Сертификация принтера – получение сертификата на принтер |

3d-печать для «чайников» от «чайника»

В этой части я хочу рассказать о свойствах некоторых filaments (пластиковых нитей), используемых для домашней 3D печати, а, если точнее, то только тех, которыми я лично печатал. Ender 3 «умеет» печатать на пластиках трех типов: PLA (полилакти́д: экологичный, биоразлагаемый низкотемпературный пластик, мономером которого является молочная кислота, а сырьем для производства служат сахарный тростник и кукуруза), ABS (акрилонитрил бутадиен стирол), высокотемпературная ударопрочная техническая термопластическая смола – это «обычный» пластик, из которого производится множество стандартных промышленных пластмассовых изделий, PETG ( полиэтиле́нтерефтала́т, тоже высокотемпературный пластик, притом достаточно прочный, чтобы составить конкуренцию в домашней 3D печати пластику ABS, но без негативных эффектов ABS, плюс это достаточно экологичный пластик, получающий все более широкое распространение).

Сертификация принтера - получение сертификата на принтер |

Сначала я коснусь одного из самых распространенных filament-ов в домашней печати, пластика ABS. Этот пластик ценят, прежде всего, за его прочность, возможность пропечатать мелкие детали, а также за легкость пост-обработки («финиширования») с помощью «ацетоновой бани». Но ABS обладает определенными минусами: во-первых, он достаточно неприятно пахнет (если не сказать «изрядно воняет» 😊) при печати, а также при обработке ацетоном. Также утверждают («некоторые британские ученые утверждают…»), что его пары являются канцерогенными – но тут я «за что купил, за то продал». Вдобавок, для удачной печати он требует дополнительного приспособления (хотя это и не совсем верно – вполне возможна печать и без него), термобокса для принтера, чтобы поддерживать достаточно высокую температуру воздуха при печати. Плюс, промышленная «глянцевость» модели после обработки нравится далеко не всем – моей жене, например, гораздо больше нравится «бархатистая» фактура при печати пластиком PLA с достаточно высоким разрешением (print quality, layer height). Однако, я опробовал, конечно, и печать ABS – об особенностях печати и постобработки я расскажу ниже.

Теперь расскажу о «лучшем выборе домашнего 3D-печатника», на мой взгляд, пластике PLA. Этот filament практически не производит никакого запаха при печати, не требует высоких температур – отличные результаты получаются при комнатной температуре и «дефолтных» настройках программы-слайсера. Впрочем, и тут есть небольшие «нюансы» – об этом чуть ниже. Печатая пластиком PLA, вы можете разместить принтер где угодно в доме – никакими неприятными последствиями для здоровья или комфорта он не грозит 😊 Плюс несмотря на то, что он позиционируется как низкотемпературный и менее прочный, PLA все-таки остается пластиком, достаточно прочным для статуэток, забавных поделок, и даже корпусов DIY дивайсов. Лично я рекомендую вам сосредоточится на совершенствовании печати именно пластиком PLA!

Пластик PETG также произвел на меня приятное впечатление: он аналогичен (или даже немного превосходит) ABS в плане прочности, но, при этом, более гибок, экологичен и совершенно «не вонюч», в придачу. Также PETG-ом можно печатать и без термобокса, при комнатной температуре. При печати на стеклянной поверхности (glass plate) рекомендуют использовать малярный скотч (painters masking tape), потому что при нагреве PETG может намертво приклеиться к стеклу. Кстати, мне понравилось печатать на малярном скотче – он обеспечивает отличную адгезию (прилипание, adhesion) модели к поверхности стола, и отлеплять модель достаточно просто, не оставляет следов (остатки клея легко смыть изопропилом или бензином). Я хочу распространить эту практику и на печать другими пластиками – ведь малярный скотч намного дешевле клея!

Теперь о пост-обработке напечатанных 3D моделей. Я опробовал несколько способов, и убедился в непрактичности или неприемлемости некоторых из них. Множество руководств рекомендуют, помимо «обкусывания» заусенец и явных огрехов печати (кстати, я обнаружил, что обыкновенная женская пилочка для ногтей – весьма практичный инструмент для «грубой» доводки! Но порекомендую, все-таки, приобрести свою, а не заимствовать у жены, ибо за такое кощунство можно серьезно «схлопотать» 😊), доводить модели до кондиции шлифованием. Забудьте об этом! Это чрезвычайно утомительное, долгое и нудное занятие, поскольку шлифовальные машинки использовать нельзя (пластик будет просто плавиться), поэтому шлифовать нужно только вручную. Даже для небольшой модели со сложной поверхностью (вроде статуэтки), это может занять часы!

Некоторые также советуют для пост-обработки моделей, напечатанных PLA, использовать heat gun – я тоже не рекомендую этот метод, ибо при этом очень легко повредить модель, перегрев и расплавив пластик. К счастью, существуют намного более скоростные и эффективные методы пост-обработки.

Моя "ацетоновая баня"
Моя “ацетоновая баня”

Для ABS «стандартом де факто» является так называемая «ацетоновая баня», а именно, обработка модели, размещенной в герметичной емкости, парами ацетона (но отнюдь не маканием ее в жидкий ацетон!). Баня бывает как «холодной», так и «горячей». Вам понадобится герметичная емкость (это важно), чистый ацетон, несколько бумажных полотенец (paper towels). Для «горячей» бани – еще и нагревательный элемент, в виде электроплитки, плюс емкость с водой (жена утверждает, что нельзя стекло греть напрямую, и я ей поверил). Впрочем, «горячей» подобную баню можно назвать лишь условно – нам потребуется подогреть ацетон лишь до температуры кипения (и активного парообразования), а именно 56°C. Я использую такую технику: в качестве емкости я взял стеклянный jar (большую банку) с герметичной крышкой с уплотнением из полиэтилена, не взаимодействующего с ацетоном. Для «холодной бани» я кладу несколько листов бумажных полотенец на дно, и наливаю на них немного ацетона, в случае же «горячей бани» мой jar размещен в кастрюле с водой, которая стоит на дешевой электрической плитке. К крышке, с внутренней стороны, я приспособил маленькую петельку из медной проволоки; из этой же проволоки я сделал крючки. Подогрев один конец такого крючка на зажигалке, я вплавляю его в основание модели, а потом подвешиваю модель за петельку внутри стеклянной емкости с ацетоном. Время обработки модели, для «холодного» способа, может составлять от 30 до 45 минут, для «горячего» – 2-4 минуты максимум.

Обработанные модели на "просушке"
Обработанные модели на “просушке”

Как только модель стала «блестящей», аккуратно вынимаем ее из емкости, и подвешиваем «сушиться» (я вывешиваю их снаружи, уж больно воняет смесь ABS с ацетоном, да и для здоровья не очень полезна). Учтите, что обработка («оплавление» ABS пластика ацетоном) будет продолжаться какое-то время спустя и после извлечения, так, что не переусердствуйте, это как раз тот случай, когда «Машу каслом» вполне можно испортить 😊! Конкретные советы по времени дать невозможно, так, что экспериментируйте сами, но принимая во внимание примерный тайминг, о котором я написал выше. Да, вместо проволоки, можно использовать обыкновенную тонкую рыболовную леску – она не взаимодействует с ацетоном, и не мешает обработке (не оставляет видимых следов).

"Финишированные" модели из ABS. "Совушки" - отличный подарок друзьям и знакомым, рекомендую!
“Финишированные” модели из ABS. “Совушки” – отличный подарок друзьям и знакомым, рекомендую!
Модель из PLA, обработанная эпоксидной смолой
Модель из PLA, обработанная эпоксидной смолой

Хотя PLA пластик не растворяется в ацетоне, но, для любителей «глянца» все-же существует отличный, и, притом, достаточно простой метод – пост-обработка модели эпоксидной смолой. Для этого нам понадобится прозрачная (crystal clear) эпоксидная смола для поделок. Этих двух банок хватит очень надолго, ибо использовать смолу мы будем чрезвычайно экономно, лишь для покрытия модели тонким слоем. Также нам потребуется дешевая кисточка для нанесения смолы (кисточку можно отмыть потом ацетоном или растворителем, но иногда проще купить кучу дешевых кисточек и просто выкидывать их после использования 😊) Смолу разводим (с отвердителем) по инструкции 1:1, образуется текучая прозрачная субстанция (делаем ее немного, только, чтобы покрыть модель тонким слоем). Кисточкой наносим смолу на модель (можно «не жадничать»), убираем излишки из складок и углублений, потом подвешиваем на леске для «обтекания». Чистая эпоксидка для поделок отличается тем, что остается текучей (и хорошо текучей!) в течение длительного времени, и лишь потом застывает буквально за минуту. За это время смола покроет тонким слоем всю модель, не оставив ни малейшего следа от кисти, излишки ее просто стекут (можно, впрочем, периодически «помогать» смоле, снимая капли), а потом моментально затвердеет, сделав модель глянцевой и гладкой, скрыв и визуально, и тактильно, «бархатистость» слоев печати. Рекомендуется после полного застывания дать изделию еще «прохладиться» как минимум 24 часа, но в данном случае время – наш друг, ведь куда нам торопиться? Результат обработки эпоксидной смолой превосходит обработку ABS в «ацетоновой бане», потому что даже мельчайшие детали модели останутся неискажёнными.

Ваза из PETG, финишированная эпоксидкой.
Ваза из PETG, финишированная эпоксидкой.

Все разновидности пластиковых нитей (filaments) довольно гигроскопичны, поэтому рекомендуется их хранить в сухом месте, либо пользоваться вакуумными пакетами (самая удобная опция), вот такими, например. Достаточно поместить катушку с filament-ом внутрь такого пакета и откачать воздух прилагаемым насосом.

Кстати, если домашняя 3D печать придется вам по душе, то вскоре вам потребуется дополнительное место для хранения катушек с filament-ами, для этого вполне подойдет старая книжная полка или даже небольшой книжный шкаф (это – если очень увлечетесь). Еще не помешает возле принтера иметь мусорную корзинку, рулон бумажных полотенец, банку с водой и изопропиловый спирт в виде спрея (для очистки печатающих поверхностей).

Про сертификаты:  ЭндоТЕРМ :: Огнезащита объектов

Тут я хочу вернуться к особенностям печати пластиком ABS: многие абсолютно уверены, что печать ABS невозможна без термочехла для принтера (printer enclosure). Это не совсем верно: небольшие модели вполне возможно распечатать и без термочехла, для этого достаточно лишь выбрать в настройках программы слайсера (об этом будет далее) максимальную температуру для конкретного ABS filament, который вы используете. Производитель обычно указывает диапазон температур печати для своего пластика, для однотипных пластиков от разных производителей эти температуры могут различаться, иногда буквально на десятки градусов. Я порекомендую выбирать температуру печати для hot end (термоголовки) по максимуму, указанному на этикетке катушки, а вот с температурой heating bed нужно экспериментировать: слишком горячая поверхность может покоробить основание модели, испортив печать, так, что вам нужно экспериментально найти «золотую середину».

Но, вообще-то, термочехол – это полезная «фича», и иметь его в хозяйстве будет весьма неплохо. На рынке существует огромное количество чехлов, в ценовых диапазонах от $50 до $120, например, вот такой, но не торопитесь тратить ваши доллары 😉 Отличный термочехол (притом, полностью приспособленный к вашим требованиям, какой вы ни за какие деньги не купите) можно запросто изготовить в домашних условиях из… обыкновенной картонной коробки (из толстого картона), и черной (ну, или любого другого цвета, какой вам по душе) duct tape стоимостью в $7. Ведь наша задача – это отнюдь не изготовление термокамеры промышленного класса, а лишь удержание горячего воздуха внутри принтера. На фото – мой результат; imho, выглядит ничуть не хуже покупного, а держит температуру просто отлично (я подключил температурный датчик к своему RPi Zero, и мониторю его показания с помощью OctoPrint-овского плагина Top Temp – во время печати температура воздуха на уровне heated bed удерживается в районе 44-50°C (в зависимости от температуры, выставленной для рабочего стола в слайсере, а в области термоголовки температура, как минимум, градусов на 10 повыше), чего вполне хватает для практически безупречной печати пластиком ABS.

Мой термочехол из картонной коробки
Мой термочехол из картонной коробки

Теперь я хочу рассказать о действительно необходимой программе для 3D печати, так называемом слайсере (slicer software). Назначение подобных программ – автоматический «перевод» трехмерной модели (в одном из популярных форматов), в управляющую программу на языке G-code для вашего 3D принтера. Существует множество слайсеров, как бесплатных (в основном), так и платных, у каждой программы есть свои пользователи и «фанаты», но я остановился (и вам порекомендую) на, пожалуй, самой популярной программе в этом классе, Ultimaker Cura, зачастую называемой просто Cura. Программа эта бесплатна (хотя существует и платная enterprise версия), активно развивается и поддерживается, этой программой пользуются, без всякого сомнения, миллионы пользователей.

Скачав и установив на свой компьютер (поддерживаются как Windows, так и Mac OSX и Linux) Cura (также вы можете выбрать русский язык в настройках – Cura прекрасно локализована), вы запускаете программу, выбираете ваш тип 3D принтера (там могут быть дополнительные настройки, вроде подключения к OctoPrint) – и программа готова к работе! Далее вам нужно лишь открыть файл(ы) с 3D моделью, разместить и отмасштабировать модель по желанию (Cura предлагает чрезвычайно дружественный WISIWYG пользовательский интерфейс, понятный интуитивно), выбрать подходящий материал (filament) из чрезвычайно обширного списка (или создать свой, на основе шаблона), и запустить «нарезание на слои» (slice), в результате чего получится готовый .gcode файл, который можно сохранить на SD-card, либо отправить прямо на принтер (если вы подключили OctoPrint).

У Cura существует «миллион» настроек, для подробного описания которых потребуется несколько таких статей, но для начала я порекомендую вам более простой путь. Можно либо пользоваться настройками по умолчанию, «играясь» лишь с качеством (или высотой слоя – чем меньше, тем лучше результат, но печать идет дольше) и заполнением (обычно хватает 20%, но никто не мешает вам экспериментировать). Но есть способ и проще: можно импортировать готовые профили, созданные опытными пользователями, в программу, и в дальнейшем, использовать эти профили для печати. Например, для Ender 3 Pro (профили специфичны для каждого типа принтера) можно воспользоваться вот этими профилями: https://www.chepclub.com/cura-profiles.html. Не забудьте, что, после импорта, выбранный профиль необходимо сначала активировать в «Настройках».

На что еще нужно обратить внимание: для некоторых моделей сложной формы с «висящими в воздухе» деталями может потребоваться печать «поддержки»; Cura подсвечивает такие места красным цветом. Это, к сожалению, увеличит время печати и расход пластика, но иначе могут возникнуть проблемы. Иногда эти проблемы можно решить, повернув модель на печатном столе, но однозначные рекомендации тут выдать невозможно – все зависит от конкретной модели и условий печати.

Еще я порекомендую, если вы не нашли ваш filament в списке материалов Cura, создать на основе шаблонного материала свой, и выставить температуру, указанную на этикетке катушки с пластиком. Если вы печатаете без термочехла, то мой совет будет устанавливать максимальную температуру, указанную производителем (и даже можно градусов 5 добавить). Как показал мой личный опыт, при подобных настройках вполне возможно печатать небольшие модели даже «высокотемпературным» пластиком ABS, не говоря уж о PLA, без термочехла (printer enclosure).

Вообще, освоить все особенности и настройки Cura будет весьма полезно; помимо официального сайта с отличной помощью, в интернете существует куча руководств и описаний, так, что дело лишь за временем. Но для начала вполне хватит тех небольших сведений, что я изложил выше.

И, в заключении, я бы хотел дать несколько советов из личного опыта:

  • приготовьтесь к тому, что вам не удастся безупречно напечатать все, что вы хотите – скорее всего, поначалу, сложные модели будут уходить у вас в брак по разным причинам. Это абсолютно нормально, и, как я понял из чтения форумов, свойственно не только новичкам, но иногда даже опытным пользователям. Лишь собственный опыт позволит вам подобрать условия для оптимальной печати, так, что печатайте, не жалея пластика, времени и электроэнергии!

  • я порекомендую вам начать с печати простых небольших моделей, не требующих печати поддержки (кстати, эти модели могут послужить отличными подарками родственникам, друзьям и знакомым – в частности, вот такая сова проста в печати, но однозначно нравится всем), затем можно перейти к моделям покрупнее и посложнее. А когда совсем освоитесь, и определитесь с наиболее подходящими вам пластиками, можно приступать к печати чего-нибудь особенно сложного, большого и сборного (я пока еще нахожусь на втором этапе).

  • filament-ы одного типа, но от разных производителей могут сильно отличаться, как качеством печати, так и температурой печати, и цветопередачей. Чтобы не тратить лишние деньги и найти «своего» производителя, покупайте небольшие катушки, для тестовой печати.

  •  проверяйте катушки с filament-ом, в особенности, купленные на распродаже: за свой недолгий опыт печати я уже пару раз столкнулся с фабричным браком при намотке. Было довольно обидно, когда после длительной, многочасовой печати нить, из-за «перехлеста», обрывается, и печать останавливается. Решить эту возможную проблему достаточно просто: перед началом печати filament-ом, купленным на «сейле», можно отмотать несколько метров нити, достаточных для печати модели, а потом смотать ее обратно на катушку.

  • не жалейте клея, потому, как одной из самых распространенных причин брака при печати (моего, по крайней мере!), является «отрывание» или смещение модели на печатной поверхности. Перед нанесением клея, желательно предварительно разогреть поверхность – у принтера в меню есть для этого специальная опция, “Preheat PLA” и “Preheat ABS”.

  • печатая пластиком PETG на стеклянной поверхности, воспользуйтесь малярным скотчем (painter masking tape) – на некоторых форумах пишут, что этот пластик, из-за достаточно высокой температуры печати, может «намертво» прилипнуть к стеклу. Я лично опробовал такую печать и подтверждаю – на скотче печатается вполне нормально, и снять потом модель не представляет труда.

  • по окончании печати не торопитесь снимать модель – при нагретом столе это может быть непростой задачей. Дайте столу остынуть, и модель с легкостью снимется сама (ну, или нужно будет приложить небольшое усилие)

  • не забывайте периодически проверять калибровку принтера, даже если вы ничего не меняли, и все еще используете ту поверхность, для которой вы проводили калибровку изначально. Не знаю, чем именно физически это обосновано: то ли небольшими дефектами механики принтера, то ли «микро-уходом» моторов-степперов, но проверять калибровку раз в неделю, или после каждой десятой/двадцатой печати будет нелишним делом.

  • небольшие дефекты на моделях из ABS (типа трещин) легко исправить с помощью ацетона; для PLA и PETG отлично сработает обыкновенный «суперклей» (Super glue), либо иной клей для пластика, а после покрытия эпоксидкой «починка» будет совершенно незаметна.

  • пока вы не определились окончательно, нравится вам заниматься домашней 3D печатью или нет, постарайтесь держаться в рамках определенного бюджета (например, для себя я установил максимум в $200). И, если ставший ненужным, 3D принтер вам удастся легко продать за 50%, если не 80% оригинальной стоимости (я сделал небольшое исследование по eBay и Facebook marketplace – 3D принтеры по-прежнему «в тренде» и пользуются повышенным спросом, особенно, по небольшой цене), то с «расходниками» и экстра-фичами для принтера дело обстоит сложнее – придется выбрасывать.

Про сертификаты:  Основная настройка и конфигурация Exchange Server 2013 (post-install) — III » SERGEY STRAKHOV
Вот такую инсталляцию на стенке в гостиной, из распечатанных на 3D принтере
 "оригами птичек", придумала моя жена - гостям очень нравится!
Вот такую инсталляцию на стенке в гостиной, из распечатанных на 3D принтере
“оригами птичек”, придумала моя жена – гостям очень нравится!

На этом я закончу эту вводную в домашнюю 3D печать статью, хотя рассказать еще можно о многом (даже с учетом моего незначительного опыта). Надеюсь, что эта статья была для вас полезна: кого-то, возможно, она подтолкнет к опробованию этого недорогого хобби с достаточно низким “порогом вхождения”, кого-то убедит, что это “не его хоби” – в любом случае, думаю, определенная польза есть. Не забывайте также, пожалуйста, поддерживать мои статьи – это сильно мотивирует на написание новых!

Дата-центр ITSOFT — размещение и аренда серверов и стоек в двух дата-центрах в Москве. За последние годы UPTIME 100%. Размещение GPU-ферм и ASIC-майнеров, аренда GPU-серверов, лицензии связи, SSL-сертификаты, администрирование серверов и поддержка сайтов.

Где лучше всего искать клиентов центру по 3d-печати и имеет ли значение расположение центра или можно работать удаленно

Клиенты находят нас сами. У нас практически нет рекламы. Клиенты в основном идут по рекомендации или же находят нас в интернете.

Одно из самых интересных направлений Центра – работа с заводами. Это изготовление, как партий деталей, так и изделий в единственном экземпляре. Иногда заводы сами отправляют цифровые 3D-модели для печати, а бывает, что мастерская разрабатывает их по чертежу.

Партия напечатанных подставок и других деталей для манипуляторов для Курганского завода
Партия напечатанных подставок и других деталей для манипуляторов для Курганского завода

Также еще одно направление сотрудничества – изготовление сувенирной продукции индивидуального дизайна для предприятий, к примеру, 3D-печать мини-копий оборудования.

Что касается расположения офиса, очень важно, в какой доступности он находится для оформления заказа, ведь немалая часть клиентов приходит по рекомендации знакомых без предварительного звонка. И здесь доступная и удобная локация имеет большое значение. Чем удобнее расположение, тем больше клиентов. Хотя удаленное выполнение заказов тоже имеет место быть.

В 2021 году к нам начали обращаться клиенты из других городов: Москвы, Московской области, Тамбова, Новороссийска, Челябинска, ХМАО. Возможно, это связано с нашей активностью в интернете. Поэтому при желании можно развить и это направление.

Минимальный размер заказа и средний чек на 3d-печать

Зачастую многие студии по 3D-печати жалуются на огромное количество мелких заказов, на которых нельзя заработать и приходится вводить минимальную сумму заказа, чтобы не уйти в минус. Для нас единичные заказы не проблема. Да, они не особо выгодны, но благодарность людей незаменима.

Минимальная сумма заказа составляет 400 рублей с моделью (это шестеренки, крепежи, втулки и пр.).

Средний чек с частными клиентами на 3D печать – 800 рублей. По работе с заводами средний чек составляет 12 000 рублей. 

Заглушка на прицел тепловизора ATN
Заглушка на прицел тепловизора ATN

Для нас нет нереальных проектов, мы индивидуально подходим к каждому заказу и помним всех наших клиентов. Мы сохраняем все выполненные заказы в базе и, когда клиент обращается повторно, мы по номеру телефона или по наименованию детали находим заказ и можем легко повторить его. Клиенту не придется повторно нести деталь для замеров или направлять нам 3D-модель.

Напечатанное приспособление для удобной перетяжки бильярдного полотна
Напечатанное приспособление для удобной перетяжки бильярдного полотна

Преимущества 3D-печати заключаются в неограниченных возможностях. Смоделировав любой предмет, можно его увидеть уже через несколько часов. Традиционным способом изготовить будет гораздо дольше и затратнее.

Напечатанные изделия на Raise3D E2
Напечатанные изделия на Raise3D E2

Также не малую роль играет финансовая выгода в изготовлении. Чтобы на заводе запустить линию по производству нужны новое оборудование, мастер-модели, проекты и многое другое. В 3D-печати достаточно сделать 3D-модель в программе и запустить в печать.

У нас есть случаи, когда завод изначально хотел заказать мастер-модель для последующего самостоятельного литья, но увидев качество печати и стоимость изготовления, отказался от этой идеи и стал заказывать партии изделий, изготовленные посредством 3D-печати.

Приспособления для пайки
Приспособления для пайки

Среди недостатков: долгая печать, периодически возникающие сбои печати, брак деталей, но брак не исключен на любом производстве. 

Обзор лучших 3d-принтеров для дома

Модель

Особенности

  1. Prusa i3 Hephestos от bq

  • Простой
  • Качественная печать
  • Бесшумный
  • 200 микрон
  • Открытое ПО
  • Энергоэффективность
  • Низкая цена
  1. Anycubic Mega S

  • Недорогая модель
  • Не нужно собирать
  • Автозапуск после возобновления работы электросети
  • Печатает 20-100 мм/сек
  • Работает с разными пластиками
  1. FlashForge Adventurer 3

  • Простая и надежная модель
  • Низкая стоимость
  • Не требует сборки
  • Идет со всеми модными опциями
  • Цветной дисплей с тачскрином
  • Управление через приложение
  1. FlashForge Finder

  • Недорогой
  • Высокое качество
  • Работает с PLA
  • Собран полностью
  • Стильный дизайн
  1. Anycubic Chiron

  • Стол с подогревом
  • Открытая камера
  • Большая площадь печати
  • Высокое качество печати
  • Печатает с разными пластиками

Если вы все еще не знаете, какой 3Д-принтер лучше купить, предлагаем взглянуть на рейтинг Форофис. Эти модели больше всего приглянулись нам по соотношению цена и качество.

1. Prusa i3 Hephestos от bq

Какой 3D-принтер выбрать для дома? Мы рекомендуем Prusa i3 Hephestos. Это наиболее эффективный и простой в обращении DIY RepRap принтер. В базовый комплект включены все необходимые детали для сборки, упакованные в отдельные коробки, а также руководство пользователя и инструменты.

Поскольку все детали тщательно откалиброваны и настроены, вам останется просто собрать принтер из них, руководствуясь инструкцией. С задачей справится даже тот, кто никогда в руках отвертку не держал.

Что вы получаете в итоге? Небольшой бесшумный принтер, в работе которого максимально просто разобраться. Подходит для работы в домашних условиях, выдает заявленные 200 микрон и оснащается открытым ПО. Вы легко можете развивать и модифицировать технику с учетом собственных потребностей. В своей ценовой категории это определенный лидер, учитывая показатели безопасности, простоты, эффективности.

Плюсы:

  • технология Reprap — воспроизведение комплектующих принтера, идентичных оригиналу;
  • холодный печатный стол;
  • защищенный экструдер;
  • низкое потребление энергии;
  • простота сборки и дешевизна;
  • широкие возможности.

2. Anycubic Mega S — 25 900 рублей

Принтеры этого производителя горячо любимы как среди профессионалов, так и среди новичков. И это неудивительно, поскольку модель S собрала все лучшее, что можно найти у конкурентов. Пользоваться можно сразу же после распаковки: принтер не нужно собирать и настраивать.

Здесь отличная область печати, цветной дисплей с функцией тачскрин, чтобы вам было проще пользоваться техникой, а также защита от перепадов в сети. Но нам особенно нравится число гарантийных случаев, которое составляет всего 1%. Что на порядок ниже, чем у конкурентов.


Отличное решение, когда вы не знаете, какой 3Д-принтер выбрать для дома. Поскольку Anycubic не только выпускает бюджетные модели, но и делает это качественно.

Плюсы:

  • не нужно собирать;
  • защита от перепадов в сети;
  • малый вес;
  • высота слоя —0,05-0,3 мм;
  • скорость — 20-100 мм/сек.

3. FlashForge Adventurer 3 — 44 900 рублей

Если вы следите за историей развития 3D-печати, то должны знать этот бренд. Он один из самых старых на рынке, а потому всегда радует большим количеством инноваций, функций. И модель Adventurer 3 не стала исключением. Разработчики успешно соединили в ней wi-fi, цветной дисплей с тачскрином, датчики окончания филамента, встроенную веб-камеру.

А также имеется возможность управлять работой оборудования удаленно с помощью специального мобильного приложения. Калибровка производится автоматически, экструдер снимается легко. Многочисленные испытания показали, что уровень брака при работе с принтером минимальный. Поэтому эту бытовую модель вы можете подарить школьнику или подростку, который увлекается объемной печатью.

Плюсы:

  • полностью собран;
  • простой и понятный;
  • идет в комплекте со всеми модными опциями;
  • сенсорный дисплей;
  • можно управлять через приложение.

4. FlashForge Finder — 37 500 рублей

Еще один долгожитель в линейке производителя, поскольку проще и удобнее на рынке сложно найти. В нем нет фишек, которые есть в предыдущем оборудовании. Зато по качеству печати он придерживается такого же уровня. Подойдет вам, если хочется сэкономить, но только не за счет качества, эта модель подойдет как нельзя лучше. К тому же производитель создает оборудование, которое служит своему владельцу максимально долго и надежно.

Плюсы:

  • параметры — 140×140×140 мм;
  • высота — 0,05-0,4 мм;
  • скорость — 30-150 мм/сек;
  • сочетается с PLA;
  • высокое качество печати.

5. Anycubic Chiron — 47 900 рублей

Если нужен крупноформатный принтер для дома, такая модель подойдет идеально. Первое, что хочется отметить, — это прочная конструкция, качественный механизм подачи нити. Вместе с высоким крутящим моментом этот механизм позволит вам печатать из любых пластиков, в том числе и особенно мягких.

Плюсы:

  • готовность к применению;
  • размер площадки для печати — 400×400×450 мм;
  • подогрев стола;
  • открытая камера;
  • скорость печати — 20-100 мм/сек;
  • печатает с разными пластиками.

Обучение работе на 3d принтере • 3d печати

Современный 3D принтер может стоить не дороже обычного смартфона и при этом открывает потрясающие возможности для обучения, творчества, бизнеса, получения навыков, которые пригодятся в работе.

Осталось овладеть всем этим и это намного проще, чем кажется!

Мы в компании LIDER-3D понимаем, что не у всех есть время, чтобы самостоятельно разбираться с новым оборудованием. Поэтому мы разработали экспресс-курс для начинающих «Обучение работе на 3D принтере». Он станет отличным стартом для тех, кто хочет понять основы трёхмерного моделирования, прототипирования, устройства FDM-принтеров, нюансы подготовки моделей к печати и различия в свойствах термопластиков.

  1. Знакомство с основами структурного моделирования: что такое дерево построений, как выбрать программное обеспечение и метод моделирования, как учитывать физические характеристики объекта при моделировании.
  2. Знакомство с современными FDM-принтерами: их виды, типы кинематики, обзор термопластиков, адгезивов и растворителей.
  3. Сборка и калибровка 3D-принтера, настройка драйверов и основных параметров печати.
  4. Что такое поддержка, особенности моделирования с поддерживающими элементами и без них.
  5. Работа с самыми популярными расходными материалами: ABS, PLA, различными FLEX-материалами.
  6. Первый взгляд на нестандартные материалы для 3D-печати: LayWoo-3d, bronzeFill, BambooFill и другие.
  7. Использование широкого сопла для печати, постобработка моделей.
  8. Особенности использования экструдеров с 2-мя соплами, печать двумя материалами, использование gcode.
  9. Моделирование 2-цветных прототипов для печати одним и двумя экструдерами.
  10. Моделирование неразборных конструкций и подвижных соединений.
  11. Оценка качества печати, определение нагрузок на деталь, правильный подбор материалов и технологии печати.
  12. Печать сложными материалами: PC, ABS-PC, NYLON, POLYACETAL, PMMA.

Знания, которые вы получите на курсе, не только увеличат ваши общие познания в сфере IT, но и помогут реализовать себя в новых сферах деятельности. Они наверняка пригодятся, если вы:

В конце концов обучение на 3D принтере позволит вам в домашних условиях создавать полезные и функциональные вещи, которые можно применять в быту вместо того, чтобы искать их в магазинах.

Для того чтобы обговорить все детали и записаться на курс вам достаточно позвонить нам по номеру 8 (499) 391-09-25.

Правила использования сертификата – москва

В условиях акции, по которой вы получили промокод или сертификат, всегда указаны подробные условия его использования.

Общие правила использования промокодов и сертификатов в нашем сервисе:

  • Сертификат можно использовать только один раз.
    Пример. У вас есть сертификат на 3 любых настольных акрила со скидкой 40% на каждый. Вы положили в «Корзину» 2 настольных акрила и хотите использовать свой сертификат – стоимость каждого настольного акрила уменьшится на 40%. При этом вы не сможете использовать этот же сертификат ещё раз для получения скидки на настольный акрил в другом заказе.
  • Скидка по сертификату или промокоду действует только на указанную в акции продукцию.
    Пример. В вашем заказе – фотокнига 20х20 и 2 футболки: одна размера М, вторая – L. У вас есть сертификат на скидку в 50% на футболки размера L. Используя этот сертификат в заказе, вы получите футболку размера L дешевле на 50%. Остальные сувениры – по номинальным ценам, указанным на нашем сайте.
  • В одном заказе могут быть применены сертификат/промокод и акция на сайте, но скидки по акции и сертификату не суммируются! Если сертификат и акция действуют на одну и ту же продукцию, то сработает наиболее выгодная для вас скидка (либо по акции, либо по сертификату).
    Пример. Вы добавили в «Корзину» фотокнигу, кружку и магнит. На сайте объявлена акция «-30% на фотосувениры». У вас есть сертификат на фотокружку со скидкой в 50%. В итоге вы получите: фотокружку со скидкой 50% (действует сертификат, так как его скидка больше), фотомагнит со скидкой 30% (действует акция) и фотокнигу по полной стоимости.
    Если сертификат на скидку и акция дают скидку одного размера, в заказе используется скидка по акции. Свой сертификат вы сможете использовать в будущем заказе, когда акция на сайте закончится.
  • В одном заказе могут быть применены несколько промокодов на разную продукцию, но скидки по ним на одно и то же изделие не суммируются!
  • В одном заказе может быть использован только один сертификат на продукцию со скидкой 100%.
    Пример. Вы получили сертификат на фотокнигу 18х13 в подарок по акции от наших партнёров и ещё один сертификат на кружку за 0 рублей в письме от нашей компании. Оформить и фотокнигу, и кружку в одном заказе вы не сможете, т.к. в одном заказе может быть использован только один сертификат на продукцию в подарок. Используйте один из сертификатов в следующем заказе!
  • Если вы получили сертификат по акциям от наших партнёров…
    Вы можете использовать сертификат по данной акции только один раз, оформить заказ с другим сертификатом по этой же акции повторно невозможно. При наличии нескольких сертификатов по одной и той же акции, вы можете передать их третьим лицам (если это не противоречит условиям акции).
  • Cкидки, действующие по нашим акциям, и скидки по купонам, приобретенным на специализированных сайтах, не суммируются.
  • При оформлении заказа со скидкой по купону, приобретённому на специализированных сайтах, стоимость доставки будет рассчитана как для заказов стоимостью от 250 руб. до 3000 руб.
    Если в вашем заказе используется купон, то стоимость продукции по нему уже пересчитывается с учётом скидки. В этом случае за доставку вы заплатите по средним тарифам (как для заказов от 250 руб. до 3000 руб.). Чтобы доставка стала бесплатной, вам нужно оформить продукцию стоимостью от 3000 руб. (уже после применения всех скидок, сертификатов и купонов). Подробные условия доставки см. в разделе Доставка и оплата.
  • Как проверить срок действия сертификата?
    Срок действия сертификатов указан в условиях акции, по которой сертификат получен. Также вы можете проверить его работоспособность на странице «Помощь», но обратите внимание, что информация на этой странице несёт технический характер. Срок действия сертификатов, полученных по акциям от наших партнёров, всегда ограничен сроком проведения акции (т.е. срок действия сертификата закончится тогда, когда закончится акция).
  • Если вы получили сертификат от нашего сервиса по e-mail или из службы поддержки, то вы можете использовать его только с того аккаунта, на который он был получен.
  • Если сертификат указан неверно, он не будет применён в заказе или заказ не поступит в печать (Вам придёт оповещение, что обработка заказа приостановлена).
    Чтобы получить свои заказы вовремя и порадовать родных и друзей фотоподарками, проверяйте корректность сертификата при оформлении заказа.
  • На последнем этапе оформления заказа вы увидите итоговую стоимость заказа с учётом всех сертификатов. Не оформляйте заказ, если что-то посчиталось неверно!
    Если вы увидели неверную стоимость заказа на последнем этапе оформления, хотя все сертификаты были применены, пожалуйста, на отправляйте заказ в печать. Сделайте скриншот этой страницы и раздела «Корзина» и отправьте нам с подробным объяснением ситуации через форму обратной связи.

Сертификат выдается на следующие виды принтеров:

  • лазерные;
  • матричные;
  • струйные;
  • твердочернильные;
  • сублимационные;
  • светодиодные.

На рынке представлены как черно-белые (монохромные), так и различные по типу цветные модели, предназначенные для распечатки документации, изображений и фотографий.

Основной структурой, обеспечивающей контроль безвредности и качества большинства категорий объектов технического регулирования в России, является Госстандарт. Правительственным Постановлением № 982 от 01.12.2009 г. определен список товаров, для которых сертификация и декларирование являются обязательными процедурами, поскольку такие изделия могут нести потенциальный вред потребителю.

Согласно этому нормативному акту, сертификат на принтер и соответствующие расходные материалы к нему, изготовителям или продавцам оформлять в обязательном порядке не требуется. Однако возможно получить подтверждение соответствия качественных характеристик продукции путем добровольной процедуры.

Добровольный сертификат обеспечивает товарам популярность на рынке местного и международного масштаба, поскольку потребители склонны выбирать изделия, безвредность которых подтверждена официально. Оформление разрешительных документов осуществляется в сертификационном органе, получившем аккредитацию Госстандарта на данный вид деятельности.

Процедура добровольной оценки проводится примерно по той же пошаговой схеме, что и при обязательной сертификационной процедуре. Заявителю предстоит собрать пакет документации, свидетельствующей о законности деятельности компании-производителя или продавца, ряд актов о прошлых проверках, статистические данные. Вместе с документами анализу подвергают и образец продукции по предусмотренной схеме.

Сертификат, выписанный на бланке голубого цвета, выдается после проведения лабораторных испытаний, проверки документации на соответствие нормам, установленным в РФ.

В настоящее время в России осуществляется планомерный переход на процедуру проверки соответствия товаров техническим регламентам, некоторые из них уже успешно введены в действие.

Цена сертификата соотвествия Принтеры в Ростове-на-Дону зависит от:

  • Сумма может меняться от вида или типа изделия, например Принтеры имеет разные виды обработки
  • Компания является производителем или поставщиком
  • Компания зарегистривана в Ростове-на-Дону
  • Стоимость сертификата на продукцию меняется взависимости от количества выпускаемого или поставляемого товара. Сертификация на товар оформляется как на вид продукта, так и на одну партию товара
  • Цена сертификации Принтеры
  • Срок действия технического регламента таможенного союза 1 и 3 года

Технология

Результат объемной печати обычно выглядит одинаково. Однако пути создания объемных конструкций могут существенно различаться, поскольку в их основе лежат разные технологии. Чтобы понять, как выбрать 3D-принтер, который вам полностью подойдет, нужно разобраться в используемых технологиях.

FDM

Сертификация принтера - получение сертификата на принтер |расходные материалы.

Суть в том, что расплавленная пластиковая нить накладывается послойно, формируя фигуру. В силу высокой популярности технологии достаточно просто найти подходящий декоративный пластик, который будет имитировать различные материалы.

SLA

Самая старая технология, в основе которой лежит постепенное отверждение материала под воздействием световых лучей разных волн. Позволяет получить высокое разрешение, чистоту объекта. Однако материал и оборудование стоят дорого.

SLS

Для спекания материала используется лазер. Поскольку материал имеет порошкообразную форму, часто такие принтеры называют «пылью».

LCD


Оборудование печатает с помощью фотополимерной смолы, которая застывает под воздействием УФ-света. Такой подход позволяет избежать деформации и изготовить максимально тонкие, миниатюрные изделия.

В качестве источника света используются светодиоды. А поскольку техника собирается из сравнительно недорогих комплектующих, технология получилась доступной.

Если нужно производить большие изделия с различными свойствами, то лучшей технологией считается FDM. Однако нужно понимать, что поверхность не будет идеально гладкой. Если нужно создавать маленькие и тонкие изделия, LCD подойдет оптимально. Тем более что технология получается довольно дешевой.

Оцените статью
Мой сертификат
Добавить комментарий