- Система управления качеством ISO 9001 на предприятии
- Значение систем менеджмента качества
- Введение
- Сложность внедрения системы управления качеством
- Преимущества автоматизации системы менеджмента качества
- Заключение
- Оптимизация процесса согласования стандартов качества
- Внедрение регистра Матрица согласования и утверждения CMK
- Разработка трех видов документов
- Улучшение информирования сотрудников производства
- Внедрение регистра Матрица обучения CMK
- Управление качеством проекта
- Критерии качества проекта
- Стандартные процедуры для достижения высокого качества проекта
- Таблица матрицы заинтересованных сторон
- Управление качеством в проектах
- Обсуждение хода проекта и его результатов
- Принципы TQM для реализации качественного проекта
- Схема УКП по PMBoK
- Последовательность этапов управления качеством проекта
- Что такое качество проекта
- Управление качеством проекта
- Этапы управления качеством проекта
- Методы и практики управления качеством проектов
- Lean production
- Тотальное управление качеством
- Шесть сигм
- Выводы и рекомендации
- Основные этапы и ключевые моменты создания СМК
- Процессный подход
- Документирование СМК
- Контроль и оценка
- Смысл внедрения ИСО 9001 на предприятии
- О компании
- Как решить проблему внедрения ИСО 9001 на предприятии
- Заключение
Система управления качеством ISO 9001 на предприятии
Система управления качеством ISO 9001 на предприятии — это показатель возможности производителя изготавливать продукцию не только с учетом требований закона и стандарта, но и в высокой степени удовлетворять индивидуальные требования потребителя.
Значение систем менеджмента качества
Из анализа ситуации в Беларуси и общемировой практики вытекает, что основные аспекты и причины для предприятия разработать системы менеджмента качества, соответствующие международным стандартам ISO 9001, включают в себя следующее:
- Улучшение показателей деятельности предприятия
- Обеспечение конкурентоспособности продукции
- Увеличение удовлетворенности потребителей
- Оптимизация работы с данными и документацией
Введение
Разработка и внедрение систем менеджмента качества уже многократно обсуждались. Теоретические аспекты построения, функционирования и возможностей СМК изучены и осмыслены для различных отраслей применения. Постоянное оценивание эффекта от внедрения инструментов менеджмента качества позволило многим предприятиям улучшить свою деятельность. Сертификация СМК по стандартам ISO 9000 стала одним из основных аргументов при демонстрации грамотного менеджмента и продуктивной деятельности предприятия.

Сложность внедрения системы управления качеством
Сложность и комплексность вопросов, связанных с внедрением системы управления качеством на предприятии, требуют отделения повышенного внимания к управлению и использованию ресурсов, организации потоков управления, прав и ответственности, а также работу с информацией. Четко спланированная и продуманная работа в этих областях, а также постоянный контроль и анализ позволят улучшить деятельность предприятия и преимущества системного подхода.
Преимущества автоматизации системы менеджмента качества
В данной статье мы рассмотрим кейс автоматизации системы менеджмента качества, который позволил компании сократить трудозатраты более 200 сотрудников производства на 50%.
Компания специализируется на разработке и производстве медицинских изделий. В процессе работы выявлены недостатки в СМК компании, такие как трудности с доступом к информации и неудобство использования документации. Часть документации велась вручную в MS Excel, что затрудняло процесс поиска и обновления актуальных версий.
Заключение
С учетом сложности и значимости системы управления качеством ISO 9001 для предприятия, внедрение автоматизированных инструментов может значительно упростить процессы работы, повысить эффективность и экономить ресурсы компании.
Оптимизация процесса согласования стандартов качества
Ранее все изменения в стандартах качества и согласование новых стандартов в компании проводились через электронную почту. Этот способ коммуникации был очень неудобен для сотрудников и серьезно замедлял весь процесс согласования.
Внедрение регистра Матрица согласования и утверждения CMK
Для оптимизации этого процесса специалисты Фобизнес использовали имеющуюся конфигурацию 1С:Документооборот 8 (ред. 2.1) и разработали регистр Матрица согласования и утверждения CMK.
Разработка трех видов документов
Были созданы три вида документов:
- Документация CMK
- Проект CMK
- Заявка на изменение CMK.
Это позволило всем участникам процесса согласования быстро работать с большим объемом документации по стандартам качества. Теперь сотрудники могли получать определенный вид доступа к реестру СМК в зависимости от своей роли. Также они могли редактировать, согласовывать документы и просматривать предыдущие версии. Таким образом, процесс согласования стал более оперативным и удобным.
Улучшение информирования сотрудников производства
Для информирования сотрудников производства о новых стандартах и изменениях ранее использовалась рассылка по электронной почте. Сотрудник производства должен был проверять свою почту ежедневно, чтобы вовремя ознакомиться с новой информацией.
Внедрение регистра Матрица обучения CMK
Чтобы улучшить этот процесс, специалисты Фобизнес разработали регистр Матрица обучения CMK, который автоматически направляет информацию о необходимости обучения определенной группе сотрудников. Теперь сотрудники могли получать важную информацию своевременно, что помогло им эффективно выполнять свою работу, а руководители отделов могли контролировать выполнение обучения.

Управление качеством проекта
В общем смысле качественным проектом считается тот, который выполнен в соответствии с требованиями заказчика, завершен в срок и по затратам не превышает заложенный лимит. Но алгоритмы управления качеством проекта (УКП) направлены не только на результат, но и на само ведение проекта.
Критерии качества проекта
Согласно PMBoK, своду знания по управлению проектами, цель проекта — удовлетворение всех его заинтересованных лиц, то есть не только заказчика, но и исполнителя. Эта цель может быть достигнута только посредством использования методов УКП.
Стандартные процедуры для достижения высокого качества проекта
Чтобы понять, какие методы управления качеством проекта нужно использовать, важно определиться с критериями качественности. Говорить что проект ведется качественно, можно, когда:
- результат соответствует требованиям заказчика
- проект завершен в срок
- затраты не превышают установленный лимит
Для достижения этих критериев в компании должна быть организована служба качества, внедрена система по УКП, прописаны стандарты и технологии контроля.
Таблица матрицы заинтересованных сторон
| Заинтересованная сторона | Исполнитель | Заказчик |
|---|---|---|
| Команда проекта | да | да |
| Руководство компании | нет | да |
| Участники проекта | да | нет |
Управление качеством в проектах
Управление качеством включает в себя ряд процедур, которые должны быть выполнены в рамках каждого проекта. Можно выделить 6 основных стандартных действий:
Планирование качества – определение стандартов качества и порядка их достижения.
Управление качеством – контроль выполнения задач по достижению определенных стандартов.
Обеспечение качества – действия, направленные на предотвращение дефектов и улучшение процессов.
Контроль качества – проверка выполнения стандартов и выявление дефектов.
Управление изменениями проекта – анализ и управление внесением изменений, связанных с качеством продукта или услуги.
Обучение и распространение знаний – обучение сотрудников, чтобы повысить качество проекта.
Обсуждение хода проекта и его результатов
Еще одна стандартная процедура для повышения качества — обсуждение хода проекта и его результатов. Нужно оценить затраченные ресурсы, проблемные места, внести предложения по улучшению командной работы. Для этого, например, в гибких методологиях устраивают ретроспективы — обзор прошедшего периода исполнителями.
Принципы TQM для реализации качественного проекта
Система управления Total Quality Management (TQM) – японский подход к управлению компаниями, который получил мировую известность. Цель этой философии менеджмента — постоянное улучшение качества всех рабочих процессов.
Ключевыми принципами этой системы управления бизнеса являются:
- Оказание нацеленных на клиента услуг.
- Лидерство.
- Участие всех работников.
- Системный подход к управлению.
- Процессный подход.
- Непрерывное улучшение.
- Принятие решений на основе фактов.
Практически все эти критерии вошли в международный стандарт по системам менеджмента качества ISO 9000, а также они закреплены в российском ГОСТ Р ИСО-9000.
Схема УКП по PMBoK
В PMI PMBoK вошли признанные во всем мире критерии УКП по системе TQM. Но появились также дополнительные критерии, в частности:

Общая схема подразумевает три процесса, которые входят в план управления качеством проекта:
- Планирование качества.
- Обеспечение качества.
- Контроль качества.
Эти три процесса не всегда идут последовательно, они могут замыкаться и повторяться, когда в план вносятся корректировки.
Последовательность этапов управления качеством проекта
Стандартные стадии по УКП включают:
- Определение возможных проблем связанных с качеством.
- Выбор стандартов качества.
- Планирование контроля качества.
- Осуществление контроля.
- Внесение изменений и управление ими.
- Завершение проекта и оценка.
В этой статье мы опираемся на международные стандарты ISO, критерии качества TQM и свод знаний PMBoK. Эти рекомендации приняты во всем мире и используются повсеместно. Они не раз доказали, что управление качеством проекта помогает получить качественный результат — продукт или услугу.
Подпишитесь, чтобы раз в неделю получать статьи о финансах, продажах и управлении проектами.
Многие знакомы с шуткой быстро, качественно, недорого, когда можно выбрать не более двух пунктов. Качество продукта или услуги может стать решающим критерием выбора. И если клиенты готовы переплачивать за качество, то как быть с заказчиками проектов? Готовы ли они терять больше денег и ждать дополнительное время, чтобы получить качественный результат?
Что такое качество проекта
Качество проекта – это совокупность характеристик проекта (его свойств), определяющих, насколько и в какой мере выполняются те или иные требования стейкхолдеров (клиентов, владельцев, инвесторов и т.п.).
То есть это всё то, что может выразить степень соответствия планов (ожиданий) и реального результата: соответствует полностью, не соответствует, недостаточно соответствует, превосходит ожидания и пр.
Управление качеством проекта
Управление качеством проекта – это система мер (конкретных действий), методов и средств, способствующих достижению результата проекта в соответствии с поставленными требованиями к его характеристикам.
Этапы управления качеством проекта
Весь комплекс работ по управлению качеством можно разделить условно на следующие этапы:
- Определение требований к качеству.
- Планирование работ по обеспечению качества.
- Обеспечение качества.
- Контроль качества.
- Оценка результатов и улучшение процессов.
Чтобы получить возможность управления качеством проекта, необходимо:
- Определить критерии успешности проекта.
- Выбрать методику управления качеством.
- Разработать план по обеспечению качества.
- Определить метрики для оценки качества.
Метрики, используемые для мониторинга качества, могут формироваться индивидуально, но важно помнить, что они должны быть прозрачными и понятными, а также способствовать достижению поставленных целей.
Методы и практики управления качеством проектов
Lean production
Lean production – это общий подход к оптимизации бизнес-процессов, позволяющий концентрироваться только на тех свойствах и качествах продукта, которые действительно нужны.
Благодаря бережливому производству концерн Тойота смог превзойти своих американских конкурентов по стоимости продукции и по её качеству.
Тотальное управление качеством
TQM (Total Quality Management) – это методика управления, разработанная в США на основе данных анализа японского чуда.
Фактически подход TQM сводится к тем же принципам, что и в Кайдзен-планировании. То есть непрерывная оптимизация и нацеленность на постоянные улучшения.
Шесть сигм
Six Sigma – это ещё одна эффективная концепция, которая позволяет управлять качеством проекта на заданном уровне.
Выводы и рекомендации
В процессе управления качеством проекта важно учитывать различные методы и практики, выбирая наиболее подходящие для конкретной ситуации. Непрерывное совершенствование процессов и контроль качества помогут достичь поставленных целей и результатов проекта.
Несмотря на то, что управление качеством проекта описывается в разных концепциях и методиках, фактически все они сводятся к одному и тому же: нужно определить (или обрисовать) картину идеального конечного продукта, который будет интересен потребителю (заказчику) и затем стремиться к его достижению. Чем ближе вы будете к поставленным целям, тем лучше.
Определить соответствие планируемого и реально полученного качества, а также своевременно отреагировать на проблемы позволяет система контроля и мониторинга.Естественно, чтобы держать всё под контролем (проекты, задачи, дела и т.п.), нужны специальные средства и IT-системы, такие как Projecto.
Основные этапы и ключевые моменты создания СМК
Разработка и внедрение СМК на предприятии проводились в несколько этапов.
Непосредственно разработке предшествовало проведение внутреннего аудита, цель которого — определить степень соответствия действующей на предприятии СМК требованиям стандарта ISO 9001. Аудит заключался во всесторонней проверке всех организационных единиц предприятия, включая руководство, и проводился комиссией, в которую входили представитель руководства компании и ряд руководителей отделов. В процессе аудита проверялись документация и информационные материалы компании, проводились опросы сотрудников и проверки соблюдения требований руководящих документов на местах. Перечень вопросов и критерии оценки определялись на основании требований стандарта ISO 9001 и специфики деятельности предприятия. По результатам аудита был разработан план мероприятий по организации СМК, включающий документирование процессов и процедур менеджмента качества, их внедрение и сопровождение на местах, анализ результатов и эффективности работ.
Создание СМК сопровождалось поэтапным проведением внутреннего аудита и оценкой результатов выполнения работ.
Ключевыми моментами при создании СМК являются реализация принципа процессного подхода на предприятии, документирование СМК, а также проведение проверок и анализа эффективности проводимых работ.

Процессный подход
Процесс — совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входные ресурсы и данные в определённые результаты. Для любого процесса должны быть регламентированы порядок осуществления соответствующих видов деятельности, а также необходимые для этого ресурсы и критерии, позволяющие оценить его результативность и эффективность.
При реализации процессного подхода совокупная деятельность предприятия представляется в виде сети взаимосвязанных процессов. При этом для более точного процессного моделирования учитываются особенности отдельных процессов, их ресурсоёмкость, сложность и т.п., а также требования «Политики в области качества» и других руководящих документов компании.
Стоит отметить, что количество процессов системы менеджмента качества устанавливается, исходя из внутренних условий предприятия. Важным моментом является определение состава процессов верхнего уровня (совокупность основных процессов компании), которые могут быть разбиты на подпроцессы, составляющие второй процессный уровень, которые, в свою очередь, состоят из подпроцессов третьего уровня, и т.д. Если говорить об общем количестве процессов, то оно определяется лишь степенью разбиения на подпроцессы и количеством процессных уровней.
Установление основных процессов, реализуемых в компании Fastwel, производилось, исходя из основных направлений деятельности компании и жизненного цикла выпускаемой продукции. Были выделены главные и вспомогательные процессы, а также ключевые процессы менеджмента качества – те, которые обладают в определенных условиях особым статусом, позволяющим получать приоритет при решении различных вопросов и задач. Особое внимание при этом уделялось качественной стороне понимания и осмысления данного подхода сотрудниками компании, в первую очередь, руководителями структурных подразделений (начальниками отделов), непосредственно являющимися держателями процессов. Для этого были разработаны методики определения, описания, регламентации и оценки эффективности процессов, позволяющие оптимизировать и унифицировать реализацию процессного подхода.
В результате проведённого процессного моделирования разработана сеть процессов, охватывающая все направления деятельности предприятия (рис. 1).

Главные процессы охватывают действия по обеспечению функционирования основных механизмов СМК и её работоспособности в целом, способствуют выпуску продукции и влияют на её качество. К ним относятся процессы «Управление системой менеджмента качества» и «Управление ресурсами». Первый из указанных процессов включает в себя всю работу по реализации основных принципов менеджмента качества на предприятии. К основным функциям данного процесса относятся управление процессами, их определение, измерение, анализ и улучшение, проведение внутреннего аудита системы менеджмента качества, управление документацией. Цель процесса «Управление ресурсами» заключается в управлении всеми видами ресурсов, используемых на предприятии, в определении их и снабжении ими всех процессов системы менеджмента качества. Отнесение указанных двух процессов к разряду главных обусловлено важностью их правильной и эффективной работы для успешного функционирования всех процессов и СМК в целом.
Вспомогательные процессы направлены на выполнение основных функций предприятия, непосредственно связанных с производством продукции компании (разработка, производство, взаимодействие с потребителем).
Ключевые процессы отражают наиболее важные виды деятельности компании, имеющие высокую значимость для достижения ею поставленных целей и намеченных результатов. Статус ключевых процессов здесь интересен тем, что позволяет при необходимости сконцентрировать внимание на любом процессе, будь он главным или вспомогательным, в зависимости от изменения ключевых целей компании, стратегии развития и т.д. К ключевым процессам компании Fastwel относятся «Управление разработкой изделий», «Управление разработкой программного обеспечения», «Управление производством». Эти процессы отвечают за выполнение компанией своих основных функций, показатели этих процессов отражают эффективность СМК и используются при её анализе руководством компании.
Каждый процесс описан и регламентирован в соответствующей карте, которая в общем случае содержит цель, назначение, описание и модель процесса, управляющие воздействия, показатели качества, порядок оценки результативности, а также ответственность за функционирование и оценку результативности процесса.

Документирование СМК
Стандарт ISO 9001 требует наличия на предприятии определенного перечня документов СМК. Количество документов зависит, в первую очередь, от размера компании, сложности осуществляемых процессов, а также от стиля управления и корпоративной культуры.
При создании СМК в компании Fastwel было разработано свыше 30 документов, включая «Политику в области качества», «Руководство по качеству», документированные процедуры, документацию по процессам и другие необходимые для эффективного планирования и осуществления процессов менеджмента качества.
Документация СМК имеет иерархическую структуру и состоит из 4 уровней (рис. 2).

Первый уровень описывает СМК в соответствии с принятой политикой и установленными целями в области качества. К документам первого уровня относятся разработанные в компании «Политика в области качества на 2003–2005 гг.» и «Руководство по качеству», описывающие всю деятельность в области качества в соответствии с требованиями ISO 9001:2000.
Второй уровень описывает процессы и их связи, регламентирует деятельность, необходимую для функционирования СМК. К документам этого уровня относятся карты процессов СМК Fastwel, а также ряд стандартов предприятия, регламентирующих разработку, производство, управление производственным и измерительным оборудованием, закупки и другие виды деятельности предприятия.
Третий уровень регламентирует выполнение отдельных работ в СМК. К документам данного уровня относятся положения об отделах, инструкции, методики и др.
Четвертый уровень содержит документы, подтверждающие результативность функционирования системы качества. К таким документам относятся различные записи о качестве.
В настоящий момент в компании реализован смешанный документооборот, подразумевающий использование документов как в бумажном, так и в электронном форматах. Технические возможности предприятия позволяют работать со всей документацией СМК в электронном виде. Разработанная система электронного документооборота минимизирует количество документов на бумажных носителях.
Контроль и оценка
При создании СМК и в ходе её дальнейшего функционирования очень важно постоянно владеть информацией о результативности и эффективности системы. Результаты деятельности и оценка эффективности процессов служат исходными данными для запуска механизмов корректирующих и предупреждающих действий и реализации соответствующих мероприятий.
Для проведения контроля и определения состояния отдельных процессов и СМК в целом в компании Fastwel проводятся периодические оценки работы процессов и внутренний аудит.
Оценка работы процесса заключается в проведении мониторинга, измерения, оценки результативности и анализа действий, входящих в его состав. На предприятии разработана методика, регламентирующая проведение таких мероприятий. Она предусматривает оценку конкретного процесса по заранее установленным для него критериям и определение порядка дальнейшей деятельности по его совершенствованию и улучшению.
Особое внимание здесь уделяется производственным процессам, для мониторинга которых осуществляется периодическая проверка результатов отдельных операций и оценка их стабильности с использованием операций контроля, входящих в технологический цикл производства. Результаты операций контроля служат материалом для оценки стабильности и настроенности производственных процессов, а также позволяют выявлять и классифицировать несоответствия продукции требованиям качества на различных этапах производства с целью своевременного устранения недостатков и недопущения их повторного возникновения. Кроме того, уникальное контрольное оборудование, входящее в состав технологической линии, позволяет получать информацию о параметрах производственных процессов, влияющих на безотказность изделия в будущем, что особенно важно для устройств, эксплуатирующихся в жёстких климатических условиях.
Внутренний аудит СМК — эффективный инструмент, позволяющий выявить недостатки и наиболее уязвимые места в СМК на любом этапе её функционирования, получить представление об общем состоянии дел в области менеджмента качества на предприятии, провести анализ эффективности СМК, определить и оценить тенденции изменения основных показателей процессов. Кроме того, проведение внутреннего аудита СМК является необходимым условием её внедрения.
В настоящее время в компании Fastwel нет службы внутреннего аудита, действующей на постоянной основе. Внутренний аудит на предприятии проводится силами сотрудников, прошедших специальное обучение на курсах внутренних аудиторов СМК.
Внутренний аудит СМК в компании Fastwel проводился в 2 этапа: предварительный аудит перед началом разработки СМК, соответствующей требованиям стандарта ISO 9001, и аудит на этапах внедрения СМК и подготовки к сертификации по ISO 9001. Предварительный аудит позволил оценить масштабы работ и спланировать мероприятия по разработке и внедрению СМК. Дальнейший внутренний аудит показал правильность выбора и эффективность принципов и методов менеджмента качества, степень соответствия требованиям международных стандартов. Результаты аудита дали информацию, позволяющую в дальнейшем проводить оценку эффективности и выбирать направления совершенствования СМК.
Анализ и оценка эффективности процессов и СМК в целом проводятся согласно специально разработанной в компании Fastwel процедуре, предусматривающей количественную оценку эффективности деятельности предприятия по критериям и направлениям (уровень качества продукции, снижение издержек, совершенствование процессов и др.), а также оценку эффективности СМК в целом. Оценка ставится в баллах, количество которых соответствует одному из уровней: «неприемлемо», «плохо», «предельно допустимо», «хорошо», «очень хорошо».
В сентябре 2003 г. СМК Fastwel получила общую оценку «хорошо», что было подтверждено высокой оценкой специалистов TU..V CERT при проведении сертификационного аудита. В дальнейшем компания ориентируется на сохранение достигнутого уровня и получение в результате серии аудиторских проверок в 2004 году оценки «очень хорошо».
Смысл внедрения ИСО 9001 на предприятии
Формальное соблюдение требований стандарта не всегда устраивает потребителя — живого человека, чувствующего все аспекты отношения к нему.
Промышленность и бизнес в Беларуси издавна направлены на полное соответствие стандартам, ориентируясь, однако, на ГОСТ, а не на потребителя. Например, на упаковке маргарина указан номер ГОСТа, что соответствует требованиям к его качеству. Но рядом мелким шрифтом сказано о наличии в составе пальмового масла. И неясно, какое это масло, ведь оно может быть и дешевым техническим — а это уже может нанести отложенный вред здоровью человека, и получается, что ГОСТ соблюден, а остальное производителю безразлично.
Согласно системе стандартов ИСО, главное в производстве — не только следовать букве стандартов, а создать базу для действительно признанного потребителем высокого качества. Другими словами, создать новую культуру производства, стремясь удовлетворить клиентов, непрерывно отслеживая качество и постоянно его улучшая.
О компании
Компания Fastwel занимается разработкой и производством аппаратных и программных средств для автоматизации технологических процессов и встраиваемых систем. Применение продукции компании в отраслях, где условия эксплуатации зачастую экстремальны и сопряжены с постоянным воздействием неблагоприятных факторов внешней среды, предъявляет повышенные требования к её надёжности и безотказности.
Специфическими чертами деятельности компании являются:
Привлечение высококвалифицированного персонала, применение правильно реализованной технологии производства и уникального современного оборудования, внедрение и использование передовых методов управления позволили построить производство европейского уровня и подготовить хороший базис для создания на предприятии системы менеджмента качества, удовлетворяющей всем требованиям международных стандартов.
Решение о создании СМК, соответствующей требованиям международных стандартов серии ISO 9000, было принято в первой половине 2002 года. К тому времени уже были сформулированы основные цели и принципы дальнейшего развития компании. Эти цели и принципы легли в основу политики в области качества (см. врезку), с разработки которой началось создание СМК на предприятии. При этом руководством компании делался упор на конкретику устанавливаемых целей и принципов, а также на возможность периодической оценки их достижения, изменения и доработки в дальнейшем и использования в качестве управляющих критериев в различных направлениях деятельности компании.
ПОЛИТИКА В ОБЛАСТИ КАЧЕСТВА НА 2003-2005 ГОДЫ Политика в области качества заключается в планировании и организации жизнедеятельности предприятия, направленной на достижение полного удовлетворения потребителя путем • изучения и предвосхищения потребностей потребителей, • постоянного совершенствования продукции и расширения номенклатуры выпускаемых изделий, • выполнения всех обязательств перед потребителем. Ключевые цели • Качество — 6 сигма • Высокий уровень удовлетворения потребителей • Высокий уровень удовлетворения персонала • Оценка по модели совершенного бизнеса — 500 • Ежегодное улучшение показателей ключевых процессов* — не менее 10 % Ключевые принципы • Ориентация на потребителя • Лидерство руководства • Вовлечение работников • Процессный подход • Системный подход к управлению • Постоянное улучшение • Принятие решений на основе фактов • Взаимовыгодные отношения с поставщиками Ключевые процессы • Управление разработкой изделий • Управление разработкой программного обеспечения • Управление производством
* Показатели результативности ключевых процессов 1. Проектирование • Увеличение объема продаж изделий, поставленных на серийное производство • Снижение затрат на изготовление серийных изделий (на единицу готовой продукции) • Снижение уровня дефектности продукции по конструкторским отказам 2. Производство • Соблюдение сроков поставки продукции потребителям по договорам • Снижение уровня дефектности выпускаемой продукции • Увеличение прибыли при производстве товарной продукции, оказании услуг
Как решить проблему внедрения ИСО 9001 на предприятии
Правила и требования СМК чрезвычайно обширны. Существует более полутора десятков международных стандартов серии ISO 9000 и других. Кроме этого, существуют отечественные стандарты с учетом отраслевых, их насчитывается не менее сотни. Объем информации столь велик, что изучить ее досконально и сформировать конкретную программу для внедрения системы ИСО 9001 на предприятиивесьма сложно.
Поэтому предприятие, которое принимает решение следовать требованиям ИСО 9001, должно учитывать и задекларировать следующие основные моменты.
Чтобы начать подготовку к созданию системы ИСО 9001 на предприятии, вам не стоит тратить время, ведь можно поручить эту работу высокопрофессиональным экспертам. В компании «Стандарт качества» есть штатные и внештатные сотрудники, обширная партнерская сеть для оперативной разработки системы ИСО.
Сотни систем, внедренных на заводах и объединениях Беларуси, помогли их продвижению на международный рынок, вывели из аутсайдеров в лидеры отрасли. Мы готовы проконсультировать вас бесплатно и сопровождать на всем пути разработки и внедрения системы ИСО 9001.
Заключение
Создание СМК — масштабное и трудоёмкое мероприятие, требующее больших людских и временных ресурсов, а успех его во многом зависит от непосредственного участия руководства компании, широкого вовлечения сотрудников предприятия и творческого подхода при разработке процессных моделей и внедрении процессов менеджмента качества. Результативность функционирования СМК в дальнейшем зависит от постоянного контроля и чёткого управления процессами, правильной оценки их эффективности, грамотного использования инструментов менеджмента качества и реализации принципов их постоянного улучшения.
Компания Fastwel осуществляет разработки новых изделий и технологий, а уникальные производственное оснащение и условия производства позволяют выпускать широкую номенклатуру высококачественной продукции, отвечающей мировым стандартам. Система менеджмента качества компании в 2003 году успешно прошла сертификационный аудит на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2000 в международном органе по сертификации TU..V CERT. Ориентация на требования ISO 9001:2000 позволяет делать СМК более эффективной и жизнеспособной, а предприятию двигаться вперёд по пути улучшений, используя систему контролируемых показателей процессов. ●
Автор — сотрудник компании Fastwel Телефон: (095) 234-0639
