Refloor RF2

Refloor RF2 Сертификаты

Refloor, рефлор, упрочнитель для пола, пропитка, ремонт бетонного пола

ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Сухая смесь Refloor® RF4 – представляет собой порошкообразную смесь, состоящую из алитового портландцемента, фракционного муассанитового наполнителя, суперпластификатора, модифицирующих добавок и пигмента. Поставляется в виде предварительно смешанной сухой смеси для непосредственного использования по принципу «сухой на мокрый».

НАЗНАЧЕНИЕ
Сухая смесь Refloor® RF4 предназначена для отделки поверхности свежих бетонных полов с повышенным режимом нагрузки, улучшает обработку и устойчивость к износу поверхности бетонных полов. Рекомендуется к применению в производственных и складских помещениях.

ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже плюс 5ºС. При температуре выше 25ºС (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет свободную влагу и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта и в соответствии с СНиП2.0313, СНиП3.03.01, СНиП3.04.01 и действующими НД. 

ОСНОВАНИЕ
Несущая бетонная плита должна быть изготовлена из качественной бетонной смеси (мин. класса С16/20), уложенной и уплотненной согласно требуемой проектной линии профиля.

ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОННОЙ СМЕСИ И ОСНОВАНИЮ
Не допускается присутствие в бетонной смеси добавок, вовлекающих воздух, а также, добавок содержащие соли, способствующие высолообразованию. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя рекомендуется брать не менее 2,0. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Марка бетона – не ниже М300 (В22,5).

ПРИЕМКА И УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ 
Бетонная смесь принимается и укладывается согласно требованиям СНиП3.03.01 и действующим НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва. 
Как только бетон станет выдерживать нагрузку равную среднему весу человека, необходимо приступить к выглаживанию бетонной смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются, с помощью резинового шланга или шпателя. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.

НАНЕСЕНИЕ СУХОЙ СМЕСИ
Сухая смесь Refloor® RF4 в один или два этапа в общем количестве 5-7 кг/м2 насыпается на поверхность затертого свежеуложенного бетона и производится глажение. При сравнительно меньших рабочих нагрузках допускается доза 3 кг/м2. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности, равномерно наносится первая половина общего количества смеси (3,5 -1,5 кг/м2). Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), затем нанести вторую половину таким же образом. После этого затирают оставшуюся часть материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные гладильные машины. Процесс глажения повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона. Температура основания и окружающего воздуха при проведении работ должна быть не ниже 5ºС. При температуре выше 25ºС (и) или относительной влажности воздуха менее 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь в этих условиях быстро теряет воду и ускоряется процесс твердения бетона. Подготовка основания, армирование, марка бетона, толщина бетонной плиты выбираются и проводятся согласно проекта и в соответствии со . СНиП 2.0313, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими НД. 

Про сертификаты:  Купить 61508, Светильник аварийный Navigator 61 508 NEF-06 90 минут (НАПРАВЛЕНИЕ ДВИЖЕНИЯ) Навигатор по цене 1360.74 р.

ЗАТИРКА
При затирке лопасти затирочных ножей должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопасти затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную.

НАНЕСЕНИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЗАВЕРШАЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ 
Готовая поверхность обрабатывается специальной пропиткой Refloor® Siler. После высыхания поверхности, её рекомендуется накрыть, например, полиэтиленовой пленкой. Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом практически невозможно исправить.

НАРЕЗКА И ЗАПОЛНЕНИЕ ШВОВ 
На законченной поверхности необходимо в срок до 24 часов произвести температурно-расширительные швы и обеспечить надлежащую защиту для равномерного созревания и твердения бетона.
В нижнюю часть шва вкладывается прокладка из упругого материала. Сверху шов замазывается полиуретановым герметиком. Возможно оставить шов незакрытым.

ВЫДЕРЖИВАНИЕ 
В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее плюс 5ºС. При температуре выше плюс 25ºС (и) или относительной влажности воздуха ниже 60,0%, а также при наличии ветра (сквозняков), необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (накрыть ее, например, полиэтиленовой пленкой). Ходить (в обуви на мягкой подошве) рекомендуется только на вторые сутки; движение транспорта на резиновом ходу без груза – через 14 суток; выдерживание проектных нагрузок не ранее, чем через 28 суток.

ПОВЕРХНОСТЬ
По качеству сухая смесь Refloor RF4 сравнима с плотным бетоном. Устойчивость поверхности пропорциональна нагрузке при эксплуатации. При повышенных требованиях необходимо произвести дополнительную обработку поверхности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

 Толщина слоя

2-3 мм

Срок набора прочности

28 суток

Пешеходная нагрузка

   через 24 часа

Легкая нагрузка (не более 400 кг/см2)

через 7 суток

Объемная плотность смеси

1480 кг/м3

Прочность при сжатии через 28 суток твердения

мин. 93МПа

Прочность на растяжение при изгибе через 28 суток твердения

мин. 9 МПа

Испытание на отрыв через 28 суток твердения

мин 2,5 МПа

Истираемость на диске Бэмэ

0,6 см3

Усадка

макс. 0,043%

Максимальный диаметр зерен

4,0 мм

КАЧЕСТВО
В процессе производства сухой смеси Refloor® RF4, в лабораторных условиях постоянно осуществляется систематический контроль качества выпускаемой продукции. Основой успешного применения Refloor® RF4 является соблюдение инструкции по нанесению сухой смеси.

Про сертификаты:  Где получить фитнес-образование и как стать тренером по фитнесу •

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК
Гарантийный срок составляет 6 месяцев от дня изготовления. Дата изготовления приведена на упаковке. Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, однако не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА 
Материал упаковывается в количестве 25 кг в бумажные мешки, по 40 мешков на поддоне. Складируется в соответствующих условиях. Упакованную сухую смесь транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. Сухая смесь должна храниться в упаковке, предложенной изготовителем, в крытых сухих помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5ºС. Сухие смеси Refloor® RF4не должны подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Изделие содержит цемент, который реагирует с водой с возникновением щелочной реакции. Необходимо беречь глаза и предотвратить контакт с кожей. При манипуляциях с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи, с чем рекомендуем использовать защитный противопылевой респиратор. При попадании в глаза необходимо промыть их проточной водой, после чего обратиться за медицинской помощью. Беречь от детей.

Корундовый топпинг refloor ct-s200: промышленные полы, в волгограде, в ростове-на-дону. материалы для устройства полимерных полов от "компания гермотех"; rel="canonical"

Корундовый топпинг «Refloor® CT-S200» – модифицированный корундом сухой однокомпонентный состав на цементной основе для упрочнения бетонных покрытий пола. Материал производится по ГОСТу 31358-2007. 

Материал представляет собой сухую сыпучую мелкодисперсную смесь. Не содержит летучих растворителей, не имеет запаха. 
Поставляется в мешках с оригинальной рисовкой по 25 кг.
Масса поддона: 1000 кг (40 мешков).

Упрочнитель бетона предназначен для отделки поверхности свежеуложенных бетонных полов в производственных цехах, складских помещениях, на паркингах с повышенным режимом нагрузки. Улучшает обработку поверхности пола и ее устойчивость к износу. 

Основные свойства:

  • обеспыливает и упрочняет поверхность бетона;

  • увеличивает срок службы готового пола;

  • повышает непроницаемость бетона для воды и агрессивных веществ;

  • повышает морозостойкость готового пола;

  • экономичный.

Refloor RF2

Варианты цветов: 

Расход материала:

  • топпинг серого цвета (натуральный) – 3-5 кг/ кв.м;

  • цветной топпинг – 7-8 кг/кв.м.

Ключевой характеристикой, определяющей срок службы финишного покрытия, является стойкость материала к абразивному износу. По результатам испытаний напольной сухой строительной смеси «REFLOOR® CT-S200» методом BCA по стандарту EN 13892-4** материалу присвоен класс износостойкости AR 0,5.

**Нагрузки, которым подвергалась поверхность от вращающихся колес машины ВСА, полностью соответствуют реальным нагрузкам на поверхности полов. 

Срок набора прочности

28 суток

Расход материала на 1м2

натуральный цвет – 3-5 кг, цветной – 7-8 кг

Толщина слоя

2-3 мм

Прочность на сжатие через 28 суток

мин. 85 МПа

Прочность при растяжении через 28 суток

мин. 8,5 МПа

Испытание на отрыв через 28 суток

2,0 Мпа

Класс истираемости по методу BCA (EN 13892-4)

AR 0,5

Насыпная плотность смеси

1870 кг/куб.м

Пешеходная нагрузка

через 24 часа

Размер частиц наполнителя в сухой смеси

3,2 мм

Легкая нагрузка (до 200 кг/см2)

через 7 суток

Стойкость на агрессивность среды эксплуатации

не агрессивная и слабо агрессивная по СНиП 2.03.13

Стойкость на интенсивность воздействий жидкости

большая по СНиП 2.03.13

Усадка

макс. 0,09%

Температура эксплуатации кратковременное воздействие

от -60С до 300С

Истираемость на диске ЛКИ-3М

0,12 г/кв.см

Стойкость к ударным воздействиям

20,0 кг/кв.мм

Про сертификаты:  Refloor, Рефлор, упрочнитель для пола, пропитка, ремонт бетонного пола

Материалы refloor®

Refloor RF2Напишите нам лично в TelegramRefloor RF2Напишите мне лично в WhatsAppWhatsApp

Сертификат соответствия с-cn.аб09.в.00635 — реестр сертификатов соответствия — экспертный центр оск

Тип сертификатаСертификат соответствия ТР РФ
Регистрационный номер сертификатаС-CN.АБ09.В.00635
Статус сертификатаДействует
Дата регистрации сертификата2021-10-29
Дата окончания действия сертификата2023-10-29
Схема сертификации4с (ГОСТ Р 53603-2009)
Тип объекта сертификацииСерийный выпуск
Вид продукции: Импортная/ОтечественнаяИмпортная
Коды ОКПД222.23.11
Коды ТН ВЭД ЕАЭС3918101000
Технические регламентыТР РФ 005/2008 Технический регламент о требованиях пожарной безопасности
Общее наименование продукцииНапольное покрытие на основе поливинилхлорида с добавлением карбоната кальция, толщиной от 3,5мм до 5мм, плотностью 2000кг/м3, коллекции: Changzhou Delai Wood, Refloor, Home Expert, FARGO, размеры: 1220х180мм, 1220х150мм, 600х300мм, 1520х227мм.
Тип заявителяПродавец
Вид заявителяЮридическое лицо
ОГРН/ОГРНИП заявителя1165476147209
EMAIL заявителяsalon@refloor-nsk.ru
Полное наименование заявителяООО «РЕФЛОР»
Адрес места нахождения заявителя630091, РОССИЯ, Новосибирская область, г. Новосибирск, ул. Советская, д 52, этаж 2, лит. А3, кабинет 4 (часть пом. № 109)
Тип изготовителяИностранное лицо
Телефон изготовителя 8651988508669
EMAIL изготовителяclyde@czdlfloor.com
Полное наименование изготовителяChangzhou Delai Wood Co., Ltd.
Страна места нахождения изготовителяCN КИТАЙ
Адрес места нахождения изготовителяКИТАЙ, NO.8-1, GongQing industry zone, Henglin Town, Changzhou, Jiangsu
Полное наименование ОСОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ ОБЩЕСТВА С ОГРАНИЧЕННОЙОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ЮЖНЫЙРЕГИСТР-ЦЕНТР ЭКСПЕРТИЗЫПРОТИВОПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИВ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Регистрационный номер аттестата аккредитации ОСRA.RU.11АБ09
ФИО руководителя ОСКАРПОВА ОЛЬГА ЕВГЕНЬЕВНА
Основание выдачи СС (ФГИС 1.0)Протокол испытаний №РА0567-ВМ/18 от 29.10.2021г. ИЛ ООО ЮРЦЭПБС, аттестат аккредитации № RA.RU.21ПЖ18 от 05.10.2021г.Акт о результатах анализа состояния производства №255-РА от 28.09.2021г. Орган по сертификации ООО «ЮРЦЭПБС», аттестат аккредитации № RA.RU.11АБ09 от 15.10.2021.
ЭкспертыКарпова Ольга Евгеньевна
Акт анализа производстваНет

Мы стремимся делать все правильно, чтобы достичь самых высоких стандартов и лучших результатов для всех, давая нашим клиентам постоянную уверенность в наших решениях. Сотрудники центра сертификации экспертны не только в глубоком понимании высоких стандартов качества, но и в применении этих стандартов на предприятии с учетом специфики каждого проекта.

Оцените статью
Мой сертификат
Добавить комментарий