- Виды поковок
- Гост 8479-70 поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. общие технические условия (с изменениями n 1, 2, 3) от 15 января 1970 –
- Поковки и штамповки металлические – сертификация продукции
- Поковки от производителя под заказ и со склада. низкие цены. поковки с приемкой ган, морского и речного регистра.
Виды поковок
| Наименование | Размеры поковок изготавливаемых на молоте, мм | Размеры поковок изготавливаемых на прессе, мм | Mксимальная масса поковки, тн |
| Валы гладкие круглого и прямоугольного сечения | D от 80 до 200 H от 150 до 200 B до 300 L до 2800 | D от 210 до 700 H,B от 300 до 700 L до 7500 | до 7,5 |
| Валы круглого сечения с уступами и фланцами | – | D до 700 d от 210 до 675 L до 7500 l>100h>12 | до 7,5 |
| Диски с отверстиями и без отверстия | D до 580 d от 80 до 150 H до 270 | D до1500 d от 125 до 360 H = не менее 0.2*D | до 6 |
| Раскатные кольца, со сферичностью и без сферичности | D до 650 d до 550 H до 300 | D до 2200 d до 2000 H = не менее 0.2*D, но не более 730 | до 6 |
| Цилиндры | D до 600 d до 300 | D от 600 до 900 H до 750 | до 6 |
| Цилиндры с отверстиями | – | D до 850 d до 450 L до 2000 | до 7,5 |
| Бруски, кубики, пластины | B до 300 L до 2800 H от 150 до 200 | Bдо 1200 L до 7500 H от 110 до 320 | до 6 |
| Кубики | – | B≤620 H≤620 L≤800 | до 6 |
Гост 8479-70 поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. общие технические условия (с изменениями n 1, 2, 3) от 15 января 1970 –
ГОСТ 8479-70
Группа В03
ПОКОВКИ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ УГЛЕРОДИСТОЙ
И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Общие технические условия
Structural carbon and alloyed steel forgings.
General specifications
ОКП 41 2100
Дата введения 1971-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15 января 1970 г. № 59
Постановлением Госстандарта от 23.06.86 № 1671 срок действия продлен до 01.01.92*
_________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС № 5-6 1993 г.). – Примечание “КОДЕКС”.
ВЗАМЕН ГОСТ 8479-57
ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в марте 1977 г., декабре 1982 г., Пост. 5874 31.12.81, июне 1986 г. (ИУС 5-77, 3-82, 9-86).
Настоящий стандарт распространяется на поковки общего назначения диаметром (толщиной) до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, изготовляемые ковкой и горячей штамповкой.
Стандарт устанавливает группы поковок и основные технические требования к приемке и поставке их.
Стандарт не заменяет действующие стандарты и технические условия на отдельные виды поковок, к которым предъявляются особые требования по способу производства, качеству поверхности, применению специальных видов термической обработки и т. п.
1.1. Поковки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке, и нормативно-технической документации на конкретную продукцию. Поковки по видам испытаний разделяются на группы, указанные в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2. Отнесение поковки к той или иной группе производится потребителем, номер группы указывается в технических требованиях на чертеже детали.
1.3. По требованию потребителя сдача поковок должна производиться с дополнительными видами испытаний, не предусмотренными настоящим стандартом (проверка на флокены, проба по Бауману, ультразвуковой и перископический контроль, определение величины остаточных напряжений, предела текучести при рабочих температурах, определение ударной вязкости при рабочих и отрицательных температурах, макро- и микроанализ структуры стали, проба на загиб, определение величины зерна и др.). В этом случае поковки также относятся к одной из групп: II, III, IV и V в соответствии с табл. 1.
Вид, объем, нормы и методы дополнительных испытаний указываются в чертеже поковки или заказе.
Примечание. Группу качества поковок по результатам ультразвукового контроля устанавливают в соответствии с ГОСТ 24507-80.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
Таблица 1
Примечания:
1. Исключено.
2. Поковками, совместно прошедшими термическую обработку в проходных печах, считаются поковки последовательно загружаемые в печь без разрыва.
3. Потребитель имеет право назначать иные сочетания сдаточных характеристик для поковок IV и V групп вместо установленных табл. 1.
4. Разрешается определение твердости поковок V группы производить на образцах для механических испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.4. (Исключен, Изм. № 2).
1.5. Исходным материалом для изготовления поковок могут служить слитки, обжатые болванки (блюмсы), кованые или катаные заготовки, а также заготовки с установок непрерывной разливки стали (УНРС) и различные виды проката.
1.6. Поковки изготовляются из углеродистой, низколегированной и легированной стали и по химическому составу должны соответствовать требованиям ГОСТ 380-88, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 19281-73, ГОСТ 4543-71 и другим действующим стандартам или техническим условиям.
Рекомендуемые марки стали в зависимости от диаметра (толщины) поковок и требуемой категории прочности после окончательной термической обработки приведены в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Размеры поковок должны учитывать припуски на механическую обработку, допуски на размеры и технологические напуски для поковок, изготовляемых ковкой на прессах по ГОСТ 7062-79, изготовляемых ковкой на молотах по ГОСТ 7829-70 и изготовляемых горячей штамповкой по ГОСТ 7505-74, а также напуски на пробы для контрольных испытаний.
Допускается для поковок массой свыше 100 т, изготовляемых ковкой на прессах, припуски и напуски устанавливать в нормативно-технической документации на конкретную поковку.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.8. (Исключен, Изм. № 1).
1.9. По механическим свойствам поковки, поставляемые после окончательной термической обработки, разделяются на категории прочности. Категории прочности, соответствующие им нормы механических свойств, определяемые при испытании на продольных образцах, и нормы твердости приведены в табл. 2.
Нормы твердости для поковок II и III групп и категории прочности для поковок IV и V групп устанавливаются по соглашению изготовителя с потребителем. Марка стали устанавливается по соглашению изготовителя с потребителем и указывается на чертеже детали и поковки.
По требованию потребителя временное сопротивление должно быть выше указанной в табл. 2 для заданной категории прочности, не более:
120 МПа (12 кгс/мм) при требуемом менее 600 МПа (60 кгс/мм),
150 МПа (15 кгс/мм) при требуемом 600-900 МПа (60-90 кгс/мм),
200 МПа (20 кгс/мм) при требуемом более 900 МПа (90 кгс/мм).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 2
Механические свойства, не менее | ||||||||||||||||
Кате- | Пре- | Вре- | Относительное удлинение | Относительное сужение | Ударная вязкость KCU, | Твердость по Бринеллю (на поверхности поковок) | ||||||||||
Диаметр (толщина) поковки сплошного сечения | ||||||||||||||||
МПа | до 100 | св. 100 | св. 300 | св. 500 | до 100 | св. 100 | св. 300 | св. 500 | до 100 | св. 100 | св. 300 | св. 500 | Число твер- | , | ||
КП 175 (18) | 175 | 355 (36) | 28 | 24 | 22 | 20 | 55 | 50 | 45 | 40 | 64 (6,5) | 59 (6,0) | 54 (5,5) | 49 (5,0) | 101- | 5,85- |
КП 195 (20) | 195 | 390 (40) | 26 | 23 | 20 | 18 | 55 | 50 | 45 | 38 | 59 (6,0) | 54 (5,5) | 49 (5,0) | 44 (4,5) | 111- | 5,60- |
КП 215 (22) | 215 | 430 (44) | 24 | 20 | 18 | 16 | 53 | 48 | 40 | 35 | 54 (5,5) | 49 (5,0) | 44 | 39 (4,0) | 123- | 5,35- |
КП 245(25) | 245 | 470 (48) | 22 | 19 | 17 | 15 | 48 | 42 | 35 | 30 | 49 (5,0) | 39 (4,0) | 34 (3,5) | 34 (3,5) | 143- | 5,00- |
КП 275 (28) | 275 | 530 (54) | 20 | 17 | 15 | 13 | 40 | 38 | 32 | 30 | 44 (4,5) | 34 (3,5) | 29 (3,0) | 29 (3,0) | 156- | 4,80- |
КП 315 (32) | 315 | 570 (58) | 17 | 14 | 12 | 11 | 38 | 35 | 30 | 30 | 39 (4,0) | 34 (3,5) | 29 (3,0) | 29 (3,0) | 167- | 4,65- |
КП 345 (35) | 345 | 590 (60) | 18 | 17 | 14 | 12 | 45 | 40 | 38 | 33 | 59 (6,0) | 54 (5,5) | 49 (5,0) | 39 (4,0) | 174- | 4,55- |
КП 395 (40) | 395 | 615 (63) | 17 | 15 | 13 | 11 | 45 | 40 | 35 | 30 | 59 (6,0) | 54 (5,5) | 49 (5,0) | 39 (4,0) | 187- | 4,40- |
КП 440 (45) | 440 | 635 (65) | 16 | 14 | 13 | 11 | 45 | 40 | 35 | 30 | 59 (6,0) | 54 (5,5) | 49 (5,0) | 39 (4,0) | 197- | 4,30- |
КП 490 (50) | 490 | 655 (67) | 16 | 13 | 12 | 11 | 45 | 40 | 35 | 30 | 59 (6,0) | 54 (5,5) | 49 (5,0) | 39 (4,0) | 212- | 4,15- |
КП 540 (55) | 540 | 685 (70) | 15 | 13 | 12 | 10 | 45 | 40 | 35 | 30 | 59 (6,0) | 49 (5,0) | 44 (4,5) | 39 (4,0) | 223- | 4,05- |
КП 590 (60) | 590 | 735 (75) | 14 | 13 | 12 | 10 | 45 | 40 | 35 | 30 | 59 (6,0) | 49 (5,0) | 44 (4,5) | 39 (4,0) | 235- | 3,95- |
КП 640 (65) | 640 | 785 (80) | 13 | 12 | 11 | 10 | 42 | 38 | 33 | 30 | 59 (6,0) | 49 (5,0) | 44 (4,5) | 39 (4,0) | 248- | 3,85- |
КП 685 (70) | 685 | 835 (85) | 13 | 12 | 11 | 10 | 42 | 38 | 33 | 30 | 59 (6,0) | 49 (5,0) | 39 (4,0) | 39 (4,0) | 262- | 3,75- |
КП 735 (75) | 735 | 880 (90) | 13 | 12 | 11 | – | 40 | 35 | 30 | – | 59 (6,0) | 49 (5,0) | 39 (4,0) | – | 277- | 3,65- |
КП 785 (80) | 785 | 930 (95) | 12 | 11 | 10 | – | 40 | 35 | 30 | – | 59 (6,0) | 49 (5,0) | 39 (4,0) | – | 293- | 3,55- |
Примечания:
1. Категория прочности обозначается буквами КП и цифрой, указывающей предел текучести.
2. (Исключено, Изм. № 2).
3. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается определять вместо условного предела текучести ( ) физический предел текучести () с соблюдением норм для (), указанных в табл. 2.
4. За толщину (диаметр) поковки принимают ее расчетное сечение под термическую обработку.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.10. По согласованию изготовителя с потребителем для поковок IV и V групп могут быть назначены повышенные нормы пластических свойств и ударной вязкости по сравнению с указанными в табл. 2. В этом случае при категории прочности ставится дополнительно буква С (специальные), а на чертеже поковки записываются требуемые характеристики.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.11. При определении механических свойств поковок на поперечных, тангенциальных или радиальных образцах допускается снижение норм механических свойств по сравнению с приведенными в табл. 2 на величины, указанные в табл. 3.
Таблица 3
Поковки и штамповки металлические – сертификация продукции
Перейти к контенту
Назад к содержимому
Поковки от производителя под заказ и со склада. низкие цены. поковки с приемкой ган, морского и речного
регистра.
Мы — одно из крупнейших в России предприятий по производству и поставке поковок,
стального литья. У нас большие объемы работы, но мы не перегружены. Готовы и хотим
работать с вами. Ждем вашего звонка или письма. Ниже представлены наши
преимущества.
Цена.
Никто не любит переплачивать, и мы тоже. Мы постоянно проводим аудит цен поставщиков поэтому
наш клиент никогда не переплачивает. Мы экономим ваше время и деньги. Наши цены предельно
адекватны поэтому мы часто выигрываем тендеры в честной борьбе.
Комплексный подход.
Если вы, наш клиент, вы получаете персонального менеджера и полный доступ ко всем услугам,
вам не приходится делать работу за нас. Сервис – наш важнейший приоритет, потому скорость
обработки заявок стабильно высока. Консультации специалиста по выбору марки стали,
разработка технической документации, сертификация, логистика.
Сроки.
Как нам удается соблюдать сроки? Мы – крупный заказчик и для многих поставщиков являемся
ключевым клиентом. Мы постоянно отслеживаем загрузку производственных мощностей смежных
предприятий. Плюс отточенные за 15 лет бизнес-процессы. Сроки – наше все!
Инновации и технологии.
Технологии не стоят на месте, мы также находимся в движении, в постоянном контакте с
передовыми разработчиками. Редкие новые марки сталей, композитные материалы, большой опыт в
решении сложных, почти нерешаемых задач. Если можно сэкономить и сократить сроки за счет
технологий, мы это сделаем!
Принципы.
Самое главное – мы любим свою работу. Взаимное уважение, и, любовь к клиенту – наш основной
принцип. Деньги важны, но это еще не все.