- Атмосферные воздействия
- Горячая обработка (ковка)
- Максимальные рекомендуемые температуры эксплуатации
- Массовая доля элементов, %
- Механическая обработка
- Наши сертификаты качества
- Нержавеющая труба
- Обозначение по международным стандартам
- Отжиг
- Отпуск
- Пассивация
- Применение
- Сварка
- Сертификаты | ленстальинвест – продажа металлопроката
- Сопротивление коррозии
- Степень защиты металла в кислотных средах
- Травление (очистка поверхности)
- Химический состав
- Холодная обработка (формовка)
Атмосферные воздействия
| Окружающая среда | Скорость коррозии (мкм/год) | ||
|---|---|---|---|
| AISI 430 | Алюминий-3S | Углеродистая сталь | |
| Сельская | 0,0025 | 0,028 | 4,3 |
| Морская | 0,0381 | 0,424 | 25,7 |
| Индустриальная морская | 0,0406 | 0,546 | 37,1 |
Скорость коррозии рассчитана при 10-летнем воздействии.
Горячая обработка (ковка)
- Начальная температура 1100 – 1150 °C.
- Конечная температура ниже 750 °C.
- Следует избегать температурного воздействия выше 1 000 °C, так как возможен чрезмерный рост зерна, который уменьшает податливость.
- Время для достижения однородности прогрева стали AISI 430 больше чем для углеродистых примерно в 2 раза.
Максимальные рекомендуемые температуры эксплуатации
Температура образования окалины (условия окисления):
- непрерывное воздействие – 750 °C;
- прерывистые воздействия – 850 °C.
При эксплуатации в диапазоне 350 – 525 °С более 100 часов сталь AISI 430 становится хрупкой при комнатной температуре.
Массовая доля элементов, %
| Углерод (C) | Кремний (Si) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (S) | Хром (Cr) | Никель (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | 16,0-18,0 | ≤0,5 |
Механическая обработка
Включает полировку поверхности продукции, щелочной обработке, шлифовке, сверлению и перфорации отверстий.
Наши сертификаты качества
г. Москва, Коровинское шоссе, д. 10, стр. 2
Нержавеющая труба
| Название | |
|---|---|
| трубы_нерж_57х3(3,5_4)_60х3(4)_76х3,5_108х4(5)_159х6 | Скачать |
| трубы_нерж_12х18н10т_22х2(3)_40х3_60х3_25х2,5_45х3_108х5_159х5_20х2 | Скачать |
| трубы_нерж_12х18н10т_6_8_10_12_14_20 | Скачать |
| трубы_нерж_(2) | Скачать |
| трубы_нерж_(1) | Скачать |
| труба_нерж_бш_12х18н10т_57х3_57х3,5_57х4_60х3_60х4_76х3,5_108х4_108х5_159х6 | Скачать |
| труба_нерж_AISI304_60,3х2,5 | Скачать |
| труба_нерж_AISI304_26,9х1,5 | Скачать |
| труба_нерж_AISI_321_25х2,5_38х3_57х3,5_60х3,5_65х4 | Скачать |
| труба_нерж_AISI_304_40х20х1(1,2_1,5_2)_50х25х1,5(2)_60х30х1,5(2)_60х40Х1,5(2) | Скачать |
| труба_нерж_AISI_304 | Скачать |
| труба_нерж_57х3_12х18н10т | Скачать |
| труба_нерж_50,8х1,5_AISI304_шлиф | Скачать |
| труба_нерж_32х3_51Х3_57х3,5(4)_60х4_76х3,5 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 321 159х4,5 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 321 102х2,0 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 321 42х5,0 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 321 32х5,0 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 321 22х2,0 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 321 22×2,0 от 20-04 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 321 22×2,0 от 05-09 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 304 42,4х1,5 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 304 32х2,5 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 304 26,9×2,0 от 27-05 (2.1) | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 304 26,9×2,0 от 27-05 (1.1) | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 304 25×1,5 от 30-03 | Скачать |
| Сертификат не нержавеющие трубы AISI 304 21,3х1,5 | Скачать |
| Сертификат на трубу нержавеющую AISI 321 16×3,0 от 20-04 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т от 32 до 57 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т от 14 до 34 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т от 10 до 426 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т от 5 до 18 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 108х6,0 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 108х5,0 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 60х4,0 от 4-12 (1.2) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 60х4,0 от 4-12 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 60х3,0 от 4-12 (1.2) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 60х3,0 от 4-12 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 57х3,0 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 48х3,0 от 4-12 (1.2) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 48х3,0 от 4-12 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 45х5,0 от 4-12 (1.2) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 45х5,0 от 4-12 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 45х3,0 от 4-12 (1.2) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 45х3,0 от 4-12 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 32х3,0 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 32х2,0 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 28х1,5 от 08-02 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 28х1,5 (2.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 28х1,5 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х4,0 от 08-02 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х4,0 (2.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х4,0 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х3,5 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х3,5 от 08-02 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х3,0 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х2,0 от 08-02 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х2,0 (4.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х2,0 (3.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х2,0 (2.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 22х2,0 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 20х3,0 (2.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 20х3,0 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 20х1,5 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 20х1,0 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 16×3,0 от 25-03 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 16×2,5 от 25-03 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 16×2,0 от 25-03 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 16×1,5 от 25-03 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 16×1,0 от 25-03 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 15×3,0 от 25-03 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 14х2,0 (2.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 14х2,0 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 14×3,0 от 25-03 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 14×2,5 от 25-03 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 14×2,0 от 25-03 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 12х1,0 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 10х2,0 от 08-02 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 10х2,0 (2.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 10х2,0 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 10х1,5 от 08-02 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 10х1,5 (2.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 10х1,5 (1.1) | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 10х1,0 | Скачать |
| Сертификат на нержавеющие трубы 12Х18Н10Т 10х1,0 от 08-02 | Скачать |
| круг_нерж_12_16_20_22_24_25_50 | Скачать |
Обозначение по международным стандартам
| Американский ASTM A240 | Европейский ЕN 10088-2 | Российский ГОСТ 5632-72 |
|---|---|---|
| AISI 430 | 1.4016 | 08Х17, 12х17 |
Отжиг
Отожженная сталь AISI 430 является очень пластичной и хорошо подходит для холодной формовки. Температурный режим отжига 700-800 °C сопровождается последующим охлаждением на воздухе.
Отпуск
После сварки отпуск обычно не требуется, хотя рекомендуется диапазон 200-300 °С.
Пассивация
- 20-25 % раствор HNO3 при 20 °C.
- Пассивирующие пасты для зоны сварки.
Применение
Сталь AISI 430 востребована в тех случаях, когда требуется недорогой материал, эксплуатируемый в мягко коррозионной среды, диапазоне умеренных температур и нагрузок.
В строительстве нержавейка AISI 430 используется для производства желобов и сливных труб, кровли, сборных конструкций и декоративных компонентов. Для автомобильной промышленности из нее изготавливают детали выхлопных систем, элементы отделки и тюнинга, а для химической промышленности – заводскую аппаратуру для очистки нефти и технику, работающую в контакте с азотной кислотой.
Сталь AISI 430 отлично подходит для сушки различных продуктов, производства моек и столовых приборов, а значит она востребована в пищевой промышленности.
Из нержавеющей стали AISI 430 изготавливают бытовое и промышленное оборудование: посудомоечные и стиральные машины, вытяжки, газовые плиты, дымоходы, утюги, вентиляционные зонты, камеры сгорания и СВЧ-печи.
Сварка
- Нержавеющая сталь AISI 430 плохо сваривается, так как при нагревании происходит рост зерна в ее микроструктуре и соединение получается хрупким. Поэтому она не подходит для тяжелых сварных конструкций.
- При соблюдении определенных условий от сварки AISI 430 можно получить хороший результат. Оптимальным вариантом для данной марки будет дуговая сварка в инертной среде при режиме энергетической экономии. Рекомендуется сварочный инструмент располагать выше свариваемых поверхностей и пользоваться никельсодержащими электродами AISI 308L.
- После сварки необходимо убрать с поверхности цвета побежалости и следы окалины с помощью механической обработки или методом травления. Затем проводится пассивация слабой азотной кислотой (10-20%). Термическая обработка после сварки не требуется.
- Для снижения риска возникновения межкристаллитной коррозии, лучше использовать марку AISI 430Ti (AISI 439).
Сертификаты | ленстальинвест – продажа металлопроката
Сопротивление коррозии
Сталь AISI 430 не чувствительна к окислению под напряжением и растрескиванию при солидификации. Она обладает хорошими антикоррозионными свойствами в повседневном быту при контакте с мылом и моющими средствами, щелочными растворами, некоторыми разбавленными органическими кислотами, другими нейтральными, щелочными и соляными растворами, кроме тех, которые содержат галиды. Температурный предел непрерывной эксплуатации из-за окисления ограничен 800 °C.
Степень защиты металла в кислотных средах
- 0 – Высокая степень защиты – Скорость коррозии менее чем 100 мкм/год.
- 1 – Частичная защита – Скорость коррозии от 100 до 1000 мкм/год.
- 2 – Нет защиты – Скорость коррозии более чем 1000 мкм/год.
Травление (очистка поверхности)
- Смесь азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты (10 % HNO3 2% HF).
- Паста для очистки от окалины в зоне сварки.
Химический состав
Сталь AISI 430 относится к экономнолегированным безникелевым нержавеющим сталям. Наличие хрома и углерода придает ей повышенную коррозионную стойкость, марганец и никель улучшают технологические свойства, а кремний увеличивает прочность, но немного снижает пластичность.
Холодная обработка (формовка)
Сталь AISI 430 холодно формуется различными способами: изгиб, волочение, штамповка, ротационная вытяжка и другие. Для создания больших радиусов искривления перед глубокой вытяжкой проводят начальную формовку.
