ОБМ-МЕТ

ОБМ-МЕТ Сертификаты

Купить обм® мeт (птм 3,4 мм) r 150 (13 мм) по выгодной цене в ретерма с доставкой – москва

ОБМ® Мeт (ПТМ 3,4 мм) R 150 (13 мм) используется в зданиях и сооружениях любого типа и назначения, в т.ч. в медицинских и детских дошкольных учреждениях, предприятиях общественного питания и пищевого производства.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ:
При температуре от -600С и влажности до 90%

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ:
Не менее 25 лет.

ПРЕЙМУЩЕСТВА ОБМ-МЕТ:
— простота и технологичность монтажа;
— экологическая безопасность;
— минимальная нагрузка на несущие конструкции;
— обеспечение дополнительной тепло-звукоизоляции;
— высокая виброустойчивость;
— долговечность, ремонтопригодность;
— срок службы покрытия сравним со сроками службы конструкций.

ПРЕДЕЛЫ ОГНЕСТОЙКОСТИ:

Марка покрытияГруппа огнезащитной
эффективности
Приведенная толщина металла,
не менее мм
Состав и расход материалов на 1мзащищаемой поверхности металла
ОБМ-Мет 604-я (60мин)3,4ОБМ-5Ф, 1,1 м2«EXPERT Standart» не менее 1,5 кг/ м2
ОБМ-Мет 903-я (90мин)3,4ОБМ-8Ф, 1,1 м2«EXPERT Standart» не менее 2,3 кг/ м2
ОБМ-Мет 1202-я (120мин)3,4ОБМ-10Ф, 1,1 м2«EXPERT Standart» не менее 2,0 кг/ м2
ОБМ-Мет 1501-я (150мин)3,4ОБМ-13Ф, 1,1 м2«EXPERT Standart» не менее 2,3 кг/ м2

ТЕПЛО-ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБМ-МЕТ:

СвойстваЕд. измер.Величина
Плотностькг/м3не менее 70
Влажность%не более 2
Теплопроводность при 25±5°СВт/мК0,035
Теплопроводность при 125±5°СВт/мК0,051
Теплопроводность при 300±5°СВт/мК0,095
Диапазон рабочей температурыот минус 180 до плюс 950

Технологический процесс монтажа системы ОБМ-МЕТ состоит из следующих этапов:

— Подготовка поверхности;
— Раскрой материала;
— Перемешивание мастики EXPERT (Эксперт);
— Нанесение мастики EXPERT на поверхность металлических конструкций;
— Оклеивание поверхностей материалом;
— Проклеивание стыков алюминиевым скотчем (при необходимости)

Маты базальтовые

МПБ − маты прошивные базальтовые, негорючие

Марка продукции

Плотность (кг/м3)

Толщина (мм.)

Вид обкладки

Температура применения мата прошивного базальтового

Сертификат пожарной безопасности и ТУ

МПБ

25, 30, 35, 40

40, 50, 60, 70, 80, 100, 120

0 − без обкладочного материала

от – 260 0С до 700 0С

Технические условия

ТУ 5769-002-30098924-12

Сертификат НГ и КМ0

С-RU.ПБ25.В.03085

1ст − стеклоткань с 1 стороны

от – 260 0С до 400 0С

2ст − стеклоткань с 2х сторон

6ст − стеклоткань со всех сторон

1ФМС− на металл.сетке с 1стороны

от – 260 0С до 700 0С

2ФМС − на металл.сетке с 2сторон

1Б − базальтовая ткань с 1 стороны

от – 260 0С до 600 0С

2Б − базальтовая ткань с 2х сторон

6Б − базальтовая ткань со всех сторон

1К − Кремнеземная ткань с 1 стороны

от – 260 0С до 700 0С

2К − Кремнеземная ткань с 2х сторон

6К − Кремнеземная ткань со всех сторон

По согласованию с нашим техническим отделом, возможно изготовление матов МПБ по индивидуальном требованиям (плотность, размеры, толщина, обкладка и т.д.)

БЗМ – базальтовые звукопоглощающие маты

Марка продукции

Плотность (кг/м3)

Толщина (мм.)

Вид обкладки

Температура применения мата прошивного базальтового

Технические условия и морской регистр

БЗМ-С

от 20

до 25

от 30

 до 200

стеклоткань со всех сторон

от – 200 0С до 450 0С

Технические условия

ТУ 23.99. 19-005-300 98924-2021

Морской регистр 19.07048.130

БЗМ-К

кремнеземная ткань со всех сторон

от – 200 0С до 700 0С

По согласованию с нашим техническим отделом, возможно изготовление матов БЗМ по индивидуальном требованиям (плотность, размеры, толщина, обкладка и т.д.)

АТМ-10 – маты теплозвукоизоляционные (акустические)

Марка продукции

Плотность (кг/м3)

Толщина (мм.)

Вид обкладки

Температура применения мата прошивного базальтового

Технические условия и морской регистр

АТМ-10С

от 37

до 147

от 10

до 30

стеклоткань со всех сторон

от – 200 0С до 450 0С

Технические условия

ТУ 23.99. 19-005-300 98924-2021

Морской регистр 19.07048.130

АТМ-10К

кремнеземная ткань со всех сторон

от – 200 0С до 700 0С

По согласованию с нашим техническим отделом, возможно изготовление матов АТМ-10 по индивидуальном требованиям (плотность, размеры, толщина, обкладка и т.д.)

Мета 17821 – мета

Блок центральный (ЦБ) МЕТА 17821, специально предназначен для совместной работы в составе с прибором пожарного управления оповещением и является основной составляющей в этом приборе.

По всем параметрам защищенности от воздействия окружающей среды центральный блок (ЦБ) соответствует ГОСТу 12997.

При возникновении любой чрезвычайной ситуаций (ЧС) в том числе и пожара, введение всех степеней готовности Гражданской обороны (ГО) ЦБ обеспечит трансляцию речевого сигнала оповещения и спец. сигнала СИРЕНЫ.

Центральный блок МЕТА 17821 предназначен для установки на стену.

Центральный блок рассчитан на работу в непрерывном состоянии в помещениях с регулируемыми климатическими условиями без воздействия окружающей среды солнечных лучей, ветров, пыли и песка, осадков и отсутствия конденсации влаги при изменениях температуры воздуха от 5 до 40 градусов по цельсию, относительной влажности воздуха до 95% при температуре до 40 градусов по цельсию и более низкой температуре, атмосферном давлении от 80-84кПа до 106-107кПа (от 620мм рт.ст. до 800мм рт.ст.).

ЦБ не предусмотрен к использованию и эксплуатации в помещениях с агрессивными средами и взрывоопасными веществами.

Блок центральный

МЕТА 17820

Блок центральный

МЕТА 17821

Выходная мощность200 Вт500 Вт
Количество зон оповещения88
Количество входов «ПОЖАР» от ППК88
Выходное напряжение в линии речевых оповещателей100 В100 В
Количество сообщений22
Длительность каждого сообщениядо 20 секдо 20 сек
Количество подключаемых пультов22
Длина линии связи с пультом, не более500 м500 м
Напряжение основного питания~220 В~220 В
Встроенный источник резервного питания 24 ВДада
Рекомендуемая емкость внешних АКБ 12 В2 шт по 26 Ач2 шт по 40 Ач
Потребляемый ток в дежурном режиме, не более0,3 А0,3 А
Потребляемый ток в тревожном режиме, не более4,5 А10 А
Габаритные размеры, не более452x452x130 мм452x452x130 мм
Масса, не более12 кг15 кг

Обратная связь мета 17555 – мета

Данная система голосового оповещения при пожаре, состоит из блока обратной связи МЕТА 17555, блока расширения МЕТА 17556 и абонентского устройства МЕТА 18555 исп.В (исп.Н / исп.У).

Обратная связь Мета 17555 создана для переговоров между комнатой пожарного поста-диспетчерской и местами пожарного оповещения в составе систем 4 типа по СП 3.13130.2009.

Общие характеристики системы обратной связи Мета 17555:

Связь полудуплексная (участник переговоров либо говорит, либо слушает, как при общении по рации).Количество возможного расширения — до 80 автономных линий связи, длина каждой из этих линий порядка 1000 метров. Также возможно подключить на каждую линию максимально до четырех абонентских устройств Мета 18555 и предусмотрен контроль каждого из этих устройств.

На каждой линии срабатывает индикатор «Неисправность» и «Вызов» в соответствующих ситуациях, и сигнал «Неисправность» во внешней цепи. В случаях отключения электроэнергии, есть функция работы от резервного источника питания.

Крепление абонентского устройства как правило настенное, возможно выбрать накладное, врезное или уличное в зависимости от потребности. Самый обычный вариант — это пластиковый корпус, но существуют модели с металлическим вандалозащитным корпусом разного уровня прочности.
В целом система обратной связи Мета 17555/Мета 19555 проста и удобна в использовании. Она прекрасно подойдет для создания противопожарной безопасности в торговых центрах, выставочных павильонах, бизнес-центрах, в качестве ГГС на крупных производственных объектах и т.д.

Огнезащита воздуховодов

ОБМ-ВЕНТ система комбинированной огнезащиты воздуховодов на основе базальтового волокна      
Марка системыОгне-стойкостьОгнезащитный материал  (состав системы)Расход на 1м2 поверхности с учетом потерь и нахлестаРасход на 1м2 поверхности БЕЗ учета потерь и нахлестаОбщая толщина огнезащиты, ммСертификаты 
ОБМ-ВЕНТ 30EI 30ОБМ-5Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 0,7 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 0,6 кг5,5С-RU.АА92.В.00112
ОБМ-ВЕНТ 60EI 60ОБМ-5Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 1 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 0,8 кг6С-RU.АА92.В.00110
ОБМ-ВЕНТ 60 толщина стенки воздуховода не менее 0,5 ммEI 60ОБМ-5Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 1,9 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 1,6 кг7НСОПБ.RU.ПР195/2.Н.00108
ОБМ-ВЕНТ 90EI 90ОБМ-8Ф  клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 1,9 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 1,6 кг10С-RU.АА92.В.00110
ОБМ-ВЕНТ 150EI 150ОБМ-13Ф клеевой состав EXPERT Рулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 2,8 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 2,3 кг15С-RU.АА92.В.00110
ОБМ-ВЕНТ 180EI 180ОБМ-13Ф клеевой состав EXPERT Рулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 3,4 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 2,8 кг15С-RU.ПБ68.В.03072
ОБМ-ТехВЕНТ − конструктивная тепло-огнезащита воздуховодов на основе базальтового волокна      
ОБМ-ТехВЕНТ 60EI 60ОБМ-ТехВЕНТ 60-1Ф – кашированный алюм. ФольгойРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1,0 м220RU C-RU.ПБ68.В.00089/19
ОБМ-ТехВЕНТ 90EI 90ОБМ-ТехВЕНТ 90-1ФРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1,0 м230RU C-RU.ПБ68.В.00089/19
ОБМ-ТехВЕНТ 120EI 120ОБМ-ТехВЕНТ 120-1Ф – кашированный алюм. ФольгойРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1,0 м240RU C-RU.ПБ68.В.00089/19
ОБМ-ТехВЕНТ 150EI 150ОБМ-ТехВЕНТ 150-1Ф – кашированный алюм. ФольгойРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1,0 м250RU C-RU.ПБ68.В.00089/19
ОБМ-ТехВЕНТ 180EI 180ОБМ-ТехВЕНТ 180-1ФРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1,0 м270RU C-RU.ПБ68.В.00089/19
ОСМ ALR DUCT − самоклеющаяся система огнезащиты воздуховодов      
ОСМ ALR DUCT 60EI 60ОСМ ALR DUCT 60 − кашированный алюм. ФольгойРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1 м25RU C-RU.ФЮ64.В.00081/19
ШБТ − шнур базальтовый теплоизоляционный (негорючий) для уплотнения фланцев воздуховодов
 ШБТ шнур базальтовый 10 мм  НГ    АПБ.RU.ОС002/3.H.01195
Про сертификаты:  Сертификаты качества ISO — получить в Щекине под ключ по низкой цене

Огнезащита металлоконструкций

ОБМ МЕТ − конструктивная система огнезащиты на основе базальтового волокна
Марка материалаГруппа огнезащитыОгнезащитный материалРасход на 1м2Расход на 1м2 поверхности БЕЗ учета потерь и нахлестаОбщая толщина огнезащиты, ммСертификаты пожарной безопасности
поверхности с учетом потерь и нахлеста
ОБМ-МЕТ 60  60 птм 3,4*IV(60 мин.)ОБМ-5Ф  клеевой состав EXPERT
Рулонный материал = 1,2 м2 EXPERT 1,1 мм = 1,8 кгРулонный материал = 1 м2 EXPERT 1,1 мм = 1,5 кг6С-RU.ПБ40.В.00170
ОБМ-МЕТ 90 90 птм3,4*III (90 мин.)ОБМ-8Ф  клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,8 кгРулонный материал = 1 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,3 кг10
ОБМ-МЕТ 150  150 птм 3,4*I (150 мин.)
ОБМ-13Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,8 кгРулонный материал = 1 м2EXPERT 1,6 мм = 2,3 кг15
ОБМ-МЕТ 180  птм 3,4*I (180 мин.)
ОБМ-16Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2EXPERT 1,2 мм = 3,6 кгРулонный материал = 1 м2EXPERT 1,6 мм = 3 кг18С-RU.ПБ68.В/03069
ОБМ-МЕТ 60 птм 2,4*IV 60 (мин.)ОБМ-8Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,8 кгРулонный материал = 1 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,3 кг10НСОПБ.RU.ПР195/2.Н.00107
ОБМ-МЕТ 90 птм 2,4*III (90 мин.)ОБМ-13Ф  клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,8 кгРулонный материал = 1 м2EXPERT 1,6 мм = 2,3 кг15
EXPERT FIRE − огнезащитные вспучивающийся составы (тонкослойная огнезащита)
Марка материалаОгнестойкость, − RПТМТолщина слоя, ммРасход на 1 м2 поверхности (без учета потерь)Сертификат пожарной безопасностиФасовка
EXPERT FIRE-M огнезащитная краска на водной основе
   
303,40,450,72Сертификат № С-RU.ПБ74.В.0052920
453,40,751,2
603,41,21,92Сертификат №С-RU.ПБ68.В03013
451,51,572,51Сертификат № АПБ.RU.ОС002/3.H/01150
905,81,442,3
EXPERT FIRE-ОM огнезащитная краска на органической основеогнезащитная краска на органической основе453,40,751,2Сертификат № С-RU.ПБ68.В.0312125
903,41,652,64

Огнезащитные системы для воздуховодов и металлоконструкций тм «обм».

Огнезащита металлоконструкций

ОБМ МЕТ − конструктивная система огнезащиты на основе базальтового волокна
Марка материалаГруппа огнезащитыОгнезащитный материалРасход на 1м2Расход на 1м2 поверхности БЕЗ учета потерь и нахлестаОбщая толщина огнезащиты, ммСертификаты пожарной безопасности
поверхности с учетом потерь и нахлеста
ОБМ-МЕТ 60  60 птм 3,4*IV(60 мин.)ОБМ-5Ф  клеевой состав EXPERT
Рулонный материал = 1,2 м2 EXPERT 1,1 мм = 1,8 кгРулонный материал = 1 м2 EXPERT 1,1 мм = 1,5 кг6С-RU.ПБ40.В.00170
ОБМ-МЕТ 90 90 птм3,4*III (90 мин.)ОБМ-8Ф  клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,8 кгРулонный материал = 1 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,3 кг10
ОБМ-МЕТ 150  150 птм 3,4*I (150 мин.)
ОБМ-13Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,8 кгРулонный материал = 1 м2EXPERT 1,6 мм = 2,3 кг15
ОБМ-МЕТ 180  птм 3,4*I (180 мин.)
ОБМ-16Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2EXPERT 1,2 мм = 3,6 кгРулонный материал = 1 м2EXPERT 1,6 мм = 3 кг18С-RU.ПБ68.В/03069
ОБМ-МЕТ 60 птм 2,4*IV 60 (мин.)ОБМ-8Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,8 кгРулонный материал = 1 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,3 кг10НСОПБ.RU.ПР195/2.Н.00107
ОБМ-МЕТ 90 птм 2,4*III (90 мин.)ОБМ-13Ф  клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT 1,6 мм = 2,8 кгРулонный материал = 1 м2EXPERT 1,6 мм = 2,3 кг15
EXPERT FIRE − огнезащитные вспучивающийся составы (тонкослойная огнезащита)
Марка материалаОгнестойкость, − RПТМТолщина слоя, ммРасход на 1 м2 поверхности (без учета потерь)Сертификат пожарной безопасностиФасовка
EXPERT FIRE-M огнезащитная краска на водной основе
   
303,40,450,72Сертификат № С-RU.ПБ74.В.0052920
453,40,751,2
603,41,21,92Сертификат №С-RU.ПБ68.В03013
451,51,572,51Сертификат № АПБ.RU.ОС002/3.H/01150
905,81,442,3
EXPERT FIRE-ОM огнезащитная краска на органической основеогнезащитная краска на органической основе453,40,751,2Сертификат № С-RU.ПБ68.В.0312125
903,41,652,64

Огнезащита воздуховодов

ОБМ-ВЕНТ система комбинированной огнезащиты воздуховодов на основе базальтового волокна      
Марка системыОгне-стойкостьОгнезащитный материал  (состав системы)Расход на 1м2 поверхности с учетом потерь и нахлестаРасход на 1м2 поверхности БЕЗ учета потерь и нахлестаОбщая толщина огнезащиты, ммСертификаты 
ОБМ-ВЕНТ 30EI 30ОБМ-5Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 0,7 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 0,6 кг5,5С-RU.АА92.В.00112
ОБМ-ВЕНТ 60EI 60ОБМ-5Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 1 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 0,8 кг6С-RU.АА92.В.00110
ОБМ-ВЕНТ 60 толщина стенки воздуховода не менее 0,5 ммEI 60ОБМ-5Ф клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 1,9 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 1,6 кг7НСОПБ.RU.ПР195/2.Н.00108
ОБМ-ВЕНТ 90EI 90ОБМ-8Ф  клеевой состав EXPERTРулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 1,9 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 1,6 кг10С-RU.АА92.В.00110
ОБМ-ВЕНТ 150EI 150ОБМ-13Ф клеевой состав EXPERT Рулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 2,8 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 2,3 кг15С-RU.АА92.В.00110
ОБМ-ВЕНТ 180EI 180ОБМ-13Ф клеевой состав EXPERT Рулонный материал = 1,2 м2 EXPERT = 3,4 кг.Рулонный материал = 1 м2 EXPERT = 2,8 кг15С-RU.ПБ68.В.03072
ОБМ-ТехВЕНТ − конструктивная тепло-огнезащита воздуховодов на основе базальтового волокна      
ОБМ-ТехВЕНТ 60EI 60ОБМ-ТехВЕНТ 60-1Ф – кашированный алюм. ФольгойРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1,0 м220RU C-RU.ПБ68.В.00089/19
ОБМ-ТехВЕНТ 90EI 90ОБМ-ТехВЕНТ 90-1ФРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1,0 м230RU C-RU.ПБ68.В.00089/19
ОБМ-ТехВЕНТ 120EI 120ОБМ-ТехВЕНТ 120-1Ф – кашированный алюм. ФольгойРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1,0 м240RU C-RU.ПБ68.В.00089/19
ОБМ-ТехВЕНТ 150EI 150ОБМ-ТехВЕНТ 150-1Ф – кашированный алюм. ФольгойРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1,0 м250RU C-RU.ПБ68.В.00089/19
ОБМ-ТехВЕНТ 180EI 180ОБМ-ТехВЕНТ 180-1ФРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1,0 м270RU C-RU.ПБ68.В.00089/19
ОСМ ALR DUCT − самоклеющаяся система огнезащиты воздуховодов      
ОСМ ALR DUCT 60EI 60ОСМ ALR DUCT 60 − кашированный алюм. ФольгойРулонный материал = 1,2 м2Рулонный материал = 1 м25RU C-RU.ФЮ64.В.00081/19
ШБТ − шнур базальтовый теплоизоляционный (негорючий) для уплотнения фланцев воздуховодов
 ШБТ шнур базальтовый 10 мм  НГ    АПБ.RU.ОС002/3.H.01195

Опз-мет-о краска огнезащитная органоразбавляемая для стальных конструкций, цена в новосибирске от компании ”абсолют сибирь”

Краска огнезащитная для стальных конструкций

«ОПЗ-МЕТ-О»

на органической основе

Краска огнезащитная для стальных конструкций «ОПЗ-МЕТ-О» на органической основе (далее по тексту «краска») предназначена для огнезащиты стальных конструкций от воздействия огня.

Краска представляет собой суспензию наполнителей и специальных добавок в органическом растворителе. Краска образует покрытие белого цвета с матовой поверхностью, содержащее (65÷70) % сухого остатка. По специальному заказу возможна колеровка краски ограниченным набором цветов и только на предприятии-изготовителе, для исключения возможного снижения огнезащитной эффективности краски.

Для проведения работ по огнезащите стальных конструкций наличие антикоррозионной грунтовки обязательно. В качестве грунтовочного слоя рекомендуется грунт марки ГФ-021 по ГОСТ 25129. По согласованию с изготовителем допускается применение других антикоррозионных грунтовок.

Покрытие предназначено для эксплуатации во всех типах зданий без ограничений внутри помещений при температуре от минус 60 °С до плюс 60 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Применима в условиях крайнего севера. При относительной влажности воздуха выше 85 % необходимо нанесение дополнительного защитного покрытия.

В качестве покрывного слоя (дополнительного защитного покрытия) рекомендуются лакокрасочные материалы на пентафталевой основе (ПФ-115), на основе перхлорвиниловых и поливинилхлоридных смол (с литерами «ХВ»). При применении других материалов требуется согласование с изготовителем.

Покрытие сохраняет свои свойства при кратковременном воздействии (до 20 минут не чаще 1 раза в год) распыленной воды или средств пожаротушения.

При эксплуатации покрытие следует оберегать от повреждений.

Краска и ее компоненты являются горючими и токсичным веществами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав краски.

Пары растворителей, входящие в состав краски, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы.

Краска и ее компоненты являются горючими и токсичным веществами при перевозке, хранении и нанесении.

Высушенное покрытие на основе краски не оказывает вредного воздействия на организм человека.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА:

Наименование показателя

Значение / интервал

Цвет пленки краски

Белый, должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами

Внешний вид пленки

После высыхания краска должна образовывать пленку с ровной однородной матовой поверхностью

Массовая доля нелетучих веществ, %

65÷70

Плотность краски при температуре (20,0±0,5) ºC, г/см3

1,25÷1,30

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) ºC и относительной влажности (65±5) %, ч, не более

24

Огнезащитная эффективность покрытия на основе краски для стальных конструкций

Группы огнезащитной эффективности в зависимости от толщины сухого слоя и расхода от 7-ой (15 минут)

до 3-ей (90 минут)

Адгезия высушенной пленки, баллы, не более

1

Срок службы покрытия на основе краски, лет, не менее

25

Упаковка

Железные вёдра

Масса нетто, кг

25 (другие фасовки – в тару заказчика и за его счёт)

Срок хранения в неповреждённой упаковке, не менее, лет

1 год (при температуре хранения 1ºС до 40 °С )

Про сертификаты:  106. Кто ведет реестр заключений экспертизы промышленной безопасности?

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Осмотреть упаковочную тару, убедиться в отсутствии повреждений, соответствии ее внешнего вида требованиям ТУ. Проверить срок годности краски.

Поверхность покрываемых стальных конструкций необходимо предварительно подготовить. Она должна быть сухой, чистой, без следов пыли, жира, масел и ржавчины. Нанесение грунтовки согласно инструкции по применению обязательно.

О важности качества грунтовки!

Обращаем особое внимание, что грунт ГФ-021 должен быть изготовлен по ГОСТу, т.е. на алкидных пленкообразователях. В случае, если применена грунтовка на основе нефтеполимерных олиф, должная адгезия и огнезащитное действие краски не гарантируются!

Данное ограничение связано с тем, что грунтовки на основе нефтеполимерных олиф вместо алкида, хотя и значительно дешевле грунтовок, изготавливаемых по ГОСТу, но не обеспечивают соответствующих адгезионных свойств между грунтом и краской.

Кроме того, температура размягчения грунтовок на нефтеполимерных олифах как правило не превышает 90-100°С. В то время как огнезащитные свойства краски начинают проявляться при температурах около 200°С. В результате чего грунтовочный слой прогреется и деформируется на начальном этапе формирования пожара, что приведет к отслоению грунта и вместе с ним огнезащитного покрытия до момента образования интумисцентного защитного слоя.

НАНЕСЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНОЙ КРАСКИ:

Краска поставляется в готовом к применению виде. Перед нанесением краска должна быть тщательно перемешана в таре миксером в течение (3-5 мин). При необходимости непосредственно перед применением возможно добавлять растворитель (сольвент, ксилол, толуол) в количестве не более 10 % от общего объема. Чрезмерное разжижение краски ведет к появлению подтеков и неравномерности в толщине покрытия.

Краску наносят методом безвоздушного распыления, валиком или кистью при температуре окружающей среды не ниже – 25 ºС и относительной влажности воздуха не выше

80 %. При нанесении методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать аппараты высокого давления с параметрами, указанными в таблице А1:

Таблица А1

Наименование параметра

Значение

Рабочее давление, атм., не менее,

5

Диаметр сопла, мм

0,42÷1,60

Угол распыления, град.

20÷30

Ширина факела на расстоянии (30÷40) мм от поверхности, мм

150÷250

Диаметр подающего шланга, мм

6

Длина подающего шланга, м, не более

60

Краску можно наносить на поверхность стальных конструкций одноразовым напылением с толщиной мокрого слоя не более 0,40 мм. В случае необеспечения толщины сухого слоя покрытия возможно нанесение следующих слоев краски. Межслойная сушка должна составлять не менее 4 часов при температуре (15 – 20) 0С и относительной влажности воздуха до 80 %. Перед нанесением второго слоя необходимо убедиться, что первый слой покрытия высох до отлипа. Толщиной каждого последующего мокрого слоя не более 0,60 мм.

Полученное при нанесении краски покрытие должно быть сплошным, не иметь трещин, отслоений.

При нанесении краски валиком или кистью рекомендуемая длина ворса должна составлять (10÷15) мм. Возможно нанесение краски за один слой. В случае необеспечения требуемой толщины сухого слоя покрытия возможно нанесение второго слоя краски. Межслойная сушка должна составлять не менее 4 часов при температуре (15 – 20) 0С и относительной влажности воздуха до 65 %. Перед нанесением последующего слоя необходимо убедиться, что первый слой покрытия высох до отлипа.

Нанесение краски валиком или кистью увеличивает время ее высыхания на 20 % по отношению к методу безвоздушного распыления. Время высыхания краски удваивается при температуре воздуха около 5 0С и относительной влажности воздуха выше 80%.

В условиях высокой влажности и/или недостаточной циркуляции воздуха и/или низкой температуры возможно увеличение периода высыхания покрытия.

РАСХОД  КРАСКИ:

Расход краски для получения покрытия толщиной 1,0 мм составляет 1,8 кг/м2 (без учета потерь).

Необходимо учитывать технологические потери, которые в зависимости от способа нанесения, от сортамента металла защищаемых конструкций в соответствии с ВСН 447-84 «Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке».

Приведенная толщина металла, мм

Огнезащитная эффективность, мин

15

30

45

60

90

120

Толщина сухого слоя покрытия, мм (расход кг/м2),не менее

≥ 0,8

1,1 (1,89)

≥ 1,5

1,50 (2,56)

≥ 2,46

0,26 (0,44)

≥ 3,4

0,71 (1,20)

1,1 (1,84)

≥ 5,8

1,25 (2,10)

Краска огнезащитная для стальных конструкций «ОПЗ-МЕТ-О» обеспечивает:

– 5-ю группу огнезащитной эффективности (45 мин.) при испытаниях на стальной колонне двутаврового сечения профиля № 20 (ГОСТ 8239-89) с приведённой толщиной металла 3,4 мм, нанесенная на грунтовку ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) толщиной сухого слоя не менее 0,05 мм, при толщине сухого слоя огнезащитного покрытия 0,71 мм и установленном изготовителем расходе 1,20 кг/кв.м;

– 4-ю группу огнезащитной эффективности (60 мин.) при испытаниях на стальной колонне двутаврового сечения профиля № 20 (ГОСТ 8239-89) с приведённой толщиной металла 3,4 мм, нанесенная на грунтовку ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) толщиной сухого слоя не менее 0,05 мм, при толщине сухого слоя огнезащитного покрытия 1,10 мм и установленном изготовителем расходе 1,84 кг/кв.м;

– время достижения критической температуры 500°С на стальной колонне из оцинкованного уголка 30×30×1,5 (ГОСТ 19771-74) с приведенной толщиной металла 0,8 мм, обработанной грунт-эмалью ДВ-106 (ТУ 2313-015-71409997-2004) с толщиной сухого слоя не менее 0,05 мм, при толщине сухого слоя огнезащитного покрытия 1,10 мм и установленном изготовителем расходе 1,89 кг/кв.м не менее 15 минут;

– время достижения критической температуры 500°С на стальной колонне двутаврового сечения №14Б1 (СТО АСЧМ 20-93) с приведенной толщиной металла 2,46 мм, обработанной антикоррозионным грунтом ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) с толщиной сухого слоя не менее 0,05 мм, при толщине сухого слоя огнезащитного покрытия 0,26 мм и установленном изготовителем расходе 0,44 кг/кв.м не менее 15 минут;

– время достижения критической температуры 500°С на стальной колонне из уголка 32×32×3 (ГОСТ 8509-93) с приведенной толщиной металла 1,5 мм, обработанной антикоррозионным грунтом ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) с толщиной сухого слоя не менее 0,05 мм, при толщине сухого слоя огнезащитного покрытия 1,50 мм и установленном изготовителем расходе 2,56 кг/кв.м не менее 45 минут;

– время достижения критической температуры 500°С на стальной колонне двутаврового сечения №50Б2 (СТО АСЧМ 20-93) с приведенной толщиной металла 5,8 мм, обработанной антикоррозионным грунтом ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) с толщиной сухого слоя не менее 0,05 мм, при толщине сухого слоя огнезащитного покрытия 1,25 мм и установленном изготовителем расходе 2,10 кг/кв.м не менее 90 минут.

Расход покрытия указан без учёта технологических потерь.

Технические характеристики указаны  в соответствующем сертификате соответствия.

Технологические потери краски при её нанесении составляют до 30% и зависят от способа нанесения, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.

КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ПОКРЫТИЯ:

После полного нанесения огнезащитного покрытия и его просушки в течении 48 часов, при помощи магнитного толщиномера покрытий МТ-2007 (или ему подобных) измерить толщину огнезащитного покрытия.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

Не работать вблизи источников открытого огня. Обязательно применение индивидуальных средств защиты. При производстве внутренних работ только обеспечить хорошую вентиляцию помещения. Не допускать попадания краски в органы дыхания и пищеварения. При попадании краски на кожу – смыть водой с мылом, в глаза – промыть большим количеством чистой воды.

УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ:

Краска транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, в металлической плотно закрытой таре изготовителя, в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5.

Транспортировка краски при температуре ниже 0 ºС не должна превышать одного месяца.

Краска должна храниться в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5 в герметично закрытой таре изготовителя, вдали от источников тепла. Тара с краской не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Хранение краски при температуре ниже 0 ºС не должно превышать одного месяца.

Гарантийный срок хранения краски – 12 месяцев со дня изготовления, при соблюдении условий транспортирования и хранения в плотно закрытой таре в фирменной упаковке.

По истечении гарантийного срока хранения краска может использоваться после проверки на соответствие всем требованиям ТУ 2313-002-01743513-2021 «Краска огнезащитная для стальных конструкций «ОПЗ-МЕТ-О» на органической основе».

Получение сертификата на металл.

Сертификат  на металл или другие разрешительные документы оформляют аккредитованные Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии центры сертификации продукции. Для получения обязательного или добровольного сертификата соответствия необходимо обратиться в соответствующий сертификационный центр с заявкой на проведение сертификации, установленного образца, а также представить необходимую документацию, предусмотренную для подтверждения соответствия качества товара.

В зависимости  от вида продукции или страны производителя  для получения сертификата на металл требуется следующая документация:

  • для серийного производства отечественных металлических изделий: учредительные документы компании-заявителя (ОГРН, ИНН, Устав), технические документы на товар (ГОСТ или ТУ), свидетельство на собственность производственного помещения, или договор, подтверждающий его аренду, реквизиты организации, дополнительные разрешительные документы, предусмотренные для сертификации данного вида продукции (если есть в наличии), реквизиты компании;
  • для импортных поставок товара по контракту:  учредительные документы компании-заявителя (ОГРН, ИНН, Устав), копия контракта на поставку, зарубежные сертификаты качества (если имеются),  полное описание изделий, дополнительные разрешительные документы, предусмотренные для сертификации данного вида продукции (если есть в наличии), реквизиты компании;
  • для сертификата на производителя: полное описание производимых изделий, сертификаты качества (если имеются), реквизиты компании.
Про сертификаты:  Триосепт-Экспресс

В том случае, если производитель или продавец не желает оформлять на продукцию, не подлежащую обязательному подтверждению  качества, сертификат на металл, в центре по сертификации можно получить отказное письмо, которое необходимо при прохождении таможенного контроля для удостоверения того, что изделия не подлежат обязательной сертификации на территории России.

Обобщая все  вышесказанное, можно утверждать, что  сертификация металла – это сложный  процесс, и, в зависимости от свойства вещества или сферы его применения на металлические изделия требуется оформлять различные разрешительные документы, которые регламентируются соответствующими нормативными и законодательными актами.

Быстро и  профессионально оформить сертификат на металл или различные металлические  изделия, а также любые другие разрешительные документы, предусмотренные  при сертификации металла, помогут  высококвалифицированные сотрудники сертификационного центра «Севтест».

Специалисты центра без труда  определят необходимый разрешительный документ и схему сертификации, проведут необходимые консультации и в  кратчайшие сроки  оформят сертификат на металл в обязательной или добровольной системе сертификации продукции.

Задать вопрос по сертификации металлаОформить сертификат на металл

Разрешительные документы необходимые  при оформлении сертификата на металл.

Сертификация  металла также может проводиться  и на соответствие требованиям технических  регламентов. Данная мера предусмотрена  для изделий из металла, которые  используются при изготовлении машин  и оборудования. Дополнительные требования предъявляются к детским игрушкам, изготовленным из металлов, а также имеющим металлическим наконечники, на данные изделия в обязательном порядке необходимо получить сертификат качества на соответствие требованиям технического регламента «О безопасности игрушек».

На металлические  приспособления, которые в дальнейшем будут использоваться как предметы медицинского назначения, в обязательном порядке необходимо оформление регистрационного удостоверения Минздрава, без которого изделия не могут быть признаны медицинскими и использоваться в медицинской  практике.

Изделия из металла, применяемые  на опасных производственных объектах требуют дополнительного оформления разрешения на применение Ростехнадзора, которое выдается соответствующим  органом после определения возможности  безопасного использования продукции  во вредных условиях или на опасных  объектах.

Сведения из реестра:

Раздел: Сертификат РФ

Регистрационный номер сертификата соответствия: С-RU.ПБ40.В.00170

Дата начала действия сертификата: 13.10.2021

Дата окончания действия сертификата: 12.10.2020

Представленные документы: Технологический регламент № М-006/15-150 от 12.08.2021 г. Сертификат соответствия системы менеджмента качества ГОСТ ISO 9001-2021 (ISO 9001:2008), № РОСС RU.31075.СДС.1-243А от 28.08.2021 г., выданный Органом по сертификации Систем менеджмента ООО «НПК «ТехСервис».

Основание выдачи сертификата: Протоколы сертификационных испытаний № 15-10-07/2ТР от 07.10.2021 г., № 15-10-07/3ТР от 07.10.2021 г. , № 15-10-07/4ТР от 07.10.2021 г. Испытательная лаборатория общества с ограниченной ответственностью «Композиционные магниты», аттестат аккредитации № РОСС RU.0001.21ИН01 до 15.05.2021 г.

Тип заявителя: юридическое лицо

Вид заявителя: Изготовитель

Полное наименование заявителя: Общество с ограниченной ответственностью «АЛЬТЕРНАТИВА» (ООО «АЛЬТЕРНАТИВА»).

Адрес места нахождения заявителя: 603127, РОССИЯ, Нижегородская область, Нижний Новгород, ул. Коновалова, 15

Фактический адрес заявителя: 603127, РОССИЯ, Нижегородская область, Нижний Новгород, ул. Коновалова, 15

Тип изготовителя: юридическое лицо

Полное наименование изготовителя: Общество с ограниченной ответственностью «АЛЬТЕРНАТИВА» (ООО «АЛЬТЕРНАТИВА»).

Адрес места нахождения изготовителя: 603127, РОССИЯ, Нижегородская область, Нижний Новгород, ул. Коновалова, 15

Тип объекта сертификации: Серийный выпуск

Вид продукции: Отечественная

Полное наименование продукции: Комплексная система «ОБМ-Мет» для конструктивной огнезащиты металлоконструкций

Сведения о продукции (тип, марка, модель, сорт, артикул и др.) обеспечивающие ее идентификацию: в составе: внешний слой – огнезащитный базальтовый материал марки «ОБМ» (ТУ 5769-001-38653408-2021 изм. №1), внутренний слой – огнезащитное покрытие «EXPERT» (ТУ 2262-001-38653408-2021), изготавливаемая в соответствии с технологическим регламентом № М-006/15-150 от 12.08.2021 г.

Код по Общероссийскому классификатору продукции (ОКП):576912

Технический регламент: Технический регламент о требованиях пожарной безопасности (Федеральный Закон N 123 от 22 июля 2008г, в ред. Федеральных законов от 10.07.2021 N 117 Ф3, от 02.07.2021 N 185 Ф3, от 23.06.2021 N 160 ФЗ, от 13.07.2021 N 234 ФЗ, от 03.07.2021 N 301 ФЗ, 29.07.2021 N 244 ФЗ)

Дополнительные сведения о технических регламентах: ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности» (с Изменением № 1)См. приложение № 0005806.

Номер бланка приложения к СС для сводной формы: 0005806

Прочие сведения о сертификате соответствия (приложение): Огнезащитная эффективность комплексной системы «ОБМ-Мет» для конструктивной огнезащиты металлоконструкций в составе: внешний слой – огнезащитный базальтовый материал марки «ОБМ-5Ф» (ТУ 5769-001-38653408-2021 изм. №1)

толщиной 5 мм, внутренний слой – огнезащитное покрытие «EXPERT» (ТУ 2262-001-38653408-2021) толщиной сухого слоя 1,1 мм с расходом 1,5 кг/м2 (без учета технологических потерь) при испытаниях на металлических колоннах с приведенной толщиной 3,4 мм (двутавр № 20 по ГОСТ 8239-89 высотой 1700 мм) составляет не менее 60 мин.

(- 4-я группа огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009 с изм. №1)Огнезащитная эффективность комплексной системы «ОБМ-Мет» для конструктивной огнезащиты металлоконструкций в составе: внешний слой – огнезащитный базальтовый материал марки «ОБМ-8Ф» (ТУ 5769-001-38653408-2021 изм. №1)

толщиной 8 мм, внутренний слой – огнезащитное покрытие «EXPERT» (ТУ 2262-001-38653408-2021) толщиной сухого слоя 1,6 мм с расходом 2,3 кг/м2 (без учета технологических потерь) при испытаниях на металлических колоннах с приведенной толщиной 3,4 мм (двутавр № 20 по ГОСТ 8239-89 высотой 1700 мм) составляет не менее 90 мин.

(- 3-я группа огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009 с изм. №1)Огнезащитная эффективность комплексной системы «ОБМ-Мет» для конструктивной огнезащиты металлоконструкций в составе: внешний слой – огнезащитный базальтовый материал марки «ОБМ-13Ф» (ТУ 5769-001-38653408-2021 изм. №1)

толщиной 13 мм, внутренний слой – огнезащитное покрытие «EXPERT» (ТУ 2262-001-38653408-2021) толщиной сухого слоя 1,6 мм с расходом 2,3 кг/м2 (без учета технологических потерь) при испытаниях на металлических колоннах с приведенной толщиной 3,4 мм (двутавр № 20 по ГОСТ 8239-89 высотой 1700 мм) составляет не менее 150 мин. (- 1-я группа огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009 с изм. №1)

Полное наименование Органа по сертификации, зарегистрировавшего сертификат: Орган по сертификации Общества с ограниченной ответственностью “Композиционные магниты”

Сертификат на металлическую дверь.

При получении  сертификата на металлическую дверь, прежде всего, необходимо учитывать  ее назначение и свойства. Обязательной сертификации в системе ГОСТ Р в форме принятия декларации о соответствии подлежат балконные дверные блоки из алюминиевых сплавов или деревоалюминиевые дверные балконные блоки.

Виды металлических  дверей, не указанных в перечнях продукции для обязательной сертификации могут пройти оценку качества в добровольном порядке, по инициативе производителя  или продавца. Так же, при сертификации металлических дверей, обладающих особыми  огнестойкими свойствами в обязательном порядке необходимо оформить пожарный сертификат на металлические двери, который подтверждает заявленные свойства изделия.

Сертификат пожарной безопасности можно получить в аккредитованных МЧС центрах по сертификации продукции после проведения всех необходимых экспертиз, предусмотренных для пожарной сертификации металлических дверей.

Данные исследования проводятся для подтверждения соответствия изделия техническому регламенту «О требованиях пожарной безопасности» в котором установлены минимальные, но обязательные к исполнению требования к продукции, подлежащей обязательной пожарной сертификации.

Сертификат на металлическую трубу.

Отдельным пунктом  следует выделить сертификацию труб, произведенных из различных видов  металла или сплавов металла. В соответствии с «Перечнем продукции, подлежащей обязательной сертификации», утвержденному Постановлением Правительства Российской Федерации 1 декабря 2009 года, обязательному подтверждению соответствия качества подлежат только полиэтиленовые напорные трубы и для газопроводов.

Это означает, что любые трубы, которые производятся из металла, могут пройти оценку качества в добровольной системе сертификации продукции, по инициативе заявителя для подтверждения высокого качества изделия и соответствия его всем установленным нормативам и требованиям безопасности.

Несмотря  на то, что сертификация труб – процедура добровольная, большинство производителей предпочитают оформлять на продукты сертификаты качества. Это обусловлено тем, что в наше время существует огромное количество предприятий, выпускающих продукцию данного вида, поэтому покупателю очень сложно разобраться в таком количестве продукции, и выбрать по- настоящему качественное изделие.

Полученный на товар сертификат соответствия гарантирует качество и безопасность продукта, поэтому сертифицированная продукция пользуется большим доверием у потребителей. Тем самым увеличивается спрос на товары и повышается коммерческая выгода производителя или продавца.

Существуют  определенные условия, при которых  возможно получение сертификата  на металлическую трубу. Например, для  оформления сертификата на металлопластиковые трубы или сертификата на трубы  чугунные, используемые в системах водоснабжения обязательным условием будет получение свидетельство о государственной регистрации, которое выдается органами Роспотребнадзора для подтверждения гигиенической чистоты изделий.

Сертификат на металлопрокат.

Следует выделить такой вид металла, как металлопрокат, который получил широкое распространение  в промышленности, а также при  изготовлении различного вида техники. Металлопрокат – продукция, которая  получается на прокатных станках  путем холодной, теплой или горячей  прокатки металла. Выделяют два вида металлопроката:

  • цветной металлопрокат: получают путем плавления цветных металлов (меди, бронзы, латуни, алюминия, олова и др.), изделия из цветного металлопроката используются в производстве электронной, атомной, реактивной и космической технике;
  • черный металлопрокат — это изделия из железа и стали, отличаются высокой прочностью, и применяется в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности.

В соответствии с действующим законодательством  сертификат качества на металлопрокат  в обязательном порядке необходимо оформлять на те виды изделий, которые непосредственным образом будут использоваться в бытовых нуждах, то есть контактировать с пищевыми продуктами и водой.

Теплоизоляционные материалы «обм»

Маты базальтовые

МПБ − маты прошивные базальтовые, негорючие

Марка продукции

Плотность (кг/м3)

Толщина (мм.)

Вид обкладки

Температура применения мата прошивного базальтового

Сертификат пожарной безопасности и ТУ

МПБ

25, 30, 35, 40

40, 50, 60, 70, 80, 100, 120

0 − без обкладочного материала

от – 260 0С до 700 0С

Технические условия

ТУ 5769-002-30098924-12

Сертификат НГ и КМ0

С-RU.ПБ25.В.03085

1ст − стеклоткань с 1 стороны

от – 260 0С до 400 0С

2ст − стеклоткань с 2х сторон

6ст − стеклоткань со всех сторон

1ФМС− на металл.сетке с 1стороны

от – 260 0С до 700 0С

2ФМС − на металл.сетке с 2сторон

1Б − базальтовая ткань с 1 стороны

от – 260 0С до 600 0С

2Б − базальтовая ткань с 2х сторон

6Б − базальтовая ткань со всех сторон

1К − Кремнеземная ткань с 1 стороны

от – 260 0С до 700 0С

2К − Кремнеземная ткань с 2х сторон

6К − Кремнеземная ткань со всех сторон

По согласованию с нашим техническим отделом, возможно изготовление матов МПБ по индивидуальном требованиям (плотность, размеры, толщина, обкладка и т.д.)

БЗМ – базальтовые звукопоглощающие маты

Марка продукции

Плотность (кг/м3)

Толщина (мм.)

Вид обкладки

Температура применения мата прошивного базальтового

Технические условия и морской регистр

БЗМ-С

от 20

до 25

от 30

 до 200

стеклоткань со всех сторон

от – 200 0С до 450 0С

Технические условия

ТУ 23.99. 19-005-300 98924-2021

Морской регистр 19.07048.130

БЗМ-К

кремнеземная ткань со всех сторон

от – 200 0С до 700 0С

По согласованию с нашим техническим отделом, возможно изготовление матов БЗМ по индивидуальном требованиям (плотность, размеры, толщина, обкладка и т.д.)

АТМ-10 – маты теплозвукоизоляционные (акустические)

Марка продукции

Плотность (кг/м3)

Толщина (мм.)

Вид обкладки

Температура применения мата прошивного базальтового

Технические условия и морской регистр

АТМ-10С

от 37

до 147

от 10

до 30

стеклоткань со всех сторон

от – 200 0С до 450 0С

Технические условия

ТУ 23.99. 19-005-300 98924-2021

Морской регистр 19.07048.130

АТМ-10К

кремнеземная ткань со всех сторон

от – 200 0С до 700 0С

По согласованию с нашим техническим отделом, возможно изготовление матов АТМ-10 по индивидуальном требованиям (плотность, размеры, толщина, обкладка и т.д.)

Шнур базальтовый

Цилиндры базальтовые

Оцените статью
Мой сертификат
Добавить комментарий