивает исключительную стойкость бетона к деформациям, улучшает показатели трещинообразования и ударопрочности.
  Эти наполнители используются пока достаточно редко, поскольку имеют высокую стоимость, что в итоге сказывается на конечной цене фибробетона;

• Стекловолокно

  Фибробетон, в состав которого входит стекловолокно, именуют стеклофибробетоном. Его огнестойкость выше стойкости обычного бетона, поскольку это несгораемый материал. Прочность при сжатии колеблется в пределах 490-840 кг/кв.см, а модуль упругости составляет (1-2.5)х104 МПа. Стеклофибробетон характеризуется особой износостойкостью, долговечностью, стойкостью к резким перепадам температур. За счет присутствия стекловолокна улучшается такое свойство бетона, как упругость. Однако поскольку такой наполнитель неустойчив к щелочной среде, которую имеет бетонный раствор, дополнительно осуществляется пропитка полимерами, и добавляются соединения, связывающие щелочи. В итоге стеклофибробетон можно назвать уникальным материалом, с высокой ударопрочностью, устойчивостью к истиранию, влаге, перепадам температур, воздействию химических веществ;

• Синтетическая фибра

  В качестве наполнителя в бетонный раствор могут добавлять полипропилен, полиэтилен и прочие синтетические волокна. Их присутствие повышает устойчивость стройматериала к высоким температурам, растяжению, влиянию химических веществ, при этом заметно снижается электропроводность.
  Существенным плюсом присутствия синтетических добавок является уменьшение веса бетонных конструкций.