Флюат Элакор МБ1

Подготовка основания

Эффективность действия флюатирования зависит от впитывающей способности основания.

Наилучший результат получается при нанесении флюата на сухое, хорошо впитывающее основание.

Обрабатываемая поверхность должна быть очищена от загрязнений, цементного молочка, разделяющих веществ (масла, жира, краски, мха, водорослей, плесени) и отслаивающихся элементов.

Старую штукатурку сбить на 1 м выше зоны видимых выступающих солей и расчистить поврежденные засолённые швы на глубину не менее чем на 2 см.

Свеженанесенная минеральная штукатурка перед обработкой Resmix Fluat должна выстоять не менее 14 суток.

Назначение флюатирования

Флюатирующая пропитка предназначена для:

• повышения прочности (укрепления), обеспыливания, увеличения химстойкости бетонных полов, а также изделий, которые изготовлены из материалов на основе портландцементов и из кальцийсодержащих материалов (мрамор, известняк, доломит и т.п.);
• предотвращения появления высолов на кирпиче, бетонной плитке и других изделиях из вышеуказанных материалов.

Нанесение материала

Необходимо выполнить пробное нанесение для определения расхода Resmix Fluat на единицу поверхности.

Готовый раствор равномерно нанести на основание кистью средней жесткости до полного насыщения поверхности.

Для полной нейтрализации солей, раствор флюата наносится за два рабочих прохода. Первая обработка флюатом выполняется при соотношении Resmix Fluat:Вода = 1:4.

Вторая обработка производится через 1 сутки при соотношении Resmix Fluat:Вода = 1:2.

При воздействие прямых солнечных лучей, обрабатываемую поверхность необходимо защищать пленкой перед повторным нанесением флюата и после него в течение 1 суток.

Письма-согласования

К нам часто обращаются с просьбой согласовать – подтвердить определенные свойства наших покрытий «Элакор»; объяснить и обосновать необходимость отдельных операций технологии нанесения покрытий.Ниже мы приводим направленные нами письма по наиболее важным (часто задаваемым) вопросам.

Внимание! Если Вам необходимо получить дополнительные согласования по материалам «Элакор» – звоните (499) 703-40-37.

1. Письма-согласования по материалам серии Элакор-ПУ

2. Письма-согласования по материалам серии Элакор-МБ

3. Письма-согласования по материалам серии Элакор-Эластобетон

4. Письма-согласования по технологическим операциям

На сегодняшний день промышленные полы Элакор выполнены на площадях свыше 27 000 000 м².

Приготовление раствора флюата

Добавить Resmix Fluat к воде из питьевого водоснабжения при постоянном перемешивании, в соотношении от 1:2 до 1:4.

Протоколы испытаний

1. Полиуретановые покрытия «Элакор-ПУ» (полиуретановые полы, покрытия, наливные полы)

• 1.1.   Технические характеристики.
  Свойства полиуретановых материалов Элакор-ПУ (до отверждения) и покрытий (после отверждения).
• 1.2.   Таблица химстойкости.
  Стойкость полиуретановых покрытий Элакор-ПУк агрессивным средам.
• 1.3.   Нефтестойкость покрытия.
  Исследования полимерного покрытия Элакор-ПУ на нефтепоглащение, нефтепроницаемость, защитных свойств до и после контакта с нефтью.
• 1.4.   Стойкость к 70% уксусной кислоте.
  Важный параметр химстойкихпокрытий Элакор-ПУ, используемых в пищевой промышленности.
• 1.5.   Атмосферостойкость.
  Влагостойкость, термостойкость, морозостойкость покрытий, в среде минеральных удобрений. Физико-механические свойства полиуретановых покрытий Элакор-ПУ до и после испытаний.
• 1.6.   Атмосферостойкость, сравнительные испытания Элакор-ПУ и металлического цинка.
  Ужесточение режимов климатических испытаний с целью моделирования воздействия антиобледенительных реагентов, щелочных и кислотных осадков.
• 1.7.   Долговечность цинковых покрытий
• 1.8.   Износостойкость покрытий по ГОСТ 28011, метод А, по ГОСТ 20811-75, метод Б.
  Прочность покрытий Элакор-ПУ к истиранию. Испытания по ГОСТ28011 метод А и метод Б.
• 1.9.   Адгезия к металлам.
  Адгезионная прочность покрытия Элакор-ПУ к стали, алюминию, оцинкованной поверхности, ржавому металлу.
• 1.10.Адгезия к металлам – нормальный отрыв.
  Сравнительные испытания «Элакор-ПУ» и других покрытий по определение адгезии методом нормального отрыва в соответствии с ИСО 4624-98.
• 1.11.Адгезия к магнезиальному бетону.
  Определение предела прочности на отрыв (усилие сцепления) покрытия Элакор-ПУ к магнезиальному бетону «АльфаПол МБ» по ГОСТ 22690-88.
• 1.12.Твердость покрытия по Бухгольцу.
  Испытание полимерного покрытия «Элакор-ПУ» по определению прочности при вдавливании по Бухгольцу, определению блеска по ГОСТ 896-69, определению адгезии по ГОСТ 15140-78.
• 1.13.Антистатическая добавка.
  Определение уровня напряженности электростатического поля на поверхности покрытия «Элакор-ПУ».
• 1.14.Антикоррозионная защита.
  Испытания физико-механических и защитных свойств полимерного покрытия «Элакор»-ПУ для противокоррозионной защиты вагонов-минералозов.
• 1.15.Искробезопасность.
  Испытание по определению искробезопасности полимерного покрытия «Элакор-ПУ».
• 1.16.Комплексные испытания «Элакор-ПУ».
  Истираемость, твердость, химстойкость, светостойкость.
• 1.17.Комплексные испытания «Элакор-ПУ» Люкс.
  Истираемость, твердость, светостойкость.
• 1.18.Определение адгезионной прочности покрытия «Элакор-ПУ2К»-эмаль к асфальту
• 1.19.Определение прочности покрытия «Элакор-ПУ2К»-эмаль, нанесенного на асфальт, к истиранию
• 1.20.Определение долговечности покрытия «Элакор-ПУ2К»-эмаль, нанесенного на асфальт

2. Эпоксидные покрытия «Элакор-ЭД» (эпоксидные полы, покрытия, наливные полы)

• 2.1.   Эпоксидная композиция Элакор-ЭД – Технические характеристики.
  Свойства эпоксидной композиции до отверждения, после отверждения. Химическая стойкость эпоксидной композиции.
• 2.2.   Комплексные испытания покрытий «Элакор-ЭД».
  Истирание, химстойкость, твердость, адгезия, прочность при ударе, эластичность.
• 2.3.   Удельное сопротивление Антистатического наливного пола.
  Удельное объемное и поверхностное электрическое сопротивление.
• 2.4.   Искробезопасность Эпоксидного наливного пола Антистатического толщина 2мм.
  Протокол испытаний искробезопасности Антистатического эпоксидного наливного пола «Элакор-ЭД», толщина 2мм.
• 2.5.   Искробезопасность Антистатического Наливного пола «Элакор-ЭД» толщина 0,25мм.
  Испытание по определению искробезопасности Антистатического Наливного пола «Элакор-ЭД» толщина 0,25мм.
• 2.6.   Искробезопасность – эпоксидный наливной пол «Элакор-ЭД»

3. Бетоны с добавками «Элакор-Эластобетон»

Флюатирование – область применения

Флюатирующая пропитка применяется для:

Флюаты – свойства

Флюатирующие пропитки характеризуются следующим:

• флюат пропитка может применяться для старых и новых поверхностей;
• повышают марочную прочность в пропитанном слое бетона на 30-50%;
• значительно увеличивают износостойкость бетона – в 10-12 раз;
• флюаты повышают химическую стойкость бетона;
• наносятся на промышленные полы один раз за все время эксплуатации – не вымываются из обработанных поверхностей;
• не изменяют паропроницаемости поверхности;
• флюат пропитка не вызывает коррозии арматуры;
• повышают морозостойкость обработанной поверхности;
• отсутствие в составе органических растворителей;
• обрабатываемые материалы не изменяют электропроводность;
• не образуют поверхностной пленки.

Флюаты. флюат элакор-мб1 – новосибирск. флюатирующий состав. флюат цена, купить флюат.