Дибутилфталат (пластификатор дбф) купить у "ооо "компания транзит хим""
Синонимы:
пластификатор ДБФ, DBP, дибутиловый эфир фталевой кислоты
Стандарт:
ГОСТ 8728-88
Молекулярная формула: C16H22O4 , молекулярная масса: 278,34348
Бесцветная маслянистая жидкость, с высокой температурой кипения (340 °С) и низкой вязкостью со слабым желтоватым оттенком. Практически нерастворим в воде (при температуре 30°С в воде растворяется лишь около 0.001% вещества). Отлично растворяется в этаноле, ацетоне, бензине, спирте, эфире, а также в большинстве органических растворителей. Дибутилфталат очень распространен в промышленности и используется в качестве пластификатора при производстве лаков, красок, эфира целлюлозы, поливинилацетата, искуственных пленок, кабельных пластикатов, линолеума. Весьма распространено применение дибутилфталата в резино-технической индустрии при производстве некоторых видов сырых резин. Дибутилфталат также используют при работе с рядом искуственных смол.
Основная цель применения дибутилфталата – это придание эластичности изделию. Для этого его добавляют в эпоксидную смолу в небольшом количестве (точные пропорции определяются эмпирически). Конечное изделие в результате приобретает пластичность при сохранении формы (не растрескивается). Особо следует обратить внимание на факт снижения вязкости эпоксидной смолы при добавлении в нее дибутилфталата. Для снижения влияния ДБФ и увеличения вязкости эпоксидной смолы, необходимо использовать специальные присадки и наполнители, например, аэросил или мел.
Меры предосторожности и правила хранения дбф
При работе с данным пластификатором необходимо соблюдать основные меры предосторожности – использовать специальную одежду и средства индивидуальной защиты. Помещение, в котором будет происходить работа с ДБФ, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.;
Что касается правил перевозки ДБф, пластификатор может транспортироваться практически всеми видами транспорта. Хранить вещество следует в специальных тарах, либо плотно закрывающихся алюминиевых ёмкостях. В процессе хранения не допускается попадание влаги и прямых солнечных лучей.
Пластификатор дбф (дибутилфталат): свойства и применение | ру-смола
Пластификаторы предназначены для повышения упругости отливки, что, в конечном счёте, повышает его устойчивость к механическим воздействиям. Одним из часто используемых при работе с эпоксидными смолами пластификаторов является дибутилфталат, ДБФ. Его также применяют при работе с “холодным фарфором”, поливинилхлоридами и другими полимерами, массово используют при производстве красителей и лаков для ногтей. Пластический эффект данного соединения не сделает изделие устойчивым к тяжёлым механическим нагрузкам, но отлично подойдёт, например, чтобы защитить покрытие от растрескивания. ДБФ не влияет на цвет смолы, поэтому его хорошо использовать для прозрачных отливок и покрытий. К тому же это самый дешёвый из имеющихся пластификаторов.
Внешне ДБФ представляет собой маслянистую жидкость без резких запахов. ДБФ — малолетучее и химически инертное соединение, являющееся безопасным при использовании по назначению. Оно не смешивается с водой, устойчиво к воздействию атмосферного воздуха, но хранить его предпочтительно в закрытой таре. ДБФ обладает довольно коротким гарантийным сроком хранения, от 6 до 12 месяцев. Он чувствителен к солнечному свету, поэтому обычно используются ёмкости из нержавеющей стали или алюминия, а также стеклянные ёмкости. Стоит отметить, что в стеклянных ёмкостях срок хранения будет более длительным (до года), однако при этом важно не допускать попадания солнечного света на ДБФ.
Чтобы правильно приготовить смолу с пластификатором ДБФ потребуется несколько часов, поэтому отвердитель для эпоксидной смолы следует вносить в смесь только когда пластификация уже завершена. С другой стороны, смолу, смешанную с пластификатором, можно хранить длительное время, поэтому при наличии возможности можно заранее приготовить смесь на несколько этапов работы. Объёмное соотношение смолы и ДБФ при смешивании может быть различным. Содержание пластификатора варьирует в диапазоне от 1 до 10%. Как правило, достаточно приготовить смесь, содержащую 3-4% ДБФ, для достижения ощутимого результата. Точное количество пластификатора рекомендуется устанавливать опытным путём. При повышении содержания пластификатора механическая прочность отливок и покрытий будет падать ниже показателей прочности смолы без пластификатора.
Сложность приготовления смеси является наиболее существенным недостатком данного пластификатора и заключается в том, что ДБФ достаточно плохо перемешивается с эпоксидной смолой. Чтобы обеспечивать перемешивание двух компонентов смесь нагревают до 50-60°С и перемешивают в течение двух часов. Рекомендуется делать это в водяной бане. Процесс необходимо внимательно контролировать, поскольку при нагревании состава до температур выше 60°С смесь может вскипеть. Закипевшая смола непригодна для использования и не подлежит восстановлению. Узнать, что произошло закипание можно по возникновению пены и изменению цвета прозрачной смолы на матово-белый. Из-за сложности процесса смешивания ДБФ со смолой его, как правило, используют в промышленных условиях и прибегают к его применению в быту только при наличии требований к цвету отливки или покрытия. В быту иногда технологию перемешивания игнорируют и мешают без нагревания, но пластифицирующий эффект при этом достигается минимальный.
При работе с пластификатором ДБФ следует помнить, что он влияет не только на свойства затвердевшей смолы, но и на свойства незастывшей смеси, вязкость смолы, содержащей ДБФ, снижается, возможно для некоторых задач к ней придётся дополнительно добавлять загустители. Существует также мнение, что со временем пластические свойства состава, содержащего ДБФ, падают, однако это происходит в течение длительного времени, так что для многих задач этой особенностью можно пренебречь.
Назад в справочник
В раздел “Пластификаторы”
В раздел “Обзоры марок”
Получение
В промышленности используются три основных технологических процесса производства дибутилэфиров, все они проходят по механизму реакции этерификации.
1. С использованием кислых катализаторов.
2. С использованием амфотерных катализаторов.
3. Без катализаторов.
Качество полученного дибутилфталата и нормы расхода сырья и энергоносителей примерно равны при всех трех методиках.
ДБФ, как и другие фталаты обычно выпускают по непрерывной технологии. Прочие диэфирные пластификаторы в индустрии производят как периодическим, так и непрерывным способом.
Дибутилфталат производят, используя в качестве сырья н-бутиловый спирт и фталевый ангидрид. Реакция протекает в присутствии кислотных катализаторов при температурах порядка 120-140 градусов C. В качестве таких катализаторов выступают бензолсульфокислота или прочие сульфокислоты.
Понятие и общие сведения
Дибутилфталат (ДБФ) – ценный пластификатор, широко применяющийся в химической и смежных отраслях промышленности, представляет собой ди-н-бутиловый эфир о-фталевой кислоты формулой С6Н4-(СООС4Н9)2. По своей природе ДБФ относится к фталатам бутилового спирта.
Рис.1. Формула ДБФ
Выпуск дибутилфталатав промышленности РФ организован в соответствии с ГОСТ 8728-88 «Пластификаторы. Технические условия». Он массово производится со времен СССР. В России основные производители дибутилфталата компании «ВитаХим», «Уралхимпласт», «ХимПлюс», «КурскХим Пром» и другие.
В мире среди лидеров по выпуску дибутилфталата помимо России – Китай, Япония, Индия, Соединенные штаты, страны ЕС и Ближнего Востока. За последние годы сильно увеличил производство и потребление фталатов Китай, где в последние годы произошел рывок по общему потреблению пластмасс.15 процентов мирового объема фталатных пластификаторов приходится на США.
Рис.2. DBP – международное обозначение ДБФ.
Преимущества дибутилфталата
Пластификатор ДБФ, добавленный в изделие, сделает его более износостойким и долговечным. При использовании ДБФ значительно улучшаются показатели эластичности и упругости, а само изделие предстанет более красочным и ярким. Кроме того, все детали, изготовленные посредством добавления дибутилфталата, не будут трескаться и доставлять хлопот в процессе эксплуатации.
Дата публикации: 04.09.2021
Свойства
По внешнему виду ДБФ выглядит как маслянистая жидкость. Цвет – прозрачный с небольшим желтоватым оттенком. Запах – слабый с нотками горечи. Основные физические свойства дибутилфталата приведены ниже.
1. Температура кипения дибутилфталата составляет 206 градусов С.
2. Плотность около 1,05г/см3 при нормальных условиях.
3. Показатель преломления n25D 1,490-1,493.
4. Показатель растворимости в воде – 0,1%.
Дибутилфталат является слаболетучей высококипящей жидкостью, которая почти нерастворима в воде при нормальных условиях. Также важное свойство дибутилфталата – устойчивость к гидролизу и действию кислорода воздуха.
Сфера применения дбф
Вследствие актуальности выполняемой функции и большого разнообразия дибутилфталата, он активно применяется при изготовлении следующей продукции:
- поливинилхлорида;
- полиакрилатов;
- нитрильного каучука;
- искусственных плёночных материалов;
- различных герметиков на основе полиуретана;
- искусственной смолы;
- резины;
- линолеума;
- лакокрасочной продукции;
- кабельного пластика и других изделий.
Токсичность и охрана труда
Эфиры о-фталевой кислоты, в частности дибутилфталатпо классификации относятся ко второму классу опасности по своему негативному действию на человека.Предельно допустимая концентрация дибутилфталата составляет 0,5 мг/куб. м.
Требования к помещениям рабочей зоны – их оборудование приточно-вытяжной системой вентиляции. В случае непосредственного контакта работающего с дибутилфлатом необходимо использовать спецодежду и СИЗ (средства индивидуальной защиты) в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.011-89.
Есть данные, что смесь сложных эфиров фталевой кислоты с преобладанием дибутилфталатапри длительном воздействии вызывала у заводского персонала рабочих полиневриты, миелополиневриты и энцефалополиневриты. Кроме того, обнаружены следующие клинические проблемы у людей, часто контактирующих с дибутилфлатом: снижение возбудимости вестибуляторного и обонятельного аппарата и чувствительности кожи, повышенная частота гипертонических реакций, более частые проблемы желудочно-кишечного тракта и верхних дыхательных путей, аллергические риниты, дерматиты, гастриты и колиты.
В последние годы по всему миру проходит кампания против использования ДБФ и прочих фталатов в качестве пластификаторов для пластмасс, контактирующих с человеком. Считается, что эти соединения могут накапливаться и причинять вред здоровью и опасность для жизни человека.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Доске объявлений ПластЭксперт
Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на
Форуме о полимерах ПластЭксперт
Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий