C природой шутки плохи
Исследователи подсчитали, что доля растворителей, испаряющихся в атмосферу при производстве и применении одних лишь лакокрасочных материалов, составляет 32% от общей массы выбросов летучих органических веществ.
Чем опасны органические растворители? Помимо того, что они негативно влияют на здоровье работников и повышают пожаро- и взрывоопасность во время хранения и использования ЛКМ, они представляют еще более глобальную угрозу.
Летучие органические соединения относятся к веществам, которые способствуют образованию озона вблизи поверхности Земли, создающего так называемый летний смог.
И хотя озон является природной составляющей атмосферы и защищает Землю от избытка солнечного ультрафиолета, его переизбыток может негативно сказываться на здоровье людей и других живых организмов.
Так, повышенная концентрация озона во вдыхаемом человеком воздухе может стать причиной неизлечимой астмы, вызывать боли и расстройства дыхательных путей. Так что вполне понятна такая озабоченность европейских экологов, стремящихся добиться резкого сокращения выбросов вредных веществ при производстве ЛКМ и покраске.
Как же с этим обстоят дела у нас? Скажем так: в Росии и странах СНГ отношение к вопросам экологии пока не настолько трепетное. Более того, даже стандарты в этой области у нас в корне отличаются от западных. Если в Европе в первую очередь считают то количество веществ, что испарилось (обозначая этот параметр аббревиатурой VOC и измеряя его в граммах на литр), то у нас наоборот — важно не то, что улетело, а то содержание материала, что осталось на поверхности после испарения всех растворителей — так называемое содержание сухого остатка.
Hs и uhs/vhs
Но и 600 г/л не стали пределом. В конце 2000 года законодательные органы Европейского Союза опубликовали постановление о планируемом в 2007 году ужесточении требований к изготовлению, продаже и применению ЛКМ в зависимости от уровня содержания в их составе летучих растворителей. Ограничения должны были затронуть весь перечень ЛКМ: от шпатлевок и обезжиривателей до лаков и красок.
Теперь содержание органических растворителей в литре приготовленной базовой краски, 2K эмали или лака предполагалось снизить до 420 г/л.
Производители ЛКМ были предупреждены о введении данных ограничений заблаговременно, поэтому у них в запасе оставалось еще семь лет для строительства производств и разработки продукции, которая соответствовала бы новым экологическим нормам.
Чтобы соответствовать этим нормам, нужно было еще больше поднять сухой остаток (снизить VOC). Для этого химикам пришлось поломать голову над синтезом новых полимеров-связующих. Как говорилось выше, чтобы поднять сухой остаток необходимо использовать смолы с низкой молекулярной массой.
Но если в LS и MS материалах для получения пространственно сшитых полимерных пленок в реакциях сшивания должно прореагировать сравнительо небольшое количество функциональных групп, то в случае с продуктами с высоким сухим остатком их должно прореагировать намного больше.
Иными словами, чтобы получить покрытие с необходимыми физическими и химическими характеристиками при меньшей молекулярной массе смолы, эта смола должна обладать более высокой реакционной способностью. Только таким образом можно существенно поднять сухой остаток, сохранив при этом высокие потребительские характеристики покрытия, его хорошую способность к отверждению.
Логично предположить, что физические параметры высоконаполненных HS-материалов в таком случае уже не могут не отличаться от свойств материалов MS и LS. Действительно, из-за высокой концентрации полимера (который сам по себе намного более реакционноспособный) и значительного сокращения количества растворителя, система получается настолько заряженной и плотной, что это уже не может не повлиять на вязкость. Молекул так много и настолько они близко к друг другу, что банка аж трещит!
Высоконаполненные материалы стали более вязкими, что привнесло некоторые изменения в процесс работы с ними. HS-материалы уже за полтора слоя позволяют достигать толщины покрытия в 50-60 микрон, а содержание сухого остатка в них достигло 55-65%.
Но бесконечно уменьшать количество растворителя в краске невозможно — вязкость станет слишком большой. Если бы мы захотели получить получить 100% сухого остатка в банке, в конечном итоге получили бы порошковую краску.
Максимальный предел находится где-то в районе 82-85%, и этого удалось достичь у современных «сверхнаполненных» UHS/VHS-материалов, многие из которых допускается наносить и вовсе в один слой! (или в полтора, но первый — очень легкий).
Наполнить материал еще выше уже невозможно по определению.
Свое слово экологи сдержали и с октября 2007 года в Европе все малярные предприятия обязаны соответствовать новым экологических стандартам.
Если кому интересно, для полного перечня ЛКМ максимально допустимые величины VOC в соответствии с современным законодательством выглядят следующим образом:
Ls и ms
LS-материалы уже давно запрещены на законодательном уровне и официально почти никем не производятся. Но у нас такие продукты нет-нет да и промелькнут на рынке, например под видом какой-нибудь эконом-линейки акриловых лаков. На упаковке аббревиатуры LS вы, разумеется, не увидите.
Обратившись к цифрам, мы увидим, что летучесть LS-материалов составляет порядка 820-840 г/л (тот самый VOC). Показатель сухого остатка у этих материалов очень низок — порядка 30-40%, в связи с чем наносить их нужно было не меньше, чем в три слоя. В противном случае добиться рабочего слоя краски в 50-60 мкм, особенно на вертикальной поверхности, было невозможно.
Почему? Потому что молекулы у такого низкоконцентрированного материала гораздо крупнее, чем у МS или НS-продуктов, и расположены они намного реже. Поэтому нужная толщина пленки при использовании LS-материалов набирается только за три прохода. Если же мы попытаемся набрать такую толщину за один слой, нас ждет фиаско — эмаль попросту стечет на пол, и дело с концом.
Неудивительно, что материалы класса LS устраивали мало кого. И не только по экологическим соображениям, но и с точки зрения экономии. Получается, что из литра такой краски не оставалось практически ничего, если учесть, сколько материала при покраске уходило в опыл (из-за низкого коэффициента переноса пистолетов того времени), а сколько просто улетучивалось в атмосферу (60-70%!).
Все это привело к тому, что химики стали искать способ сделать лакокрасочные материалы менее летучими. Так на свет появились материалы MS.
Здесь нужно понимать один момент — MS-материалы не стали более густыми, нет. В том-то весь фокус и состоит, что при большей концентрации полимера вязкость материала не изменилась. Полимер ведь остался тот же — акриловая смола, но с более низкой молекулярной массой, что позволило повысить ее растворимость в меньшем количестве растворителя.
Ведь использование смолы с меньшей молекулярной массой, наоборот, делает материал более текучим. Вот и получается, что использование такой смолы при меньшем количестве растворителя не изменило вязкость материала. В конце-концов, если бы мы могли без конца перенасыщать раствор (как с сахаром), то в конечном итоге получили бы что-то похожее на шпатлевку.
А вот содержание VOC в MS-материалах значительно снизилось — в среднем до 600 г/л. Что касается сухого остатка, то его величина у этих материалов стала составлять от 40 до 55%.
Вместе с «летучестью» MS-продуктов уменьшился и непродуктивный расход материала. Более концентрированным MS-материалом мы стали достигать необходимой толщины покрытия уже за два прохода.
Ls, ms, hs, uhs/vhs/hd
Эти аббревиатуры как раз и говорят нам о содержании сухого остатка в готовой к применению смеси того или иного лакокрасочного материала — эмали, грунта, лака:
- LS (Low Solid) — низкое содержание сухого остатка;
- MS (Medium Solid) — среднее содержание сухого остатка;
- HS (High Solid) — высокое содержание сухого остатка;
- UHS/VHS/HD (Ultra High Solid/Very High Solid/High Density) — «сверхвысокое» содержание сухого остатка.
В технической документации эта характеристика чаще всего указывается в процентах. Например, указанная величина — 65%. Это означает, что из приготовленного и нанесенного лакокрасочного материала после испарения всех растворителей на поверхности останется тех самых 65%. Остальное — улетело в атмосферу, отравляя маляра и загрязняя окружающую среду.
К материалам с различным содержанием сухого остатка в лакокрасочной терминологии часто применяются такие термины как «низконаполненный» (это относится к LS-материалам), «средненаполненный» (MS), «высоконаполненный» (HS).
Лучше понять, что здесь имеется в виду под различной степенью наполненности ЛКМ поможет такой простой пример: возьмем немного сахара и насыплем его в воду, пытаясь растворить. Что произойдет? Поначалу сахар будет растворяться хорошо, но если мы постепенно будем досыпать его все больше и больше, то в определенный момент насыщение раствора достигнет критической точки, после которой произойдет его кристаллизация. В таком растворе сверх того, что уже растворилось, больше ничего раствориться не сможет.
Также у нас не получится продолжать растворение с помощью какой-то другой жидкости, если мы добавим ее в этот кристаллизовавшийся раствор, поскольку более эффективного растворителя чем вода, для сахара не существует.
Теперь перенесем эту картинку на ЛКМ, где сахар — это пленкообразователи (смолы), а вода — растворители. Растворимость смолы зависит от ее молекулярной массы и химического состава, а также от применяемых растворителей. Под растворителями здесь имеется в виду не то, что мы наливаем, когда готовим ЛКМ (эти жидкости правильнее называть разбавителями), а те жидкости, которые вводятся в ЛКМ при изготовлении на заводе.
Так вот, в случае с ЛКМ пространства для маневра гораздо больше, чем в нашей аналогии с сахаром. Благодаря совершенствованию полимеров и разработке эффективных растворителей, химикам удалось значительно повысить концентрацию «сахарного сиропа»: от низконаполненного (LS), до средне- (MS), а затем высоконаполненного (HS) и сверхвысоконаполненного (UHS/VHS).
Voc-технология – управление качеством воздуха в помещениях – статья статиба бел
VOC-технология позволяет вывести на принципиально новый уровень управление качеством воздуха в помещениях и открывает возможностидополнительного
контроля источников техногенного
загрязнения.
В последние годы KNX-инсталляции для интеллектуального управления жилым пространством все чаще включают в себя управление всеми климатическими системами объекта. При управлении отоплением и кондиционированием в системах
KNX редко
возникают сложности, за исключением
ситуаций, когда выбор технологического
оборудования осуществлялся без их
участия и без оценки совместимости с
открытыми протоколами, интегрируемыми
в KNX. Что нельзя сказать про управление
системами вентиляции.
Здесь основные
сложности лежат в области выбора системы
вентиляции для объекта. Основная масса
проектов вентиляции, которые предлагаются
сегодня частному Заказчику – это системы
с постоянным расходом воздуха (CAV или
Constant Air Volume). Интеграция систем данного
типа в KNX-инсталляции сводится к
мониторингу состояния системы вентиляции
и изменению режимов работы установки
и температурной уставки. Однако последнее
время наблюдается явный тренд к повышению
требований Заказчиков к системам
вентиляции. И это неудивительно. Мы,
проживая и работая в мегаполисах, большую
часть времени проводим в замкнутом
пространстве: квартире, офисе, автомобиле.
Поэтому
требования Заказчиков к внутреннему
климату помещений растет, вместе с
пониманием того факта, что климатические
характеристики жилого пространства
являются ключевыми для здоровья,
работоспособности и самочувствия нас
и наших близких. Все чаще в технических
заданиях на вентиляцию попадаются
термины «VAV» («Variable Air Volume», или «Система
с переменным расходом воздуха») и «DCV»
(«Demand Controlled Ventilation», или «Управление
расходом воздуха по потребности»).
Специалист,
отвечающий за интеграцию всех инженерных
и мультимедийных систем, а также за
удобство интерфейса общения Заказчика
с тем, что часто называют «Умным домом»,
дольше всех продолжает общаться с
Клиентом, и часто вынужден средствами
автоматики исправлять последствия того
недопонимания, которое было между ним
и проектировщиками технологий поддержания
комфортного климата в помещениях. Что
подразумевается под понятием «комфортного
климата» в жилых помещениях?
Вот три
основных фактора
1. термический
комфорт,
2. акустический
комфорт,
3. качество
воздуха.
Начнем с самого простого — термического комфорта. С поддержанием необходимой температуры все обстоит достаточно просто, и приходится решать только вопросы, которые возникают на стыке проектов разных систем при их интеграции. Бывают вопросы с помещениями с большой площадью остекления, т.к солнце приводит к значительному искажению показаний температуры из-за прямых солнечных лучей, попадающих на датчики температуры. При завышении показаний температуры будут искажаться показания влажности, если прибор одновременно измеряет и влажность. Выходом из такой ситуации является установка датчиков температуры в места, куда не попадают солнечные лучи, либо, если это невозможно, установка нескольких датчиков температуры и усреднение их показаний.
Часто
приходится встречать усреднение методом
нахождения среднего арифметического
значения, что приводит к неверной работе
всего алгоритма поддержания температуры
в помещении. Рассмотрим пример — помещение
с тремя остекленными стенами. В нем пять
датчиков температуры: один на стене
(совмещенный с датчиком влажности) и
четыре беспроводных температурных
датчика EnOcean на мебели. Один или два из
датчиков находятся под воздействием
солнечных лучей, если светит солнце и
не задернуты шторы.
По итогу
математической обработки логов пишутся
скрипты с вычислением значения медианы
и коэффициэетов вариации для показаний
каждого из датчиков и на их основе
выдается значение температуры для
записи в систему.
У многих по
прочтении последних нескольких абзацев
возникнет вопрос: «Разве KNX предназначен
для решения такого рода задач?»
Но современные
тренды таковы, что в арсенале технических
решений в KNX-инсталляции должны
присутствовать устройства, в которых
можно писать логические сценарии с
математической обработкой данных и
средой свободного программирования.
Иначе реализовать качественное управления
климатом достаточно проблематично.
И именно
поэтому еще 5-7 лет назад в KNX-инсталляциях
полноценного управления климатом
практически не было. Но сегодня на рынке
существует достаточно большой выбор
контроллеров с KNX TP1 «на борту», в которых
есть возможность писать сложную логику.
Многие из доступных контроллеров с KNX
имеют еще поддержку широкого списка
протоколов: Modbus, EnOcean, Bacnet, 1-Wire, M-Bus и др.
В последние
годы в свох инсталляциях чаще применяем
контроллеры семейства «LogicMachine»
производителя «Embedded Systems». Основная
концепция устройства -универсальный
инструмент интеграции в KNX различных
протоколов и стандартов, а также наличие
встроенной среды программирования на
языке LUA. Для инсталяторов это такой
универсальный чемоданчик, из которого
можно в любой момент достать нужный
инструмент
и решить возникшую задачу.
Что
подразумевается под понятием «акустический
комфорт»?
Это шум,
который возникает в процессе работы
климатических систем.
Если на
объекте не было грубых ошибок в
проектировании климатических систем
и в их монтаже, то шума от работающих
механизмов в комнатах не должно быть
слышно.
И если у нас
на объекте применяется система с
постоянным расходом воздуха, и она
спроектирована без ошибок, то шума от
движения воздуха в воздуховодах и шума
от
вентиляционных
решеток также не должно быть слышно. И
если характеристики всех элементов
системы подачи и забора воздуха из
комнаты правильно подобраны
к диапазону
допустимых скоростей потока воздуха,
то шума от движения воздуха быть не
может.
Но когда мы
говорим о системах вентиляции с переменным
расходом воздуха, то даже идеальный
проект вентиляции с абсолютно корректными
расчетами можно испортить
алгоритмом
управления, в котором не учитываются
пороги шумового комфорта системы
вентиляции или некорректно реализована
балансировка приточной и вытяжной
вентиляции.
С учетом
того, что в реальной жизни увидеть
качественный проект системы
приточно-вытяжной вентиляции с переменным
расходом воздуха получается очень
редко, при
интеграции
в KNX-инсталляцию систем «VAV» («Variable Air
Volume») или «DCV» («Demand Controlled Ventilation»)
появляется очень много проблем, связанных
с повышенным
шумом, которые
можно решить средствами автоматики
прибегая к компромису. Мы можем либо
обеспечить необходимые параметры по
термическому комфорту и качеству
воздуха, либо шумовой комфорт в помещении.
И главное,
кратность воздухообмена при всех режимах
работы системы вентиляции не должна
превышать максимальную скорость
воздушного потока в воздуховодах.
Исключением
может быть режим интенсивного
проветривания, при котором уровень шума
не имеет большого значения, так как его
применяют обычно при переходе от сценария
«Уехал надолго» к сценарию «Подготовка
дома к возвращению».
Естественно,
максимальные скорости движения воздуха
в воздуховодах, при которых сохраняется
допустимый уровень шумового комфорта,
должны быть рассчитаны как для
приточных,
так и для вытяжных воздуховодов.
Третья
составляющая климатического комфорта
– качество воздуха.
Нет смысла
приводить сейчас нормы для воздуха в
помещениях (эти данные в ТЗ или в
нормативной документации) и подробно
разбирать алгоритмы управления
вентиляцией для обеспечения необходимого
качества воздуха, так как здесь все
просто и понятно – чем больше загрязнений
выделяется внутри помещения, тем больше
должна быть кратность воздухообмена в
этом помещении. Задачу повысить
воздухообмен только в тех помещениях,
где выделяются загрязнения, а не во
всем здании, и призваны решать технологии
приточно-вытяжной вентиляции с переменным
расходом воздуха. Получается, все просто?
Однако, чтобы
чем-то управлять, для начала нужно это
научиться измерять. Так какие параметры
воздушной смеси в помещении мы должны
измерять и как интерпретировать
результаты
этих измерений, чтобы регулировать
качество воздуха?
Основные
параметры, которые влияют на комфорт,
самочувствие и здоровье людей в жилых
помещениях, и которые мы можем измерять
и регулировать – это содержание СО 2
и влажность.
Я думаю, что подробно останавливаться
на возможностях контроля уровня CО2 и
влажности в помещениях смысла нет, так
как большинство инсталляторов KNX с
этой темой
знакомо, и у большинства представленных
на рынке производителей KNX-оборудования
есть в ассортименте датчики контроля
СО2 и влажности. Причем представлено
много вариантов
датчиков с одновременным измерением
температуры, влажности и СО2 , как в
настенном исполнении, так и для установки
непосредственно в воздуховоды.
Интерпретация
показаний для целей управления
вентиляцией, также не представляет
особых сложностей, так как существует
много рекомендаций по пределам содержания
СО2 и нормам по влажности для разных
типов помещений.
Но в последние
годы к измерению СО2 добавилась возможность
измерения интегрального показателя
качества воздуха по технологии VOC.
Измерение VOC служит для определения
качества воздуха и содержания вредных
веществ.
Эта технология
основана на использовании анализатора
смешанного газа⁄VOC-датчика («volatile
organic compounds», или «летучие органические
смеси»). Датчики с сенсорами VOC можно
применять:
• для анализа
качества воздуха в офисных помещениях,
отелях, помещениях для собраний и
конференций, в театрах жилых, торговых
помещениях, столовых и т.п.;
• для
количественной оценки степени насыщенности
воздуха в помещении загрязняющими
газами (сигаретным дымом, выделениями
человеческого организма, выдыхаемым
воздухом, парами растворителей,
выделениями частей зданий, мебели и
чистящих средств);
• для
проветривания помещений по мере
необходимости, за счет чего достигается
экономия электроэнергии, которая
затрачивается только при достижении
заданной степени загрязненности воздуха
в помещении.
Обнаруживаемые
газы при данной технологии измерения:
• смешанный
газ,
• пары
алифатических спиртов,
• сигаретный
дым,
• автомобильные
выхлопные газы,
• выдыхаемый
воздух,
• дым от
горения древесины, бумаги, пластмасс и
т.п.
Также,
используя технологию VOC, можно определить
наличие в помещении смеси таких веществ,
как, например: ароматические углеводороды,
галогеноводороды, сложные эфиры,
альдегиды и кетоны, а также вещества
природного происхождения (например,
терпены (испарения скипидара) и изопрен).
VOC также
выделяются биохимическими продуктами:
лакокрасочными материалами, клеящими
и герметизирующими веществами, элементами
обстановки, чистящими средствами и
средствами для ухода за предметами
интерьера, химическими продуктами для
офиса и ковровыми покрытиями.
VOC-технология
позволяет вывести на принципиально
новый уровень управление качеством
воздуха в помещениях и открывает
возможности дополнительного контроля
источников техногенного загрязнения.
Например, VOC-датчики применяются (в
числе прочего) и для контроля загрязненности
фильтров кондиционеров и внутренних
блоков VRV-систем. Если после включения
блока в комнате резко повышается уровень
VOC, то это говорит о выделении загрязняющих
веществ из системы охлаждения воздуха,
и можно формировать сервисный аларм.
Основной
плюс в применении управления по параметрам
VOC — вентиляция работает только там где
это действительно нужно и с интенсивностью
той, которая достаточна для поддержания
заданного качества воздуха.
Но при всех
плюсах и перспективах применения
датчиков качества воздуха в KNX-инсталляциях
существует большое количество «подводных
камней».
Первое и
самое важное, что нужно понимать, что с
датчиком VOC нельзя работать, как с
датчиком СО2 . И этому есть несколько
причин. Значение СО 2 на улице достаточно
постоянно и имеет небольшую амплитуду
колебаний в течение суток. И для управления
вентиляцией по содержанию СО 2 не было
большой необходимости в контроле СО 2
на улице. При работе с показаниями
датчика VOC ситуация другая: значения
VOC на улице могут меняться очень сильно
в течение достаточно короткого срока.
Поэтому при установке датчиков VOC только
внутри дома мы будем увеличивать
интенсивность работы вентиляции при
превышении порога. Но причиной этого
повышения может быть сжигание опавших
листьев и травы во дворе дома, и, в
результате, вместо автоматического
снижения забора воздуха с улицы из-за
его повышенной загрязненности, наша
система управления начнет, наоборот,
более интенсивно наполнять внутренние
помещения загрязненным продуктами
горения воздухом, постоянно повышая
кратность воздухообмена, так как
показания VOC-датчиков будут постоянно
расти. Поэтому алгоритмы управления
вентиляцией по показаниям VOC-датчиков
должны базироваться строго на разнице
показаний между датчиком на входе
воздуха в систему вентиляции и показаниям
в помещениях. Кроме того, обязательно
нужно реализовывать функцию снижения
или полного прекращения забора воздуха
с улицы при превышении порога
загрязненности. Лучше, если VOC-датчики
внутри помещений и для контроля
забираемого воздуха будут одного
производителя элемента VOC. Этот элемент
калибруется производителем относительно
калибровочного газа. И в реальности
VOC-элемент измеряет отклонения относительно
этого калибровочного газа, выдавая в
ppm интегральный показатель загрязненности
воздушной смести относительно
калибровочного газа.
При работе
с VOC-датчиками нужно понимать, что мы с
них получаем
интегральный
показатель загрязненности и из значения
загрязненности — невозможно вычленить
отдельные газы. Например, мы со
стопроцентной вероятностью увидим
резкое
увеличение
показаний ppm с датчика, если в помещении
закурили сигарету, но мы никогда не
сможем понять, это увеличение загрязненности
произошло из-за дыма сигареты или из-за
моющего средства, с которым уборщица
вымыла пол. Но увеличить воздухообмен
для поддержания нормального качества
воздуха нужно будет в обоих случаях.
Дополнительные
сложности при применении датчиков
качества воздуха связаны с нормами по
содержанию загрязняющих веществ в
воздухе внутри жилых и офисных помещений.
Дело в том,
что большинство норм приведено в мг/м
3 (миллиграммы Показания VOC и СО 2 на
метр кубический), а показания датчиков
качества воздуха выдаются в ppm (миллилитр
на метр кубический). Так как показания
датчиков СО2 , с которыми у многих
KNX-инсталляторов есть опыт работы, тоже
выдаются в ppm, то кажется, что можно легко
пересчитать нормы из мг/м 3 в ppm. Но то,
что легко сделать с одним газом,
молекулярная масса которого нам известна,
уже невозможно сделать с набором газов
неизвестного нам состава. Поэтому
VOC-датчик не может заменить датчик СО2
, если нам нужно в помещении контролировать
уровень СО 2 .
Теоретически,
имея в своем распоряжении полные
характеристики VOC-сенсора (включая
кривые чувствительности к разным газам),
можно попробовать реализовать алгоритм
корректного контроля СО2 с помощью
датчиков качества воздуха с VOC-технологией.
Есть предпосылки,что в не очень отдаленном
будущем производители предоставят
полные характеристики VOC-сенсоров,
используемых ими в датчиках качества
воздуха, и на практике можно будет
опробовать алгоритмы контроля превышения
СО2 в помещениях с помощью VOC-датчиков.
Zero voc давайте разберемся.
ZERO VOC
Давайте разберемся.
После появления в Интернете различных сообщений, вводящих в заблуждение, касающегося использования с точки зрения экологических требований «ZERO VOC» в лакокрасочной продукции, применяемой в строительстве, настоящей статьей мы с радостью излагаем нашу позицию по данному вопросу.
Согласно статье 2 d) законодательного декрета 161/2006, включающего в себя Директиву 2004/42/CE об ограничениях по выбросу летучих органических соединений в определенных красках и лаках, летучим органическим соединением считается любое органическое вещество с точкой кипения равной или ниже 250С, измеренной при стандартном давлении 101.3 кПА.
В этом определении не упоминается термин растворитель, подразумеваемый как в функции растворения полимера и регулировки вязкости лака, так и в функции пленкообразующего агента, который испаряясь, способствует процессу коалесценции в формировании пленки с определенными химико-механическими свойствами.
На самом деле, определение ЛОС в соответствии с законодательным декретом 161/2006, является более широким понятием и включает в себя несколько категорий химических соединений, таких как: растворители, стабилизаторы, консерванты, нейтрализаторы. В процессах синтеза они являются необходимыми компонентами на составляющем уровне, даже если они не были добавлены намеренно, их можно встретить в остатках производства по обработке первичного сырья.
Для нашего продукта ZERO VOC не предусмотрено преднамеренное использование любых летучих органических соединений в процессе разработки продукта; но это не исключает возможного их присутствия в остатках производства по обработке первичного сырья.
В этой связи, с учетом четкой и прозрачной политики, которой всегда отличалась компания Vermeister, этикетка продукта Zero Voc показывает содержимое 0,5% ЛОС, измеренное в соответствии с методом Международной Организации по Стандартизации UNI EN ISO 11890-2, указанным в приложении III Законодательного декрета 161/2006 для оценки содержания летучих органических соединений. Исходя из этого результата, нами было принято решение присвоить продукту коммерческое имя ZERO VOC, ссылаясь на пометку 0.5 % и руководствуясь определением, полученным от Агентства по Охране Окружающей среды лака ZERO VOC для любого лака, содержащего 5 грамм/литр или менее летучих органических соединений.
В соответствии с более строгими правилами в отношении химических веществ, продукт ZERO VOC, как и вся гамма продуктов компании Vermeister, не имеет в своем составе Н-метил-пирролидона, растворителя, обозначенного как тератогенный и опасный для плода, и по этой причине классифицированный ECHA (Европейским агентством по химическим веществам) как вещество «Особо опасное»; этот продукт не содержит кроме того NEP (Н-этил-пирролидона), также классифицированного как вещество, оказывающее токсическое воздействие на репродуктивную систему, и другие химические соединения, снабженные соответствующим значком риска продукта.
В ПРОДУКТЕ ZERO VOC ЕДИНСТВЕННЫЙ «РАСТВОРИТЕЛЬ»- ЭТО ВОДА!
Летучие соединения
VOC — «летучие органических соединения», или по-русски Летучие органические вещества. Это собирательный термин для углеродистых веществ, которые легко испаряются уже при комнатной температуре и присутствуют в виде газа.
VOC опасны следующим: Люди могут в перспективе заболеть от воздействия летучих органических соединений в воздухе помещения. Чаще всего от этого страдают дети, пожилые и особо чувствительные люди.
VOC, или иначе «летучие органические соединения», постоянно упоминаются, чтобы привлечь внимание, когда речь идет об опасности «пассивного парения». Используются, среди прочего, следующие научные работы:
Шрипп и др.: «Вызывает ли потребление электронной сигареты пассивное парение?» (Schripp et al: Does e-cigarette consumption cause passive vaping?)
Т. Ченг: «Химическая оценка электронных сигарет» (T Cheng: Chemical evaluation of electronic cigarettes)
Т.Р. Маколи и др.: «Сравнение эффектов паров электронной сигареты и сигаретного дыма на качества воздуха в помещениях» (T R McAuley et al: Comparison of the effects of e-cigarette vapor and cigarette smoke on indoor air quality).
а также 19-й том «Красного ряда»
Немецкого исследовательского центра рака: «Электрические сигареты – Обзор» (DKFZ: Elektrische Zigaretten – ein Überblick)
Летучие соединения в вейпах
В этих источниках можно прочесть, что некоторые из перечисленных ниже VOC были обнаружены в выдыхаемом паре электронной сигареты:
- ацетальдегид,
- ацетон,
- бутанон,
- 1-бутенов,
- диметилсульфид,
- этанол,
- этилацетат,
- этилен,
- фуран,
- гексаналь,
- изопрен,
- 2-пропанол,
- метанол,
- н-пентан,
- пентены,
- 1-пропанол
Звучит действительно страшно, правда? Так много химических веществ! Теперь представьте, что дети должны дышать этой потенциально вредной химической смесью! Это было бы безответственно, не так ли?
Это звучит достаточно весомо, чтобы применить к пару электронной сигареты (неважно, с никотином или без) закон о защите некурящих и запретить использование в ресторанах, кафе, общественных зданиях, а также вблизи детских площадок!
Между строк
Проблема с указанными выше летучими органическими соединениями:
Они возникают при каждом выдохе любого человека!
Джилл Д. Фенске и Сюзанна Е. Полсон (1999) «Выделение человеком при дыхании летучих органических веществ» (Human Breath Emissions of VOCs, Journal of the Air & Waste Management Association, 49: 5, 594-598, DOI: 10,1080 / 10473289.1999.10463831)
Итак: Каждый раз, когда человек выдыхает, то он выдыхает, среди прочего, в небольших, безвредных количествах эти летучие органические соединения:
- ацетальдегид,
- ацетон,
- бутанон,
- 1-бутенов,
- диметилсульфид,
- этанол,
- этилацетат,
- этилен,
- фуран,
- гексаналь,
- изопрен,
- 2-пропанол,
- метанол,
- н-пентан,
- пентены,
- 1-пропанол
Так что, если кто-то в очередной раз будет предупреждать о наличии летучих органических соединений (VOC) в парах электронной сигареты, присмотритесь внимательней! Скорее всего, в качестве причины для запрета упоминаются VOC не от паров электронной сигареты, а от воздуха, выдыхаемого человеком.
Не попадитесь на этот глупый и пугающий аргумент, а спросите:
«…О каких летучих органических соединениях идет речь, и о какой концентрации мы говорим? Вы же не имеете в виду те летучие вещества, которые выдыхает человек, правда?»
Это должно, по крайней мере, закрыть тему «летучих органических соединений».
Rursus
P.S. Возможно, нам стоит начинать думать над тем, чтобы вообще запретить людей в местах для некурящих?
Перевод сделан kroix специально для BVC Forum и BelVapingФото | aleksandryu &