- Основные эксплуатационные характеристики труб пвдф
- Что такое поливинилиденфторид (pvdf, пвдф, фторопласт). подробное руководство
- Алюминиевые композитные панели с покрытием pvdf
- Оцинкованная сталь с полимерным покрытием пвдф | мз «синергия» – металлообработка полного цикла
- Сертификаты на продукцию henco – системы отопления, водоснабжения и теплого пола хенко – официальный сайт henco россия
- Соотношение количества компаний знающих и не знающих о pvdf.
- Сравнительные характеристики покрытий pvdf и полиэстер.
- Сфера использования труб пвдф
Основные эксплуатационные характеристики труб пвдф
- Высокая химическая стойкость. Сегодня данная модификация пластика считается одним из самых устойчивых материалов к различным химическим реагентам и дезинфицирующим растворам: азотной и серной кислоте, щелочи, хлору.
- Стабильность геометрии при резких перепадах температуры. Трубы ПВДФ не подвержены деформациям. Рабочий режим варьируется от –40 до 140 °С.
- Стойкость к абразивному износу и воздействию различных внешних факторов. Трубы ПВДФ отличаются повышенной упругостью, противостоят ультрафиолетовому излучению, ионизирующей радиации. По сути, изделия из поливинилденфторида — это удачное решение для обустройства трубопроводов, транспортирующих сверхчистые составы и всевозможные суспензии с разными диапазонами температур.
- Пожаробезопасность. Изделия, выполненные из высококачественного сырья SOLEF, отличаются низкой степенью горючести. Для повышения противопожарных свойств на стадии изготовления в состав добавляют различные пламегасящие вещества.
- Небольшой вес. Трубы ПВДФ, как и любые пластиковые изделия, имеют небольшую массу. Это позволяет осуществлять монтаж трубопроводных систем без применения дорогостоящей спецтехники.
Что такое поливинилиденфторид (pvdf, пвдф, фторопласт). подробное руководство
В последние годы отмечается значительное повышение интереса к такому полимеру, как поливинилиденфторид (ПВДФ, PVDF, фторопласт). Этот интерес объясняется тем, что полимер обладает высокими пьезоэлектрическими свойствами по сравнению с любым другим коммерческим полимером.
Полимер широко используется в высокотехнологических сферах, таких как производство оборудования для химических процессов, электроники и электрических приборов, энергетика и специальные сферы.
Что такое ПВДФ (PVDF)
ПВДФ (PVF2, (PVDF) или поливинилиденфторид, или поливинилидендифторид) является полукристаллическим, высокочистым термопластичным фторполимером. Он может эксплуатироваться при температурах до 150 °C. ПВДФ обладает хорошим сочетанием следующих свойств:
-хорошая химическая стойкость;
-высокая механическая прочность;
-пьезоэлектрические и пироэлектрические свойства;
-хорошая перерабатываемость.
Преимущества материала, такие как нерастворимость и хорошие электрические свойства, объясняются разной полярностью чередующихся групп CH2 и CF2, расположенных вдоль полимерной цепи.
ПВДФ хорошо перерабатывается из расплава, и изделия из него могут формоваться методами литья под давлением и компрессионного формования. В результате этого материал часто используется в оборудовании для химических производств (насосы, клапаны, трубы, трубки и фитинги, датчики, исполнительные механизмы и т.д.).
Материал применяется во многих электронных компонентах, особенно в качестве материала для оболочки в кабелях, используемых в устройствах для передачи голоса и видео, а также в системах сигнализации. ПВДФ плохо горит и выделяет мало дыма, что является основным фактором, позволяющим использовать его в указанных сферах.
ПВДФ все чаще используется в качестве связующего при производстве катодов и анодов для литий-ионных батарей, а также в качестве аккумуляторного сепаратора в литий-ионных полимерных системах.
ПВДФ начинает использоваться и в новых сферах, таких как производство мембран для топливных ячеек, а также компонентов интерьера самолетов и офисного оборудования.
Благодаря хорошей комбинации свойств и перерабатываемости ПВДФ стал вторым по объему использования фторполимером (после ПТФЭ).
ПВДФ реализуется в коммерческих масштабах в виде марок с широким диапазоном значений показателя текучести расплава и с различными добавками, что позволяет улучшить его переработку или свойства конечного изделия. Сегодня ПВДФ реализуется под множеством различных брендов.
Как производится ПВДФ
ПВДФ (гомополимеры и сополимеры) обычно синтезируется по процессу свободнорадикальной полимеризации из 1,1-дифторэтилена (CH2=CF2). Полимеризация происходит в суспензии или эмульсии при температуре от 10 до 150°C и давлении 10–300 атм. Получаемый материал затем перерабатывается в пленки или листы.
Хлоротрифтороэтилен (ХТФЭ) или гексафторопропен (ГФП) — это сомономеры, наиболее часто используемые при получении сополимерных марок ПВДФ.
Сополимеры ПВДФ с ГФП характеризуются повышенной гибкостью по сравнению с гомополимерными марками ПВДФ.
Сополимеры с ХТФЭ являются одними из наиболее гибких ПВДФ-продуктов, которые также имеют хорошие низкотемпературные свойства и низкую усадку.
Сополимеры хорошо подходят для процессов производства кабелей и трубок, которые должны обладать повышенной гибкостью.
Свойства ПВДФ
Кристаллическая структура
Обычно ПВДФ является частично кристаллизующимся полимером, в котором содержится примерно 50% аморфной фазы. Он характеризуется регулярной структурой — большинство звеньев ВДФ соединяются друг с другом по принципу «голова к хвосту» и лишь незначительное количество — по принципу «голова к голове».
Этот фторполимер существует в четырех возможных конформациях, которые получили названия α-, β-, γ-, δ-фазы.
Связи C–F являются полярными, и максимальный дипольный момент достигается в том случае, если все диполи полимерной молекулы располагаются в одном и том же направлении. Такая структура соответствует β-фазе ПВДФ. Оптимальные пьезоэлектрические характеристики полимера достигаются в том случае, если он содержит β-фазу.
Дипольные моменты α-кристаллитов ориентируются в обратном направлении, в результате чего достигается нулевая степень поляризации.
Химическая стойкость
Химическая инертность фторполимеров может существенно различаться. Так, ПТФЭ, ФЭП, ПФА и МФА обладают высокой инертностью, в то время как широкий диапазон химических продуктов, в частности частично фторированные полимеры, такие как ХТФЭ (или ПХТФЭ) и ЭХТФЭ, ее не имеют.
При повышенных температурах ПВДФ может растворяться в органических растворителях, таких как сложные эфиры и амины, что позволяет наносить ПВДФ на детали химического оборудования и архитектурные панели в качестве коррозионно-стойкого покрытия.
Изделия, изготовленные из ПВДФ, обладают высокой стойкостью к действию минеральных и органических кислот, алифатических и ароматических углеводородов, спиртов и галогенсодержащих растворителей.
Электрические и пьезоэлектрические свойства ПВДФ
ПВДФ используется в основном при производстве изоляции для кабелей и проводов. Это объясняется тем, что материал обладает высокой диэлектрической постоянной и коэффициентом рассеяния.
Однако особенные электрические свойства позволяют получать из ПВДФ пленки, обладающие пьезоэлектрическими и пироэлектрическими свойствами.
Такие пленки получаются методом экструзии, и материал в них находится в β-фазной конформации. Обе поверхности пленки металлизируются, после чего подвергаются воздействию высокого напряжения, за счет чего они остаются в постоянно поляризованном состоянии.
Такие пленки генерируют высокое напряжение при растяжении или сжатии (пьезоэлектрические свойства) или нагреваются (пироэлектрические свойства) до температуры, приближенной к температуре плавления. Полимерные пленки также проявляют ферроэлектрические свойства.
Применение ПВДФ
В энергопотребляющих отраслях, автомобилестроении, военной авиации и нефтехимической отрасли существует потребность в уплотнителях, футеровках, прокладках и других изделиях, стойких к действию коррозионных материалов. Такие изделия можно получать из ПВДФ.
Электрические приборы и электронные приборы: материал используется для получения изоляции проводов/оболочек кабелей для сфер авиастроения и производства электроники, промышленных систем управления мощностью, высокотемпературных проводов и т.д.
Оборудование химических производств: термоусадочные или гибкие трубы, полученные из ПВДФ, широко используются в системах транспортировки воды высокой чистоты, химических материалов и автомобильного топлива и т.д. Материал в больших масштабах используется в качестве футеровки для труб и клапанов.
Пьезоэлектрические пленки используются в очень чувствительных преобразователях в различных сферах применения. Такие пленки имеют высокую прочность, гибкость и малую массу, поэтому из них могут получаться уникальные структуры, и при этом они могут склеиваться с помощью коммерчески доступных адгезивов.
ПВДФ также широко используется в оборудования для фильтрации и сепарации (фильтры, мембраны, корпуса).
Материал может также использоваться при получении пьезоэлектрических датчиков и датчиков профиля лазерного луча в современных сферах применения.
Мембраны из ПВДФ могут применяться в качестве сепараторов в литий-ионных батареях, поскольку они обладают хорошей химической стойкостью и термостойкостью. Такие мембраны обладают хорошей механической прочностью, имеют достаточный размер пор и характеристики прерывания.
Что такое ПВДФ-мембрана
ПВДФ является одним из материалов, который наиболее широко используется при производстве мембран. Благодаря уникальным свойствам интерес к этому материалу постоянно повышается.
Такие свойства, как термостойкость, химическая стойкость и перерабатываемость (при формовании мембран) позволяют эффективно использовать ПВДФ при получении биомедицинских мембран и мембран для обработки сточных вод.
Благодаря таким особенностям ПВДФ-мембраны сегодня находят широкое применение:
— напорные системы обработки воды и сточных вод (например, микрофильтрация, ультрафильтрация и мембранный биореактор);
— работа мембранных контакторов (например, мембранная дистилляция, абсорбция и удаление кислотного газа, удаление летучих органических соединений).
Сегодня большая часть коммерческих мембран получается методом инверсии фаз. Это объясняется в основном тем, что в этом случае упрощается и повышается гибкость производственных процессов (а следовательно, снижается себестоимость производства).
Однако существует и ряд недостатков, присущих ПВДФ-мембранам, — это смачивание или загрязнение. Такие проблемы могут быть легко решены за счет повышения шероховатости поверхности или увеличения гидрофильной природы мембраны. Тем не менее полностью исключить вероятность возникновения таких проблем невозможно даже после модифицирования.
Полимер также используется при получении ионообменных мембран.
Переработка ПВДФ
Марки ПВДФ могут иметь различную вязкость расплава. Полимер поставляется в виде порошка или гранул. Он может перерабатываться с помощью методов, применимых по отношению к стандартным термопластам:
-экструзия;
-литье под давлением, компрессионное и трансферное формование;
-механическая обработка.
Перед переработкой материал обычно не требуется сушить.
Необходимо соблюдать осторожность для исключения появления застойных зон, в которых расплав полимера может накапливаться и термически разлагаться при слишком продолжительном пребывании его в оборудовании.
Температура переработки: 190–280 °C.
Литье под давлением:
— температура расплава должна находиться в диапазоне 200–270 °C;
— рекомендуется поддерживать температуру формы на уровне 50–95 °C;
относительно высокая вязкость расплава ПВДФ повышает важность правильной конструкции литьевой оснастки;
— при выборе концепций следует учитывать усадку (3–4%) литьевых изделий после формования.
Экструзия:
— в экструзии следует уделять внимание устранению мертвых зон, в которых может начинаться разложение полимера;
— температура экструзии: от 230 до 290 °C;
— при экструзии ПВДФ в материал не нужно вводить процессинговые добавки, смазки или термостабилизаторы;
— рекомендуется выбирать величину соотношения L/D как минимум 20.
Алюминиевые композитные панели с покрытием pvdf
Алюминиевые композитные панели в наличии в г.Екатеринбург, можно купить с выгодой до 40%, благодаря прямым поставкам с завода.
Алюминиевые композитные листы (АКП) – это материал в листах состоящий
из трех основных слоев. Задняя часть представляет собой прогрунтованный алюминиевый лист, по центру
распологается полимер, и с лицевой части алюминий покрытый PE или PVDF покрытием.
Алюминиевые композитные панели различают: — По общей толщине
листа — По толщине алюминиевых листов — По составу наполнителя — По виду лакокрасочного
покрытия
В основно производятся листы толщиной 3 и
4 мм. Толщина алюминиевых листов, которые располагаются по бокам, составляет от
0,21 до 0,5 мм.
Внутренний наполнитель композитных панелей различается по степени
горючести: – “Горючий” группы горючести Г4 (сильногорючий).
Эти панели, изготавливаются из вторично переработанного полиэтилена. Цвет таких наполнителей черный или
темно-серый.
В следствии вторичной переработки многомолекулярная структура полимера разрушается, и становится невозможным
производство с применением антипиренов, обеспечивающих огнеупорные свойства панели.Сфера использования —
изготовление наружной рекламы и приминение в малоэтажном строительстве. – “Негорючий” группы горючести
Г1 (слабогорючий), FR и А2.
Слабогорючими считаются наполнители АКП, изготовленные из первичного полиэтилена с антипирирующими добавками.
Цвет наполнителя таких АКП белый или серый.
Сфера использования — устройство навесных вентилируемых фасадов зданий, внешние и внутренние отделочные работы.
АКП могут иметь лакокрасочное покрытие на основе следующих
полимерных материалов: — Полиэстер (РЕ). Панели с PE покрытием используются для
интерьера.
Использование композитных панелей с таким покрытием вне помещения крайне нежелательно, т.к ультрафиолетовые лучи
разрушают его структуру и панель теряет свой первоначальный цвет. — Поливинилденфторид
(PVDF).
Композитные панели с PVDF покрытием устойчивы к ультрафиолету и устойчивы к воздействию агрессивных атмосферных
осадков.
Алюминиевые композитные панели c PVDF покрытием могут использоваться при проведении, как интерьерных, так и
наружных работ. Покрытия АКП может быть глянцевым, матовым или фактурным. Возможно изготовление двухсторонних
панелей с матовой и глянцевой сторонами одного цвета.
Оцинкованная сталь с полимерным покрытием пвдф | мз «синергия» – металлообработка полного цикла
ПВДФ ХАМЕЛЕОН HIARC – за счет многослойности покрытие Hiarc более, чем в два раза отличается по толщине от стандартного ПВДФ. Устойчивость покрытия к ультрафиолетовому облучению, сопротивлению коррозии и истиранию превосходят все аналогичные показатели других покрытий.
Гамма переливающихся перламутровых цветов Hiarc основана на многослойной технике. Покрытие меняет цвета, т.к. на видимый оттенок влияет угол отражения света, который позволяет поочередно видеть цвет и блеск разных слоев покрытия. Из цветных слоев самый верхний частично пропускает свет и содержит перламутровые пигменты.
Сочетание двух или нескольких цветов в одном покрытии основывается, таким образом, на отношении между светом, отраженным от нижнего цветного слоя и от перламутровых пигментов верхнего слоя. Чем больше света отражается от перламутровых пигментов но тот или другой нижний цветовой слой, тем более виден цвет именно этого слоя.
Оттенки HIARC – это эксклюзивный продукт, который благодаря многослойной структуре покрытия дважды проходит линию окраски, что делает его дороже остальных покрытий. Но это увеличение цены с избытком компенсируется превосходными эксплуатационными характеристиками и самым долгим сроком службы по сравнению с традиционными покрытиями.
Это совершенно новый материал является исключительной продукцией и поднимает имидж всей строительной отрасли, работающей со сталью.
Сертификаты на продукцию henco – системы отопления, водоснабжения и теплого пола хенко – официальный сайт henco россия
Сертификаты соответствия
 | Сертификат соответствия “ГАЗ Трубы и фитинги ПВДФ”, до 31.05.2024 |  |
| Сертификат соответствия “Трубы HENCO, фитинги ПВДФ, VISION и латунь”, до 21.10.2022 | |
| Сертификат соответствия “Коллекторы”, до 04.06.2021 | |
| Декларация о соответствии “Шаровые краны, клапаны и коллекторы”, до 30.07.2022 | |
| Декларация о соответствии “Шаровые краны, клапаны и коллекторы”, до 26.05.2024 | |
| Декларация о соответствии “Автоматика CU 24V”, до 02.11.2021 | |
| Сертификат соответствия “Автоматика CU 230V”, до 22.11.2021 | |
| Сертификат соответствия “Инструменты и комплектующие”, до 07.06.2021 | |
| Сертификат соответствия “ЕАС M-BMINI3 в наборе”, до 01.08.2024 | |
Технические паспорта
Государственная регистрация
Гигиена
Международные сертификаты
Соотношение количества компаний знающих и не знающих о pvdf.
Большое количество компаний, которые не предлагают своим клиентам изготовить сэндвич-панели из стали с покрытием PVDF, вероятно связано с тем, что сотрудники отдела продаж этих компаний плохо знакомы со свойствами новых видов покрытий. И поэтому считают, что металл с покрытием PVDF не сможет заинтересовать заказчика, тем более, что при продаже изделия, внешний вид полиэстера и PVDF не отличается.
Так, при описании свойств покрытия PVDF менеджеры компаний приводили следующие ошибочные характеристики:
- PVDF — это просто особый вид порошковой окраски, а свойства его такие же, как у полиэстера. Это утверждение не верно. PVDF наносится валковым способом (также как и полиэстер), при этом свойства его отличны от полиэстерового покрытия.
- Металл с PVDF стоек к химическому воздействию, но это покрытие плавится в жаркую погоду. Это утверждение не верно. PVDF сохраняет свои прочностные свойства до плюс 120 градусов по Цельсию.
- Облицовка с этим покрытием применяется только при строительстве специальных объектов, к облицовке которых применяются повышенные требования по сопротивляемости к химическому воздействию. Это утверждение тоже верно только отчасти. Конечно, благодаря инертности к воздействию активных химических веществ PVDF можно использовать для облицовки, например, склада химикатов, или объектов, облицовку которых необходимо часто мыть. Но это покрытие также подходит для облицовки объектов любого назначения. При этом следует помнить, что PVDF в первую очередь разработан как покрытие для наружных стеновых конструкций и основные его преимущества проявляются именно там.
- Облицовка с PVDF применяется только при эксплуатации объекта в неблагоприятных климатических условиях. Покрытие PVDF действительно имеет более высокую чем полиэстер стойкость, например, к воздействию морской соли, но его можно использовать также для облицовки объектов, эксплуатирующихся в любом климате.
- Покрытие PVDF имеет небольшую цветовую гамму. Это ошибочное мнение. Покрытие PVDF имеет ограниченную, но достаточно широкую гамму цветов. Ограничения связаны с входящими в состав сырья UV-стойких пигментов, а их количество ограничено. Тем не менее, за счет использования дополнительных лаков можно добиться даже ярких цветов.
Что же такое покрытие PVDF и каковы его свойства на самом деле?
PVDF — это полимерное покрытие оцинкованного металла, состоящее минимум на 70% из поливинилденфторида и на 30% из акрила. PVDF наносится не порошковым способом окраски металла, а валковым — как и Полиэстер, при этом до нанесения PVDF находится в жидкой консистенции.
Такое покрытие получается стойким к воздействию окружающей среды и достаточно пластичным, что необходимо для дальнейшей профилировки металла. Валковым способом наносится большинство полимерных покрытий — Полиэстер, Матовый полиэстер, HPS200, Armacor, PVDF, Пластизол, Pural.
На рынке существует по крайней мере три разновидности PVDF, отличающихся друг от друга количественным содержанием поливинилденфторида и акрилового полимера: 50%/50%, 70%/30% и 80/20%. Все эти разновидности можно называть PVDF. Но лицензионный PVDF выпускается только по известным лицензиям Kynar500 или Hylar5000 и содержит не менее 70% поливинилденфторида.
Соотношение 80%/20% дает некоторое преимущество в долговечности под влиянием атмосферных факторов, но при этом несколько отражается на стоимости конечного продукта. Покрытия с соотношением поливинилдентфторида/акрила 50%/50% значительно дешевле, чем покрытия с соотношением 70%/30%, но разница в долговечности между данными двумя видами гораздо более заметна, чем между соотношениями 70%/30% и 80%/20%.
Покрытие PVDF гладкое на ощупь и может быть матовым или глянцевым. Оно имеет большую цветовую гамму. Кроме стандартных цветов, согласно каталогу RAL или RR, это покрытие, за счет добавления специальных лаков и многослойного нанесения, имеет цвета, которые достаточно точно имитируют натуральные полированные металлы — бронзу, золото и алюминий.
Эксплуатационные свойства PVDF отличаются от свойств Полиэстера. PVDF проявляет лучшую стойкость цвета и сопротивляемость коррозии, чем полиэстер.
Сравнительные характеристики покрытий pvdf и полиэстер.
Во время эксплуатации PVDF не выцветает под действием солнечного света и обеспечивает металлу надежную защиту при длительном соприкосновении с водой, солями, щелочами или кислотами. Эту исключительную стойкость к внешним немеханическим воздействиям обеспечивает поливинилденфторид, который входит в состав покрытия. А антикоррозионные свойства PVDF можно увеличить за счет более толстого слоя грунтовки и нанесения защитного лака.
Таким образом, PVDF обладает достаточными конкурентными преимуществами перед полиэстером и применение этого покрытия может принести взаимную выгоду как потребителю готовых изделий, так и профилировщику.
Сталь с этим покрытием является оптимальным техническим решением для производства фасадов, которые будут эксплуатироваться в экологических условиях современного города. Облицовка здания, которое находится в городе, каждый день подвергается отрицательному воздействию выхлопных газов, солнечного света или дождя и снега, что негативно сказывается на внешнем виде и целостности облицовки стен.
Кроме этого, стены здания, под воздействием солнечного цвета, со временем могут несколько изменять свой цвет. Причем стены, обращенные в разные стороны света, будут выцветать с различной скоростью. А участки облицовки, находящиеся в постоянной тени от водосточных труб, скатов крыш, лестниц или деревьев, формируя “цветовые пятна”, будут портить внешний вид здания.
PVDF позволяет избежать выцветания отдельных участков и разрушения покрытия облицовки от неблагоприятного воздействия окружающей среды.
Конечно, металл с новыми покрытиями стоит несколько дороже, чем металл с покрытием полиэстер. Так, например, при заказе сэндвич панели с покрытием PVDF, цена одного квадратного метра панели увеличивается на 10-12%, по сравнению с таким же заказом из полиэстера.
Но это увеличение цены обуславливается лучшими эксплуатационными характеристиками покрытия PVDF. Использование металла с более качественным покрытием — это вложения, позволяющие избежать последующих затрат на ремонт и преждевременную замену стенового материала.
Сфера использования труб пвдф
Основная область применения изделий — обустройство технологических трубопроводов для фармацевтической, пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Они также используются для транспортировки сверхчистых жидкостей (воды, суспензий соли и т. д.), различных производственных нужд.
В нашей компании вы можете заказать оптовые партии труб ПВДФ с доставкой по Москве, области и регионам России. По всем вопросам сотрудничества обращайтесь к менеджерам «ПластТермо» по телефону 7 (495) 221-81-85.
Некоторые данные из таблицы химической стойкости:
Состав | ПВДФ | ||
20 °С | 60 °С | 90 °С | |
| Серная кислота 90% |
|
| 0 |
| Соляна кислота, концентрированная |
|
|
|
| Азотная кислота 50% |
|
|
|
| Фтористая кислота 40% |
|
|
|
| Гидроокись натрия, NaOH 50% | 0 | 0 | 0 |
| NaOCl – 15% C12 | 0 | 0 | 0 |
| C12, газ |
|
|
|
| Ацетон | 0 | – | – |
| Бензол |
|
| 0 |
| Растворители |
|
| 0 |
Условные обозначения:
« » – стойкий,«0» – условно стойкий;«-» – нестойкий
Инструкция по сварке