Езим рулонный стеклопластик марки рст (гост/отраслевой) купить по оптовой цене в усг
Стеклопластик следующих марок:
- Рулонный стеклопластик — РСТ-120, РСТ-200, РСТ-250, РСТ-275, РСТ-320, РСТ-410/ППУ, РСТ-415, РСТ-430, РСТ-450.
- Изготовление стеклопластика осуществляется в рулонах длиной – 100м.
- Рулонный стеклопластик марки РСТ — сертифицирован.
Стеклопластик рулонный марки РСТ представляет собой упругий рулонированный материал, произведенный на основе стеклоткани, аппретированной полимерным связующим. Производство стеклопластика РСТ при обычных условиях не выделяет опасных продуктов концентрациях, вредных для здоровья человека, класс горючести Г1-Г4 – ГОСТ 30224-94.
Стеклопластик предназначается для строительных целей и покрытия теплоизоляционного слоя трубопроводов и коммуникаций, находящихся внутри и вне помещений при температуре окружающей среды от -40 С до 60 С. В настоящее время различные рулонные стеклопластики типа РСТ находят широкое применение в качестве покровного слоя теплоизоляции. Это объясняется, прежде всего, меньшей стоимостью этих материалов по сравнению с металлической изоляцией, высокой стойкостью к атмосферному и химическому воздействию, к ультрафиолетовому излучению.
Стеклопластики удобны в применении, т.к. при изгибе не образуют трещин, имеют высокий срок службы и придают эстетический вид конструкциям.
Покрытие рулонированным стеклопластиком выполняется полотнищами при диаметре трубопровода с изоляцией более 200мм и спирально при диаметре до 200 мм.
Возможно серийное изготовление стеклопластиков по индивидуальному заказу:
- Рулонный стеклопластик — РСТ-480, РСТ-570, РСТ-700, РСТ-820, РСТ-880, РСТ-1000, РСТ-1100.
- Изготовление стеклопластика осуществляется в рулонах длиной – 100м.
- Рулонный стеклопластик марки РСТ — сертифицирован.
- Техническое условие — ТУ 2296-024-12334516-2021.
| Наименование, марка | Область применения | Ед. изм. | Линейные размеры, м. | Упаковка | |
| ширина | длина | ||||
| РСТ – 120/140/185* | Предназначается для сторительных целей и покрытия теплоизоляционного слоя трубопроводов и коммуникаций, находящихся внутри и вне помещений при температуре окружающей среды от – 40º до 60º С. | м.п. | 1,0 | 100 | Полиэтилен |
| РСТ – 200 | м.п. | 1,0 | 100 | Полиэтилен | |
| РСТ – 250 | м.п. | 1,0 | 100 | Полиэтилен | |
| РСТ – 275/320* | м.п. | 1,0 | 100 | Полиэтилен | |
| РСТ – 410-/410 ППУ* | м.п. | 1,0 | 100 | Полиэтилен | |
| РСТ – 415 | м.п. | 1,0 | 100 | Полиэтилен | |
| РСТ – 430 | м.п. | 1,0 | 100 | Полиэтилен | |
| РСТ – 450-/700* | м.п. | 1,0 | 100 | Полиэтилен | |
Обзор марок
Стеклопластик РСТ-120 поставляется в виде полотен шириной 1 м (погрешность свыше 1 мм недопустима). Основные особенности:
- эффективная защита теплоизоляционного материала;
- строго неорганический состав;
- длина рулона не более 100 м.
Синтетический материал РСТ-250 — гибкий материал на базе стеклоткани. С его помощью выполняют теплозащиту трубопроводов. Допускается использование как внутри, так и снаружи помещения (в диапазоне температур от –40 до 60 градусов Цельсия). Для пропитки используется латексная смола с улучшающими добавками. Но иногда рецептура предусматривает отсутствие добавок.
РСТ-280 имеет такие свойства:
- поверхностная плотность 280 г на 1 м2;
- протяженность рулона до 100 м;
- пригодность для уличных и внутренних работ.
РСТ-415 по умолчанию продается лишь рулонами по 80-100 пог. м. Номинальная масса, как нетрудно догадаться, составляет 415 г на 1 м2. Изделие выглядит приятно и эстетично. Пропитка может производиться бакелитовым лаком либо латексом. Применение — снаружи и внутри зданий и сооружений.
РСТ-430 – еще один отличный сорт стеклопластика. Его плотность равна 430 г на 1 м2. Плотность поверхности колеблется от 100 до 415 мкм. Применяются пропитки те же, что и в предыдущем случае. Расчетная масса рулона — 16 кг 500 г.
Особенности
Характеризуя рулонный стеклопластик, стоит сказать, что он отличается прежде всего небольшим удельным весом и может применяться очень широко. Использование этого материала для теплоизоляции обусловлено его крайне малой теплопроводностью. По такому показателю он вполне сопоставим с древесиной массовых пород, а по прочности может быть сравним со сталью. Биологическая стойкость волокон отвечает самым высоким требованиям.
При этом по стойкости к увлажнению и иным атмосферным воздействиям стеклопластик вполне можно поставить на один уровень с продвинутыми полимерными материалами. Вдобавок он еще и лишен недостатков, характерных для термопластов. Важно понимать качества и технические характеристики рулонного стеклопластика правильно. По абсолютному показателю прочности (точнее, предела прочности) он проигрывает стали.
Однако превосходство наблюдается в удельной прочности, кроме того, идентичная стальной по механическим показателям стеклопластиковая конструкция будет многократно легче.
Коэффициент линейного оптического расширения примерно тот же, что и у стекла. Поэтому стеклопластик становится отличным выбором для изготовления крепких светопрозрачных конструкций. При изготовлении вещества по прессовочной технологии или за счет намотки плотность будет составлять от 1,8 до 2 г на 1 см3. Выпуск рулонного стеклопластика в России может производиться только при наличии сертификата соответствия. В таком документе обязательно указывается, какие стандарты или технические условия применяются к данному продукту.
Наиболее адекватным стандартом многие специалисты считают ТУ 6-48-87-92. Именно в соответствии с этой нормой производится добротный продукт. Ключевыми факторами определения стоимости являются технологические системы и привлекаемая рабочая сила. Из-за этого идентичные металлическим стеклопластиковые изделия стоят дороже и производятся медленнее. Кроме ТУ, заказчикам стоит обязательно изучить еще и ГОСТ 19170-2001.
Крупное производство этого материала выгоднее, потому что позволяет применять технологии, уменьшающие трудозатраты. Обработка стеклопластика возможна самыми изощренными способами — доступны все варианты механической обработки. Но надо помнить о канцерогенной активности выделяющейся при этом пыли и о том, что она легко внедряется в кожу. Обязательным атрибутом работы поэтому становится использование средств индивидуальной и коллективной защиты сотрудников. Стоит также отметить:
- сравнительно высокую жаропрочность;
- гибкость;
- непроницаемость для воды;
- диэлектрические свойства;
- крайне малую теплопроводность;
- пластичность этого материала.
Применение
Стеклопластик часто используют в машиностроении. Цель его применения — не только уменьшение массы конструкций и деталей, но и повышение мощности двигателей. Уже изначально этот материал использовался для военных нужд: из него делали ракетные обтекатели, внутреннюю обшивку летательных аппаратов и их приборные панели. Позднее стеклопластик стал атрибутом производства автомобилей и речных, морских судов.
Им заинтересовались инженеры химической промышленности. До сих пор велика роль таких изделий в аэрокосмической отрасли. Там ценят устойчивость к динамическим нагрузкам и повышенной температуре. Дополнительно стеклопластик служит сырьем для электротехники и приборостроения, для средств связи.
А также его применяют в нефтегазовой отрасли – там постоянно нужны баки и резервуары, различные цистерны.
Стоит назвать и такие области использования, как:
- конструкции наружной рекламы;
- строительство;
- жилищно-коммунальная сфера;
- бытовая техника;
- интерьерные элементы;
- различные бытовые «мелочи»;
- ванны и тазы;
- декоративные опоры для растений;
- объемные фигуры;
- малые архитектурные формы;
- игрушки для детей;
- компоненты аквапарков и дворовых площадок;
- катерные и лодочные корпуса;
- прицепы и автофургоны;
- инвентарь для сада.
В следующем видео вас ждет обзор рулонного стеклопластика марки РСТ.
Производство
Строго говоря, стеклянное волокно оказывается не более чем арматурой (средством обеспечения жесткости и прочности). За счет синтезированных смол этот наполнитель собирается в матрицу и обретает монолитный вид. Чаще всего сырьем для выпуска оказывается лом стекла. В него превращаются не только осколки стекол, но и отходы самих стекольных заводов. Процедура переработки позволяет гарантировать экономию сырья и добиться экологической чистоты технологического процесса.
Стекловолокно создают в формате неразрывной нити. Расплавляют стекольное сырье и вытягивают из него простые волокна (так называемые филаменты). На их основе создают комплексные нити и пряди из не подвергавшихся скручиванию волокон (стеклоровинги).
Но такие полуфабрикаты еще нельзя считать хорошим наполнителем. Их потребуется переработать определенными образом.
Важно: применяемые для связывания волокон составы подбирают так, чтобы они не поглощались основой. Они смогут равномерно окружить внешние поверхности волокон и склеить их на 100%. Связывающие смолы гарантируют отличную смачивающую способность и имеют превосходную адгезию к стеклянному волокну. Чаще всего применяют составы:
- эпоксидный;
- полиэфирный;
- кремнийорганический;
- фенолоформальдегидный и другие составы.
Состав на полиэфирной основе способен сохранить свои качества при нагреве до 130-150 градусов. У эпоксидных смол предел допустимой температуры составляет 200 градусов. Кремнийорганические комбинации стабильно работают при 350-370 градусах. На короткий срок температура может подниматься до 540 градусов (без последствий для основных свойств материала). Соответствующий техническим условиям продукт может иметь удельную массу от 120 до 1100 г на 1 м2.
Наибольшее отклонение этого показателя в норме составляет 25%. Ширина поставляемых образцов зависит исключительно от ширины наполнителя. Допуски в процессе пропитки и сушки должны тщательно соблюдаться. Окраска определяется расцветкой пропиточных компонентов и различных добавок.
Стандартная технология не допускает наличия мест без пропитки связующим веществом; не допускается также наличие посторонних частей и механических дефектов любого рода.
Вариантом нормы при этом признаются:
- разность оттенков;
- единичные включения посторонних компонентов;
- единичные наплывы пропиток.
Вполне допустимы складки при соединении рулона. Они могут присутствовать в начальной и конечной частях рулона даже по всей ширине. Допускается и наличие следов, но только таких, что не связаны с механическими повреждениями. Отклонения внешнего вида должны соответствовать перечню допустимых по нормативным материалам на стекловолокно. Слои стеклопластика склеиваться между собой не должны.