НАКС аттестация сварщиков: что это такое и как получить

НАКС аттестация сварщиков: что это такое и как получить Сертификаты

Аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства

Аттестация сварщиков НАКС – комплект документов, в соответствии с которыми сварщику разрешается работать на опасных производственных объектах. Стоить отметить, что работы, проводимые на опасных производственных объектах, должны выполняться не только аттестованными сварщиками, но и под контролем специалиста сварочного производства II или III уровня. Неаттестованный персонал не может быть допущен к производству работ.

Специалисты сварочного производства имеют следующие уровни аттестации:

I уровень – сварщики, которые имеют право выполнять сварочные работы конкретными способами сварки, как вручную, так и механизированными или автоматизированными методами.

II уровень – специалисты (мастера, производители работ), которые имеют право в письменной или устной форме давать указания сварщикам, а также осуществлять руководство и технический контроль в процессе проведения сварочных работ.

III уровень – специалисты (инженеры-технологи, сотрудники лабораторий), которые обеспечивают, а также осуществляют руководство и технический контроль производства сварочных работ. Специалисты сварочного производства III уровня имеют право разрабатывать и подписывать производственно-технологическую документацию для проведения сварочных работ (проекты производства сварочных работ и технологические карты).

IV уровень – специалисты, являющиеся руководителями службы сварки предприятия (главный сварщик), которые осуществляют руководство и технический контроль производства сварочных работ, а также имеют право разрабатывать и утверждать руководящие и нормативные документы по выполнению всех видов сварочных работ.

Часто так бывает, что проверка документов специалистов сварочного производства ограничивается лишь их наличием. А вот на какой опасный производственный объект оформлена аттестация НАКС уже никто не обращает внимание. Важно помнить, что специалист, аттестованный по газовому оборудованию (ГО) не имеет право производить работы по монтажу нефтегазодобывающего оборудования (НГДО).

К удостоверению специалиста сварочного производства в обязательном порядке прилагается протокол аттестации. В протокол занесена информация о группах опасных технических устройств, на которые аттестован специалист, а также наименование организации, в которой, на момент аттестации, работал специалист. Удостоверение будет являться действительным даже в случае неоднократной смены места работы специалистом.

Кроме удостоверения НАКС специалист сварочного производства должен быть аттестован по правилам безопасности в Ростехнадзоре на опасные производственные объекты, указанные в удостоверении.

Аттестованные сварщики должны иметь удостоверение установленного образца, в котором отражены и которые необходимо проконтролировать следующие данные:

  • вид сварки (РД, РАД, МП и т.д.)
  • вид деталей (Т — труба, Л — лист, Т Л — труба лист)
  • типы швов (СШ — стыковой шов, УШ — угловой шов)
  • группа свариваемого материала (М01, М02 и т.д.)
  • сварочные материалы
  • толщина деталей
  • наружный диаметр
  • положение при сварке
  • вид соединения

К сварочным работам на опасных производственных объектах допускаются аттестованные сварщики в соответствии с РД 03-495-02 и ПБ-03-273-99.

Не редко, монтажные организации, в целях экономии имеют лишь одного аттестованного специалиста или вовсе не имеют. Тем самым они вынуждены незаконно прикладывать чужие копии удостоверений специалистов, зачастую не работающих в этой организации, а порой даже подделанные удостоверения. Поэтому подлинность удостоверения должна быть обязательно проверена на сайте НАКС.

Аттестация технологии сварки накс “под ключ” – компания hse-group

РД – ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111)

РДВ – ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами

РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141)

МАДП – механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (131)

МАДПН – механизированная аргонодуговая наплавка плавящимся электродом

МП – механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях (135)

ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом

АПГ – автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях

АПГН – автоматическая наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях

ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом

ААДПН – автоматическая аргонодуговая наплавка плавящимся электродом

АЛСН – автоматическая наплавка самозащитной порошковой лентой

АФ – автоматическая сварка под флюсом (12)

АПИ – автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях

АПИН – автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях

АПИН – автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях

АППГН – автоматическая наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях

АПС – автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой

АПСН – автоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой

АФДС – автоматическая дуговая приварка под флюсом шпилек (стержней)

МФ – механизированная сварка под флюсом

МФВ – ванная механизированная сварка под флюсом

МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (114)

МПСН – механизированная наплавка самозащитной порошковой проволокой

МПН – механизированная наплавка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях

МПГ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов (136)

Про сертификаты:  «Подача заявления в финансовое учреждение о возмещении ошибочно списанных средств с указанием соответствующих мер, которые необходимо принять при ошибочном списании средств с карты»

МПГН – механизированная наплавка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях

МПСВ – ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой

МСОД – механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой

МДС – механизированная дуговая приварка шпилек (стержней)

МЛСН – механизированная наплавка самозащитной порошковой лентой

МПИ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях

МПИН – механизированная наплавка плавящимся электродом в среде инертных газов и смесях

МКС – механизированная контактная приварка шпилек (стержней)

П – плазменная сварка (15)

ЭШ – электрошлаковая сварка

ЭЛ – электронно-лучевая сварка

Г – газовая сварка (311)

ГН – газовая наплавка

РДН – ручная дуговая наплавка покрытыми электродами

РАДН – ручная аргонодуговая наплавка

ААДН – автоматическая аргонодуговая наплавка

АФЛН – автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом

АФПН – автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом

КТС – контактно-точечная сварка

КСС – контактная стыковая сварка сопротивлением

КСО – контактная стыковая сварка оплавлением

ВЧС – высокочастотная сварка

ПАК – пайка

НИ – сварка нагретым инструментом

ЗН – сварка с закладными нагревателями

ИН – наплавка с индукционным нагревом

НГ – сварка нагретым газом

Т – термитная сварка

Э – экструзионная сварка

1(М01) Углеродистые и низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести не более 360 МПа

2(М03) Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 360 МПа до 500 МПа

3(М03) Низколегированные конструкционные стали перлитного класса с гарантированным минимальным пределом текучести свыше 500 МПа

4(М02) Низколегированные теплоустойчивые хромомолибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса

5(М05) Легированные стали мартенситного класса с содержанием хрома от 4 до 10%

6(М04) Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 18%

7(М04) Высоколегированные (высокохромистые) стали ферритного класса с содержанием хрома от 12 до 30%

8(М11) Высоколегированные стали аустенитно-ферритного класса

9(М11) Высоколегированные стали аустенитного класса

10(М51) Сплавы на железо-никелевой основе

11(М51) Никель и сплавы на никелевой основе

12(М21) Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы

12(М22) Нетермоупрочняемые аллюминиево-магниевые сплавы

12(М23) Термоупрочняемые аллюминиевые сплавы

13(М31) Медь

13(М32) Медно-цинковые сплавы

13(М33) Медно-никелевые сплавы

13(М34) Бронзы

14(М41) Сплавы титана

28(М06) Чугуны

29(М07) Арматурные стали железобетонных конструкций

30(М61) Полиэтилен (РЕ)

31(М62) Сшитый полиэтилен (PE-X)

32(М63) Поливинилхлорид (PVC)

33(М64) Полипропилен (РР)

1/10(М01/М51) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сплавов группы 10

1/13(М01/М31) Двухслойный металл с основным слоем из сталей группы 1 и плакирующим слоем из меди (группа 13)

1/7(М01/М04) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сталей группы 7

1/9(М01/М11) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей групы 1 и плакирующим слоем из сталей группы 9

10 11(М51) Сочетание сплавов группы 10 со сплавами группы 11

2 1(М03 М01) Сочетание сталей группы 2 со сталями группы 1

2/10(М03/М51) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сплавов группы 10

2/7(М03/М04) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сталей группы 7

2/9(М03/М11) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей группы 2 и плакирующим слоем из сталей группы 9

3 1(М03 М01) Сочетание сталей группы 3 со сталями группы 1

3 2(М03 М01) Сочетание сталей группы 3 со сталями группы 2

4 1(М02 М01) Сочетание сталей группы 4 со сталями группы 1

4 2(М02 М03) Сочетание сталей группы 4 со сталями группы 2

4/7(М02/М04) Двухслойные стали с основным слоем из сталей группы 4 и плакирующим слоем из сталей группы 7

4/9(М02/М11) Двухслойные стали с основным слоем из сталей группы 4 и плакирующим слоем из сталей группы 9

5 1(М05 М01) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 1

5 2(М05 М03) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 2

5 4(М05 М02) Сочетание сталей группы 5 со сталями группы 4

6 1(М04 М01) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 1

6 2(М04 М03) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 2

6 4(М04 М02) Сочетание сталей групп 6 со сталями группы 4

7 1(М04 М01) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 1

7 2(М04 М03) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 2

7 4(М04 М02) Сочетание сталей групп 7 со сталями группы 4

8 1(М11 М01) Сочетание сталей группы 8 со сталями группы 1

8 2(М11 М03) Сочетание сталей группы 8 со сталями группы 2

9 1(М11 М01) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 1

9 10(М11 М51) Сочетание сталей группы 9 со сплавами группы 10

9 11(М11 М51) Сочетание сталей группы 9 со сплавами группы 11

9 2(М11 М03) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 2

9 4(М11 М02) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 4

9 5(М11 М05) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 5

9 6(М11 М04) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 6

9 7(М11 М04) Сочетание сталей группы 9 со сталями группы 7

Как получить сертификат

Пройти аттестацию может любой специалист, имеющий соответствующее образование, квалификацию и необходимую профессиональную подготовку.

  • Кандидат представляет в аттестационный центр заявку, документы об образовании и квалификации, справку с места работы.
  • В течение 3 дней принимает решение об одобрении заявки. Если заявка отклонена, аттестационный центр письменно сообщает о причине отклонения заявки.
  • Аттестация сварщиков заключается в проверке знания теории сварки и практических навыков специалиста. При сертификации 1 уровня проверка включает не меньше 15 теоретических вопросов, для сварщиков 2, 3 и 4 уровня – не менее 20 вопросов. Проверку теоретических знаний проводят при помощи компьютера или в письменной форме с использованием методических материалов, которые разработаны органом сертификации. Также может быть проведено дополнительное собеседование. Теоретическая часть считается пройденной, если кандидат правильно ответил на 80% вопросов.
  • При проверке практических навыков руководствуются документами НАКС и ГОСТами, которые регламентируют проведение практических испытаний. Проверка пройдена, если специалист выполнил практическое задание соответственно заявленной области сертификации. Кандидату, успешно прошедшему проверку, выдается сертификат.
  • Если кандидат не прошел проверку на знание теории или практических навыков, он имеет право в течение 3 месяцев повторно сдать эту часть в том же аттестационном центре. Не прошедший повторную проверку кандидат считается не сдавшим аттестацию, он получает письменный отказ в сертификации.
  • Номер удостоверения аттестованного специалиста, заносится в реестр НАКС. При помощи реестра можно узнать, когда проводилась сертификация, область сертификации, а также срок действия документа.
Про сертификаты:  Система менеджмента STEP LOGIC соответствует требованиям ISO | Новости ИТ Компаний

Для сварщиков удостоверение действительно– 2 года, для сотрудников сварочного производства 2 и 3 уровней действует 3 года, для 4 уровня – 5 лет.

Как получить удостоверения накс

Лицензирование специалистов сварочной отрасли осуществляется в учебных центрах, занесенных в реестр НАКС. Перед тем, как подать заявление на прохождение соответствующих испытаний, сварщик должен собрать пакет документов. В него входят:

  • выписка из трудовой книжки с указание стажа работы по специальности;
  • протоколы о сдаче норматива по технике безопасности;
  • фотографии;
  • документы о получении профильного образования;
  • медицинская справка о состоянии здоровья.

Чтобы проверка была максимально объективной сдается два экзамена: по теории и практике. В случаях, когда какое-либо испытание не пройдено, его можно повторить через месяц. В первую очередь проверяются практические навыки работы. Если они не были сданы, то к теоретическим экзаменам соискатель не допускается.

Сотрудники инженерной службы должны хорошо знать узкоспециализированные требования по конкретным направлениям работы. Довольно часто вопросы переплетаются и затрагивают не один, а несколько видов сварочных процессов. Поэтому инженеры должны готовиться к сдаче экзаменов основательно и знать технические нормативы и требования любого вида сварки.

Внимание! После полугодичного перерыва в трудовой деятельности по специальности вне зависимости от причин, сварщик или инженер в обязательном порядке должны пройти аттестацию и сдать экзамены НАКС.

В процессе подготовки рекомендуется изучать документацию и нормативы, которые были разработаны специалистами агентства за последний период. В обучение сварщиков включаются все темы и вопросы, которые внесены в экзаменационную программу. Важно посещать подобные курсы, на которых изучаются:

  • ТБ сварочных работ;
  • основное сварочное оборудование, вспомогательная оснастка и расходные материалы;
  • методы устранения дефектов сварочного шва;
  • способы и виды контроля сварочного процесса;
  • технология сварки и пайки металлов.

Впрочем, все перечисленные темы сварщик может изучить самостоятельно без обязательного посещения курсов повышения квалификации. Просто он не получит на руки свидетельство о прохождении данных курсов. Но это неважно, если успешно будут сданы экзамены, подтверждающие уровень квалификации работника.

Накс нгдо (расшифровка — нефтегазодобывающее оборудование):

1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.

2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.

3.Промысловые  и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных  компрессорных станций (ДКС),  станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).

4.Трубопроводы в пределах УКПГ, КС;  НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.

5.Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.

6.Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.

7.Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией)

8.Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

9.Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

10.Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

11.Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.

12.Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.

13.Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).

Определение накс с разновидностями

Под данной аббревиатурой понимают национальное агентство контроля сварки. Учреждение отвечает за обучение сварщиков, а также ИТР, связанных с созданием металлоконструкций. Допуск, выданный НАКС, повышает заработную плату работника в несколько раз. Существуют следующие виды аттестации:

  1. Первичная. Проводится для сотрудников, ранее не сдававших экзамены. Инициатива исходит как от самого работника, так и от предприятия, выполняющего специальный заказ или повышающего уровень подготовки персонала.
  2. Повторная. Назначается при истечении срока действия удостоверения.
  3. Внеочередная. Проводится в отношении сотрудников, отстраненных от работы по причине нарушения технологии.
  4. Дополнительная. Проводится при необходимости расширения перечня допустимых для сотрудника видов работ. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, не работавшие по специальности более 6 месяцев.
Про сертификаты:  Как работает коррозия металла теоретические основы процесса
Определение НАКС
НАКС – это национальное агенство контроля сварки.

В зависимости от вида допустимых работ аттестация классифицируется на:

  1. НАКС КО. Такую аттестацию проходят сотрудники, выполняющие сварочные работы на котельных и трубопроводах, эксплуатирующихся в условиях высоких температур. Допускается обслуживание металлических элементов отопительного оборудования, защитных приспособлений.
  2. НАКС КСМ. Удостоверение с такой пометкой дает право выполнения сварочных работ при изготовлении, обслуживании или установке стальных мостов.
  3. НАКС НГДО. Сотрудники занимаются монтажом и ремонтом нефтегазодобывающего оборудования – трубопроводов, резервуаров для транспортировки и хранения углеводородов, запорных элементов, буровых установок, нефтеперерабатывающих систем.
  4. НАКС ОХНВП (расшифровка – оборудование нефтехимических, пожаро- и взрывоопасных предприятий). Сварщик с удостоверением этого типа занимается ремонтом элементов, работающих в условиях высокого давления или вакуума – насосов и компрессоров, печей, тары для хранения легковоспламеняющихся веществ, котлов для утилизации нефтепродуктов, центрифуг.
  5. НАКС СК. Допускается сварка строительных конструкций из металла, арматурных каркасов, трубопроводов. Кроме того, сертификат НАКС СК необходим сотрудникам, занимающимся сборкой полимерных элементов.

Свидетельство накс о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями рд 03-615-03

НАКС аттестация сварщиков: что это такое и как получитьАттестация технологии НАКС подтверждает факт того, что монтажная организация располагает техническими и организационными возможностями, квалифицированными кадрами для ведения сварочных работ в соответствии с аттестованной технологией, а также контроля того, что сварные соединения, реализованные в условиях конкретного производства по аттестуемой технологии, соответствует требованиям нормативной документации к опасным производственным объектам.

Одного лишь наличия свидетельства об аттестации сварки не достаточно. Важно обратить внимание на какой способ сварки, и какую группу технических устройств оно выдано. Также необходимо проверить срок действия свидетельства.

В случае необходимости подлинность свидетельства можно проверить на сайте НАКС, где по номеру свидетельства или названию организации можно узнать внесено свидетельство в реестр НАКС или нет.

Важно помнить, что к свидетельству  в обязательном порядке оформляется приложение, в которое заносятся следующие данные об установленной области распространения производственной аттестации технологии:

  • способ сварки
  • характер выполняемых работ (изготовление, монтаж, ремонт и реконструкция)
  • группы и марки основных материалов
  • сварочные материалы
  • диапазон диаметров
  • диапазон толщин
  • тип шва
  • тип соединения
  • вид соединения
  • угол разделки кромок
  • положение при сварке
  • наличие подогрева
  • наличие термообработки
  • вид покрытия электродов

На основании данного приложения к свидетельству необходимо дать оценку о возможности монтажной организации выполнить комплекс сварочных работ, предусмотренный рабочей документацией или проектом производства сварочных работ (ППСР).

Система добровольной сертификации сварочных технологических процессов, оборудования и материалов

Система добровольной сертификации сварочных технологических процессов, оборудования и материалов(свидетельство о регистрации РОСС RU.И1288.04СО01)

    Система добровольной сертификации НАКС (СДС НАКС) – это независимая оценка и подтверждение соответствия сварочных технологических процессов, оборудования и материалов требованиям международных, региональных, межгосударственных и национальных стандартов, стандартов предприятий, сводов правил, условиям договоров.

    СДС НАКС создана для обеспечения эффективности и безопасности продукции сварочного производства, а также для содействия потребителям в правильном выборе и производителям – в повышении конкурентоспособности своей продукции за счет контроля качества НАКС.

Добровольная сертификация сварочных технологических процессов, оборудования и материалов преследует следующие цели:

•    для производителей продукции – увеличение спроса на рынке за счет получения большего доверия потребителей при выборе конкретных видов сварных конструкций, оборудования и материалов для укрепления позиций фирмы,

•    для дилеров и поставщиков – подтверждение соответствия продукции заявленным характеристикам,

•    для подтверждения показателей качества и прочих характеристик продукции сварочного производства, заявляемых изготовителем, для объектов, которые не представлены в системе аттестации НАКС,

•    для подтверждения показателей качества и прочих характеристик сварочных технологических процессов для отраслей, неподконтрольных Ростехнадзору,

•    в целом для содействия потребителям в компетентном выборе при производстве сварочных работ, повышения конкурентоспособности продукции и добросовестности производителя.

Процедура сертификации установлена в документах системы, а ее преимущество заключается в индивидуальном подходе к заявителю и проведении процедур проверки, как выходящих за рамки стандартных, так и наоборот ограниченных только лишь необходимыми для конкретного объекта сертификации. При этом заявитель вправе провести сертификацию в любом из аккредитованных в системе органов по сертификации (сварочных технологических процессов, сварочного оборудования, сварочных материалов). Непосредственную работу в органе по сертификации осуществляют эксперты по сертификации, которые в свою очередь также проходят сертификацию и включаются в Реестр экспертов по сертификации НАКС.

    Сертификат соответствия НАКС свидетельствуют о качестве сварочного оборудования, материалов для сварки и эффективности сварочных технологий. Система имеет собственный знак соответствия. Правила применения знака соответствия смотреть здесь

НОВОСТИ

В сентябрьском номере журна “Промышленник России” опубликовано интервью Александра Лейбовича (генеральный директор НАРК) о формировании новой системы квалификаций России перейти

Оцените статью
Мой сертификат
Добавить комментарий