- – огнезащитная краска для несущих металлоконструкций от 30 до 120 минут
- Unitfire ch купить в томске в магазине огнебиозащита
- Длительность интервалов нанесения компонентов системы в зависимости от температуры окружающей среды
- Запрещается:
- Нормативные данные
- Огнезащитный состав для кабеля и бетона – завод авангард
- Особенности firetex fx4002
- Подготовка поверхности
- Расход огнезащитной краски unitfire ch
- Способы нанесения
- Техника безопасности
- Условия при нанесении
– огнезащитная краска для несущих металлоконструкций от 30 до 120 минут
тонкослойное акриловое покрытие, универсальная огнезащита для объектов с различной степенью огнестойкости
Применяется для огнезащиты несущих металлоконструкций:
- цехов и корпусов промышленных производств,
- аэропортов, вокзалов, переходов транспортных объектов,
- стадионов, спортивных манежей, крытых треков и т.п.,
- складских комплексов,
- торгово-развлекательных центров, кинотеатров,
- офисных комплексов,
- выставочных центров, автосалонов,
- прочих конструкций из металла.
Срок эксплуатации покрытия в штатном режиме 15–20 лет (для атмосферы С1 подтверждённый срок эксплуатации 25 лет). Температурный диапазон эксплуатации покрытия от -40° до 70°С. Система огнезащиты FIRETEX FX4002 сертифицирована для следующих степеней: R45, R60, R90, R120.
Unitfire ch купить в томске в магазине огнебиозащита
UNITFIRE CH – органорастворимая, вспучивающаяся огнезащитная краска со сверхтонким слоем нанесения. Применяется для пассивной огнезащиты несущих конструкций всех типов объектов промышленного и гражданского строительства. Обеспечивает 3, 4 и 5 группу огнезащитной эффективности (от R45 до R90). UNITFIRE CH производится на базе органического растворителя, что позволяет работать в широком диапазоне температур и практически с любыми видами грунтов и покрывных эмалей.
Преимущества огнезащитной краски UNITFIRE CH
- Применение краски возможно при температуре до -25°С, а это неограниченная география использования;
- Возможность наносить краску за один раз до нужной толщины – экономия трудозатрат.
Способ применения огнезащитной краски UNITFIRE CH
- Перед применением необходимо тщательно перемешать по всему объему (не менее 5 минут).
- Огнезащитное покрытие наносить на очищенную, сухую и обезжиренную металлическую поверхность. Рекомендуется перед нанесением состава поверхность обработать грунтом типа ГФ-021, однако покрытие пригодно и для нанесения на металлическую поверхность без предварительной грунтовки.
- Наносить кистью, валиком или пульверизатором, на обрабатываемую поверхность;
- Работы по нанесению краски проводить при температуре окружающего воздуха и металла от -25°С до 50°С.
- Температура эксплуатации готового покрытия от -60°С до 60°С
Физико-химические и эксплуатационные свойства UNITFIRE CH
Внешний вид покрытия – однородная вязкая масса белого цвета.
Внешний вид высохшего слоя – однородная матовая поверхность белого цвета.
Плотность – 1,25 0,05 г/см.куб.
Доля сухих веществ – 65-70%.
Адгезия по грунту ГФ-021 – 1 балл.
Разбавитель – сольвент, ксилол, толуол.
Температура самовоспламенения – 180ºС.
Упаковка – стальные вёдра.
Масса нетто – 25 кг.
Срок эксплуатации, не менее – 25 лет.
Срок хранения в неповреждённой упаковке – не менее 1 года.
Подготовка поверхности для огнезащитной краски
Подготовка стальных конструкций к нанесению огнезащитного покрытия производится в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии».
Стальные конструкции, покрытые антикоррозийным грунтом должны быть сухими, обеспыленными, обезжиренными. Толщина грунта должна быть не менее 0,05 мм. Поверхность, на которую наносится покрытие должна быть чистой от следов воды (изморози, инея).
Стальные конструкции без антикоррозионного грунта должны быть подготовлены к нанесению антикоррозионного грунтовочного покрытия в соответствии с требованиями «Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием» по степени 2.
Внимание! Во избежание растрескивания огнезащитного покрытия его необходимо наносить на полностью высохший грунт.
Нанесение огнезащитной краски*
Нанесение огнезащитного покрытия производится на подготовленные в соответствии с данной инструкцией стальные поверхности. Во время проведения работ температура воздуха должна быть не ниже -25ºС, относительная влажность воздуха не более 90%. Температура стальной поверхности должна быть выше точки росы на 1ºС.
Огнезащитное покрытие UNITFIRE CH поставляется готовым к применению. Перед нанесением покрытие необходимо тщательно перемешать (гомогенизировать) миксером по всему объёму не менее 5 минут, так как при длительном хранении, транспортировке и вибрации происходит расслаивание покрытия, легко устранимое перемешиванием.
Покрытие наносится методом безвоздушного распыления. При нанесении покрытия методом безвоздушного распыления возможно её разбавление растворителем, либо ксилолом (толуолом) не более 2-7% по массе.
Возможно нанесение покрытия кистью, для этого необходимо разбавить покрытие растворителем, либо ксилолом (толуолом) не менее 5% по массе.
*Для оценки внешнего вида и возможности нанесения следует произвести пробный выкрас на небольшом участке поверхности.
Для нанесения покрытия методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами :
Параметры/Значения
Рабочее давление – не менее 5 атм
Диаметр сопла краскопульта – 0,42-1,60 мм
Угол распыления – 20-40 градусов
Диаметр подающего шланга – 15 мм
Длина подающего шланга – min60 м
При необходимости получения большей толщины сухого слоя, покрытие наносится в несколько слоёв. Толщина мокрой плёнки при нанесении кистью не должна превышать 0,8 мм в один слой. Время высыхания одного слоя покрытия, для нанесения второго и последующих слоев, не менее 15 мин (при 20°С). Покрытие полностью высыхает и приобретает необходимые физические свойства через 72 часа после нанесения, при 20°С.
Расход
по 123-ФЗ при приведенной толщиной металла = 3.4 мм; 5.8 мм
Огнезащитная эффективность, мин. | Приведенная толщина металла, мм | Толщина сухого слоя покрытия, мм | Расход кг/м2, не менее |
45 | 3,4 | 0,72 | 1,36 |
60 | 3,4 | 1,10 | 2,06 |
45 | 5,8 | 0,42 | 0,79 |
60 | 5,8 | 0,68 | 1,06 |
90 | 5,8 | 1,06 | 1,98 |
Гарантия качества
Заключение СЭС №77 МО 01.231.П.000329.02.10 (часть 1) (часть 2)
Сертификат соответствия ПБ № С-RU.ПБ42.В.00242 (часть 1) (часть 2)
ТУ №2316-001-62400388-2009
Меры безопасности при использовании огнезащитной краски UNITFIRE CH
При работе использовать средства защиты для глаз, кожи и органов дыхания.
Не допускать длительного контакта состава с открытыми участками кожи. При попадании в глаза немедленно промыть 3%-ным раствором пищевой соды, затем водой и обратиться к врачу. При попадании состава внутрь организма обратиться к врачу.
Покрытие ОГНЕОПАСНО!
Руководствоваться требованиями безопасности, установленными ГОСТ 12.3.035-84 “CCБТ Работы окрасочные. Требования безопасности”
Транспортировка огнезащитного покрытия UNITFIRE CH
Огнезащитное покрытие UNITFIRE CH в неповрежденной упаковке является пожаробезопасным, взрывобезопасным, негорючим продуктом. Покрытие разрешено к перевозке всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, предусмотренными для данного вида транспорта. При перевозке обязательно предохранение упаковки от механических повреждений.
Хранение
Гарантийный срок хранения огнезащитного покрытия UNITFIRE CH составляет 12 месяцев с даты изготовления при условии сохранения герметичности тары и температуры хранения от -35ºС. По истечении гарантийного срока хранения огнезащитную краску без разрешения производителя применять не рекомендуется. Избегать установки друг на друга более 3-х упаковок.
Длительность интервалов нанесения компонентов системы в зависимости от температуры окружающей среды
Температура, °С | 5 | 20 |
Термоизоляционная огнезащитная обмазка «UNITFIRE» ТУ 2316-007-62400388-2021 | ||
Интервал перекрытия,ч. (между слоями огнезащиты) | 10-12 | 3-4 |
Интервал перекрытия, ч. (до нанесения UNITFIRE WB), | 20-24 | 6-8 |
Огнезащитное вспучивающееся покрытие на водной основе «UNITFIRE WB» ТУ 2316-002-62400388-2009 | ||
Интервал перекрытия,ч. (между слоями огнезащиты) | 2-3 | 0,5-1 |
Интервал перекрытия, ч. (до нанесения финишного покрытия), | 5-6 | 3-4 |
Запрещается:
- работать без надежного заземления;
- использовать неисправные манометры, изношенные или лопнувшие шланги, применять для закрепления штуцеров на шлангах проволоку (закрутки), а также накидные гайки и штуцеры с поврежденной резьбой;
- проводить работы в отсутствии постоянной визуальной и звуковой связи.
Источники искусственного освещения должны быть расположены так, чтобы на окрашиваемые поверхности не падали тени (в т.ч. от приведений). Осветительные приборы, расположенные в зоне работ, должны быть снабжены защитными колпаками из небьющегося стекла.
Оборудование, работающее под давлением, должно соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Манометры должны быть проверены и предохранительные клапаны (отрегулированы на предельно допустимое давление. Воздушные шланги в местах соединения прочно закрепляются хомутами во избежание срыва под давлением сжатого воздуха.
Нормативные данные
Приведенная толщина металла, мм | |||||
3,4 | 4,1 | ||||
толщина слоя,мм | расход кг/м2 | толщина слоя,мм | расход кг/м2 | ||
R45 | обмазка «UNITFIRE» | 2,80 | 2,80 | ||
покрытие «UNITFIRE WB» | 0,50 | 0.88 | |||
R60 | обмазка «UNITFIRE» | 2,80 | 2,80 | ||
покрытие «UNITFIRE WB» | 0,70 | 1,23 | |||
R90 | обмазка «UNITFIRE» | 3,50 | 3,50 | ||
покрытие «UNITFIRE WB» | 0,70 | 1,23 | |||
R120 | обмазка «UNITFIRE» | 5,00 | 5,00 | 4,50 | 4,50 |
покрытие «UNITFIRE WB» | 1,10 | 1,93 | 1,00 | 1,76 |
Огнезащитный состав для кабеля и бетона – завод авангард
Внешний вид покрытия – Однородное матовое покрытие белого цвета
Сухой остаток, не менее, % – 65÷70
Плотность, г/см3 – 1,25 0,05
Разбавитель – Вода
Упаковка – Пластиковое ведро
Масса нетто, кг – 34(другие фасовки – в тару заказчика и за его счёт)
Срок хранения в неповреждённой упаковке при соблюдении условий хранения, не менее, месяцев – 12
Поверхность должна соответствовать по качеству выполнения требованиям, предусмотренным в строительных нормах и правилах согласно СНиП 3.04.03-85. Поверхность должна быть сухой, свободной от грязи, масляных пятен и пыли.
Непосредственно перед нанесением тщательно перемешать огнезащитную краску в транспортной таре до однородного состояния в течение 5 минут. При необходимости допускается разбавлять материал водой, не более 10% от объема. Наносить рекомендуется методом безвоздушного распыления, валиком, кистью.
Состав предназначен для повышения пожарной безопасности эксплуатации кабельных сооружений, бетонных и железобетонных поверхностей, предотвращения загорания или распространения пожара на ответственных участках, где наиболее вероятны механические повреждения или воздействие тепловых и огневых источников.
Особенности firetex fx4002
- Огнезащита металлоконструкций с приведенной толщиной от 3,4 мм до степени R120 – большинство аналогов позволяют это только на больших приведённых толщинах, от 7,5 мм.
- Малый расход материала и высокая покрывная способность (до 2000 мкм за один проход) характеризуют материал как один из самых экономичных в применении.
- FIRETEX FX4002 – акриловый вспучивающийся состав на основе растворителя, что дает возможность использовать его в условиях повышенной влажности и дает возможность выполнения огнезащитной обработки металлоконструкций в условиях отрицательных температур(до -10°С).
- Стабильное американское качество, срок эксплуатации от 20 лет и широкий температурный диапазон эксплуатации (от -40° до 70°С) делают FIRETEX FX4002 самым востребованным материалом на современном рынке огнезащитных красок.
- FIRETEX FX4002 сертифицирован в системе с финишным покрытием. Возможен любой цвет по RAL.
Далеко не каждый огнезащитный состав имеет подобную сертифицированную систему, а следовательно не каждый состав можно окрашивать, в противном случае такую работу не примет инспектор пожарной лаборатории (средства огнезащиты стальных конструкций, ГОСТ 53295, п.4.9.). - Монтажники очень хвалят FIRETEX FX4002 – он отлично наносится, образует ровное и прочное покрытие. Не забивает сопла аппаратуры в отличие от многих российских составов, так как имеет высокую степень перетира. Многие подрядные организации, попробовав работать с FIRETEX, начинают сами рекомендовать его Заказчикам.
Сертификаты 45 мин, 60 мин, 90 мин, 120 мин
Подготовка поверхности
- Для случая воздуховодов без антикоррозионных покрытий.
- Провести подготовку поверхности в соответствии с техническими листами (технологическими рекомендациями) на выбранные грунтовочные материалы.
- После подготовки поверхности составить «Акт скрытых работ» с указанием даты и времени окончания работ (всего объема, или по участкам), механизмов и материалов, которыми проводились скрытые работы.
- Нанести грунтовку и провести её сушку в соответствии технической и технологической документацией на используемую грунтовку.
- Дальнейшие работы можно проводить после сушки грунтовки в течение времени, указанного в технической документации на использованную для этих целей грунтовку.
- Не допускать загрязнения нанесенной грунтовки.
- Перед нанесением огнезащитного покрытия поверхность должна быть сухой, свободной от грязи, пыли, жира, масел и веществ, препятствующих адгезии.
- Для случая воздуховодов, покрытых рекомендованными грунтовками.
- В случае, если воздуховод предварительно был покрыт грунтовками, следует провести ревизию состояния поверхности, выделить поврежденные участки (места нарушения покрытия и возникновения коррозии).
- На выделенных местах удалить ржавчину, подготовить места нарушения покрытия к нанесению грунтовочного покрытия в соответствии с техническим листом на используемый грунтовочный материал.
- Провести ремонт поврежденных участков, используя первоначально нанесенные материалы. Дальнейшие работы можно проводить после сушки грунтовки в течение времени, указанного в технической документации на использованную для этих целей грунтовку.
- Перед нанесением огнезащитного покрытия поверхность должна быть сухой, свободной от грязи, пыли, жира, масел и веществ, препятствующих адгезии.
- При наличии загрязняющих веществ, поверхность очистить от них соответствующим способом. Могут быть использованы различные способы очистки, струей воды под давлением, растворители, моющие средства, пылесос и ручные способы очистки (щётками, кистями, ветошью) т. п., в зависимости от загрязняющих веществ.
- После операций очистки поверхность должна соответствовать требованиям п. 4.2.4.
Расход огнезащитной краски unitfire ch
согласно 123-ФЗ на приведенную толщину металла (ПТМ) = 3,4мм:
Огнезащитная эффективность (минут) | Толщина сухого слоя (мм) | Расход кг/м2, (без потерь) |
40-50 | 0,73 | 1,36 |
50-70 | 1,11 | 2,06 |
80-100 | 1,53 | 2,86 |
Более подробно узнать все характеристики материала, получить консультацию по подбору огнезащитного материала под ваши условия эксплуатации, а также по его применению в разных условиях вы можете у наших специалистов. Также мы изготавливаем проект огнезащиты.
Настоящая статья не является коммерческим предложением о продаже материала Unitfire СН, а имеет информационный характер.
Заказать этот товар вы можете у производителя, ООО “Химфайер”.
Способы нанесения
Безвоздушное распыление (БВР), кисть и шпатель (подкраска).
Внешний вид покрытия будет зависеть от метода нанесения.
При нанесении методом БВР рекомендуются следующие параметры:
Обмазка «UNITFIRE»ТУ 2316-007-62400388-2021 | |||
Диаметр шланга, дюймы | не менее 3/8 – основной не менее 1/4. – концевой | ||
Диаметр сопла распылителя, дюймы: | 0,027-0,033 (0,69-0,84 мм) | ||
Толщина одного мокрого слоя, мкм | 700-800 (I слой) 900-1000 (II и след.слои ) | ||
Покрытие «UNITFIRE WB» ТУ 2316-002-62400388-2009 | |||
Диаметр шланга, дюймы | не менее 3/8 – основной не менее 1/4. – концевой | ||
Диаметр сопла распылителя, дюймы: | 0,021-0,027 (0,53-0,69 мм) | ||
Толщина одного мокрого слоя, мкм | 150-200 (I слой) 400-500 (II и след.слои )* |
* Для улучшения декоративных свойств (придание гладкости и устранение микропор покрытия) рекомендуется последний слой наносить тонким – 200-250 мкм мокрого покрытия.
Не следует устанавливать слишком высокое рабочее давление во избежание дополнительных потерь материала и образования сухого распыла.
Техника безопасности
При выполнении огнезащитных работ следует руководствоваться соответствующими разделам СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, ГОСТ12.3.005-75, ГОСТ 12.3.035-84, а также инструкциями по эксплуатации на применяемое оборудование. Все работы должны выполняться не менее, чем 2-мя рабочими, обученными и снабженными комплектами защитных приспособлений.
При нанесении состава следует работать в спецодежде, перчатках и защитных очках.
При распылении органы дыхания необходимо защищать респиратором типа «Лепесток».
К самостоятельной работе с химическими веществами допускаются лица не моложе 21 года, прошедшие медицинское освидетельствование и инструктаж по технике безопасности.
Лица с повышенной чувствительностью, страдающие аллергическими заболеваниями к работе не допускаются.
При нанесении состава необходимо предусмотреть комплекс мероприятий, направленных на исключение возникновения пожара от каких бы то ни было источников огня.
Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители типа ОУ-80.
Перед началом работы проверяются заземление оборудования, плотность соединения шлангов, проводится опробование оборудования и компрессорной установки на холостом ходу.
Условия при нанесении
Температура окружающего воздуха при нанесении материала от 5°С до 35°С, относительная влажность воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности во время нанесения и до высыхания была выше точки росы не менее чем на 3°С. Запрещается проводить окрасочные работы при вероятности выпадения осадков.
Время высыхания:
Обмазка «UNITFIRE»ТУ 2316-007-62400388-2021 | |||
Температура, °С | 5 | 20 | |
Интервал перекрытия, ч. (между слоями огнезащиты) | 10-12 | 3-4 | |
Интервал перекрытия (до финиша), сут. | 20-24 | 6-8 | |
Покрытие «UNITFIRE WB» ТУ 2316-002-62400388-2009 | |||
Температура, °С | 5 | 20 | |
Интервал перекрытия, ч. (между слоями огнезащиты) | 2-3 | 0,5-1 | |
Интервал перекрытия (до финиша), сут. | 5-6 | 3 |