Теплоизоляция трубопроводов матами

Современные стальные трубопроводы часто сталкиваются с проблемами коррозии и потерей тепла внутреннего вещества (например, горячей воды). Решением этих проблем стала трубопроводная изоляция. Для различных целей существуют несколько видов защитных покрытий: теплоизоляция и антикоррозионная изоляция.

Теплоизоляция

Теплоизоляция — один из важнейших аспектов проектирования и строительства трубопроводов. Она применяется для уменьшения потерь тепла, предотвращения возникновения коррозионных процессов и для контроля воздействия внешних факторов, таких как перепады температур и механические повреждения.

Антикоррозионная изоляция

Антикоррозионная изоляция – в первую очередь выполняет задачу по предотвращению коррозионных процессов, но также может сохранять тепло трубопровода и защищать от его механических воздействий.

В этой статье я расскажу о типах теплоизоляции и антикоррозионной изоляции трубопроводов, их преимущества, для чего они используются и методы нанесения.

Типы теплоизоляции

Изоляция труб и фасонных деталей в современном мире – это одна из важнейших сфер проектировки трубопроводных сетей. Они необходимы для защиты стальных изделий от коррозии, механических повреждений и сохранения тепла. В настоящее время существуют виды изоляции, подходящие под любые запросы. Поэтому выбор типа защитного покрытия зависит в первую очередь от функций трубопровода и его назначения.

Теплоизоляция трубопроводов: полуцилиндры и сегменты

Данная система применяется для теплоизоляции водопроводов, воздухопроводов, газопроводов, нефтепроводов и других трубопроводов. Она подходит как для надземной, так и для подземной прокладки, а также для тепловой изоляции трубопроводов с температурой ниже окружающей среды на объектах различных отраслей.

Полуцилиндры ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON

Для трубопроводов с диаметром от 57 до 108 мм рекомендуется использовать полуцилиндры ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON. Этот материал обеспечивает хорошие теплоизоляционные характеристики и упрощает процесс монтажа.

Сегменты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON

При диаметре трубопроводов от 133 до 1420 мм рекомендуется использовать сегменты ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON. Эти материалы из экструзионного пенополистирола обладают стойкостью к химическим веществам и минимальным водопоглощением, что позволяет их использование при высоком уровне грунтовых вод.

ПВХ мембрана LOGICROOF VRP

Для устройства покровного слоя и изготовления бандажей применяется ПВХ мембрана LOGICROOF VRP. Она надежно защищает утеплитель от внешних воздействий.

Пенополимерминеральная изоляция (ППМ)

ППМ (или ППМИ) — это пенополимерминеральная изоляция, состоящая из пенополиуретана и минеральных наполнителей, таких как кварцевый песок или зола. Этот материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами и легко наносится.

Технология нанесения ППМ

Процесс нанесения ППМ прост – труба укладывается в форму, а затем заливается пенополимерминеральный состав. Он быстро распределяется по всей длине трубы и затвердевает.

Преимущества и недостатки ППМ

Главный недостаток ППМ – накопление воды, что может привести к коррозии трубы. Однако у этого материала отличные теплоизоляционные свойства, сопоставимые с ППУ изоляцией. Нормативные показатели ППМ изоляции установлены в ГОСТ 56227-2014.

Применение ППМ изоляции

ППМ изоляция используется для снижения теплопотерь в трубопроводах и упрощает монтаж. При бесканальной прокладке не требуются дополнительные защитные конструкции, что упрощает укладку трубопровода. При канальной и надземной прокладке, необходимы скользящие опоры с цилиндрической площадкой. ППМИ помогает снизить затраты на утепление трубопроводов.

Эпоксидное покрытие труб: защита от коррозии и предотвращение протечек

Эпоксидное покрытие — это разновидность инертной изоляции труб, который используется преимущественно для защиты трубопровода от коррозии и снижения его электрической проводимости.

Преимущества эпоксидной изоляции труб

Инертность подразумевает отсутствие химических реакций при контакте с жидкостями, биологическими и химическими веществами, а также минимизацию риска возникновения плесени и грибков.

Эпоксидная смола может наноситься как на внешнюю, так и на внутреннюю часть трубы — именно поэтому такие трубы могут применяться даже для транспортировки пищевых продуктов.

Как наносятся эпоксидные покрытия

Эпоксидная изоляция может содержать от одного до трех слоев, одним из которых является собственно эпоксидная смола, а остальные представляют собой смеси эпоксидной смолы с другими материалами. Нанесение эпоксидной смолы осуществляется путем ее распыления на поверхность нагретой трубы — в результате материал застывает на стальной детали, создавая прочную защитную оболочку.

Преимущества эпоксидной изоляции

К преимуществам эпоксидной изоляции труб можно отнести отличную защиту от коррозии, высокие параметры рабочих температур (эпоксидное покрытие способно выдержать нагрев до 150 градусов) и долговечность (благодаря высокой инертности). Также эпоксидная изоляция имеет высокую степень адгезии, поэтому защитное покрытие надёжно сцепляется со стальной поверхностью.

Применение эпоксидных покрытий

Эпоксидная изоляция необходима для защиты стальных поверхностей трубопроводов. Наружное антикоррозионное покрытие спасает от внешней агрессивной среды и её влияния, спасая от коррозии. Внутреннее эпоксидное покрытие применяется для предотвращения взаимодействия протекающей жидкости с внутренней стенкой трубы.

Теплоизоляция и электрообогрев

Промышленная теплоизоляция является одним из важнейших условий применения системы электрообогрева. От технических характеристик теплоизоляции напрямую зависят такие параметры системы электрообогрева как:

• Теплопроводность
• Устойчивость к высоким температурам
• Прочность
• Срок службы

Важность выбора правильной теплоизоляции

Таким образом, правильный выбор теплоизоляции является одним из наиболее простых и эффективных способов экономии энергоресурсов при эксплуатации объектов. Профессиональный подход в подборе технического решения теплоизоляции для каждого конкретного случая позволяет регулировать энергоэффективность и работоспособность системы в целом. Любые проблемы с теплоизоляцией, например, неоптимальная толщина, неправильный выбор типа теплоизоляции, некачественный монтаж, напрямую отражаются на характеристиках всей системы обогрева.

Применение теплоизоляции

Основная функция теплоизоляции заключается в уменьшении потерь тепла при теплообмене с окружающей средой поверхности, имеющей рабочую температуру, отличающуюся от температуры окружающей среды.

Анализ тепловых потерь

Прежде чем провести анализ тепловых потерь трубопровода или резервуара, рекомендуется проанализировать выбор теплоизоляции. Необходимо обратить внимание на основные пункты:

• Теплопроводность материала
• Устойчивость к условиям эксплуатации
• Срок службы

Виды теплоизоляционных материалов

В качестве тепловой изоляции трубопроводов и резервуаров широко используются следующие виды материалов:

Мы используем теплоизоляцию только лучших производителей и следим за появляющимися новинками на рынке теплоизоляционных материалов.

Специалисты ООО Тепловые системы

Специалисты ООО Тепловые системы имеют опыт реализации объектов с применением в качестве тепловой изоляции технологичного материала – пеностекло. Данный вид тепловой изоляции хорошо зарекомендовал себя на механо-технологическом оборудовании нефтепроводов, трубопроводов газо-распределительных и компрессорных станций.

Имея большой опыт в реализации масштабных проектов в нефтяной и химической промышленности мы поможем Вам сделать оптимальный выбор тепловой изоляции, который позволит оптимизировать энергоэффективность, стоимость и работоспособность обогреваемых объектов.

Тепловая изоляция оборудования

Говоря о тепловой изоляции оборудования, как правило, подразумевают защиту от повышенных температур. Однако, даже в большей степени, изоляция требуется оборудованию с низкими (ниже +19С) и минусовыми отрицательными температурами. Если огрехи в устройстве классических изолирующих конструкций могут вызвать просто дополнительные издержки, такие как перерасход тепловой энергии, то от качества материалов и работ в криогенике зачастую будет зависеть стабильность используемых сред, сохранность оборудования, здоровье и жизнь людей. Именно в этой сфере на передний план выходит строжайшее соблюдение норм на всех этапах технологического процесса, предъявляются повышенные требования к используемым материалам.

Назначение холодоизоляции оборудования

Теплоизоляционная конструкция для температур от +19°С и ниже 0С должна обеспечивать:

Требования к холодовой изоляции

Конструкции холодовой изоляции трубопроводов и оборудования должны отвечать требованиям согласно СП 61.13330.2012.

При выборе теплоизоляционных материалов и конструкций для поверхностей с температурой теплоносителя 19°С и ниже и отрицательной температурой дополнительно следует учитывать относительную влажность окружающего воздуха, а также влажность и паропроницаемость теплоизоляционного материала.

ППУ изоляция

ППУ изоляция – это пенополиуретановая теплоизоляция в оболочке из полиэтилена или оцинкованной стали. Пенополиуретан создаётся путём смешивания двух компонентов: изоционата и полиола.

Изоляция ППУ, основную массу которой составляет пенополиуретан, считается более безопасным и теплосберегательным по сравнению с другими видами, поэтому ППУ покрытие наиболее эффективно применяется для теплоизоляции трубопроводов.

Структура ППУ изоляции

ППУ изоляция состоит из двух защитных покрытий и наносится методом “труба в трубе”:

1. Вспененный пенополиуретан: обеспечивает основную функцию покрытия, не пропускает тепло и обладает высокой прочностью и устойчивостью к колебаниям температур (-70 до +120 градусов).

2. Защитная оболочка: состоит либо из полиэтилена (ППУ ПЭ изоляция), либо из оцинкованной стали (ППУ ОЦ изоляция). Полиэтиленовое покрытие подходит для подземных трубопроводов, цинковое – для наземных работ.

Требования к составу ППУ изоляции регламентированы ГОСТ 30732-2020.

Трубы с ППУ покрытием идут в «готовом» виде прямо с завода. Технология производства проста — труба устанавливается в статичное положение и помещается внутрь защитной оболочки, сохраняя пустое пространство. Затем в этот пустой промежуток заливают компоненты, которые застывая создают слой пенополиуретана.

Далее изделия помещаются на склад, где выдерживаются определенное время (зависит от конкретной технологии производства).

Главная задача ППУ изоляция – это сохранение тепла вещества трубопровода. Пенополиуретановая изоляция идеально подходит для систем водоснабжения горячей и холодной воды, так как не допускает большую потерю тепла при транспортировке жидкостей. А ПЭ и ОЦ оболочка призвана защитить теплоизоляционный пенополиуретановый слой.

Одно из основных преимуществ ППУ теплоизоляции – это возможность применения системы оперативного дистанционного контроля трубопроводов (СОДК). Эта система из детекторов повреждений и коммутационных терминалов.Она позволяет осуществлять мониторинг состояния трубной сети в ППУ изоляции без проведения дополнительных профилактических работ. В трубах ППУ с системой ОДК располагаются сигнальные проводники и кабели вывода, которые подключаются к терминалам. Благодаря этой системе, можно вовремя обнаружить нарушения или намокания пенополиуретановой оболочки.

ППУ показывает низкий коэффициент тепловых потерь – коэффициент теплопроводности 0,027 вт/мк.

Дополнительные изображения

Нажмите на альбом для просмотра

Цены на теплоизоляцию ПенощитТМ

Размерность Рекомендуемая розничная цена

Пенощит 25×50 мм 192 руб/м.пог.

Пенощит 28×50 мм 192 руб/м.пог.

Пенощит 34×50 мм (водопровод 32) 192 руб/м.пог.

Пенощит 45×50 мм 192 руб/м.пог.

Пенощит 51×50 мм 236 руб/м.пог.

Пенощит 57×50 мм (канализационная 51) 236 руб/м.пог.

Пенощит 69×50 мм 257 руб/м.пог.

Пенощит 76×50 мм 301 руб/м.пог.

Пенощит 89×50 мм 301 руб/м.пог.

Пенощит 102×50 мм 320 руб/м.пог.

Пенощит 110×50 мм (канализационная 110) 320 руб/м.пог.

Пенощит 114×50 мм 364 руб/м.пог.

Пенощит 121×50 мм 375 руб/м.пог.

Пенощит 127×50 мм 402 руб/м.пог.

Пенощит 133×50 мм 434 руб/м.пог.

Пенощит 159×50 мм (канализационная 160) 467 руб/м.пог.

Пенощит 168×50 мм 530 руб/м.пог.

Пенощит 219×50 мм 620 руб/м.пог.

Пенощит 273×50 мм 859 руб/м.пог.

Пенощит 325×50 мм 922 руб/м.пог.

Утеплитель для труб из пенополистирола — скорлупа ППС Пенощит. Применяется при утеплении трубопроводов водоснабжения, отопления, газопроводов и других коммуникаций. Качественная теплоизоляция теплотрасс, магистральных трубопроводов, газо и нефтепровод это важная составляющая экономической эффективности.

Утепление труб сегментами из пенопласта Пенощит позволяет добиться высоких теплоизоляционных показателей, снизить расходы на транспортировку, тепловые потери и риски повреждения трубы.

Трубная изоляция Пенощит используется для теплоизоляции канализационных труб в частном строительстве, водопроводных труб горячего и холодного водоснабжения, транспортных магистралей, вентиляции и т.д.

Скорлупа из пенополистирола Пенощит ППС представляет собой сегменты (полуцилиндры), которые стыкуются в шип вокруг трубы. Толщина изоляции составляет 50 мм. Длина сегментов 1 000 мм и 2 000 мм. Для труб большого диаметра используется большее количество сегментов.

Скорлупа ППС легко монтируется на трубе, специальной квалификации сотрудников не требуется. Части изоляции «соединяются в замок» вокруг трубы и фиксируются стандартными стяжными лентами или монтажным скотчем.

При подземном канальном и бесканальном способе укладке труб дополнительная изоляция и защита материалу не требуется. Пенополистирол не подвержен гниению, устойчив к влаге и биологически нейтрален. В варианте наружного применения сегментов требуется защита от солнечных лучей (ультрафиолет разлагает пенополистирол около 1 мм. в год) и антивандальная защита.

Срок эксплуатации подтвержденный эксперементально (BASF) более 40 лет. Рабочие температуры от — 180 до +90 градусов цельсия. При защите от прямых солнечных лучей срок хранения не ограничен.

Теплоизоляция трубопроводов матами.

Теплоизоляция трубопроводов матами минераловатными является одним из самых распространенных способов защиты трубопроводной системы от теплопотерь. Минераловатные маты обладают хорошей теплоизоляционной способностью и могут существенно снижать потери тепла в трубопроводах. Они изготавливаются из каменной ваты или базальтового волокна, которые являются негорючими и экологически безопасными материалами.

Маты из минераловаты устанавливаются на поверхность трубопроводов и крепятся с помощью специальных крепежных элементов, которые обеспечивают надежное соединение и защиту от выдувания. При монтаже теплоизоляционных материалов необходимо учитывать не только их теплоизоляционные свойства, но и механическую прочность, устойчивость к коррозии и другим негативным воздействиям.

Теплоизоляция трубопроводов матами минераловатными имеет несколько преимуществ:

Теплоизоляция трубопроводов матами минераловатными является надежным и эффективным способом термической защиты, который может применяться в различных отраслях промышленности для снижения теплопотерь и экономии энергии, а также защиты трубопроводной системы от негативного воздействия внешней среды.

Теплоизоляция трубопроводов матами прошивными.

Теплоизоляция трубопроводов матами прошивными из минваты является одним из наиболее эффективных способов термической изоляции. Минераловатные маты имеют высокую теплоизоляционную способность, поэтому они широко используются в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, химическую и энергетическую.

Минераловатные маты прошиваются специальными нитями или проволокой (WIRED MAT), что позволяет улучшить их прочность и устойчивость к механическим воздействиям. Прошивные маты можно легко укладывать на трубопроводы любой формы и диаметра, при этом они хорошо держатся на поверхности и не смещаются.

Преимущества теплоизоляции трубопроводов матами минераловатными прошивными:

В целом, теплоизоляция трубопроводов прошивными матами является надежным и эффективным способом защиты от теплопотерь и сохранения энергии.

Наша компания «Изол» специализируется на предоставлении комплексных услуг по тепловой изоляции для различных отраслей промышленности.

Тепловая изоляция трубопроводов нормы, СНИП

В суровых условиях нашего климата трубопроводные системы и каналы отопления нуждаются в хорошей защите от промерзания, коррозии и плохой погоды. Поэтому все магистрали подлежат изолированию в температурном режиме от -45 до + 60 градусов.

Конструкции тепловой изоляции регламентируются строительными нормами и правилами (СНиП) 2.04.14-88.

Рынок предлагает широкий ассортимент утеплителей. Актуально использование битума с арматурой, стеклотканью или стеклохолстом.

Требования к изделиям:

Расчет объема тепловой изоляции трубопроводов

Толщина защитного слоя высчитывается с учетом стоимости материала, эксплуатационных расходов, энергетических затрат и климатических условий в конкретном регионе. На практике расчет выполняется по инженерным методикам, в которых уделяется внимание термическому сопротивлению тепловой изоляции, параметрам термоустойчивости стен канала и грунта в процессе эксплуатации, а также сопротивлению теплоотдаче на границе утеплителя и стен канала.

Термическая стойкость грунта высчитывается по формуле Форхгеймера, в нее входит диаметр трубопровода и глубина его залегания. Для расчета оптимальной толщины слоя изоляции и норм плотности теплового потока разработана специальная компьютерная программа, которой можно воспользоваться на сайте компании STOUT.

Калькулятор позволяет сделать расчет объема тепловой изоляции трубопровода по наружной поверхности конструкции. Программа выдает конечный результат необходимого объема материалов в квадратных и кубических метрах.

Пример расчета тепловой изоляции трубопровода

Расчет необходимой толщины и плотности материала нужен, чтобы определиться с подходящим утеплителем. Это необходимо, чтобы уменьшить потери энергии, снизить температуру трубопровода и добиться безопасности эксплуатации.

Например, если рассчитывать теплоизоляцию для отопительного устройства:

При расчете получается толщина — не менее 0, 1 м.

Высчитывание производится по несложной формуле Ои = 3,14 × (Д + Т) × Т Т — толщина теплоизоляционного слоя;

Д — наружный диаметр;

Т — толщина слоя;

Ои — объем теплоизоляции.

Виды холодовой изоляции

Несмотря на то, что действующие проектные нормы не делают принципиального разделения изоляции на тепловую и холодовую, практика показывает, что ключевым моментом эффективности материалов для низких температур является закрытая пористая структура. Действительно, использование, к примеру, минераловатного утеплителя нормами не запрещено, однако мероприятия по обеспечению его паронепроницаемости могут в итоге оказаться более сложными и дорогостоящими, чем применение специфических криогенных материалов.

Что касается номенклатуры таких материалов, она, с одной стороны достаточно широка, с другой – имеет серьёзные ограничения. Дело в том, что большинство из них являются органическими, то есть горючими.

К сильно горючим материалам относятся:

Эти материалы в контексте статьи рассматривать не будем, поскольку для технического применения в нефтегазовой промышленности они не очень подходят.

Для конструкций, в которых требуется наличие одновременно теплоизоляционной, пожарной, механической и химической стойкости, остаются 3 основных материала:

Остановимся на особенностях каждого из материалов подробнее:

Область применения

Используются для изоляции трубопроводов различных диаметров и температурой применения теплоизоляционного слоя от минус 70 ˚С до плюс 75 ˚С.

Для чего нужна тепловая изоляция для трубопроводов

Рециркуляция горячего водоснабжения — оборудование, поддерживающее постоянный проток в узле ГВС. Благодаря этой конструкции температура горячей воды точно регулируется и не зависит от режима работы нагревательного прибора.

Рециркуляция особенно удобна в удаленных от коммуникаций домах, так как горячая вода, поступая по каналам длительное время, теряет тепло. В итоге ее требуется больше, а такие расходы не оправданы. Часто в загородных объектах техническое помещение водоподготовки значительно удалено от обитаемой зоны, к которой нужно протягивать длинный водопровод с теплопотерями.

Узлы рециркуляции почти всегда размещаются ближе к водозаборам, в системы, где температура воды повышается: в накопительных нагревателях, вторых контурах котла или бойлерах косвенного нагрева.

Рециркуляция, конечно, требует дополнительных энергозатрат, но слухи о них преувеличены. В сезон отопления тепло остается внутри здания и повышает температуру воздуха, а это уже не бесцельные траты. Летом же систему можно отключить.

Производство работ согласно

Руководства по проектированию, монтажу и эксплуатации

Пенополиизоцианурат PIR АМАКС

Под маркой «АМАКС» производится в виде следующих изделий: сегменты, блок-сегменты, скорлупы, тройники, отводы, переходы, заглушки, короба, плиты, профили сложных форм и крошка, а также комплекты изоляций оборудования, разрабатываемые специалистами под конкретное техническое решение. Эти изделия могут быть выполнены в кашированном варианте фольгированными материалами, для дополнительного предотвращения паропроницаемости.

Изделия из ПИР предназначены для использования в качестве тепловой изоляции наружной поверхности продуктопроводов и технологического оборудования диаметром от 15 мм, расположенных в зданиях, сооружениях и при наружной прокладке, в том числе в районах с вечномерзлыми грунтами. Изделия из пенополиизоцианурата (PIR) АМАКС производятся для утепления криогенных и инженерных систем, канализации, трубопроводов, нефтепроводов, газопроводов, в том числе в районах Крайнего Севера, в условиях скальных грунтов, под автотрассами. Сегменты PIR применяются для теплоизоляции трубопроводов, прокладываемых любым способом.

Изделия имеют продольный термозащитный замок для формирования стыка отдельных элементов между собой. Геометрические размеры изделий зависят от диаметра трубопровода. Типоразмеры сегментов учитывают возможные неровности на поверхности трубы, а также толщину антикоррозионного покрытия, выполненного по металлу. На открытом воздухе необходима защита сегментов и блок-сегментов PIR АМАКС от воздействия ультрафиолета. Обычно она выполняется с помощью кожухов из оцинкованной стали. При прокладке в грунте используется гидроизоляционная битумная лента на липком основании, которая укладывается поверх трубы и поверх теплоизоляционного пирога сегментов и бандажей.

Плотность составляет от 40 кг/м3 до 60 кг/м3 (соответствует требованиям ASTM D1622).

Теплопроводность не превышает значений, представленных в таблице ниже:

Средняя температура, ºC Максимальная теплопроводность, Вт/м•К

Характеристики по ТУ

Внешний вид, качество поверхности Ровная поверхность, минимальные выпуклости/впадины. Пенополиизоцианурат, из которого сделаны изделия, на срезе должен иметь однородную мелкоячеистую структуру. Наличие пустот с максимальным размером более 3 мм в толще изделий не допускается.

Водопоглощение за 24 часа, не более % по объему

свыше 40 до 60

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

Основными достоинствами PIR АМАКС изоляции являются: широкий диапазон применяемых температур (от -200С до +195С); высокая плотность, полная негигроскопичность, небольшой вес, слабая горючесть (Г1), безопасность для человека и окружающей среды, крайне низкий коэффициент теплопроводности, особенно для отрицательных температур.

Недостатками являются: требования к защите от воздействия ультрафиолета. Общим «недостатком» любой холодовой изоляции, в том числе и PIR являются повышенные требования к качеству производства монтажных работ.

Однако, при привлечении квалифицированных, технически грамотных специалистов, таких проблем не возникает. Тем более, что заказчикам, которые хотят быть уверенными в качестве монтажа холодовой изоляции на своём объекте, всегда готовы прийти на помощь технический отдел и подразделение монтажных работ Завода теплоизоляционных изделий «АМАКС».

Пеностекло ТМ «AMAX GLASS»

Пеностекло – неорганический теплоизоляционный материал, изготавливаемый, в основном, из отходов стекла, образующихся при производстве и использовании стеклянных изделий и листового стекла (стеклобой), или специально сваренного стекла. Химический состав материала обуславливает его основные свойства: химическая инертность (взаимодействует только с плавиковой кислотой), долговечность, прочность, устойчивость к воздействию грызунов, плесени, грибка, нетоксичность и негорючесть.

При этом материал стоит отличать от изделий, изготовленных способом вспучивания растворов водорастворимых силикатов при температуре менее 650С («паростекло»), горных пород и прочих природных материалов, изделий из ячеистых материалов на органической основе.

В связи с прекрасными теплотехническими и прочностными характеристиками, диапазон применения материала довольно широк: изделия из пеностекла АМАКС используются для теплошумоизоляции труб и соединительных деталей трубопроводов надземной и подземной прокладки (газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов, воздуховодов, паропроводов и пр.); технологического оборудования (емкостей, запорно-регулирующей арматуры, фильтров и пр.); дымовых труб; днищ, стенок и крыш стальных и железобетонных резервуаров на объектах добычи, очистки, переработки и транспортировки газа, в том числе сжиженного, нефти и нефтепродуктов; инженерных коммуникаций зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения (систем водоснабжения и отопления и пр.) и так далее.

В контексте данной статьи нас, в основном, интересуют характеристики материала, позволяющие его применение в составе холодовой изоляции:

Как видно из характеристик, к преимуществам пеностекла по сравнению с PIR можно отнести: более широкий температурный диапазон, что позволяет, к примеру, производить периодическое пропаривание оборудования; гораздо более высокую прочность на сжатие, допускающую использование материала в качестве изоляции оснований резервуаров, опор оборудования; негорючесть, химическую и биологическую стойкость.

К особенностям материала, которые необходимо учитывать при проектировании, изготовлении и эксплуатации пеностекла можно отнести хрупкость к ударным воздействиям и температурным расширениям защищаемого оборудования, относительно высокую теплопроводность, открытую пористость наружного слоя материала, требующую нанесения защитных покрытий, общую сложность монтажа, требующую высокой квалификации изолировщиков.

Наше монтажное подразделение берет на себя ответственность и готово произвести качественный монтаж пеностекольной изоляции в согласованные с заказчиком сроки, конструкторский отдел совместно с ПТО обеспечит требуемую адаптацию проектного решения, корректное и профессиональное производство работ в области криогеники, добычи, производства и хранения сжиженных газов.

Проектирование согласно

Стандарты организации (СТО) на проектирование и применение

Требование к теплоизолирующим материалам

По строительным нормам утеплитель требуется любым системам отопления, независимо от параметров теплоносителя и типа прокладки трубопроводов. Для максимальной экономии энергии защита полагается запорной арматуре, люкам колодцев и камер, а также соединительным элементам.

Обязательные слои в термоизоляции:

В некоторых ситуациях предполагается армирование, предотвращающее деформацию устройств и смятие мягких слоев.

Требования к характеристикам:

Виды теплоизоляции

Конструкция рециркуляции представляет собой водопроводный контур из двух каналов, замкнутых в петлю, нуждающуюся в теплоизоляции. Лучшим вариантом обустройства системы считаются полиэтиленовые трубы (PEX) с надвижными пресс-фитингами, такие как STOUT PEX-a.

Они намного дешевле моделей из полипропилена и металлопластика, а служат значительно дольше. Их монтаж требует дорогостоящего оборудования, но при необходимости можно обойтись арендованными ручными инструментами для опрессовки.

Тепловые изоляции разнятся не только по материалу, но и по форме. Изделия в матах удобны для утепления крупных водопроводов, канализаций и систем, проводящих воздух. Предлагаются также фольгированные и ПВХ-покрытия. Они долго служат, защищены от механических повреждений, УФ-лучей и имеют привлекательный внешний вид.

Изоляции для трубопроводов могут иметь клеевой слой, который значительно упрощает монтажные работы. Плотное прилегание такого материала к поверхности уменьшает потери тепла. Кроме того, рынок предлагает утеплители из пенопласта и пенополиуретана, а также напыляемые тепловые полотна.

ВУС и УС изоляция

ВУС и УС, другое название которых «весьма усиленная изоляция» и «усиленная изоляция», изготавливается из полиэтилена и является одним из наиболее часто используемых видов защиты от коррозии. Она представляет собой двухслойное или трехслойное покрытие, которое наносится методом боковой экструзии. Суть его заключается в том, что трубы, вращаясь, перемещаются по «конвейеру», и в этот момент специальные «распылители» наносят расплавленный полиэтилен.

Весьма усиленная изоляция трубопроводов состоит из следующих слоев:

1. Адгезив (клеящее вещество) — обеспечивает плотное сцепление эпоксидного праймера с наружной оболочкой. Адгезивный слой состоит из винилацетата и этилена.

2. Эпоксидный праймер — слой, придающий коррозионную стойкость и дополнительно улучшающий сцепление («склеивание») изоляционных слоев.

3. Наружный слой из полиэтилена ­— обладает высокими показателями антикоррозионных свойств и надёжно защищает трубопровод от попадания влаги.

Трубы в ВУС изоляции бывают двухслойными и трёхслойными. Двухслойная изоляция состоит из адгезивного покрытия и наружного слоя полиэтилена. К трехслойной изоляции добавляется слой эпоксидного праймера.

схема труб в двухслойной и трёхслойной изоляции ВУС

Антикоррозионная УС и ВУС изоляция необходима для трубопроводов подземной прокладки. Без защитного покрытия стальная поверхность трубы будет подвержена почвенной коррозии, что ухудшает работоспособность трубопровода и может привести к его поломкам и авариям.

Основными преимуществами ВУС и УС изоляции являются: высокий срок службы – трубопроводы ВУС способны исправно работать от 30 до 50 лет), стойкость к высоким температурам – ВУС изоляция устойчива к диапазону температур от -40 до +60 градусов, хорошая стойкость к механическим повреждениям – покрытие выдерживает ударную нагрузку до 2,1 килограмма.

Типы изоляционных покрытий

Различают четыре основных типа защиты трубопроводных систем: ВУС, ППУ, ППМ и эпоксидное покрытие, каждый из которых имеет свои особенности — все их следует учитывать при проектировании, монтаже и дальнейшей эксплуатации трубопроводных систем.

Конструкция тепловой изоляции трубопроводов

Современные нормы проектирования предполагают многослойное оборудование трубопроводных систем. Часто для теплоизоляции используется технология «двойная труба». По этой схеме монтируется теплозащитный кожух, и все элементы превращаются в единую конструкцию. Поверхностью становится металлическая или полимерная труба.

Слои теплоизоляции производятся из ППУ по заливному методу. Расплавленная масса вводится в специальный опалубок. Защитный кожух изготавливается из оцинкованной стали или полиэтилена. Первый материал подходит для открытого пространства, а второй для грунта на глубине.

При создании такого защитного корпуса в утеплитель на основе пенополиуретана помещаются медные проводники для дистанционного контроля состояния систем и целостности слоя теплоизоляции.

Если изделия поступают на место в собранном виде, то их просто сваривают. Для сборки теплозащитного контура используются термоусадочные манжеты или накладные муфты с минеральной ватой и слоем фольги.