- Процесс нейтрализации сероводорода и меркаптанов в углеводородных средах
- Патент USA № 5213680
- Недостатки процесса
- Положительный эффект
- Гемиформалид
- Инновационный подход
- Таблица 1: Содержание ингредиентов в композициях
- Состав нейтрализатора
- Нейтрализатор сероводорода для очистки нефтепродуктов
- Взаимодействие компонентов
- Без бактерицида
- Испытания
- Результаты испытаний
- Предложен способ очистки нефти вращающимся электромагнитным полем
- Технология очистки нефти и нефтепродуктов новым методом
- Преимущества нового метода
- Процесс обработки
- Результаты применения
- Отзывы
- Планы на будущее
- Для каких работ используется химия в нефтегазовой сфере
- Какие химические процессы применяются для очистки сырой нефти и природного газа?
- В чем заключается роль химии при бурении нефтяных скважин и добыче нефти и газа?
- Какие химические агенты используются для предотвращения коррозии и образования отложений в трубопроводах и оборудовании нефтегазовой промышленности?
- Механический этап
- Физико-химический этап
- Биологический этап
- Отстойники ОН
- Накопители категории ОВ
- Технические характеристики
- Характеристика загрязненности воды нефтью
- Выбор способа очистки нефтесодержащих сточных вод
Процесс нейтрализации сероводорода и меркаптанов в углеводородных средах
Процесс нейтрализации сероводорода и различных меркаптанов, присутствующих в углеводородных средах, широко используется в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей и других отраслях промышленности с целью очистки сероводородсодержащей нефти, газоконденсатов и их фракций (нефтепродуктов), водонефтяных эмульсий и технологических жидкостей (растворителей парафиновых отложений, жидкости глушения скважин и т.п.).
Патент USA № 5213680
В научной и технической литературе описаны различные способы решения данной проблемы. В частности, в патенте USA № 5213680, МПК C10G 29/20, 1993 г. очистку нефти и нефтепродуктов от сероводорода и меркаптанов предлагается осуществлять путем их обработки водным раствором уротропина при температуре 100–350 °F. При этом используемый нейтрализатор представляет собой 40%-ный раствор, получаемый смешением безводного аммиака с ~37%-ным водным формалином при их мольном соотношении 1:1,5.
Недостатки процесса
К его существенным недостаткам следует отнести низкую эффективность очистки нефти от сероводорода при обычных температурах и ее несоответствие современным требованиям (ГОСТ Р 51858-2002 с изм. 1 от 01.01.2006 г.) по остаточному содержанию воды.
Положительный эффект
Предполагается, что положительный эффект достигается в результате протекания химических реакций между компонентами.
Гемиформалид
Один из основных компонентов нейтрализатора – гемиформалид получают взаимодействием формалина или кристаллического параформальдегида со спиртами при 40–80 °С в щелочной среде при pH не ниже 7,5–8.
Инновационный подход
Практическому использованию данного инновационного способа препятствует недостаточная совместимость рассматриваемого нейтрализатора с очищаемыми нефтепродуктами, что увеличивает длительность проведения стадии сероочистки.
Таблица 1: Содержание ингредиентов в композициях
| Ингредиент | Концентрация |
|---|---|
| Полиамин | 25% |
| Неионогенное ПАВ | 10% |
| Алифатический спирт | 5% |
| Органическое основание | 20% |
| Неорганическое основание | 5% |
| Карбамидоформальдегидный концентрат КФК-85 | 35% |
Состав нейтрализатора
Он включает полиамин, получаемый взаимодействием карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 и аммиака или аммиачной воды и дополнительно алифатический спирт, неионогенное ПАВ, органическое и неорганическое основание и карбамидоформальдегидный концентрат КФК-85, при указанном соотношении компонентов, мас. %.
Нейтрализатор сероводорода для очистки нефтепродуктов
Причем в качестве алифатического спирта выступают метанол или этанол, в роли неионогенного ПАВ – оксиэтилированный нонилфенол марки неонол АФ 9-12, органическим основанием является смесь отработанных N-метилдиэтаноламина и моноэтаноламина с установок абсорбции диоксида углерода аммиачных и нефтеперерабатывающих заводов в массовом соотношении 1:(0,1–10), а неорганическим основанием является гидроксид натрия или калия.
При смешивании указанных веществ происходит связывание содержащегося в КФК-85 свободного формальдегида с образованием аминометанола, гексагидро-1,3,5-триазина и уротропина. Все три соединения играют позитивную роль при очистке нефти и нефтепродуктов от содержащихся в них сероводорода и меркаптанов.
Взаимодействие компонентов
Связанный формальдегид, присутствующий в полиамине, а также добавляемый с карбамидоформальдегидным концентратом КФК-85, взаимодействует с молекулами алифатического спирта в щелочной среде с образованием гемиформалей. В свою очередь, гемиформали реагируют с сероводородом и меркаптаном.
Целью увеличения скорости очистки нефти в состав композиции вводится неионогенный ПАВ – неонол АФ 9-10, который способствует лучшему распределению гемиформалей и других компонентов нейтрализатора в добываемых нефтепродуктах. Метилолмочевины в карбамидоформальдегидном концентрате КФК и в полиамине на его основе обеспечивают достаточно высокий уровень ингибирования коррозии нефтедобывающих установок.
Без бактерицида
Для предложенного состава нейтрализатора отпадает необходимость ввода бактерицида. Его функции выполняют формальдегид и продукты на его основе.
Состав исследованных проб нейтрализатора сероводорода по примерам № 1–4 приведен в таблице 2.

Испытания
Испытание синтезированных образцов были проведены с использованием высоковязкой карбоновой нефти, содержащей 0,04 мас. % сероводорода и 0,3 мас. % воды. Полученные результаты приведены в таблице 3.

Результаты испытаний
Согласно проведенным испытаниям установлено, что предлагаемый нейтрализатор по сравнению с прототипом (степень очистки 94 %) обладает более высокой реакционной способностью по отношению к сероводороду и легким меркаптанам и обеспечивает эффективную их нейтрализацию в нефти, газоконденсате, водонефтяной эмульсии, нефтепродуктах и технологических жидкостях до уровня современных требований при низких удельных расходах (2–2,5 г/1 г). Нейтрализатор характеризуется и достаточно высокой бактерицидной активностью.
Патент RU № 2121492, МПК C10G 29/20. Способ очистки нефти, газоконденсата и их фракций от меркаптанов / А.М. Фахриев, Р.А. Фахриев. Опубл. 10.11.1998.
RU № 2418036. МПК С10G 29/20. Нейтрализатор сероводорода и способ его использования / А.М. Фахриев, Р.А. Фахриев. Опубл. 10.05.2011. Бюл. № 13.
С.В. Афанасьев. С.В. Махлай. Карбамидоформальдегидный концентрат. Технология. Переработка. Самара: Изд. СНЦ РАН. 2012. – 298 с.
Патент RU № 2331654. МПК C08G 12/12, C08L 61/24. Способ получения карбамидоформальдегидного концентрата / С.В. Афанасьев, В.Н. Махлай, В.А. Семёнова и др. Опубл. 20.08.2008. Бюл. № 23.
Патент RU № 2418008. МПК С07С 47/052, С07С 47/055. Способ получения карбамидоформальдегидного концентрата / В.Н. Махлай, С.В. Афанасьев, О.С. Рощенко. Опубл. 10.05.2011. Бюл. № 13.
Афанасьев С.В. Инновационные процессы переработки метанола в карбамидоформальдегидный концентрат и продукцию на его основе // Neftegaz.ru. Деловой журнал. 2022. № 10. С. 66–72.
Патент RU № 2561169, МПК С10G 29/20. Нейтрализатор (Поглотитель) сероводорода и способ его использования / В.А. Волков, В.Г. Беликова, С.В. Афанасьев и др. Опубл. 27.08.2015. Бюл. № 24.
Афанасьев С.В. Инновации и зеленые технологии в газохимии и нефтедобыче. Монография. Под ред. к.х.н., д.т.н. Афанасьева С.В. – Самара: Изд. СНЦ РАН. 2022. – 198 с.
Патент RU № 2800091. МПК C10G 29/20. Нейтрализатор сероводорода и способ его использования / С.В. Афанасьев. Опубл. 18.07.2023. Бюл. № 20.
Патент RU № 2228925. МПК С07С 211/13, С07С 20-9/60. Способ получения полиамина / С.В. Афанасьев, В.Н. Махлай, А.С. Виноградов, М.А. Барышева. Опубл. 20.05.2004. Бюл. № 14.
Статья Нейтрализатор сероводорода для очистки нефти опубликована в журнале Neftegaz.RU (№9, Сентябрь 2023)
Предложен способ очистки нефти вращающимся электромагнитным полем
При этом путем электролиза можно извлекать редкие и цветные металлы, а сернистые соединения пускать на стройматериалы. (27 апреля 2023 12:38 , ИА Девон )
Новая технология очистки нефти от серы и металлов электромагнитными полями стала темой выступления исполнительного директора ООО Максинвест Егора СПИРИДОНОВА на заседании АО Татнефтехиминвест-холдинг в Казани. По его словам, уже создана пилотная установка.
Технические требования к топливу с годами становятся все жестче в отношении содержания серы, отмечалось в докладе. К примеру, в 2020 году вступили в силу поправки к Международной конвенции по предотвращению загрязнения с судов (МАРПОЛ). В соответствии с требованиями MARPOL, массовая доля серы в судовом топливе не должна превышать 0,5%. Поэтому большинство нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов уделяют большое внимание удалению серы из нефти. Цена нефти и затраты на ее переработку зависит от содержания в ней серы.
Сегодня применяются такие методы обессеривания, как гидроочистка, каталитическая дистилляция, алкилирование, экстракция, осаждение, окисление и адсорбция. Лишь некоторые из них годятся для извлечения серы из тяжелых нефтяных остатков. Все дело в высокой вязкости, температуре кипения и сернистости тяжелой нефти.
Технология очистки нефти и нефтепродуктов новым методом
Все эти методы имеют ряд недостатков, среди которых – необходимость замены адсорберов и катализаторов и их дальнейшая переработка. Сложное оборудование НПЗ требует больших затрат. Кроме того, при этом образуются тяжелые фракции органики и ненасыщенные углеводороды.
Преимущества нового метода
Поэтому в компании Максинвест разработали систему воздействия на нефть и нефтепродукты вращающимся электромагнитным полем в присутствии ферромагнитных наночастиц. Это модульное решение, не требующее больших капитальных затрат, заявляют разработчики. Для этого не нужны дорогостоящие катализаторы, реагенты и другие химикаты. Новый метод очистки позволяет получить полезную продукцию вместо отложений металлов, кокса и прочих побочных осадков.
Процесс обработки
Основной процесс обработки происходит в реакторе-активаторе. Ферромагнитные элементы размещаются в индукторе вращающегося электромагнитного поля. Реакция идет при температуре не более 70-80 С и давлении не более 2 БАР. При этом используется жидкость с содержанием железа, никеля, кобальта и их оксидов.
Предварительно подготовленное в процессе электролитической диссоциации углеводородное сырье и ферромагнитная жидкость смешиваются. Из реактора-активатора смесь поступает в магнитный сепаратор для отделения ферромагнитных наночастиц. Далее в блоке разделения происходит окончательный процесс сероочистки. Отделенная вода и ферромагнитные наночастицы возвращаются в производственный цикл после реактивации.
Результаты применения
С помощью этого решения удалось в разы снизить содержание серы в мазуте производства НПЗ ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез, Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез, Марийского завода и Рязанского НПЗ Роснефти. Аналогичный эффект наблюдался и при производстве нефтяного кокса на ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработке и в Башнефти. Кроме того, малая нефтяная компания ТатОйлГаз сократила содержание серы в нефти с 4,6% до 1,6%.
Отзывы
Татойлгаз долго работал с ними. Все цифры подтверждаются, – отметил гендиректор АО Татнефтехиминвест-холдинг Рафинат ЯРУЛЛИН.
Данную технологию также изучали на ТАНЕКО (Группа “Татнефть) и ТАИФ-НК.
Планы на будущее
Для нас эта тема очень серьезная, – отметил раис (глава) Татарстана Рустам МИННИХАНОВ. – Нужно созвать рабочую группу с участием ТАНЕКО и ТАИФ-НК. Будем работать с вами.
В 2020 году ИА Девон сообщало, что в Институте нефтехимического синтеза им. А.В.Топчиева РАН разработали установку окислительной десульфуризации. Данная технология удаления серы успешно испытана на образцах нефти (в т.ч. сланцевой), газового конденсата и нефтепродуктов, полученных из регионов России и Казахстана.
Кроме того, российские ученые разработали систему для очистки нефтепродуктов на основе порошков фосфатов кальция. Частицы улавливают молекулы серосодержащих примесей и помогают им взаимодействовать с перекисью водорода. Эта химическая реакция позволяет «отмыть» самые трудноотделяемые соединения.
Поделиться этой новостью у себя в соцсетях
Поиск по теме: Сера, Очистные системы, Качество, Татнефтехиминвест-холдинг
Для каких работ используется химия в нефтегазовой сфере
Какие химические процессы применяются для очистки сырой нефти и природного газа, в чем заключается роль химии при бурении нефтяных скважин и добыче нефти и газа, какие химические агенты используются для предотвращения коррозии и образования отложений в трубопроводах и оборудовании нефтегазовой промышленности — обо всем этом читайте в статье!
Какие химические процессы применяются для очистки сырой нефти и природного газа?
Очистка сырой нефти и природного газа является важным этапом в производстве нефтепродуктов и газа с целью устранения примесей, загрязнений и компонентов, которые могут быть вредными или нежелательными для конечного использования. Для этой цели применяются различные химические процессы. Ниже перечислены некоторые из них:
Эти и другие химические процессы могут применяться в разных комбинациях в зависимости от требований к конечным продуктам и составу сырой нефти и природного газа. Эти процессы помогают улучшить качество и безопасность продуктов, а также соблюсти нормативные требования и стандарты экологической безопасности.
В чем заключается роль химии при бурении нефтяных скважин и добыче нефти и газа?
Химия играет важную роль в различных аспектах бурения нефтяных скважин и добычи нефти и газа. Вот несколько ключевых областей, в которых химические процессы и вещества сыграть важную роль:
Химия, вне всякого сомнения, является неотъемлемой частью бурения и добычи нефти и газа, помогая оптимизировать процессы и обеспечивать безопасность и эффективность в этой отрасли.
Какие химические агенты используются для предотвращения коррозии и образования отложений в трубопроводах и оборудовании нефтегазовой промышленности?
Для предотвращения коррозии и образования отложений в трубопроводах и оборудовании нефтегазовой промышленности применяются различные химические агенты. Вот несколько примеров таких агентов:
Эти химические агенты разрабатываются и применяются с учетом конкретных условий и требований каждой нефтегазовой системы, чтобы обеспечить эффективную работу, предотвратить повреждения оборудования и обеспечить безопасность процесса транспортировки и добычи нефти и газа.
Эффективная очистка сточных вод имеет решающее значение для смягчения этих воздействий и обеспечения безопасного водоснабжения. Существует три основных этапа очистки сточных вод: механический, физико-химический и биологический.
Сточные воды могут представлять значительную угрозу как для здоровья человека, так и для окружающих экосистем из-за наличия в них различных загрязняющих веществ. Эффективная очистка сточных вод имеет решающее значение для смягчения этих воздействий и обеспечения безопасного водоснабжения. Процесс очистки включает в себя несколько этапов, которые совместно работают над удалением загрязняющих веществ и примесей из сточных вод. Существует три основных этапа очистки сточных вод: механический, физико-химический и биологический.
Механический этап
Механический этап является первым шагом в процессе очистки сточных вод и включает в себя удаление крупных твердых частиц и мусора. На этом этапе происходит комплекс процессов: просеивания, отстаивания и фильтрации, в которых более тяжелые твердые частицы оседают на дно резервуара, а более легкие материалы, такие как масла и жиры, всплывают на поверхность и отделяются. Для удаления нефтепленки с поверхности воды используются скиммеры. При просеивании сточные воды проходят через решетки, которое удаляет крупные твердые частицы, такие как палки, тряпки и пластик. В процессе осаждения сточные воды отстаиваются в резервуаре, в результате чего твердые частицы оседают на дно и удаляются. На стадии фильтрации воды пропускаются через фильтрующий материал-загрузку, которую помещают в фильтрующие кассеты для удаления оставшихся взвешенных частиц. Для загрузки в фильтрующие кассеты используют: вермикулит, песок, гравий, уголь или других вещества.
Физико-химический этап
Включает добавление химических веществ в сточные воды для нейтрализации или удаления загрязняющих веществ. Этот процесс обычно используется для частичного удаления нерастворенных в поступающих сточных водах тяжелых металлов, фосфатов. Химические коагулянты, такие как сульфат алюминия или хлорид железа, добавляют в сточные воды для образования более крупных агломератов для дальнейшего отделения отстойной воды.
Биологический этап
На биологическом этапе используют микроорганизмы для расщепления и удаления органических и загрязняющих веществ из сточных вод. Этот процесс обычно происходит в аэротенках или других типах биологических реакторов, где сточные воды перемешиваются с микроорганизмами, аэрируются, чтобы обеспечить активный ил необходимым кислородом для клеточного дыхания и окислительных реакций. В процессе метаболизма микроорганизмы выделяют в среду побочные продукты, такие как углекислый газ и вода, которые, как правило, безвредны и могут быть выпущены обратно в окружающую среду. Биологический этап очистки сточных вод является важнейшим этапом в общем процессе очистки, поскольку позволяет удалить значительное количество загрязняющих и органических веществ перед сбросом вод в поверхностные воды.
Отстойники – промышленное оборудование, используемое для очищения нефтепродуктов от посторонних примесей. В нефтяной и газовой промышленности применяется два типа резервуаров – для нефти и воды. На сайте нашей компании АО НПП «Завод Булат» вы можете купить полностью укомплектованные отстойники ОВ и ОН из прочной антикоррозийной стали для различных промышленных ззадач и работы в любых климатических условиях.
Отстойники ОН
Этот тип накопителей применяется для отстаивания и обработки нефтесодержащей эмульсии, очистки сточных и подтоварных вод путем механического или жидкостного фильтрования. Внутрь резервуара нефть подается через входной патрубок, проходит перфорированные коллекторы, а затем попадает в отстойную камеру. Сепарация осуществляется благодаря гравитационной силе, заставляющей более тяжелые элементы опускаться в нижнюю часть устройства.
В результате очищенная нефть выводится из бака в верхней части, а вода по мере ее накопления удаляется посредством сливного клапана. Чем медленнее скорость потока смеси, тем более качественной является очистка нефтепродукта.
Накопители категории ОВ
Отстойники ОВ имеют цилиндрический горизонтальный корпус, в нижней части которого предусмотрены опоры для крепления к производственной площадке путем приваривания и фиксации анкерами. Промышленное оборудование предназначено для очищения балластной воды от посторонних примесей, включая нефть, углеводороды, капельные жидкости и механические включения. Такой способ очистки позволяет снижать содержание различных примесей и нефти в воде от 20 до 40 мг на литр.
В резервуар исходная жидкость поступает через вводные штуцеры, расположенных в разных модификациях изделия либо снизу, либо сверху. . За счет силы гравитации более тяжелые частицы оседают на дне бака, а нефть поднимается к верхней части резервуара. В процессе разделения все посторонние фракции отводятся из емкости и могут использоваться в качестве самостоятельного продукта.
Технические характеристики
Завод «Булат» занимается производством накопительных конструкций в вертикальном и горизонтальном исполнении. Мы изготавливаем сепараторы по проверенным технологиям и из качественных материалов, обеспечивая тем самым хорошую производительность, износостойкость и долговечность оборудования. У нас можно приобрести готовые изделия или сделать заказ на индивидуальный проект.Доставляем продукцию во все регионы России. Технические характеристики отстойников
Наиболее широко распространенными загрязнителями сточных вод являются нефтепродукты – неидентифицированная группа углеводородов нефти, мазута, керосина, масел и их примесей, которые вследствие их высокой токсичности, принадлежат, по данным ЮНЕСКО, к числу десяти наиболее опасных загрязнителей окружающей среды. Нефтепродукты могут находиться в растворах в эмульгированном, растворенном виде и образовывать на поверхности плавающий слой.
Основные вопросы защиты окружающей среды необходимо решать на основе следующих принципов:
Природная вода – не только источник водоснабжения и транспортное средство, но и среда обитания животных и растений. Круговорот воды в природе создает необходимые условия для жизни человечества на Земле.
Происхождение воды на земле связано с происхождением самой Земли. Существует две гипотезы образования воды на Земле. В первом случае это существование готовых молекул воды в газопылевом облаке, из которого произошла Земля и которое наблюдается в кометах и метеоритах сегодня. Во втором случае вода образовалась из водорода и кислорода после конденсации газопылевого облака в планету Земля. Впоследствии при повышении температуры недр Земли и их дегазации, а также в процессе миграции водорода и кислорода из центральной части планеты к периферии и химических реакций образовались молекулы воды.
Происхождение воды, ее первичное образование как растворителя и ее миграция представляют единое целое в изучении природной воды.
Одним из невосполнимых природных ресурсов является нефть, которая в процессе добычи, транспорта, переработки и потребления постоянно соприкасается с окружающей средой и загрязняет ее, особенно воду.
В настоящее время защита окружающей среды от нефтесодержащих сточных вод – одна из главных задач. Мероприятия, направленные на очистку воды от нефти, помогут сберечь определенные количества нефти и сохранить чистым воздушный и водный бассейны. На земном шаре много воды, но чистой пресной воды очень мало. Круговорот воды в природе создает необходимые условия для существования человечества на земле.
Для правильного подхода к решению актуальных задач в области окружающей среды необходимы определенные знания в этой области. Учебные программы, разработанные во многих университетах и институтах можно разбить на две крупные группы:
Характеристика загрязненности воды нефтью
Методы очистки сточных вод выбирают в зависимости от их вида: бытовые, промышленные и дождевые.
Сточные воды нефтяной и нефтехимической промышленности содержат нефть, нефтепродукты и различные химические вещества (тетраэтилсвинец, фенолы и др.). Эти сточные воды можно классифицировать следующим образом:
Таблица 1 – Классификация сточных вод.
Технологические процессы, связанные с получением сточных водМетоды вторичного использования вод и извлечение из них полезных веществДисперсный состав загрязнителя
свободные и связанные, воды содержащиеся в сырье и исходных продуктахнерастворимые примеси с частицами 10-5 – 10-4 м и более
водные экстракты и адсорбционные жидкостирастворенные газы и молекулярно – растворимые органические вещества
дождевые и талые воды с территории потенциальных загрязнителей
Два первых направления классификации не позволяют систематизировать примеси сточных вод для последующей разработки принципов выбора эффективных систем очистки. Третье направление классификации с этой точки зрения является более подходящим. Его сущность заключается в том, что все сточные воды делятся по дисперсионному составу загрязняющего вещества на четыре группы.
Классификация третьей группы позволяет для каждой из выше перечисленных групп предложить определенные методы очистки воды.
До недавнего времени количество растворенной нефти в воде практически не рассматривали. Современные исследования дают возможность судить о растворимости разных нефтепродуктов в воде в зависимости от различных факторов.
При непродолжительности контакта нефтепродуктов с водой без перемешивания последних количество нефтепродуктов, перешедших в воду, с увеличением времени возрастает. С увеличением контакта от 2 до 120 часов количество нефти в воде возрастает от 0,2 до 1,4 мг/л, дизельного топлива – от 0,2 до 0,8 мг/л, а растворимость бензинов зависит не только от времени, но и от метильных и метиленовых групп углеводородов, входящих в состав бензина. Для метильных и метиленовых групп концентрация бензина А76 в воде при контакте от 2 до 120 часов увеличивается от 1,4 до 11,9 мг/л, а для ароматических углеводородов при тех же параметрах в бензине А76 – от 2,6 до 34 мг/л.
Как следует из предыдущих примеров количество растворенных нефтепродуктов в воде довольно значительно.
Выбор способа очистки нефтесодержащих сточных вод
На нефтетранспортных предприятиях сбор сточных вод и их очистку ведут в зависимости от нефтехимических примесей и способов их очистки. В сточных водах нефтетранспортных предприятий находятся нефть и нефтепродукты, которые после отделения от воды можно использовать в народном хозяйстве. Химические примеси, как, например, тетраэтилсвинец, отделяют специальными химическими методами. В этом случае целесообразно применять раздельный сбор сточных вод и комбинированную систему очистки.
При выборе системы сбора и очистки сточных вод руководствуются следующими основными положениями:
Имея данные по расходам сточных вод, их подробную характеристику, в том числе и по содержанию примесей, а также требования к очищенной воде, по схеме можно отобрать для проверки несколько методов. На основании экспериментальных исследований с учетом технико-экономических показателей выбирают оптимальный метод очистки сточных вод.
Выбор метода очистки сточных вод предприятий зависит от многих факторов: количество сточных вод различных видов, их расходы, возможность и экономическая целесообразность извлечения примесей из сточных вод, требования к качеству очищенной воды при ее использовании для повторного и оборотного водоснабжения и сброса в водоем, мощность водоема, наличие районных или городских очистных сооружений.
Очистка нефтесодержащих сточных вод должна обеспечивать:
Для очистки сточных вод используют очистные сооружения трех основных типов: локальные, общие и районные или городские.
На нефтебазах и насосных станциях трубопроводов применяют очистные сооружения общего типа, а в случае попадания в сточные воды особо вредных химических веществ – очистные сооружения локального типа. В зависимости от степени очистки сточных вод на очистных сооружениях локального или общего типа и характеристики водоема сточные воды либо направляют на районные или городские очистные сооружения, либо сбрасывают в водоем.
Очистные сооружения локального типа предназначены для обезвреживания сточных вод непосредственно после технологических цехов, имеющих вредные химические вещества, например после резервуарного парка технологических коммуникаций, насосных станций, хранящих и перекачивающих этилированные бензины. Применение таких установок дает возможность избежать необходимости пропускать сточные воды предприятия через установки для извлечения из воды определенных химических веществ.
Очистные сооружения общего типа предназначены для очистки всех нефтесодержащих вод нефтетранспортного предприятия. Обычно эти очистные сооружения включают механическую, физико-химическую и биологическую очистки. К сооружениям механической очистки относятся песколовки, нефтеловушки, отстойники, флотационные и фильтрационные установки и другие. На этих сооружениях удаляют грубодисперсные примеси. К сооружениям физико-химической очистки относятся флотационные установки с применением химических реагентов, установки с применением коагулянтов для коллоидных примесей. К сооружениям биологической очистки относятся аэротенки, биофильтры, биологические пруды и другие.
Для очистки сточных вод применяют реагентные методы: коагуляцию, флокуляцию, осаждение примесей, фильтрование, флотацию, адсорбцию, ионный обмен, обратный осмос и др.
Очистные сооружения районного или городского типа предназначены в основном для механической, физико-химической и биологической очистки сточных вод. Если на эти очистные сооружения направляют производственные сточные воды, то в них не должно быть примесей, которые могут нарушить нормальный ритм работы канализации и очистных сооружений.
