ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Камни следует изготовлять в соответствии с
требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной
в установленном порядке.
1.2. Основные
параметры и размеры
1.2.1. Камни делят на типы:
БР – прямые рядовые;
БУ – прямые с уширением;
БУП – прямые с прерывистым уширением;
БЛ – прямые с лотком;
БВ – въездные;
БК – криволинейные.
1.2.2. Марки, форма и класса бетона по прочности на
сжатие камней должны соответствовать указанным в табл. 1, а размеры и показатели
материалоемкости камней – приложении 1.
Допускается по согласованию изготовителя с
потребителем другие формы и размеры камней, а также изменения армирования
камней без увеличения расхода арматурной стали.
1.2.3. Верхние, нижние и вертикальные грани камней
должны быть взаимно перпендикулярны.
Допускается изготовление камней с технологическим
уклоном нелицевых вертикальных граней до 5 %, закруглением лицевых граней
радиусом до 5 мм и нелицевых – до 15 мм или фасками шириной до 10 мм.
1.2.4. Армирование камней приведено в приложении 2, при технико-экономическом
обосновании допускается вариант армирования, приведенный в приложении 3.
1.2.5. Камни длиной 1,0 м из мелкозернистого бетона
следует изготовлять по технологии вибропрессования или другой технологии,
обеспечивающей физико-механические характеристики по настоящему стандарту.
Камни длиной 3,0 и 6,0 м следует изготовлять из
тяжелого бетона, армированными.
Примечание. Камни длиной 1,0 м из тяжелого
бетона допускается изготавливать до 01.01.96.
Марки и форма камней
Таблица 1
Форма | Класс бетона по | Справочная масса, | Назначение камней | |
БР 100.30.15 |
| В30 | 0,10 | Для |
БР 300.30.15 | 0,32 | |||
БР | 0,61 | |||
БР 100.30.18 | 0,12 | Для | ||
БР 300.30.18 | 0,38 | |||
БР | 0,77 | |||
БР 300.45.18 | 0,58 | Для | ||
БР | 1,17 | |||
БР 300.60.20 | 0,88 | Для | ||
БР | 0,76 | |||
БР 100.20.8 |
| В22,5 | 0,04 | Для |
БУ300.30.29 |
| В30 | 0,40 | Для |
БУП300.30.29 | 0,34 | |||
БУ300.30.32 | 0,47 | Для | ||
БУП300.30.32 | 0,41 | |||
БУП600.30.32-А-IV | 0,79 | |||
БЛ300.32.68 |
| В30 | 1,05 | Для |
БЛ300.32.93 | 1,37 | |||
БЛ300.32.118 | 1,60 | |||
БВ 100.30.15 |
| 0,10 | Для | |
БВ 100.30.18 | 0,12 | Для | ||
БК |
| 0,12 | Для | |
БК100.30.18.8 | ||||
БК100.30.18.12 | ||||
БК | ||||
БК100.30.21.5 | 0,14 | Для | ||
БК100.30.21.8 | ||||
БК | ||||
Камень-аппарель |
| По проекту | Для |
Примечание. Длину аппарели (lа)
при тротуарных покрытиях из сборных плит принимают кратной размеру плит, а
другие размеры – в зависимости от марки камня.
ГОСТ 23009.
Марка камня состоит из буквенно-цифровых групп,
разделенных тире.
Первая группа содержит обозначение типа камня, длину,
высоту и ширину камня в сантиметрах, радиус кривизны в метрах для криволинейных
камней; вторая – класс напрягаемой арматуры.
Пример условного обозначения камня типа БР длиной 1000 мм, высотой 300 мм и
шириной 180 мм:
БР 100.30.18
То же, типа БК длиной 1000 мм, высотой 300 мм и
шириной 180 мм с радиусом кривизны 8 м:
БК 100.30.18.8
То же, типа БР длиной 6000 мм, высотой 300 мм и шириной
180 мм с напрягаемой арматурой класса А-IV:
БР600.30.18-АIV
1.3. Характеристики
1.3.1. Камни должны быть прочными и трещиностойкими.
Армированные камни при испытании на прочность и
трещиностойкость нагружением должны выдерживать контрольные нагрузки,
приведенные в табл. 2.
1.3.2. Бетон камней марки БР 100.20.8 должен
соответствовать классу бетона по прочности на сжатие не менее чем В22,5, а
бетон остальных марок камней – не менее чем В30.
Класс бетона по прочности на растяжение при изгибе
принимают не менее чем Вtb 3,2 для камней марки БР 100.20.8 и не менее чем Вtb
4,0 – для остальных марок.
Таблица 2
Контрольная | ||
при проверке | при проверке трещиностойкости | |
БР300.30.15 | 13,75 (1,40) | 7,55 (0,77) |
БР300.30.18 | 13,44 (1,37) | 7,35 (0,75) |
БР300.45.18 | 5,96 (0,61) | 3,28 (0,33) |
БР300.60.20 | 5,38 (0,55) | 2,96 (0,30) |
БР600.30.15-А-IV | 5,43 (0,56) | 2,99 (0,31) |
БР600.30.18-А-IV | 6,73 (0,69) | 3,70 (0,38) |
БР600.45.18-А-IV | 9,37 (0,96) | 5,15 (0,53) |
БР600.45.18-А-V | 8,55 (0,87) | 4,70 (0,48) |
БР600.60.20-А-IV | 14,43 (1,47) | 7,93 (0,81) |
БР600.60.20-А-V | 14,53 (1,48) | 7,99 (0,82) |
БУ300.30.29 | 13,28 (1,36) | 7,30 (0,75) |
БУ300.30.32 | 12,86 (1,31) | 7,07 (0,72) |
БУП300.30.29 | 13,61 (1,39) | 7,49 (0,76) |
БУП300.30.32 | 13,22 (1,35) | 7,27 (0,74) |
БУП600.30.32-А-IV | 10,85 (1,11) | 5,97 (0,61) |
Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого
бетона должно составлять 90 % от класса бетона по прочности на сжатие и класса
бетона по прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70 % – в
теплый период года.
Примечание. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами,
характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствии
со СНиП 23-01 и ГОСТ
13015.0.
Передачу усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения
арматуры) следует производить после достижения бетоном нормируемой передаточной
прочности.
Фактическая прочность бетона должна соответствовать
требуемой по ГОСТ 18105 в зависимости от
нормируемой прочности и показателей фактической однородности прочности бетона.
1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по
проекту строительства, но не ниже указанной в табл. 3, в зависимости от расчетной
температуры наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства
и указывают в заказе на изготовление камней.
1.3.5. Водопоглощение бетона камней не должно
превышать по массе, %:
6 – для камней из мелкозернистого бетона;
5 » » » тяжелого »
Таблица 3
ГОСТ
27006 и рекомендаций, пособий и
методик научно-исследовательских институтов, утвержденных в установленном
порядке.
Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более
0,40.
ГОСТ 7473 с
применением воздухововлекающих добавок.
Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой по
удобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует
приготавливать с обязательным применением пластифицирующих добавок.
1.3.8. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с
применением воздухововлекающих добавок должен быть от 4 % до 5 %.
gO (оксида магния) и не более 8 % С3Аl
(трехкальциевого алюмината), соответствующие ГОСТ 10178.
природные обогащенные и фракционированные, а также
дробленные обогащенные пески по ГОСТ
8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ
26633;
щебень из естественного камня, гравия и доменного
шлака по ГОСТ
8267, ГОСТ
3344, удовлетворяющие требованиям ГОСТ
26633.
Для оптимального состава мелкозернистого бетона
применяют пески с модулем крупности не менее 2,2, а для тяжелого бетона – не
менее 2,0. Наибольший размер зерен крупного заполнителя – 20 мм.
ГОСТ 25592 и
ГОСТ 25818,
удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.
1.3.12. Марка щебня по прочности на сжатие должна быть
не ниже 1000.
1.3.13. Марка щебня по морозостойкости должна быть не
ниже F200 и обеспечивать получение бетона проектной марки по
морозостойкости.
ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 и
обеспечивать получение бетона, удовлетворяющего требованиям по морозостойкости.
Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют
опытным путем в зависимости от вида и качества материалов, используемых для
приготовления бетонной смеси, режимов пропаривания (твердения) бетона.
Рекомендуемые виды и объем (массу) добавок,
применяемых для приготовления бетонных смесей, приведены в приложении 4.
ГОСТ 450 или
нитрит-нитрат-хлорид кальция по ТУ 6-03-7-04 в объеме до 3 % от массы цемента.
ГОСТ 23732.
1.3.17. При тепловлажностной обработке бетона следует
соблюдать мягкие режимы твердения (температура не выше 70 °С) с предельной
скоростью подъема и снижения температуры обработки не более 25 °С/ч.
– в качестве напрягаемой арматуры – стержневую
горячекатаную периодического профиля сталь классов А-IV и А-V по ГОСТ
5781;
– в качестве напрягаемой арматуры допускается
применять стержневую термомеханически и термически упрочненную периодического
профиля сталь классов Ат-IV и Ат-V по ГОСТ
10884;
– в качестве ненапрягаемой арматуры – стержневую
горячекатаную сталь классов А-III и А-I по ГОСТ
5781 и арматурную обыкновенную проволоку периодического профиля класса Вр-I по ГОСТ
6727;
– для монтажных петель следует применять стержневую
горячекатаную гладкую арматуру из стали класса А-I марок ВСт3сп2
и ВСт3пс2 диаметром 6 – 12 мм по ГОСТ
5781.
ГОСТ 5781.
1.3.20. Значения напряжений в напрягаемой арматуре,
контролируемое по окончании натяжения на упоры, должны быть:
695,8 МПа (7100 кгс/см2) – для арматуры
класса A-V;
499,8 МПа (5100 кгс/см2) » » » A-IV.
Отклонения значений напряжений не должны превышать при
натяжении арматуры:
±88,2 МПа (±900 кгс/см2) –
электротермическим способом;
-5, 10 % – механическим способом.
ГОСТ 10922 и
ГОСТ 23279.
ГОСТ 14098.
1.3.23. Значения действительных отклонений
геометрических параметров камней не должны превышать предельных, указанных в
табл. 4.
Таблица 4
В миллиметрах
1.3.24. Для армированных камней отклонение от толщины
защитного слоя бетона не должно превышать ±5 мм.
1.3.25. Отклонение профиля лицевой поверхности
криволинейных камней от номинальной кривизны не должно превышать 5 мм.
ГОСТ 13015.0.
1.3.27. Трещины на поверхности камней не допускаются,
за исключением поверхностных шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм, в
количестве не более 5 шт. на 1 м2 поверхности армированных камней из
тяжелого бетона.
Маркировка должна быть нанесена несмываемой краской на
торцевую грань не менее чем 10 % камней от партии в соответствии с ГОСТ
13015.2.
В марке камней длиной 3,0 и 6,0 м следует
дополнительно указывать их массу.
Приложение 1
Обязательное
1. Размеры камней приведены:
типа БР100 на черт. 2
» БР300 » » 3
» БР600 » » 4
марки БР100.20.8 » » 5
типа БУ380 » » 6
» БУП300 » » 7
марки БУП600.30.32-АIV » » 8
типа БЛ300 » » 9
» БВ100 » » 10
» БК100 » » 11
Примечания:
1. На
нелицевой вертикальной поверхности камней допускается делать выемку кессонного
типа глубиной не более 50 мм, при этом толщина камня должна быть не менее 80
мм.
2.
Допускается по заказу потребителя камни марки БР100.20.8 изготовлять длиной 0,6
и 0,8 м.
3. При
технико-экономическом обосновании допускается изготовление камней типов БР100 и
БВ100 лицевой поверхностью вниз с установкой монтажных петель в соответствии с
приложением 3.
4.
Допускается изготовление камней типов БР300 и БР600 с торцевыми гранями,
имеющими вертикальные гребни с одной стороны и пазы – с противоположной
стороны.
5.
Допускается изготовление камней типов БВ100 и БК100 с закруглениями лицевой
части радиусом до 30 мм.
6. По
согласованию потребителя с разработчиком настоящего стандарта допускается
изготовление камней типов БР100, БР300 и БК100 с прерывистым уширением.
7. Показатели
материалоемкости приведены в табл. 8.
Камни типа БР100
Черт. 2
Камни типа БР300
Черт. 3
Камни типа БР600
Черт. 4
Камни марки БР100.20.8
Черт. 5
Камни типа БУ300
Черт. 6
Камни типа БУП300
Черт. 7
Камни марки БУП600.30. 32-A-IV
Черт. 8
Камни типа БЛ300
Черт. 9
Камни типа БВ100
Черт. 10
Примечание. Допускается изготовление камней с закруглениями
лицевой части радиусом 30 мм.
Камни типа БК100
Черт. 11
Примечание. Допускается изготовление камней с закруглениями
лицевой части радиусом 30 мм.
Показатели материалоемкости
Таблица 8
Расход материалов | |||
Бетон, м3 | Сталь, кг | ||
на камень | на 1 м3 | ||
БР100.30.15 | 0,043 | – | – |
БР100.30.18 | 0,052 | – | – |
БР300.30.15 | 0,126 | 4,85 | 38,49 |
БР300.30.18 | 0,153 | 4,94 | 32,29 |
БР300.45.18 | 0,234 | 6,86 | 29,32 |
БР300.60.20 | 0,351 | 8,03 | 22,88 |
БР600.30.15-А-IV | 0,253 | 8,86 | 35,02 |
БР600.30.18-A-IV | 0,307 | 8,86 | 28,86 |
БP600.45.18-A-IV | 0,469 | 12,12 | 25,84 |
БP600.45.18-A-V | 0,469 | 8,86 | 18,89 |
БP600.60.20-A-IV | 0,704 | 16,68 | 23,69 |
БP600.60.20-A-V | 0,704 | 12,82 | 18,21 |
БР100.20.8 | 0,016 | – | – |
БУ300.30.29 | 0,161 | 5,05 | 31,37 |
БУ300.30.32 | 0,188 | 5,14 | 27,34 |
БУП300.30.29 | 0,136 | 5,62 | 41,32 |
БУП300.30.32 | 0,163 | 5,82 | 35,71 |
БУП600.30.32-А-IV | 0,316 | 10,76 | 34,05 |
БЛ300.32.68 | 0,421 | 15,76 | 37,43 |
БЛ300.32.93 | 0,548 | 19,77 | 36,08 |
БЛ300.32.118 | 0,676 | 23,78 | 35,18 |
БВ100.30.15 | 0,042 | – | – |
БВ100.30.18 | 0,049 | – | – |
бк100.30.18.5 | 0,049 | – | – |
БК100.30.18.8 | 0,049 | – | – |
БК100.30.18.12 | 0,049 | – | – |
БК100.30.18.15 | 0,049 | – | – |
бк100.30.21.5 | 0,058 | – | – |
БК100.30.21.8 | 0,058 | – | – |
БК100.30.21.12 | 0,058 | – | – |


