Как устроены траверсы?
Классификация траверс определяет их габаритные размеры, вес, максимальный уровень нагрузки, количество точек крепления проводов и изоляторов и.т.д. Но – всё по порядку. Рассмотрим основные элементы, входящие в состав траверсы:
- металлический уголок или стойка;
- круг;
- полоса;
- серьги для крепления изолирующих подвесок;
- арматурные штыри;
- изоляторы (от 1 до 6) и хомуты (не входят в комплект).
Производство траверс регламентируется как определёнными нормативными документами, так и техническим заданием, составляемым заказчиком и определяющим основные требования к будущему изделию.
https://www.youtube.com/watch?v=2aCcQahn-W4
Все составные элементы изготавливаются из металлического профиля высокого качества и обрабатываются специальным покрытием, предотвращающим возникновение коррозии, повышающим прочность изделия, долговечность его использования, устойчивость к вредным атмосферным и климатическим явлениям.
В качестве такого покрытия используют цинковые растворы, образующие тонкую, но прочную плёнку, предотвращающую возникновение внешних повреждений или деформаций, а также специальные краски на клеящей основе и битумные лаки, выполняющие аналогичные функции.
Рекомендуем купить
Линейная арматура для лэп
Производство траверс
Изготовление данных конструкций не отличается большой сложностью и проходит в промышленных масштабах. Для этого используются специальные станковые устройство, которые называются кондукторами.
Начинается всё с того, что основу траверсы – уголок или стойку, в зависимости от типа – укладывают в жёлоб кондуктора. Далее, в специальных отверстиях, находящихся в этом жёлобе, размещают указанные выше составные элементы с их последующим креплением (пока временным).
Сварочные швы тщательным образом очищаются от шлаков и окалин, после чего проводится осмотр всего изделия на предмет любого рода царапин, трещин, вогнутостей и.т.д. Если ширина трещины или глубина деформации превышает 1 мм, изделие бракуется. Если всё в порядке – отправляется в лабораторию для проведения испытаний.
Лабораторные испытания могут включать в себя различные виды нагрузок на разные элементы и всю конструкцию в целом; при этом максимальные нагрузки должны превышать указанные в технических характеристиках примерно на 15-25 процентов согласно определённым нормам государственных стандартов. При несоответствии изделие бракуется.
Если испытание пройдено, свидетельства этого вносятся в сертификат соответствия ГОСТ, который в обязательном порядке должен прилагаться к технической документации изделия. Сертификат траверсы ТМ должен включать в себя:
- точное название фирмы-изготовителя (ИП) и её адрес;
- маркировку продукции и товарный код;
- условные обозначения проведённых испытаний;
- соответствие нормам ГОСТ, которыми регламентируется производство данного изделия;
- указание номера протокола, на основании которого принимается документ о соответствии;
- дополнительная информация.
Сертификация траверсов | qualitytest | помощь в оформлении сертификатов и проведении испытаний.
Оформить ТР ТС сертификаты на траверсы вы можете по требованиям таможенного союза на срок до 5 лет. Для оценки соответствия грузоподъёмного оборудования следует применять общие положения технического регламента таможенного союза ТР ТС 010/2021 О безопасности машин и оборудования в приложении данная продукция фигурирует в списке продукции подлежащей сертификации по схемам С (сертификат ТР ТС на траверсы).
Для сертификации траверс грузозахватных и гаражных следует разработать комплект технической документации, отвечающий положениям настоящего регламента, а именно: паспорт на изделие, руководство по монтажу и эксплуатации, проект или готовая маркировка продукции (проекты всех табличек опасных зон и видов опасностей по ТР ТС с указанием их мест нанесений на оборудование), документацию на производство (проверка проводится экспертом во время выезда). В документацию на производство для получения сертификата на траверсы входит полный перечень технологических карт, полная цепочка по которой проводится контроль качества (либо расписанная по ИСО, либо оформленная предприятием, например ИЛ или ОТК предприятия или отделом качества). В случае сертификации на серийное производство проводится первичный отбор образцов продукции для испытаний в лаборатории органа по сертификации, для габаритных изделий допускается проводить сертификационные испытания на заводе изготовителе и или на площадке сбора продукции в процессе приемосдаточных испытаний.
Если сертификаты на траверсы оформлены на срок более 1 года кроме первичных испытаний и осмотра производства проводят регулярный инспекционный контроль производства (может сопровождаться отбором продукции для периодических испытаний). Максимальный срок выдачи ТР ТС сертификатов соответствия на траверсы 5 лет, регистрация проводится в электронной базе данных таможенного союза.