Basf masterflow 935 / басф мастерфлоу 935 химический анкер – герметики.про
Двухкомпонентный состав для крепления анкеров, подверженных высоким нагрузкам, на основе эпоксидной смолы
Masterflow 935 – представляет собой двухкомпонентный, тиксотропный химический состав на основе эпоксидной смолы. Предназначен для крепления в бетонные основания анкеров, подверженных высоким нагрузкам. Оба компонента Masterflow 935, упакованные в едином картридже с раздельными отделениями и смешиваются в необходимой пропорции в смесительном наконечнике при выдавливании материала из картриджа.
Masterflow 935 400мл/туба
MasterFlow 935 – Двухкомпонентный состав для крепления анкеров, подверженных высоким нагрузкам, на основе эпоксидной смолы.
ОПИСАНИЕ
MasterFlow 935 – представляет собой двухкомпонентный, тиксотропный химический состав на основе эпоксидной смолы, предназначенный для крепления в бетонные основания анкеров, подверженных высоким нагрузкам. Оба компонента MasterFlow 935, упакованные в едином картридже с раздельными отделениями и смешиваются в необходимой пропорции в смесительном наконечнике при выдавливании материала из картриджа.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
MasterFlow 935 используется для крепления:
– арматурных стержней, подверженных высоким нагрузкам, в бетонные основания
– анкерных болтов, предназначенных для тяжелых нагрузок
– соединительной арматуры/ поперечной арматуры для усиления MasterFlow 935 может также использоваться для приклеивания металлических элементов на бетон или для склеивания частей бетона.
ПРЕИМУЩЕСТВА
– Высокая адгезия
– Быстротвердеющий
– Легок в применении
– Продукт не содержит стирола – со слабым запахом
– Высокая механическая прочность
– Применим в условиях легкой влажности
– Может применяться при высоких температурах
– Низкая усадка, даже на больших диаметрах
– Для внутренних и наружных работ
– Применим для установки анкеров в кирпичной кладке
РЕКОМЕНДАЦИИ
Качество, износостойкость и безопасность крепежного материала, используемого для анкеровочной стали (арматуры) зависят от основания, размеров элемента, от высверливания и чистоты отверстия, температуры основания и типа анкерного болта или стержня.
Поэтому очень важно, чтобы точную структурную оценку элементам структуры, предназначенным для ремонта, давали квалифицированные инженеры и выбирали материалы, типы анкеров и т.д., опираясь на такую проверку. Основная информация о данных продукта и простановка размеров приведена в таблицах ниже.
Фиксация в бетоне в соответствии со стандартом ETAG N° 001 | Применение арматуры в соответствии со стандартом BAEL 91 |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка.
Основание должно быть чистым, структурно однородным и без частиц, которые могут отрицательно влиять на адгезию анкеровочного состава.
Прочность бетонного основания должна быть достаточной для установки анкеров.
Отверстия.
Отверстия могут выполняться бурильными механизмами. Глубина и диаметр отверстий должны определяться в зависимости от основания, полезной нагрузки и диаметра анкерных болтов и арматуры.
Высверленные отверстия должны быть очищены сжатым воздухом. Основание может быть влажным, но без застоя воды.
Использование картриджей.
Рекомендуется хранить картриджи в более теплой среде, если материал должен применяться в холодных условиях, поскольку выдавливание MasterFlow 935 требует больших усилий при холодной температуре.
1. Снимите уплотнительную заглушку и установите смешивающее приспособление в картридж.
2. Поместите картридж в пистолет для нагнетания и начинайте выдавливать.
Не используйте первые несколько сантиметров состава, до тех пор, пока смешанный материал не будет однородного цвета.
Во время перерывов, при длительном применении, снимите смешивающее приспособление и закройте уплотнительную заглушку.
Применение в плотном материале без технологических пустот.
Вставить смешивающее приспособление картриджа MasterFlow 935 на глубину отверстия и выдавливать достаточное количество состава, постепенно извлекая приспособление. Убедитесь, что при заполнении отверстия не образовалось воздушных мешков. Установить анкерный болт или арматуру, нажимая и вкручивая на глубину отверстия. Излишки состава выдут на поверхность.
Соблюдайте время выдержки отверждения состава, приведенное в таблицах, не подвергая нагрузкам анкеры или арматуру.
Применение в качестве строительного адгезива.
Перед приклеиванием металлических пластин, перил и т.д. подготовить основу так, чтобы она была чистой и имела слегка шершавую поверхность (создать шероховатость). Очистить металлические детали до блеска и удалить следы масла или смазки с поверхности этих элементов. Нанести состав MasterFlow 935, в количестве, достаточном для полного склеивания. Разровнять рифленым мастерком по обеим поверхностям и плотно прижать до полного отвердения (до 12 часов при 20°С).
Очистка инструментов.
Остатки состава удаляют с помощью растворителя.
Технические характеристики.
В затвердевшем состоянии состав MasterFlow 935 устойчив ко многим химическим веществам. Список химикатов можно найти ниже.
Состав может применяться при температурах от -5°С до 35°С, но картриджи должны храниться при 10°С или выше для более легкого выдавливания.
1. Скорость отвердения
Температура картриджа | Минимальная температура картриджа 10 С0 | 20 С0 | 25 С0 | 35 С0 | |
Температура основания | 5 Со | 10 С0 | 20 С0 | 25 С0 | 35 С0 |
Рабочее время | 30 мин | 15 мин | 10 мин | 6 мин | 3 мин |
Время отверждения в сухом бетоне | 8 ч | 6 ч 30 мин | 3 ч 30 мин | 2 ч 45 мин | 1ч 45 мин |
2. Устойчивость к химическому воздействию
Вещество | Длительное погружение | Кратковременное погружение | Не применять |
Вода | Х | ||
Соленая вода | Х | ||
Горячая вода | Х | ||
Бензин | Х | ||
Керосин | Х | ||
Газолин | Х | ||
Метанол | Х | ||
Ацетон | Х | ||
Уайт-спирит | Х | ||
Каустическая сода (50%) | Х | ||
Соляная кислота (10% при 20 С0) | Х | ||
Серная кислота (50% при 30С0) | Х | ||
Лимонная кислота | Х |
3. Воздействие температуры
Коэффициент уменьшения рабочих нагрузок. Просим заметить, что состав MasterFlow 935 рекомендуется применять при температуре от 5°С до 35°С.
Температура С0 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
Коэффициент уменьшения | 1 | 0,9 | 0,9 | 0,4 | 0,3 |
4. Расход
М8 | М10 | М12 | М16 | М20 | |
Диаметр отверстия (мм) | 10 | 12 | 14 | 20 | 25 |
Глубина отверстия (мм) | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 |
Расход (мл) | 2,3 | 3,5 | 4,9 | 18,1 | 35,3 |
5. Анкеровка арматуры в соответствии со стандартом BAEL 91
d = диаметр стержня
d1= сверло / диаметр отверстия
L = эффективная глубина анкеровки
Характeристики
d (мм) | Мин. Прочность при придельной нагрузке (кН) | Предел упругости Fa (кН) | Мак. Нагрузка Fa/1,15 (кН) |
8 | 27,7 | 25,2 | 21,9 |
10 | 43,2 | 39,3 | 34,1 |
12 | 62,2 | 56,5 | 49,1 |
14 | 84,7 | 77,0 | 66,9 |
16 | 110,6 | 100,5 | 87,4 |
20 | 172,7 | 157,0 | 136,5 |
Рабочие нагрузки выведены из равенства:
L = β٭ (F/d1)
Где: L= глубина (мм)
F= максимально возможная нагрузка на стержень (kN)
d=сверло/диаметр отверстия (мм)
β=параметр, связанный с качеством бетона
Бетон | В 20- 25 | В 35- 40 |
β | 1,51 | 1 |
Минимальная и максимальная установочная нагрузка
d (мм) | d1 (мм) | Бетон В 20-25 | Бетон В 35-40 | ||
L мин/макс (мм) | F мин/макс (kN) | L мин/макс (мм) | F мин/макс (kN) | ||
8 | 10 | 80/330 | 5,3/21,9 | 80/219 | 8,0/21,9 |
10 | 12 | 100/429 | 7,9/34,1 | 100/284 | 12,0/34,1 |
12 | 16 | 120/483 | 12,7/49,1 | 120/307 | 19,2/49,1 |
14 | 18 | 140/561 | 16,7/66,9 | 140/372 | 25,2/66,9 |
16 | 20 | 160/680 | 21,2/87,4 | 160/437 | 32,0/87,4 |
20 | 25 | 200/824 | 33,1/136,5 | 200/546 | 50,0/136,5 |
6.Анкеровка в бетоне в соответствии со стандартом ETAGN°001
d = диаметр резьбового стержня
do = сверло / диаметр отверстия
dr = диаметр отверстия в анкерном полотне
hef = эффективная глубина анкеровки
Tinst = крутящий момент затяжки
hmin = минимальная толщина бетона
Установочные данные
Номинальный диаметр | d0 (мм) | d(мм) | h (мм) Эффективная глубина анкеровки | Т (Нм) Момент затяжки | hmin (мм) Мин. толщина бетона | ||
8хd | 12xd | 8хd | 12xd | ||||
М8 | 10 | 9 | 64 | 96 | 10 | 100 | 130 |
М10 | 12 | 12 | 80 | 120 | 20 | 110 | 150 |
М12 | 14 | 14 | 96 | 144 | 40 | 130 | 175 |
М16 | 18 | 16 | 128 | 192 | 80 | 160 | 225 |
М20 | 22 | 22 | 160 | 240 | 150 | 200 | 280 |
Одним из наиболее важных ограничивающих факторов для эффективного применения систем анкерования, помимо качества бетона, качества и чистоты высверленного отверстия, является расположение отверстий относительно кромки элемента бетона и относительно друг друга.
Расположение отверстий
Номинальный диаметр d (мм) | hef (мм) 8хd | hef (мм) 12хd | ||
Smin | Cmin | Smin | Cmin | |
М8 | 35 | 35 | 48 | 48 |
М10 | 40 | 40 | 60 | 60 |
М12 | 48 | 48 | 72 | 72 |
М16 | 64 | 64 | 96 | 96 |
М20 | 80 | 80 | 120 | 120 |
Smin = минимальное расстояние между отверстиями
Cmin = минимальное расстояние от кромки
Вырыв и коническое разрушение в монолитном бетоне от В20/25 до В50/60
М8 | М10 | М12 | М16 | М20 | |
hef 8хd (мм) | 64 | 80 | 96 | 128 | 160 |
Коническое повреждение бетона (кН) | 25 | 30 | 40 | 60 | 75 |
hef 12хd (мм) | 96 | 120 | 144 | 192 | 240 |
Коническое повреждение бетона (кН) | 35 | 120 | 144 | 192 | 240 |
Частный индекс прочности | 1,5 | ||||
УПАКОВКА
Состав MasterFlow 935 поставляется в картриджах по 400 ml, совмещенных бок о бок для специального пистолета.
ХРАНЕНИЕ
12 месяцев в оригинальных невскрытых картриджах. Хранить при температуре от 5°С до 30°С.
Меры предосторожности
Избегайте контакта с кожей, используя перчатки и/или защитный крем.
При контакте с кожей немедленно промойте водой с мылом. Защищайте глаза защитными очками. Вреден при вдыхании. Использовать только при соответствующей вентиляции.
Состав Masterflow 935 в не затвердевшем состоянии может загрязнять воду и грунт.
Принимайте необходимые меры предосторожности.
Дополнительную информацию по использованию и транспортировки можно найти в Данных по Безопасности Состава MasterFlow 935.
Утилизируйте пустые и неиспользованные упаковки, отвердевший состав согласно местным требованиям.
Примечание:
Продукция сертифицирована.
Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту.
Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.
Для получения дополнительной информации следует обращаться за рекомендациями к специалистам ПроБетонГрупп
Промышленное снабжение – химический анкер masterflow 935 an эпоксидный
Сертификаты соответствия на химический анкер гост-р на продукцию "креп-комп"
Саморезы и Шурупы
Анкера
Болты
Винты
Гайки
Шайбы
Шпильки
Дюбели и Дюбель гвозди
Перфорированный крепеж
Гвозди
Такелаж (грузовой крепеж)
Заклепки
Хомуты
Нержавеющий крепеж
Крепеж для электропроводки
Фиксаторы для арматуры
Мебельный крепеж
Химический крепеж
Гибкие связи кладки наружных стен
Гибкие связи МГС-1Е Termoclip, нержавеющая сталь
Гибкие связи МГС-5MS Е Termoclip, сталь, с дюбелем для теплоизоляции
Дюбель нейлоновый Termoclip АГ MS для гибких связей
Фиксатор связи Termoclip
Связь кладки MV 300/7
Адаптер для забивных связей Termoclip A3
Адаптер для вкручиваемых связей Termoclip AB
Вентиляционная коробочка Termoclip для кладки
Гибкие связи МГС-1 Termoclip, сталь
Гибкие связи МГС-2МТ Е Termoclip, нержавейка, с дюбелем
Гибкие связи МГС-3MS Е Termoclip, нержавейка, с дюбелем
Гибкие связи МГС-4MS Е Termoclip, нержавейка
Гибкие связи МГС-5MS Е/40 Termoclip удлиненные, сталь, с дюбелем для теплоизоляции
Дюбель нейлоновый Termoclip АГ МТ для гибких связей
Насадка-адаптер Termoclip PB 10 для гибких связей
Скрытый крепёж (Гвоздек)
Крепёж TERMOCLIP
Крюки, кольца, с метрической резьбой
Кровельный крепеж
