Что такое изоляция трубопроводов и какие виды бывают

Гидроизоляция строительных конструкций

Главное предназначение гидроизоляции – защищать строительные конструкции от разрушительного воздействия влаги. При помощи изолирующих материалов можно повысить гидрофобность бетона, железобетона, кирпичной кладки, древесины, предотвратить доступ к ним воды. Гидрозащита требуется при возведении фундамента и стен зданий, обустройстве кровельного пирога, постройке тоннелей, подземных паркингов и т.д. Но если при устройстве влагозащиты были допущены ошибки, то она не выполняет свои функции, из-за чего возникает целый ряд негативных последствий.

Проблемы неправильной гидроизоляции

• Появление плесени и грибка на поверхности стен
• Повреждение структуры строительных материалов
• Промерзание конструкций зимой
• Возникновение коррозии металлических элементов
• Ухудшение микроклимата в помещении

Современные стальные трубопроводы

Современные стальные трубопроводы часто сталкиваются с проблемами коррозии и потерей тепла внутреннего вещества (например, горячей воды). Решением этих проблем стала трубопроводная изоляция. Для различных целей существуют несколько видов защитных покрытий: теплоизоляция и антикоррозионная изоляция.

Теплоизоляция

Теплоизоляция — один из важнейших аспектов проектирования и строительства трубопроводов. Она применяется для уменьшения потерь тепла, предотвращения возникновения коррозионных процессов и для контроля воздействия внешних факторов, таких как перепады температур и механические повреждения.

Антикоррозионная изоляция

Антикоррозионная изоляция – в первую очередь выполняет задачу по предотвращению коррозионных процессов, но также может сохранять тепло трубопровода и защищать от его механических воздействий.

Виды теплоизоляции для трубопроводов

В этой статье я расскажу о типах теплоизоляции и антикоррозионной изоляции трубопроводов, их преимущества, для чего они используются и методы нанесения.

Типы теплоизоляции

1. ВУС труб известна своей отличной антикоррозионной защитой и устойчивостью к механическим и коррозионным повреждениям
2. Пенополиуретановый слой обладает мощными теплоизоляционными свойствами, может применяться как для наземных, так и для подземных работ
3. Изоляция ППМ более устойчива к механическим повреждениям и имеет хороший показатель сохранения тепла в трубопроводной системе
4. Эпоксидная смола наиболее устойчива к неблагоприятным факторам окружающей среды

Изоляция труб и фасонных деталей в современном мире – это одна из важнейших сфер проектировки трубопроводных сетей. Они необходимы для защиты стальных изделий от коррозии, механических повреждений и сохранения тепла. В настоящее время существуют виды изоляции, подходящие под любые запросы. Поэтому выбор типа защитного покрытия зависит в первую очередь от функций трубопровода и его назначения.

Проверка на дефекты и качество сварных соединений

Проверка на дефекты выполняется в несколько этапов, каждый из которых направлен на то, чтобы выявить определенный дефект. Каждый из экспертов прежде всего визуально проверяет шов на целостность. Невооруженным взглядом можно выявить трещины, подрезы и поры, наличие которых снижает прочность места соединения.

Визуальный контроль сварных соединений

Используя оптические увеличительные приборы, можно выявить:

• Недостатки сборки сварного шва
• Некорректную подготовку перед сваркой
• Дефекты сварного соединения

Начальный контроль на подготовительных этапах

Начальный контроль дает возможность определить, насколько качественно подготовлены кромки. Таким же методом контролируется накладка маркировки или профессионального клейма сварщика.

ППМ (ППМИ) изоляция

ППМ (ППМИ) расшифровывается как пенополимерминеральная изоляция. Отсюда сразу становится понятен состав — ППМ представляет собой двухкомпонентную систему, основным компонентом которой является пенополиуретан, дополнительно смешанный с минеральным наполнителем.

Особенности ППМ изоляции:

• Отличные теплоизоляционные свойства
• Простота в нанесении
• Накапливает воду со временем, что может вызвать коррозию
• Нормативные показатели изоляции указаны в ГОСТ 56227-2014

Технология нанесения ППМ

Труба укладывается в форму, затем заливается пенополимерминеральный состав, который затвердевает в течение 20-40 минут.

Эпоксидное покрытие

Эпоксидное покрытие – это разновидность инертной изоляции труб, которая используется преимущественно для защиты от коррозии и снижения электрической проводимости трубопровода.

Особенности эпоксидного покрытия:

• Может содержать от одного до трех слоев
• Не подвержено химическим реакциям
• Может наноситься как на внешнюю, так и внутреннюю часть трубы
• Используется для транспортировки пищевых продуктов.

Нанесение эпоксидной изоляции на трубопроводы

Нанесение эпоксидной смолы осуществляется путем ее распыления на поверхность нагретой трубы. В результате материал застывает на стальной детали, создавая прочную защитную оболочку.

Преимущества эпоксидной изоляции труб:

• Отличная защита от коррозии
• Высокие рабочие температуры (до 150 градусов)
• Долговечность
• Высокая степень адгезии

Необходимость эпоксидной изоляции

Эпоксидная изоляция необходима для защиты стальных поверхностей трубопроводов. Наружное антикоррозионное покрытие спасает от внешней агрессивной среды, предотвращая коррозию. Внутреннее эпоксидное покрытие препятствует взаимодействию протекающей жидкости с внутренней стенкой трубы.

ППУ изоляция

ППУ изоляция представляет собой пенополиуретан в оболочке из полиэтилена или оцинкованной стали.

Структура ППУ изоляции

ППУ изоляция состоит из двух защитных покрытий и наносится методом “труба в трубе”:

1. Вспененный пенополиуретан – обеспечивает основную функцию покрытия
2. Защитная оболочка из полиэтилена или оцинкованной стали

Преимущества ППУ изоляции

• Более безопасная и теплосберегающая
• Большая прочность и сопротивляемость колебаниям температур

Требования к составу ППУ изоляции регламентированы ГОСТ 30732-2020.

Процесс нанесения ППУ изоляции

Трубы с ППУ покрытием поставляются готовыми с завода. Труба устанавливается в статичное положение и помещается внутрь защитной оболочки. Затем в пустой промежуток заливают компоненты, которые застывая создают слой пенополиуретана.

Изделия выдерживаются на складе определенное время (зависит от технологии производства).

Заключение

Главная задача ППУ изоляции – сохранение тепла вещества в трубопроводе. Пенополиуретановая изоляция идеально подходит для систем водоснабжения, так как не допускает большую потерю тепла при транспортировке. Полиэтиленовая или оцинкованная сталь защищает пенополиуретановый слой.

Одним из способов борьбы с проблемами некачественной влагозащиты является использование качественных гидроизоляционных материалов и технологий. Важно следовать инструкциям производителей и правильно подготавливать поверхности перед нанесением материалов. Также необходимо учитывать климатические условия и температуру воздуха при работе с изоляционными материалами.

Для устранения проблем с влагозащитой, необходимо обращаться к квалифицированным специалистам, которые проведут диагностику и окажут профессиональную помощь в выборе и установке гидроизоляционных материалов. Некачественная влагозащита может привести к серьезным повреждениям строительных конструкций, поэтому важно обратить внимание на этот аспект при проведении строительных работ.

Таблица 1: Сравнение коэффициентов теплопроводности различных теплоизоляционных материалов

Из таблицы видно, что полиуретановая пена обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди других теплоизоляционных материалов, что говорит о высокой эффективности ее использования в качестве изоляции.

В итоге, ППУ теплоизоляция является эффективным решением для сохранения тепла и поддержания оптимальной температуры внутри помещений. При правильной установке и обслуживании, она обеспечивает надежную защиту от влаги и минимизирует тепловые потери.

Выявив дефекты гидрозащиты, важно как можно быстрее и качественно их устранить. В большинстве случаев нужно снять старый слой изоляционных материалов и нанести новый, следуя всем требованиям к той или иной технологии. Если нужно заново обработать резервуар «жидкой резиной», то в некоторых случаях допускается нанесение материала поверх износившегося покрытия. Когда требуется устройство гидроизоляции фундамента в уже эксплуатируемом здании, то применяют метод инъектирования, который позволяет укрепить конструкцию, устранить трещины в ее толще и повысить ее гидрофобность.

Чтобы устранить проблемы некачественной гидроизоляции, важно привлечь профессионалов, которые разбираются во всех тонкостях технологий влагозащиты. Обратитесь в компанию «Гидропрайм», чтобы заказать гидроизоляционные услуги под ключ по оптимальной цене за м2. Мы работаем по всей территории Москвы и области!

Для защиты трубопроводов от коррозии применяются изоляционные покрытия разных типов. В процессе эксплуатации могут возникать дефекты изоляции, нарушающие их сплошность и защитные свойства. В связи с этим, контроль изоляции трубопроводов является важным условием безаварийной эксплуатации в течение всего срока их службы.

Стоимость работ по договору без учета НДС 20%

Определение адгезии750,2 руб.

Проверка сплошности изоляционного покрытия электроискровым дефектоскопом, измеритель 1 м.п.809,95 руб.

Трубопровод диаметром 1 м.п.

до 159398 руб.

от 159 до 219452 руб.

от 219 до 325524 руб.

от 325 до 426587 руб.

от 426 до 530601 руб.

от 530 до 720704 руб.

от 720 до 920767 руб.

от 920 до 1020830 руб.

Оборудование 1м2515 руб.

Наиболее часто применимым методом неразрушающего контроля изоляции трубопроводов является электроискровой метод. Искровые дефектоскопы фиксируют электрические пробои информируя пользователя о наличии дефекта звуковой и световой сигнализацией. Такие приборы работают с напряжением от 0,5 до 35 кВ, позволяя контролировать покрытия толщиной от 40 мкм до 40 мм, и выявлять дефекты размером от 50 мкм. К преимуществам этого метода можно отнести высокие скорость контроля и достоверность результатов. В России данный метод регламентирован ГОСТ 34395-2018.

Другим методом электрического контроля, получившим широкое распространение в зарубежной практике является метод влажной губки (Holiday Testing) описанный в ASTM D 5162: 2015. В отличии от искрового, данный метод использует низковольтное напряжение до 100 В, при котором возможность повреждения покрытия искровым пробоем полностью исключена. Недостатками метода являются низкая производительности (губку надо постоянно смачивать и протирать поверхность покрытия после обнаружения дефекта) и низкая чувствительность к дефектам типа утонения и включения.

Наша аттестованная лаборатория оказывает услуги по неразрушающему контролю изоляции трубопроводов. Работы проводятся дефектоскопистами, аттестованными на II и III уровни согласно СДАНК-02-2020 и имеющими всё необходимое оборудование (дефектоскоп, толщиномер, трещиномер). По результатам контроля выдается заключение о качестве контролируемого покрытия (примеры). Стоимость электрического контроля сплошности покрытий начинается от 100 рублей за погонный метр. Для составления КП необходимо дать описание объекта и контролируемого покрытия, сообщить место проведения и количество объектов контроля. Работы возможны в Москве и на всей территории РФ.

Статьи и нормативы по контролю изоляции трубопроводов:

В январе-июле 2023 велось строительство на 6465 объектах различного назначения, из них на 5 164 объектах органами Госстройнадзора в процессе осуществления контрольных и надзорных функций выявлено 122 165 дефектов и нарушений.

В связи с выявлением дефектов, которые могли повлиять на создание аварийных ситуаций, на 64 объектах выполнение строительно-монтажных работ было приостановлено. Выдано 4088 предписаний и рекомендаций.

Таким образом, за 7 месяцев 2023 года инспекциями Госстройнадзора были выявлены нарушения на 80 % поднадзорных объектах. Наибольшее количество нарушений выявлено при:

При проведении осмотров объектов строительства сотрудниками органов Госстройнадзора выявляются отступления и нарушения требований проекта, технических нормативных правовых актов и дефекты, влияющие на эксплуатационную надежность и безопасность строящихся объектов.

Результаты проведенных проверок указывают на снижение требовательности со стороны инженерно-технического персонала подрядных организаций, низкую квалификацию исполнителей работ, отсутствие операционного контроля качества выполняемых работ у подрядных организаций, отсутствие контроля за выполняемыми работами со стороны службы заказчика, на недостаточный надзор за производством строительно-монтажных работ представителями авторского и технического надзора.

По основным конструктивам можно выделить следующие типичные нарушения:

Далее наиболее характерные нарушения и дефекты разберем на примерах.

«Строительство и обслуживание объекта торговли № 41 (по ГП) согласно ПДП «ЮЗМР-5» в г. Бресте»

При устройстве тепловой изоляции стен здания в осях «1-3/А-Г» зазор между теплоизоляционными минераловатными плитами превышает 2 мм и местами составляет до 5-10 мм. Стыки между теплоизоляционными плитами не заполнены материалами теплоизоляционного слоя

Проектная прочность бетона, использованного при устройстве колонн, ригелей, лестничных маршей, плиты перекрытия здания в осях «1-7/А-И» не определена в соответствии с требованиями п. 7.10 СТБ 1958-2009 и требованиями проектной документации (п. 18 листа № 2 проектной документации 117-20-КЖ). Отсутствуют протоколы испытаний распалубочной и проектной прочности бетона.Применяемые при возведении монолитных железобетонных конструкций части опалубки не имеют минимальной адгезии формообразующих поверхностей по отношению к бетону, не обеспечивает максимальную оборачиваемость. Фанера опалубки частично расслаивается. В монолитных стенах лестничной клетки в осях «1-2/А-Г» и фундаментах здания в осях «1-2/А-И» обнаружены фрагменты щитов опалубки и участки неуплотненного бетона (размерами 0,02-0,05м2)

Капитальный ремонт жилого дома № 287 по ул. Брестской в г.Барановичи

В осях 2-1/А-Б, в местах примыкания кровли к парапетам, вентканалам гидроизоляционный материал, в отдельных местах, не имеет герметичного примыкания к вертикальным поверхностям, имеются отслоения ковра, не проклейка слоев, допускается не проварка швов, нижний слой кровельного ковра имеет воздушные мешки, вздутия

Капитальный ремонт жилого дома 52А по ул. Октябрьской в г. Ганцевичи

При проходе стальных трубопроводов через строительные конструкции (стены, плиты перекрытия) по подвальным помещениям, в отдельных местах, гильзы заделаны в строительные конструкции пенным утеплителем, вместо негорючего материала

«Строительство доильно-молочного блока и двух коровников в аг.Детковичи Дрогичинского района»

При входном контроле кирпича силикатного СУРПу 150/50 250х120х88 не произведена проверка его на соответствие требованиям ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия». Имеются кирпичи с размером по толщине от 84 до 92 мм, с расслоением поверхности.

Объект: «Детсад на 200 мест в микрорайоне №3 жилого района «Аэропорт» г. Полоцка»

При производстве работ по устройству стропильной системы не соблюдаются требования ТНПА и проекта в части выполнения узла примыкания стропил к кирпичным стенам (вент каналам в соответствии с узлом 15 проекта АС), гидроизоляция деревянных элементов не выполнена согласно, узла проекта, проектные зазоры от элементов стен не соблюдены (п.9.2.5 СН 1.03.01-2019 «Возведение строительных конструкций, зданий и сооружений»)

Не соблюдаются требования проекта и ТНПА при устройстве изоляционных покрытий на кровле (противоконденсатной пленки) в части сохранности ее целостности до накрытия профильным листом металлочерепицы (п.4.15 СН 5.08.01-2019 «Кровли»)

При производстве работ по устройству стропильной не соблюдаются требования ТНПА и проекта в части выполнения плотного примыкания стропильных элементов кровли друг к другу (местами на стыковочных узлах стропильной системы зазоры более 1мм, узлы опирания стропильных ног на мауэрлат, опорные участки мауэрлата, стыковки стропильных ног и др.). (п.9.2.8 СН 1.03.01-2019 «Возведение строительных конструкций, зданий и сооружений»)

Не соблюдаются требования проекта в части выполнения крепления деревянных конструкций стропильной системы на гвоздях (местами расположение гвоздей не соответствует нормативным требованиям в части их размеров и отступления от краев, местами имеются в трещины и др. дефекты, параметры гвоздей превышают во многих узлах проектные и др.). (п.9.2.10, п.9.2.7 СН1.03.01-2019 «Возведение строительных конструкций, зданий и сооружений»)

Объект: «Капитальный ремонт здания жилого дома № 21 по ул. Якова Свердлова в г. Орша».

При замене труб ливневой канализации в подъездах не выполнена установка гильз из гофрированной трубы (п. 6.1.8 СП 1.03.02-2020 «Монтаж внутренних инженерных систем зданий и сооружений»)

При заполнении деформационных швов отмостки битумной мастикой допускаются пропуски (п. 7.10 ТКП 45-5.08-75-2007 «Изоляционные покрытия. Правила устройства»)

Сбор строительных отходов не осуществляется в контейнеры для отходов. Не обеспечен их своевременный вывоз (п. 4.13 СН 1.03.04-2020 «Организация строительного производства»)

Допущено наличие участков верхнего слоя ковра с отслоением в кромках, в примыкания к стенкам будки выхода (п. 4.15 СН 5.08.01-2019 «Кровли»)

При монтаже листов парапета не выполняется герметизация фальцевого соединения картин покрытия (нарушение требований Проект 40-22-АС лист 7 п. 13 указаний)

«Многоквартирный жилой дом №31 в микрорайоне №11 в г. Мозыре»

Допущено попадание клея в швы между плитами, или попавший на боковые грани плит клей не удаляют (п. 5.3.10 ТКП 45-3.02-114-2009 «Тепловая изоляция наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений. Правила устройства»)

Дополнительное крепление плит к подоснове при помощи анкерных устройств выполняют не в соответствии с проектной документацией 107.21 АС, лист 65, (п.12 ТКП 45-3.02-114-2009)

Объект «Строительство доильно-молочного блока, двух коровников на МТФ в н.п.Творичевка Мозырского района» (регистрационный № 5-513С-003/23)

Транспортирование, складирование и хранение конструкций, изделий и материалов на строительной площадке осуществляется не в соответствии с требованиями ТНПА и ППР. (СН 1.03.04-2020 Организация строительного производства п. 4.4)

Глубина опирания плит покрытий по стропильным конструкциям с шагом 6 м — менее 60 мм (поз.3) (СН 1.03.01-2019 Возведение строительных конструкций зданий и сооружений п. 6.4.2).

Объект №6-617Ж-025/22 «Реконструкция здания детского сада под многоквартирный жилой дом по ул. Октябрьской, 30 в аг. Василишки Щучинского района (Жилой дом, внутриплощадочные сети и благоустройство)»

Отсутствует армирование 3-х верхних рядов кладки кирпичных перегородок (ТКП EN 1996-1-1-2016 (33020) Проектирование каменных конструкций. Часть 1-1. Общие правила для армированных и неармированных каменных конструкций п. 2)

Применение гвоздей при креплении окон (ТКП 45-3.02-223-2010 «Заполнение оконных и дверных проемов. Правила проектирования и устройства» п. 8.3.8)

Имеется структурное разрушение несущей кирпичной кладки- в осях Б/3 (СП 1.04.03-2022 «Обследование и усиление каменных и армокаменных конструкций» п. 6.4.6.3)

Объект «Строительство жилых многоквартирных домов в районе ул. Брестской в г. Фаниполе Дзержинского района Минской области. I, II, III очередь строительства. II очередь строительства»

Объект: «Строительство МТК 2 в районе аг. Хотюхово, Крупский район Минской области»

Объект строительства: «Инженерно-транспортная инфра-структура микрорайона «Лядище-2» в г.Борисове». 2 очередь

Многоквартирный жилой дом №3 по генплану в III расчетно-планировочном квартале микрорайона жилой застройки в границах улиц: Крупской, Стасова, Гришина, Калужской с благоустройством территории в городе Могилеве

При проходе полимерных труб систем канализации через перекрытие не выполнено обертывание трубопроводов гидроизоляционным материалом с последующим бетонированием (Нарушены требования проектной документации 81/20-1-ВК)

Механизм возникновения коррозии под изоляционным материалом

КПИ отличается от «обычной» коррозии особенностями течения, скоростью и характером поражения металла. Увы, ей подвержены все виды труб: из углеродисто-марганцевых, низколегированных, аустенитных нержавеющих сталей. Особенно страдают от этого разрушительно процесса трубы из нержавеющей стали с теплоносителями в нефтегазовой промышленности. Это плохая новость. Но есть и хорошая! С КПИ научились бороться.

Причины возникновения коррозии под изоляцией являются:

Давайте разберем эти причины подробнее.

Дождевая вода попадает в систему изоляции через слабые места, такие как разрушенные герметики на стыках, крышках оборудования, отверстиях под винты и заклепки, другие места с поврежденной изоляцией. Конденсат может образоваться на поверхности металла из-за резкого перепада температур.

Теплоизоляция предназначена для сохранения температуры теплоносителя и для предотвращения попадания влаги в систему. Однако это также означает, что любая влага, проникшая на поверхность трубы, удерживается в пределах изоляционного покрытия и не может выйти наружу. Со временем это приводит к увеличению уровня влажности.

Вода существенно влияет на тепловые характеристики изоляционного материала, а также создает идеальные условия для коррозионного воздействия. Большинство изоляционных материалов содержат коррозионно-активные вещества, такие как хлориды и двуокись серы (SO 2), которые в присутствии влаги действуют как кислотный катализатор, увеличивая скорость коррозии.

Типы изоляционных покрытий

Различают четыре основных типа защиты трубопроводных систем: ВУС, ППУ, ППМ и эпоксидное покрытие, каждый из которых имеет свои особенности — все их следует учитывать при проектировании, монтаже и дальнейшей эксплуатации трубопроводных систем.

Как решить глобальную проблему 21 века – коррозию трубопровода под теплоизоляцией?

Разрушение труб под изоляцией можно сравнить с минным полем – этот скрытый процесс протекает незаметно, его можно обнаружить только при выходе из строя магистрали или резкой потери его эффективности. Проблема обозначилась во время энергетического кризиса 70-х годов прошлого века, когда вопрос энергосбережения и снижения теплопотерь стал наиболее актуальным.

Без защитного кожуха вода, попавшая на поверхность трубы, испарялась, оставляя поверхность металла сухой. Проблемы коррозии касались, в основном, труб при подземной прокладке. Сейчас абсолютное большинство трубопроводов изолируются с целью максимального снижения теплопотерь, и ежегодный ущерб от КПИ – коррозии под изоляцией – оценивается в триллионы рублей.

ВУС и УС изоляция

ВУС и УС, другое название которых «весьма усиленная изоляция» и «усиленная изоляция», изготавливается из полиэтилена и является одним из наиболее часто используемых видов защиты от коррозии. Она представляет собой двухслойное или трехслойное покрытие, которое наносится методом боковой экструзии. Суть его заключается в том, что трубы, вращаясь, перемещаются по «конвейеру», и в этот момент специальные «распылители» наносят расплавленный полиэтилен.

Весьма усиленная изоляция трубопроводов состоит из следующих слоев:

1. Адгезив (клеящее вещество) — обеспечивает плотное сцепление эпоксидного праймера с наружной оболочкой. Адгезивный слой состоит из винилацетата и этилена.

2. Эпоксидный праймер — слой, придающий коррозионную стойкость и дополнительно улучшающий сцепление («склеивание») изоляционных слоев.

3. Наружный слой из полиэтилена ­— обладает высокими показателями антикоррозионных свойств и надёжно защищает трубопровод от попадания влаги.

Трубы в ВУС изоляции бывают двухслойными и трёхслойными. Двухслойная изоляция состоит из адгезивного покрытия и наружного слоя полиэтилена. К трехслойной изоляции добавляется слой эпоксидного праймера.

схема труб в двухслойной и трёхслойной изоляции ВУС

Антикоррозионная УС и ВУС изоляция необходима для трубопроводов подземной прокладки. Без защитного покрытия стальная поверхность трубы будет подвержена почвенной коррозии, что ухудшает работоспособность трубопровода и может привести к его поломкам и авариям.

Основными преимуществами ВУС и УС изоляции являются: высокий срок службы – трубопроводы ВУС способны исправно работать от 30 до 50 лет), стойкость к высоким температурам – ВУС изоляция устойчива к диапазону температур от -40 до +60 градусов, хорошая стойкость к механическим повреждениям – покрытие выдерживает ударную нагрузку до 2,1 килограмма.

Теплоизоляция АМАКС – решение КПИ

Таким образом, значительно снизить риск КПИ могут:

Идеальным с точки зрения предотвращения коррозии труб под изоляцией является решение по использованию каменной или базальтовой ваты. Компания АМАКС производит этот вид изоляционного материала из расплава базальтовой породы или щебня.

Концентрация хлоридов в нем, вызывающих растрескивание поверхности металла, в несколько раз ниже допустимой нормы в 10 мг/кг и абсолютно безопасна для труб любого состава. И это еще не все. Специалисты АМАКС нашли простое и изящное решение против КПИ – они создали каменную (базальтовую) вату с ячейками как открытой, так и закрытой формы. И получили уникальные свойства этой теплоизоляции: – одновременно и водоотталкивающие, и выводящие влагу из-под изоляционного слоя.

С каменной ватой от завода АМАКС ваши трубы в безопасности, они надежно защищены от КПИ!