Дизельные электростанции в контейнерах для нефтяных и горнодобывающих компаний

Кабельные сети

Силовые кабели 0,4 кВ от генератора:

• Ввод кабелей в здание осуществить через специализированные кабельные вводы;
• Количество жил кабелей – 5;
• Сечение жилы кабеля – 70 мм2;
• Материал жил всех кабелей – медь;
• Материал изоляции и оболочки всех кабелей – поливинилхлорид. Материал не должен распространять горение, должен соответствовать условиям эксплуатации (низкие температуры), с низким дымо- и газовыделением.

1. Выбор кабелей и способа прокладки должен соответствовать ПУЭ, ВСН 332 и ГОСТ 31565 и осуществляться в зависимости от требований изготовителей оборудования и условий эксплуатации по согласованию с Заказчиком.
2. Все электрические сети должны быть выполнены гибкими кабелями с медными жилами для групповой прокладки, не распространяющими горение, с низким дымо- и газовыделением (исполнение – «нг-LS»), согласно ГОСТ 31565.
3. С учетом последующего расширения необходимо отведение 20% свободного пространства относительно многожильных кабелей.
4. Все кабели и клеммы должны быть промаркированы в соответствии с системой классификации и кодирования, принятой в составе проектной документации на систему.
5. Кабельные вводы выполнить с уплотнениями (при проходе кабелей через стены блоков унифицировать кабельные вводы согласно требованиям ВНТП 01/87/04).
6. В унифицированных кабельных вводах не используемые каналы должны быть закрыты заглушками.
7. Проходы кабеля через стены выполнить в соответствии с требованиями п.3.65 СНиП 3.05.06-85.

Защитные меры техники безопасности

Принять следующие защитные меры:

• Автоматическое отключение питания.
• Защитное заземление.
• Уравнивание потенциалов.

Защита персонала и оборудования от воздействия токов короткого замыкания, разрядов молнии, статического электричества и выравнивание потенциалов:

• Меры согласно требованиям ПУЭ, СО 153-34.21.122, РД 39-22-113; ГОСТ 30331.1, ГОСТ 12.4.026;
• Непрерывная и надежная электрическая связь между металлической кровлей и металлическими конструкциями здания;
• Предусмотреть защиту здания от вторичных проявлений молний и защиту от заноса высокого потенциала по подземным, внешним наземным (надземным) коммуникациям;
• Предусмотреть основную и дополнительную системы уравнивания потенциалов согласно пунктам 1.7.82, 1.7.83 ПУЭ (седьмого издания).

Заземление

1. Систему заземления принять типа TN-C-S (разделение шины заземления на N и РЕ осуществить в ЩСН);
2. По периметру здания на высоте 150 мм от уровня пола выполнить заземляющий контур из стальной полосы 4×40 мм. Полосу заземления выполнить до монтажа системы отопления, расстановки силового оборудования и проложить по стене здания;
3. Все соединения полос контура заземления выполнить внахлест (не менее ширины полосы), проваривая сплошным швом с трех сторон. В местах соединения полосы контура заземления с рамой дверного проема необходимо провести сварку вдоль полосы с двух сторон (сверху и снизу) длиной не менее чем на две ширины;
4. Соединения выполнить сваркой по ГОСТ 5264;
5. Полосу окрасить в соответствии с п.3.2.2 ГОСТ Р 50462-2009 полосами одинаковой ширины зеленого и желтого цветов с шагом от 50 до 100 мм, прилегающими друг к другу по всей длине;
6. Выполнить зануление корпусов оборудования специальной (РЕ) жилой кабеля;
7. Выполнить заземление оборудования присоединением к магистрали заземления (узлам заземления, расположенным рядом с оборудованием);
8. Место ввода заземляющего проводника в здание должно быть отмечено знаком заземления;
9. Выполнить заземление несущих металлоконструкций блок-бокса к магистрали заземления в двух точках сваркой сплошным швом;
10. От внутреннего контура заземления сделать два вывода на внешнюю сторону блок-бокса стальными полосами 4×40 мм, выступающими за габарит блока на 60 мм;
11. В качестве главной заземляющей шины ДЭС принять шину РЕ ЩСН.

Требования к ВРУ 0,4 кВ

• ВРУ 0,4 кВ предназначено для приема от генератора и распределения потребителю электрической энергии трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 0,4 кВ;
• Подключение ВРУ 0,4 кВ к генератору выполнить кабелем с классом изоляции 1,0 кВ;
• ВРУ 0,4 кВ представляет собой металлический шкаф одностороннего обслуживания, оборудованный с лицевой стороны дверцей с кабельным вводом/выводом. Во ВРУ 0,4 кВ должны быть размещены автоматические выключатели защиты силовых цепей, контакторы и реле систем вспомогательной автоматики.
• Двери шкафа должны иметь ребра жесткости. Шкаф покрасить порошковым методом.
• На лицевой панели ВРУ 0,4 кВ установить светодиоды, сигнализирующие о наличии напряжения, положении выключателей.
• Ввод кабеля от генератора выполнить сверху шкафа ВРУ, вывод внешнего кабеля 0,4 кВ отходящей линии выполнить через основание блок-контейнера. Кабельные вводы/выводы выполнить с обрамлением и с герметичным уплотнителем.
• Все электрические цепи выполнить гибкими кабелями с медными жилами.
• Все металлические нетоковедущие части ВРУ 0,4 кВ, шкафы и панели должны быть присоединены к специально предназначенной для этого шине заземления из меди, которая имеет места для подключения ее к общему контуру заземления ДЭС. Рядом с таким местом должен быть нанесен знак «заземление».

Во ВРУ 0,4 кВ и в ЩСН предусмотреть установку счетчиков электроэнергии технического учета с классом точности 0,5 для измерения активной энергии 0,4 кВ и 1,0 кВ – для измерения реактивной энергии;

Счетчики электроэнергии должны иметь два интерфейса последовательной связи RS-485 для вывода информации в САУ ДЭС и дальнейшей передачи в АСУ ТП Заказчика;

Счетчик должен быть изготовлен в соответствии с требованиями законов РФ по метрологическому обеспечению измеряемых величин.

Требования к архитектурно-строительным решениям

1. Электростанция ТЭ.100С-Т400-2РН, работающая на холостом ходу, должна обеспечивать прямой пуск ненагруженного короткозамкнутого двигателя мощностью до 35% номинальной мощности с 5-7-кратным пусковым током. При этом не должен отключаться автоматический выключатель генератора электростанции.
2. Должна обеспечиваться ручная регулировка уставки напряжения генератора в пределах от – 5 до 5 % от номинального при любой симметричной нагрузке от 10 до 100%.
3. Электростанция должна выдерживать без повреждений трехфазное короткое замыкание в течение времени действия защит в режиме любой нагрузки от 0 до 100%.
4. Мгновенный сброс нагрузки от 100% до 0 не должен приводить к останову электростанции. Допустимые режимы загрузки должны быть установлены в ТУ на поставку.
5. ДЭС должна удовлетворять требования ГОСТ Р 50783, ГОСТ Р 53176, ГОСТ 33115, ТУ 27.11.31-001- 23041585-2021.

Общие требования для строительных конструкций

• Металлоконструкции блока должны соответствовать, проектироваться и изготавливаться в соответствии с требованиями Федерального закона от 23.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», ГОСТ 23118, СП 53-101, СП 16.13330, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.1.005, ТУ 25.11.23-001-99672874-2021;
• Конструкции блоков (при поставке здания в блочно-модульном исполнении) должны отвечать требованиям СП 20.13330 и ТУ 25.11.23-001-99672874-2021 с учетом транспортных нагрузок (железные дороги, автомобильный транспорт);
• Сохранение заданных теплофизических параметров помещений должно быть обеспечено согласно требований СП 50.13330;
• Должна быть обеспечена минимальная масса строительных конструкций на основе применения новых эффективных материалов, оптимальная надежность и эргономичность строительных конструкций;
• Жесткость конструкций блока должна обеспечивать пуск в эксплуатацию без разборки и ревизии после выполнения процессов транспортирования, такелажа, монтажа;
• Несущие элементы блока должны быть выполнены по ТУ 25.11.23-001-99672874-2021 с огнезащитным покрытием и обеспечивать требуемый предел огнестойкости конструкций согласно требованиям Федерального закона от 22.07.2008 №123–ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» для зданий II степени огнестойкости.

Требования к ограждающим конструкциям и внутренней отделке

• Ограждающие конструкции ДЭС – трехслойные панели типа «сэндвич» должны соответствовать требованиям ГОСТ 32603 и быть заводского изготовления;
• Наружная и внутренняя обшивка стеновых панелей ДЭС должна быть из стального оцинкованного профилированного листа по ГОСТ 14918 толщиной не менее 0,6 мм. Физико-химические свойства покрытий должны соответствовать ГОСТ 30246. Лакокрасочные составы панелей и доборных элементов должны обеспечивать устойчивость к среднеагрессивной среде согласно СП 28.13330;
• Наружная и внутренняя облицовка стеновых панелей должна быть с трапециевидными гофрами вида Т-Т по ГОСТ 32603, глубиной не более 3,0 мм, шириной не более 10 мм и шагом гофр 150 – 200 мм. Замковые соединения не должны быть видны;
• Ограждающие конструкции блока должны снижать уровень шума от оборудования ДЭС до значений, предусмотренных СН 2.2.4/2.1.8.562;
• Внутренняя отделка должна быть выполнена в заводских условиях в соответствии с назначением помещений и согласована с Заказчиком;
• Для отделки полов, стен и потолков должны применяться материалы, разрешенные органами Госсанэпиднадзора, а также соответствовать требованиям пожарной безопасности;
• Толщину панелей и утеплителя подобрать согласно ГОСТ 32603 и СП 50.13330;

Требования к кровле

• Стальной оцинкованный лист по ГОСТ 14918 с трапециевидными гофрами по ГОСТ 24045 с утеплителем из жестких минераловатных плит группы горючести НГ
• Материал утеплителя должен быть экологически чистым, негорючим (группы горючести НГ ГОСТ 30244), по токсичности веществ соответствовать группе Т1 (статья 13 Федерального закона от 04.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Толщину утеплителя подобрать согласно СП 50.13330

Требования к полам

• Основание и полы здания должны обеспечивать необходимую прочность от действия нагрузок сил тяжести размещаемого оборудования и самого здания;
• Полы в машинном отсеке выполнить с уклоном с целью отвода утечек жидкости в общий дренаж;
• Полы настилаются рифлеными стальными листами с антискользящим покрытием по ГОСТ 8568;
• Полы здания должны быть выполнены с искробезопасным покрытием, быть стойким к воздействию топлива и масла и обладать герметичной отбортовкой высотой не менее 150 мм в местах, где возможны разлив или утечки жидкости

Требования к дверям

• Входная дверь блока должна состоять из несущих элементов рамы двери и лицевого листа (металлических профилей и листа по ГОСТ 19903);
• Предусмотреть теплоизоляцию двери негорючим утеплителем (группы горючести НГ ГОСТ 30244), соответствующим по токсичности веществ группе Т1 (статья 13 Федерального закона от 04.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»);
• Дверь должна устанавливаться на металлическом каркасе из профилей;
• Высота дверного входа в свету должна быть не менее 1,9 м, ширина входа в свету – не менее 0,8 м. Допускается для обеспечения возможности перемещения оборудования через дверной проем в блок увеличение размеров в свету по высоте и ширине;
• Конструкция каркаса и двери (с утеплителем) согласно КД завода-изготовителя;
• Дверь ДЭС должна открываться наружу (по направлению выхода из блока);
• На входной двери предусмотреть доводчики для плотного закрывания дверей с роликовым фиксатором. Обязательно наличие врезного замка, цилиндровый механизм с однорядочным ключом. Класс секретности 3. Замок изнутри блока должен открываться без ключа. Ручки и замки дверей устанавливать антивандальные;
• Двери здания должны быть оборудованы страховочными приспособлениями (например, тросами, цепями).

Требования к воротам

• Ворота должны быть стальными распашными;
• Предусмотреть теплоизоляцию ворот негорючим утеплителем (группы горючести НГ ГОСТ 30244), соответствующим по токсичности веществ группе Т1 (статья 13 Федерального закона от 04.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»);
• Створки ворот должны открываться наружу (по направлению выхода из блока) и в закрытом положении запираться изнутри блока без ключа;
• Конструкция ворот должна предусматривать плотное закрывание створок;
• Ворота должны быть оборудованы устройствами, препятствующими их падению (например, тросами, цепями), а также фиксаторами, предохраняющими двери от внезапного закрытия от порывов ветра и надежно фиксирующими двери в открытом состоянии;
• На створках ворот предусмотреть по три петли;
• Размеры воротного проема при открытых створках должны позволять выкатывать дизель-генератор за пределы блок-бокса для возможности его обслуживания и замены отдельных узлов;
• Конструкция ворот согласно КД завода-изготовителя.

Требования к стальным конструкциям

• Для несущих стальных конструкций марки стали принять в соответствии с требованиями СП 16.13330 и ТУ 25.11.23-001-99672874-2021;
• Фасонный и листовой металлопрокат принять: из стали марки С245 по ГОСТ 27772 – для конструкций второй и третьей группы; из стали марки С235 по ГОСТ 27772 – для стальных вспомогательных конструкций четвертой группы.
• Металлопрокат, используемый для несущих стальных конструкций второй и третьей группы, эксплуатируемых на открытом воздухе, должен удовлетворять требованиям по ударной вязкости КСV 20=34 Дж/см² и КСА 20=29 Дж/см² согласно СП 16.13330. Требования по ударной вязкости к конструкциям четвертой группы не предъявляются;
• Стальные конструкции предусмотреть из стального профильного проката, труб и прямоугольного замкнутого профиля;
• Стальные конструкции с элементами из замкнутого прямоугольного профиля выполнять со сплошными швами и с заваркой торцов. При этом защиту от коррозии внутренних поверхностей допускается не производить.

Требования к полам

• Основание и полы здания должны обеспечивать необходимую прочность от действия нагрузок сил тяжести размещаемого оборудования и самого здания;
• Полы в машинном отсеке выполнить с уклоном с целью отвода утечек жидкости в общий дренаж;
• Полы настилаются рифлеными стальными листами с антискользящим покрытием по ГОСТ 8568;
• Полы здания должны быть выполнены с искробезопасным покрытием, быть стойкими к воздействию топлива и масла и обладать герметичной отбортовкой высотой не менее 150 мм в местах, где возможны разлив или утечки жидкости.

Требования к изготовлению и монтажу стальных конструкций

• Металлоконструкции должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 23118 и СП 53-101 по рабочей документации, утвержденной разработчиком и принятой к производству предприятием-изготовителем;
• Конструкции должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по несущей способности (прочности и жесткости);
• Технология производства конструкций должна регламентироваться технологической документацией, утвержденной в установленном на предприятии-изготовителе порядке;
• Маркировка стальных элементов должна быть четкой и несмываемой. Все элементы должны соответствовать прилагаемому упаковочному листу;
• Болты, гайки, шайбы должны упаковываться отдельно в герметичные пластиковые пакеты;
• Изготовитель должен представить все сертификаты соответствия на применяемые материалы и изделия;
• Предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать при приемке значений, приведенных в СП 70.13330;
• Качество изготовленных строительных конструкций должно соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 23118, ТУ 25.11.23-001-99672874-2021 и СП 53-101;
• Производственный контроль качества строительно-монтажных работ следует осуществлять в соответствии с требованиями СП 48.13330.

Требования к сварным соединениям

• Сварные соединения стальных конструкций выполнять в соответствии с требованиями СП 16.13330;
• Все сварочные работы вести в соответствии с требованиями СП 70.13330 и СНиП 12-03. Высота сварных швов принимается по наименьшей толщине свариваемых элементов;
• Сварка металлоконструкций выполняется по ГОСТ 5264. Для стали марок С245 и С235 по ГОСТ 27772 при ручной дуговой сварке применяются электроды типа Э46А по ГОСТ 9467;
• При автоматической сварке применять сварочную проволоку марки Св-08Г2С по ГОСТ 2246.

Требования к документации и техническим данным

КД:

1. Сметы, учитывающие все затраты на поставляемое оборудование (в соответствии со спецификацией изделий и материалов), а также затраты на выполнение строительно-монтажных и пусконаладочных работ;
2. Схема опирания блока на фундаменты (количество точек опор, их привязка);
3. Вид крепления блока к фундаментам (анкерными болтами, сварное соединение к закладным деталям и т.п.), а в случае болтового крепления – диаметр отверстий под болты в основании здания, схема расположений отверстий, требуемая длина выступающей части болтов;
4. Принципиальная технологическая схема;
5. План здания с приведением экспликации помещений;
6. Решения по отделке помещений;
7. Отображение фасадов (цветовое решение фасадов);
8. Чертежи характерных разрезов блока с изображением несущих и ограждающих конструкций, указанием относительных высотных отметок уровней конструкций, полов, низа балок, ферм, покрытий с описанием конструкций кровель и других элементов конструкций;
9. Планы перекрытий, покрытий, кровли;
10. Схемы расположения ограждающих конструкций и перегородок;
11. Точки приложения нагрузок на фундамент от блока с привязками;
12. Величины нагрузок (вертикальных, статических и динамических) от блока, передающихся на фундаменты в точках крепления, указать вид учтенных нагрузок (собственный вес и т.д.);
13. Схема, план расположения оборудования;
14. Схема электрическая подключения потребителей (освещение, отопление, вентиляция) и расположение клеммных коробок;
15. Схема автоматизации;
16. Схема/план расположения электрических обогревателей (в случае обогрева блока);
17. Схема вентиляции блока (с расположением и ориентацией дефлектора на боковой поверхности блока);
18. Схема подключения внешних проводок для средств измерений/автоматизации;
19. Схема ОПС;
20. План расположения оборудования пожарной и охранной сигнализации связи – по требованию Заказчика;
21. Спецификации на все виды оборудования, изделий и материалов для ДЭС (запорной арматуры, опор и комплектующих блока, с указанием единиц измерения, количества и веса (объема));
22. Спецификация на все материалы и конструкции, с указанием единиц измерения, количества и веса (объема);
23. Спецификация на все материалы и конструкции, монтаж которых, для объединения в единое целое, следует производить на площадке, а также количество монтажных соединений (стыков) электрокабелей, трубопроводов и т.д.;
24. Схема строповки блока;
25. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций зданий (стены, пол, покрытие);
26. Прочностной расчет строительных конструкций каркаса, несущих элементов здания и сбор нагрузок на фундаменты; сведения о принятой методике расчета, о расчетно-программном комплексе, с помощью которого был выполнен расчет;
27. Ведомость объёмов строительно-монтажных работ, производимых на площадке для окончательной сборки объекта.

Эксплуатационная документация в соответствии ГОСТ 2.601:

1. Паспорт в одном экземпляре с приложением к нему:
2. Паспорта на ДЭС;
3. Паспорта и руководства по эксплуатации на основное и вспомогательное оборудование;
4. Сборочный чертеж здания, чертежи на оборудование с поперечными видами и разрезами и спецификации оборудования;
5. Сборочный чертеж «Расположение приборов и средств измерений/автоматизации» блока;
6. Схема/план расположения электрических обогревателей (при наличии обогрева блока);
7. Схема комбинированная принципиальная;
8. Перечень запорной арматуры и присоединительных элементов с паспортами на изделия;
9. Перечень средств измерений/автоматизации с паспортами, техническим описанием, инструкциями по эксплуатации, методикой проверки на изделие/оборудование;
10. Схемы автоматизации;
11. Документация на САУ;
12. Шумовые характеристики оборудования согласно ГОСТ 12.1.003;
13. Руководство по эксплуатации;
14. Гарантия изготовителя;
15. Протокол (акт) по результатам испытаний и контроля на заводе-изготовителе.

Руководство по эксплуатации должно соответствовать требованиям ГОСТ 2.610 и включать следующие разделы:

• Описание и работа;
• Использование по назначению;
• Техническое обслуживание;
• Ремонт;
• Хранение;
• Транспортирование;
• Утилизация;
• Перечень деталей, сборочных единиц, комплектующих элементов, имеющих ограниченный срок службы (ресурс) и требующих замены независимо от их технического состояния;
• Перечень возможных отказов (в том числе критических) для деталей, сборочных единиц, комплектующих элементов;
• Критерии предельных состояний (в том числе критических) деталей, узлов и комплектующих элементов, предшествующих возникновению отказов (или критических отказов).

Разрешительная документация:

1. Сертификат соответствия/декларация о соответствии требованиям
2. ТР ТС 010;
3. Действующее разрешение на применение, выданное Ростехнадзором в комплекте с заключением экспертизы промышленной безопасности и копией письма о его утверждении и регистрации (для случаев, когда заключение указано в разрешении как основание для выдачи разрешения на применение); также в комплекте с копией разрешения должна быть предоставлена копия сертификата ГОСТ Р (в случае, если продукция подлежит обязательной сертификации в системе ГОСТ Р, или подлежала до вступления в силу соответствующего технического регламента, при условии, что сертификат ГОСТ Р выдан также до вступления в силу соответствующего технического регламента, и при этом не окончен срок переходного периода, установленный техническим регламентом); для продукции изготовленной после 01.01.2021 вместо разрешения на применение может быть предоставлена только копия заключения экспертизы промышленной безопасности, зарегистрированного в Ростехнадзоре не ранее 01.01.2021;
4. Для эксклюзивного, инновационного оборудования, ранее не поставлявшегося на территорию РФ, либо изготавливаемого штучно, а также для оборудования, имеющего необходимые разрешительные документы, срок действия которых заканчивается до планируемой даты изготовления, завод-изготовитель (поставщик) данного оборудования гарантирует предоставление всех необходимых документов до приемки объекта в эксплуатацию;
5. Сертификат соответствия требованиям ТР ТС 012;
6. Сертификат на автоматическую установку пожаротушения;
7. Отметку/свидетельство для приборов и средств измерений/автоматизации по проведению проверки от аккредитованного центра в установленном порядке в области обеспечения единства измерений;
8. Поставляемое оборудование зарубежных производителей должно соответствовать НД РФ, нормативной документации Заказчика, государственным стандартам РФ ;
9. Актуализированный каталог запасных частей и комплектующих ДЭС;
10. Товаросопроводительная документация (комплектовочная ведомость, упаковочный лист, отгрузочная спецификация на комплектующие изделия (запорную арматуру, средства измерения, контроля и автоматизации и другие изделия, входящие в блок).

Документация САУ

В соответствии с ГОСТ 34.201 на САУ ДЭС должна быть разработана следующая документация:

• Ведомость технического проекта;
• Ведомость эксплуатационных документов;
• Пояснительная записка к техническому проекту, включая общее описание системы;
• Описание автоматизируемых функций;
• Программа и методика комплексных испытаний;
• Программа и методика заводских испытаний;
• Паспорт;
• Формуляр;
• Перечень входных сигналов и данных;
• Перечень выходных сигналов (документов);
• Чертеж формы документа (видеокадра);
• Описание ПО (в необходимом объеме) ПЛК и панели управления на цифровом носителе в соответствии с РД 50-34.698, описание алгоритмов (в необходимом объёме) в соответствии с ГОСТ 19.701;
• Руководство системного программиста (администратора);
• Руководство программиста;
• Руководство пользователя (оператора);
• Описание программного обеспечения;
• Спецификация ПО;
• Схема структурная комплекса технических средств;
• Схема автоматизации;
• Описание комплекса технических средств;
• Спецификация оборудования;
• Инструкция по эксплуатации КТС;
• Схема соединений внешних проводок;
• Схема подключения внешних проводок;
• Таблица соединений и подключений;
• Чертеж общего вида;
• План расположения оборудования и проводок;
• Схема принципиальная (электрическая) шкафа управления;
• Ведомость ЗИП;
• Регламент по обслуживанию системы;
• Технологические карты технического обслуживания;
• Регламент предоставления доступа.

Требования к системам пожарной и охранной сигнализации

1. Для обнаружения возникновения пожара в помещениях аварийной ДЭС и запуска установки автоматического пожаротушения, с предварительной выдачей необходимых сигналов в автоматизированную систему управления электростанцией, а также управления техническими средствами системы оповещения о пожаре, в комплект поставки дизельной электростанции должна входить система пожарной сигнализации, система автоматического пожаротушения, оповещения и управления эвакуацией при пожаре.

2. Структурная схема системы автоматического пожаротушения, системы пожарной сигнализации и оповещения при пожаре представлена в приложении Б.

3. Оборудование для управления автоматической установкой пожаротушения, пожарной сигнализацией и оповещением о пожаре должно включать в себя:

– прибор приемно-контрольный и управления автоматическими средствами пожаротушения и оповещателями;

– прибор приемно-контрольный пожарный средней информационной емкости (количество подключаемых шлейфов сигнализации не менее 20);

– извещатели пожарные комбинированные дымо-тепловые, степень защиты IP не ниже 44;

– устройство ручного пуска “ПУСК”, температурный диапазон от минус 60 до плюс 85 ºС, степень защиты IP не ниже 67;

– датчик состояния двери: извещатель охранный магнитоконтактный, степень защиты IP не ниже 55;

– оповещатели звуковые взрывозащищенные, маркировка взрывозащиты Ехd, степень защиты IP не ниже 65;

– оповещатель пожарный световой, надпись «Газ, уходи!», степень защиты IP не ниже 55;

– табло световое, надпись «Газ, не входи!», степень защиты IP не ниже 65;

– табло световое, надпись «Автоматика отключена», степень защиты IP не ниже 65.

4. Расположение оборудования автоматического пожаротушения, оповещения, пожарной сигнализации и управления эвакуацией при пожаре приведено в приложении В.

5. Пожарные извещатели должны подключаться к приемно-контрольному пожарному прибору, установленному в шкафу ПС.

6. Разместить автоматические пожарные и ручные извещатели, устройства ручного пуска согласно ВНТП 03/170/567, СП 5.13130 и паспортной документации на извещатели.

7. Каждое помещение защитить отдельным шлейфом пожарной сигнализации. Ручные и автоматические пожарные извещатели подключить в разные шлейфы. Устройство ручного пуска установки пожаротушения должно быть установлено снаружи у входной двери в блок.

В процессе эксплуатации устройство ручного пуска должно быть опломбировано и снабжено защитой от случайных приведений в действие. Место установки устройства ручного пуска обозначить знаком в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-2001. Место размещения ручного извещателя, устройства ручного пуска обозначить специальным знаком пожарной безопасности по ГОСТ Р 12.4.026 и НПБ 160. Освещенность в месте установки извещателя должна быть не менее нормативной.

8. Место размещения ручного извещателя, устройства ручного пуска обозначить специальным знаком пожарной безопасности по ГОСТ Р 12.4.026 и НПБ 160. Освещенность в месте установки извещателя должна быть не менее нормативной.

9. Формирование сигнала «Пожар» и команды на запуск системы автоматического пожаротушения должно осуществляться при срабатывании двух и более пожарных извещателей, включенных по логической схеме «И» в соответствии с требованиями п. 14.1 СП 5.13130.2009.

10. Запуск модуля газового пожаротушения должен осуществляться в автоматическом – при срабатывании пожарной сигнализации, и ручном (дистанционном) режимах, после отключения технологического, вентиляционного оборудования и по истечении временной задержки, необходимой для эвакуации персонала – не менее 30 секунд после включения устройств оповещения.

11. В помещении, защищаемом автоматической установкой пожаротушения, и перед входом в него предусмотреть сигнализацию в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83*, ГОСТ 12.3.046-91 и п.12.4.3 СП 5.13130-2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические.

Нормы и правила проектирования». Внутри помещения установить световой оповещатель с надписью «Газ, уходи!» и звуковой оповещатель, перед входом в защищаемое помещение установить световые оповещатели (табло) с соответствующими надписями «Газ, не входи!

12. Предусмотреть подключение цепей запуска модуля газового пожаротушения к контролируемым выходам (пусковая цепь) прибора приемно-контрольного и управления автоматическими средствами пожаротушения согласно документации на прибор. Для отключения вентиляционного оборудования использовать релейные выходы прибора. При необходимости увеличения релейных выходов применить устройство коммутационное.

13. Для отключения автоматического режима работы установки и блокирования запуска системы пожаротушения при открытии двери в защищаемое помещение, должны быть предусмотрены датчики контроля состояния двери. Должны быть приняты меры против самооткрывания двери от избыточного давления.

14. Размещение пожарных оповещателей и прокладку кабельных линий выполнить согласно требованиям СП 3.13130.

15. Место размещения оповещателей обозначить специальным знаком по ГОСТ Р 12.4.026 и НПБ 160.

16. Выполнить отключение отопительного-вентиляционного оборудования, розеточной сети и рабочего освещения при пожаре по сигналу прибора приемно-контрольного и управления автоматическими средствами пожаротушения. Для отключения оборудования при пожаре предусмотреть в щиту собственных нужд независимый расцепитель.

Для согласования нагрузки между прибором приемно-контрольным и независимым расцепителем (220 В) предусмотреть устройство коммутационное. Устройство коммутационное установить в непосредственной близости с независимым расцепителем. Предусмотреть кабельные линии от шкафа ПС до ЩСН и шкафа управления для отключения оборудования при пожаре.

17. Для безопасного и нормального функционирования оборудования в условиях эксплуатации прибор приемно-контрольный и вспомогательное оборудование разместить в металлическом шкафу навесного исполнения (шкаф ПС), со степенью защиты не ниже IP 54. Шкаф ПС разместить на высоте не ниже 1,5 метра от уровня пола. Габаритные размеры шкафа ПС определяет завод-изготовитель.

18. Характеристики приемно-контрольных приборов и управления системы ПС и СОУЭ представлены ниже:

– Прибор приемно-контрольный управления автоматическими средствами пожаротушения и оповещателями. Прибор предназначен для защиты одной зоны пожаротушения, приема и обработки сигналов от автоматических и ручных извещателей, управления звуковыми и световыми оповещателями, управления установками газового пожаротушения.

Характеристики прибора: количество радиальных неадресных пожарных шлейфов сигнализации – 3 шт. Количество радиальных неадресных контролируемых цепей – 4 шт. Контролируемые выходы – 5 шт. Световая индикация на лицевой панели не менее 27 светодиодных индикаторов.

– Прибор приемно-контрольный пожарный средней информационной емкости (количество подключаемых шлейфов сигнализации не менее 20). Характеристики прибора. Количество радиальных неадресных шлейфов сигнализации не менее 20. Электромагнитные реле (сухой контакт) – 3 шт.:

28 В – 0,8 А или 80 В от 0,1 мА до 50 мА. Электромагнитные реле – 2 шт.: 12 или 24 В до 0,8 А с контролем цепей подключения нагрузки на обрыв и короткое замыкание, защита от перегрузки по току. Питание от внешнего источника постоянного тока, напряжение питания 10,2÷28,0 В. Количество вводов питания – 2. Тип интерфейса RS-485.

– Источник вторичного электропитания резервированный (выходное напряжение ±24 В) с аккумуляторными батареями. Характеристики прибора. Постоянное выходное напряжение – 20,0÷27,8 В. Номинальный ток нагрузки – не более 0…4,0 А. Напряжение питающей сети 220 В, частотой 50±1Гц.

Количество аккумуляторных батарей (АКБ) – 2 шт. Время технической готовности не более 6 с. Габаритные размеры источника питания определяет завод-изготовитель. Тип источника питания и емкость аккумуляторных батарей определить расчетом токопотребления и времени работы всех технических средств ПС и СОУЭ от АКБ 24 часов в дежурном режиме плюс 3 часа в режиме «Тревога».

– Блок защиты линии. Характеристики прибора. Тип интерфейса RS-485. Напряжение ограничения 230 В ± 20%. Номинальное напряжение пробоя (динамическое) <650 В. Количество защищаемых линий – 2.

– Блок защитный сетевой. Характеристики прибора. Максимально рабочее напряжение 250 В. Максимальная мощность нагрузки 500 Вт. Проходное сопротивление (частота сети 50 Гц) – не более 1 Ом. Максимальное напряжение срабатывания защиты между двумя проводами симметричного входа 220 В (L) и 220 В (N) – 300 В.

19. Электроснабжение приборов противопожарной защиты выполнить согласно требованиям СП 6.13130.2021 «Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности». Предусмотреть установку отдельных автоматических выключателей, имеющих отличительную окраску.

20. Источник должен быть укомплектован аккумуляторными батареями, обеспечивающими работу системы автоматического пожаротушения и пожарной сигнализации в дежурном режиме в течение 24 часа плюс 3 часа работы системы в тревожном режиме.

21. Для защиты приборов приемно-контрольных от высоковольтных импульсных помех, а также для защиты от продолжительных перенапряжений свыше 250 В предусмотреть блок защитный сетевой.

22. Для подключения внешней кабельной линии магистрального интерфейса (тип интерфейса, протокол передачи данных согласовать с Заказчиком) комплексной системы пожарной сигнализации и изолирования приборов системы установить блок защитный линии.

23. Прибор приемно-контрольный пожарный, вспомогательное оборудование, источник вторичного электропитания, в комплекте с аккумуляторными батареями разместить в металлическом шкафу навесного исполнения. Габаритные размеры шкафа определяет завод-изготовитель.

24. При размещении приборов в шкафу руководствоваться требованиями п. 13.14 СП 5.13130.2009 и ГОСТ Р 53325.

25. Все приборы в шкафу ПС и СОУЭ должны быть объединены в одну информационную линию связи с интерфейсом (тип интерфейса, протокол передачи данных согласовать с Заказчиком). Для подключения внешних кабелей и расключения кабелей в шкафу использовать клеммные колодки.

26. Кабельные линии систем противопожарной защиты должны выполняться в соответствии с ГОСТ 31565 из огнестойких кабелей с медными жилами, не распространяющими горение при групповой прокладке по категории А, с низким дымо- и газовыделением (нг-FRLS) или не содержащими галогенов (нг-FRHF).

27. Шлейфы систем пожарной сигнализации и оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре по помещениям проложить в лотках (плинтусах). Проходы кабелей через стены выполнить в трубе. Зазоры между кабелями и трубой (проемом и т.п.), а также резервные трубы (проемы и т.п.) заделать легко удаляемой массой из несгораемого материала.

28. Для возможности ввода внешних интерфейсных кабелей комплексной системы ПС и СОУЭ предусмотреть в ДЭС кабельный ввод с разделительным уплотнением, для ввода внешних кабелей с максимальным наружным диаметром до 20 мм (не менее 10 шт.), место для установки кабельного ввода уточнить у Заказчика. Для прокладки внешних кабелей от места ввода до шкафа ПС предусмотреть свободные кабельные каналы.

29. Монтаж оборудования систем связи и сигнализации произвести в соответствии с требованиями ПУЭ, Федеральным законом от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», СП 5.13130, СП 3.13130, СП 6.

30. Применяемое оборудование должно соответствовать требованиям Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» и иметь соответствующие сертификаты пожарной безопасности и сертификаты соответствия.

31. Все технические решения должны быть согласованы с разработчиком данных ТТ и Заказчиком.

32. Должна быть представлена конструкторская документация по системе пожарной сигнализации и оповещения, которая должна содержать:

− структурную схему системы пожарной сигнализации и оповещения о пожаре;

− схемы электрические подключения технических средств (извещателей, оповещателей, приборов приемно-контрольных и управления и т.д.);

− планы расположения технических средств и прокладки шлейфов сигнализации, а также линий связи технических средств;

− отметки установки приборов и прокладки кабельных линий;

− планы расположения (соединительных коробок, кабельных вводов) для последующей интеграции в общую систему пожарной сигнализации и оповещения о пожаре;

− схему (таблицу) разводки электропитания;

− расчет постоянного тока потребления технических средств систем пожарной сигнализации и оповещения о пожаре в дежурном режиме и в режиме тревоги (выбор резервного источника питания при необходимости);

− чертежи общих видов нетиповых решений, конструкций и оборудования;

− кабельный журнал;

− спецификацию;

− ведомость объемов работ.

1. Извещатели охранные магнитоконтактные установить на дверце шкафа ПС, на входных дверях, с подключением через коммутационные коробки в соответствии с СП 5.13130.2009.

2. Шлейфы от охранных извещателей вывести на прибор приемно-контрольный пожарный, установленный в шкафу ПС.

Требования к системе автоматизации

2 степень автоматизации по ГОСТ Р 55437 и ГОСТ 33105. Датчики контроля воздушной среды в машинном отсеке. Управление отоплением в здании с поддержанием температуры воздуха в пределах плюс 5 ºС с возможностью повышения до плюс 18 ºС на период ремонта. Ручное управление оборудованием: освещение и вентиляция.

При возникновении в здании ДЭС пожара, загазованности, а также при возникновении сигнала о несанкционированном доступе и неисправности систем пожароохранной сигнализации и вентиляции должны передаваться соответствующие сигналы в систему АСУ ТП Заказчика.

Требования к САУ

Автоматизация ДЭС ТЭ.100С-Т400-2РН должна быть реализована заводом-изготовителем, как САУ в соответствии с действующими НД РФ;

Для обеспечения функций управления по месту при проведении регламентного обслуживания в составе САУ должна быть предусмотрена панель управления с графическим дисплеем, позволяющая выводить следующую информацию:

1. Напряжение в трех фазах и частота сети;
2. Напряжение в одной фазе и частота генератора;
3. Линейное напряжение;
4. Уровень топлива в баках, расход топлива;
5. Температура ДВС и температура в радиаторе;
6. Мониторинг работающих вентиляторов;
7. Давление топлива и масла;
8. Температура выхлопа;
9. Давление наддува, температура охладителя, температура воздуха на входном коллекторе;
10. Температура в отсеке;
11. Температура обмоток и подшипников генератора;
12. Ток, косинус фи, активная и реактивная мощность;
13. Напряжение зарядного устройства;
14. Напряжение аккумуляторной батареи;
15. Время работы дизель-генератора (в часах, минутах), интервалы и время автоматических проверок;
16. Режим работы, состояние выключателя генератора;
17. Информация об авариях;
18. Информация об изменении состояния дизель-генератора;
19. Уставки сигналов;
20. Сигнализация состояния: работа; готовность; пуск; останов; экстренный останов; управление с ДП; неисправность с ДП.

Для интеграции с верхним уровнем САУ ДЭС должна быть предусмотрена возможность подключения по интерфейсу RS 485 (протокол ModBus RTU). В составе документации на САУ должны быть представлены карты адресов протоколов с описанием функций и форматов представления переменных.

Функции САУ

• САУ должна обеспечивать выполнение функций защит, блокировок, контроля и управления всего технологического оборудования, входящего в состав ДЭС ТЭ.100С-Т400-2РН (САУ должна быть выполнена на базе программируемого логического контроллера (ПЛК).
• САУ должна обеспечивать автоматическое и дистанционное управление всем технологическим оборудованием ДЭС, обеспечивать режим автоматического поддержания заданного значения технологических параметров, возможность ввода оператором уставок, а также доступ к диагностике КИПиА;
• Дополнительно система должна обеспечивать следующие функции: пуск и останов двигателя; включение и выключение контакторов сети и генератора; изменение режима работы дизель-генератора; изменение уставок сигналов;
• В случае исчезновения питания по одному из вводов производится автоматический запуск ДЭC с соответствующим переводом ее в режим готовности принятия нагрузки. В случае полного отключения основного питания (отключение и второго ввода) выполняется переключение нагрузки на питание от ДЭC. После восстановления сетевого напряжения САУ автоматически переключает нагрузку на питание от сети и по завершении периода охлаждения двигателя ДЭС, выключает его.
• САУ должна иметь возможность дистанционного управления ДЭС от АРМ оператора;

Состав САУ

Используемые в САУ ДЭС программно-технические средства должны быть рассчитаны на непрерывную и круглосуточную работу без постоянного присутствия эксплуатационного персонала. Разработчик САУ должен определить и представить необходимый перечень (объем) параметров (информации) для обмена с верхним уровнем управления, обеспечив при этом оперативность управления и достаточность функций диагностики.

Контроллерное оборудование должно размещаться в свободно стоящем шкафу (шкаф управления). Выбранный к использованию шкаф должен относиться к стандартному типу серийно выпускаемых шкафов.

В составе САУ ДЭС ТЭ.100С-Т400-2РН должны быть предусмотрены:

1. ИБП с двойным преобразованием, обеспечивающий время непрерывной работы при отключении электроэнергии не менее 1 часа. ИБП и аккумуляторные батареи должны быть встроены в шкаф управления;
2. Байпас ИБП с возможностью ввода/вывода ИБП из работы, не прерывая работу и не изменяя режимов работы САУ ДЭС;
3. Отдельные источники питания для ПЛК и КИПиА должны быть резервированными и работать в «режиме горячего резерва», подключение резервированных источников питания должно осуществляться через диодный мост;
4. Искробезопасные барьеры, реле для подключения КИПиА;
5. Резервные каналы ввода/вывода в объеме не менее 20% от используемых;
6. Вентиляция по заданной температуре, освещение и сигнализация открытия двери шкафа управления.
7. Программные средства САУ ДЭС должны отвечать следующим требованиям:

• Функциональная полнота: надежность (включая восстанавливаемость); модифицируемость; масштабируемость; модульность построения; удобство применения.
• Программные средства САУ ДЭС должны быть достаточными для реализации совместно с техническими средствами необходимого набора функций системы;
• Программное обеспечение должно быть построено таким образом, чтобы отсутствие отдельных данных не сказывалось на выполнении функций системы управления, при реализации которых эти данные не используются. Прикладное программное обеспечение контроллеров должно быть выполнено с использованием стандартных языков программирования, описанных в ГОСТ IEC 61131-2;
• Программное обеспечение должно иметь средства диагностики технических средств, средства реконфигурации, средства контроля достоверности входной информации с выдачей соответствующих предупредительных сигналов и сообщений;
• В составе САУ должно поставляться базовое и прикладное программное обеспечение с комплектом документов в соответствии с ГОСТ 34.201;
• Для предотвращения нарушения системной, оперативной и архивной информации, а также предотвращения нарушения технологического процесса от случайных воздействий со стороны лиц, не имеющих доступа к отдельным частям системы, в программном обеспечении должна быть предусмотрена защита от несанкционированного доступа с разделением уровней доступа для различных категорий пользователей. Также необходимо предусмотреть возможность администрирования прав пользователей, смену паролей пользователей, удаление/добавление пользователей системы;
• Программное обеспечение должно вести системный журнал, в котором должны регистрироваться аварийные события, сообщения об ошибках и события безопасности, перечень которых согласуется с Заказчиком; должна быть обеспечена защита системного журнала от несанкционированных изменений.

Требования к монтажу средств и приборов КИПиА

• Предусмотреть монтаж КИПиА на оборудовании в удобном для обслуживания и снятия показаний месте, в соответствии с настоящими ТТ, а также действующими нормами и требованиями инструкций по монтажу и эксплуатации приборов;
• Осуществить монтаж клеммных коробок на границе здания в месте, удобном для обслуживания и подключения внешних кабелей;
• Выполнить кабельные линии внутри здания от КИПиА до клеммных коробок;
• Осуществить подключение кабельных линий от КИПиА и клеммных коробок в соответствии с настоящими ТТ, требованиями ПУЭ и инструкциями на электрооборудование системы управления;
• Предусмотреть заземление КИПиА в соответствии с настоящими ТТ и требованиями ПУЭ;
• Предусмотреть конструкции для прокладки кабелей КИПиА внутри здания до клеммных коробок;
• Конструкции для крепления кабельных проводок должны быть выбраны с учетом раздельной прокладки кабелей напряжением 220 В, 24 В и искробезопасных цепей; кабельных вводов в помещение ДЭС для кабелей КИП; внешних сетей;
• Кабельные вводы должны быть раздельными для кабелей КИПиА напряжением 220В, 24В и искробезопасных цепей;
• Кабельные вводы соединительных клеммных коробок, приборов КИП и исполнительных механизмов должны иметь возможность фиксации механической защиты контрольных кабелей;
• Предусмотреть заземление КИПиА в соответствии с настоящими ТТ и требованиями ПУЭ. Предусмотреть установку знаков заземления в точках присоединения заземляющего проводника;
• Степень защиты оболочки КИП, распределительных коробок и т.д., включая кабельные вводы и заглушки, размещаемые на открытом воздухе, должна быть не ниже IP56, а для оборудования, размещаемого в помещении блок-бокса, не ниже IP42 (для помещений нормального исполнения) и не ниже IP54 (для помещений взрывопожароопасного исполнения ) в соответствии с ГОСТ 14254;
• Предусмотреть кабели с соблюдением требований пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 31565;
• Предусмотреть расположение кабельных конструкций, переходов, спусков и иных монтажных изделий систем КИПиА в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07 и ПУЭ, а также вне зон, в которых осуществляется техническое обслуживание технологического оборудования.

Приборы и средства автоматизации должны обеспечивать:

– безопасность работы при эксплуатации по правилам и нормам, действующим в РФ;

– работоспособность в климатических условиях региона размещения согласно настоящим ТТ.

Система автоматизации должна быть обеспечена необходимым резервом технических средств для бесперебойной работы в гарантийный период. Спецификацию приборов, оборудования и материалов КИП, а также контроллерного оборудования станции управления, поставляемых комплектно с блоком, согласовать с Заказчиком;

Средства контроля и измерения, входящие в состав поставки, должны иметь свидетельства о поверке/калибровке со сроком действия не более 2/3 межповерочного интервала на момент проведения ПНР;

Приборы КИПиА импортного производства должны иметь 100% аналог российского производства или производиться в РФ;

Уровень взрывозащиты КИПиА, устанавливаемых во взрывоопасных зонах, должен соответствовать зоне согласно ГОСТ 30852.9, категории и группе взрывоопасной смеси по ПУЭ;

Устанавливаемое во взрывоопасных зонах оборудование и приборы КИПиА должны быть взрывозащищенного исполнения, преимущественно с взрывозащитой вида “ia” – искробезопасная цепь по ГОСТ 30852.10. В случае отсутствия оборудования исполнения Ex”ia”, необходимо применить оборудование с взрывозащитой вида “d” – взрывонепроницаемая оболочка и согласовать это решение с Заказчиком;

КИПиА должны поставляться с табличками из нержавеющей стали с указанием позиций КИПиА;

Осуществить подключение комплектно поставляемого оборудования (средств КИПиА, исполнительных механизмов и пусковой аппаратуры) к САУ ДЭС. Кабельные линии должны выбираться согласно ГОСТ 31565-2021;

Система управления должна иметь встроенные средства диагностики и обеспечивать полную самодиагностику программного и аппаратного обеспечения:

– внутренняя диагностика полевого оборудования (датчиков);

– диагностика целостности информационных каналов связи с полевым оборудованием и подсистемами;

– диагностика работоспособности контроллерного оборудования с детализацией до каждого модуля и канала ввода/вывода;

– диагностика и обработка ошибок программного обеспечения;

– диагностика и обработка ошибок ручного ввода оперативного персонала.