ГОСТ 19907-2015: Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия

ГОСТ 19907-2015: Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия Сертификаты
Содержание
  1. 3    основные параметры и размеры
  2. 1 область применения
  3. 2 нормативные ссылки
  4. 4    технические требования
  5. 5 требования безопасности и охраны окружающей среды
  6. 6    правила приемки
  7. 8    транспортирование и хранение
  8. 9 гарантии изготовителя
  9. Нитей
  10. Предисловие
  11. Текст гост 19907-2021 ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. технические условия
  12. Межгосударственный
  13. Стандарт
  14. Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных
  15. Нитей
  16. Предисловие
  17. Содержание
  18. 1 область применения
  19. 2 нормативные ссылки
  20. 3 основные параметры и размеры
  21. 4 технические требования
  22. 5 требования безопасности и охраны окружающей среды
  23. 6 правила приемки
  24. 7 методы испытаний
  25. 8 транспортирование и хранение
  26. 9 гарантии изготовителя
  27. Требитель по результатам повторных испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.
  28. Требитель по результатам повторных испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.

3    основные параметры и размеры

3.1    Обозначение ткани состоит из трех частей.

В первой части буквы и цифры означают:

–    Э — ткань электроизоляционная;

–    (с) — ткань разреженной структуры (сетка);

-1,2, 3, 4 — класс назначения.

В зависимости от назначения ткани вырабатывают следующих классов:

–    1-й класс — для фольгированных электроизоляционных материалов для печатных плат;

–    2-й класс — для стеклолакотканей;

–    3-й класс — для стеклопластиков;

–    4-й класс — для слюдинитов, слюдопластов и миканитов.

Во второй части цифры означают номинальную толщину ткани в микрометрах (через дефис). При выработке ткани на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой в обозначение добавляют букву П.

В третьей части (через дефис) указывают индекс замасливателя или аппретирующего вещества. При выработке ткани на замасливателе «парафиновая эмульсия» индекс замасливателя не указывают.

Ширину ткани в сантиметрах указывают после обозначения марки в скобках.

Пример условного обозначения электроизоляционной ткани 3-го класса, толщиной 0,125 мм, с перевивочной кромкой, на политерпеновом замасливателе, шириной 95 см:

ЭЗ-125П-ПТ(95) ГОСТ 19907-2021

3.2    При изготовлении ткани используют нити из алюмоборосиликатного стекла типа Е по ГОСТ 8325, рекомендуемая структура которых указана в приложении А.

3.3    Ткани вырабатывают полотняным переплетением.

3.4    Ткани вырабатывают шириной 70,90,95 и 107 см сдопускаемым отклонением от установленной ширины ±1,0 %. По согласованию с потребителем допускается изготовление ткани другой ширины.

Бахрому от уточных нитей длиной не более 5 мм не учитывают в ширине куска.

1 область применения

Настоящий стандарт распространяется на ткани из стеклянных крученых комплексных нитей, п редназначенные для изготовления электроизоляционных материалов и фолыирован ных диэлектриков.

Настоящий стандарт не распространяется на ткани, изготовленные на гидравлических ткацких станках.

2 нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.007—76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 17.2.3.02—2021 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 6943.0—93 (ИСО 1886—90) Стекловолокно. Правила приемки

ГОСТ 6943.8—2021 Стекловолокно. Метод определения содержания влаги и веществ, удаляемых при прокаливании

ГОСТ 6943.10—2021 Стекловолокно. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 6943.15—94 (ИСО 4602—78) Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Метод определения количества нитей на единицу длины основы и утка

ГОСТ 6943.16—94 (ИСО 4605—78) Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Методы определения массы на единицу площади

ГОСТ 6943.17—94 (ИСО 5025—78) Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Метод определения ширины и длины

ГОСТ 6943.18—94 (ИСО 4603—78) Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Метод определения толщины

ГОСТ 8325—2021 Стекловолокно. Нити крученые комплексные. Технические условия

ГОСТ 14067—91 Материалы текстильные. Метод определения величины перекоса

ГОСТ 29101—91 Материалы стеклянные текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Издание официальное

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «(Национальные стандарты» за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

4    технические требования

4.1    Марки изготовляемых тканей и их физико-механические показатели указаны в таблице 1.

4.2    Ткани выпускают высшего и первого сортов.

Сортность ткани определяется количеством пороков внешнего вида, оцениваемых по балльной системе согласно таблице 2.

Таблица 1

Марка ткани

Толщина ткани, мм

Масса единицы площади, г/м2

Количество нитей на единицу длины, нити/см

Разрывная нагрузка, Н (кге), не менее

по основе

по утку

по основе

по утку

Э1-25

0,025±0,002

24±2

зет1

30±1

147(15)

117(12)

Э1-30

0,030±0,002

27±3

24 1

21 ±1

147(15)

117(12)

Э1-35

0,035±0,004

30±2

ЗСГ1

16±1

294(30)

147(15)

Э1-62

0,062±0,005

67±4

20 1

20±1

392(40)

294(30)

Окончание таблицы 1

Марка ткани

Толщина ткани, мм

Масса единицы площади, г/м2

Количество нитей на единицу длины, нити/см

Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее

по основе

по утку

по основе

по утку

Э1-62-18

67±4

20 1

20±1

196(20)

147(15)

Э1-100

0,100±0,008

108±6

20 1

20±1

588(60)

588(60)

Э1/1-100

0,100±0,010

110±6

16 1

16,5± 1

588(60)

588(60)

Э1/1-100-18

0,110±0,010

110±6

16 1

16±1

294(30)

294(30)

Э1-125

0,125±0,010

145±9

16 1

16±1

882(90)

882(90)

Э1-125-39

0,125±0,010

145±9

16 1

16±1

882(90)

882(90)

Э2-30

0,030±0,003

27±3

24 1

21 ±1

147(15)

117(12)

Э2-46

0,046±0,001

48±4

24 1

22±1

392(40)

245(12)

Э2-62

0,062±0,005

67±5

20 1

20±1

392(40)

294(30)

Э2-80

0,080±0,006

95± 10

20 1

20±1

588(60)

490(50)

Э2/1-80

0,075±0,006

80±8

20 1

16±1

588(60)

490(50)

ЭЗ/1-100

0,100±0,010

110±10

16 1

16,5± 1

588(60)

588(60)

ЭЗ/1-100-18

0,110±0,010

110±10

16 1

16±1

294(30)

294(30)

ЭЗ-100-ПТ

0,100±0,010

108±10

20 1

20±1

588(60)

588(60)

ЭЗ/1-100-ПТ

0,100±0,010

110±10

16 1

16±1

588(60)

490(50)

ЭЗ-125

0,125±0,013

145±12

16 1

16±1

784(80)

784(80)

ЭЗ-125-39

0,125±0,013

145±12

16 1

16±1

784(80)

784(80)

ЭЗ-125-ПТ

0,125±0,013

145±12

16 1

16±1

784(80)

784(80)

ЭЗ-200

О

То

о

0

1      о о о о

hO -i.

о о

CD О О)

10 1

9±1

1127(115)

1078(110)

ЭЗ-200-ПТ

0,200±0,020

195±16

10 1

9±1

1127(115)

1078(110)

ЭЗ-250-ПТ

О

То сл о 1  о о о о

-Ь.

о о

230±18

8 1

7±1

1176(120)

1078(110)

Э4-25

0,025±0,003

24±3

30 1

30±1

147(15)

117(12)

Э4/1-25

0,025±0,003

21 ±3

24 1

24±1

167(17)

88(9)

Э4-30

0,030±0,003

27±3

24 1

21 ±1

147(15)

117(12)

Э4-35

0,035±0,004

30±3

30 1

16±1

294(30)

147(15)

Э4-46

0,046±0,005

48±5

24 1

22±1

294(30)

216(22)

Э4/1-46

0,046±0,005

45±5

24 1

18±1

343(35)

196(20)

Э4-62

0,062±0,006

67±7

20 1

20±1

392(40)

294(30)

Э(с)4-40

О

О

4^

0

1      О о о о о о

N» О)

38±4

20 1

11±1

294(30)

98(10)

Таблица 2

Наименование порока

Количество и размер порока

Оценка

порока,

баллы

1 Отсутствие одной нити основы длиной

От 5 до 20 см

1

За каждые следующие 20 см

2

2 Отсутствие двух или трех не рядом расположенных нитей

До 2 см

1

основы длиной

От 2 до 10 см

2

3 Отклонение по количеству уточных нитей от допускаемого на длине ткани до 2 см:

при количестве нитей на единицу длины 16 нитей/см и более

До 3 нитей

1

До 5 нитей

2

при количестве нитей на единицу длины менее 16 нитей/см

До 2 нитей

1

4 Пороки кромки (обрывы уточных нитей, затяжки по утку, обрывы

основных нитей в одном месте до четырех нитей и др.) на длине

До 5 см включ.

1

ткани

Св. 5 до 10 см включ.

2

5 Местные утолщения (следы утка, грубые склейки, сеченая нить

утка с утолщением)

Каждые три случая

1

6 Нить другой линейной плотности на длине ткани:

в основе

За каждые 100 см

1

в утке

До 5 см включ.

1

Св. 5 до 30 см включ.

10

7 Поднырки от одной уточины, неподработка нитей основы

Каждый случай

1

8 Пролет утка

Каждый случай

1

9 Недолет утка длиной

Каждый случай св. 5 до 50 см

0,5

10 Раздвижки нитей утка по фону длиной от 1 до 50 мм, шириной: до 1,5 мм — при количестве нитей на единицу длины 16 нитей/см и более; от 2 до 5 мм — при количестве нитей на единицу длины менее 16 нитей/см

До трех случаев

1

11 Слабонатянутая нить по основе

За каждые 100 см

1

4.3    Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна составлять, %:

–    от 0,1 до 0,5 — в термохимобработанных тканях;

Про сертификаты:  Ортопедическая обувь для взрослых

–    от 0,8 до 1,6 — в тканях на прямых замасливателях;

–    от 1,0 до 1,8 — в тканях на замасливателе «парафиновая эмульсия» при толщине до 0,046 мм включительно;

–    от 1,0 до 1,9 — в тканях на замасливателе «парафиновая эмульсия» при толщине свыше 0,046 мм.

4.4    Ткани 3-го класса высшего сорта должны быть термохимобработанными или на прямых замасливателях.

4.5    Петли уточных нитей в кромках не должны превышать, мм:

–    2 — для тканей 1-го класса;

–    4 — для тканей 2, 3 и 4-го классов.

При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках допускается бахрома от уточных нитей длиной не более 5 мм.

В тканях 1-го и 2-го классов петли уточных нитей по фону не допускаются. В тканях 3-го и 4-го классов допускаются одиночные петли по фону высотой не более 2 мм.

4.6    Раздвижки в кромках по длине ткани не должны превышать, мм:

–    2 — в тканях 1,2, 3 и 4-го классов при толщине до 0,100 мм включительно;

–    4 — в тканях 1-го и 3-го классов при толщине более 0,100 мм.

В термохимобработанных тканях пороки кромки по ширине ткани до 15 мм, за исключением разрывов, не учитывают.

5 требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 При производстве и применении электроизоляционных тканей из стеклянных крученых комплексных нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль.

Пыль обладает раздражающем действием на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и кожный покрое работающих, вызывает заболевание слизистых оболочек верхних дыхательных путей и зуд кожи.

Пыль не горюча, не взрывоопасна, не способна к кумуляции.

Допустимое содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных в установленном порядке.

Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.007 или по нормативным документам, действующим на территории страны — изготовителя продукции.

5.2 Для защиты работающих от действия опасных и вредных факторов применяют средства индивидуальной и коллективной защиты по ГОСТ 12.4.011 или по нормативным документам, действующим на территории страны — изготовителя продукции.

5.3 Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения допжны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды, а рабочие места — местными вентиляционными отсосами.

5.4 Охрана окружающей среды

5.4.1 Общие требования кохране окружающей среды — по ГОСТ 17.2.3.02.

5.4.2 При производстве должны быть предусмотрены мероприятия по охране окружающей среды: пыль стекловолокна должна улавливаться пылеулавливающими установками: отходы материала, не подлежащие утилизации, должны вывозится на полигон твердых отходов.

5.4.3 Выбросы вредных веществ в атмосферу не должны превышать предельно допустимых выбросов (ПДВ). утвержденных в установленном порядке.

5.4.4 Производственный контроль за соблюдением санитарных норм и правил осуществляет предприятие-изготовитель.

5.5 Электроизоляционные ткани из стеклянных крученых комплексных нитей невоспламеняемы и негорючи.

6    правила приемки

6.1    Правила приемки — по ГОСТ 6943.0 со следующим изменением: определение разрывной нагрузки изготовитель проводит периодически один раз в квартал; предприятие-изготовитель по требованию потребителей должно предъявлять протоколы периодических испытаний.

6.2    Каждую партию ткани сопровождают документом, удостоверяющим качество ткани, с указанием:

–    наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

–    марки ткани;

–    номера партии;

–    результатов испытаний партии ткани;

–    количества метров в партии;

–    количества рулонов в партии;

–    обозначения настоящего стандарта;

–    штампа и подписи ответственного лица.

8    транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение ткани — по ГОСТ 29101.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать рулоны без транспортной тары.

9 гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок хранения — 1 год со дня изготовления ткани.

По истечении гарантийного срока хранения ткани возможность ее применения определяет по

Нитей

Технические условия

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение «Стеклопластик» (ОАО «НПО «Стеклопластик») при участии Объединения юридических лиц «Союз производителей композитов»

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 063 «Стеклопластики, стекловолокна и изделия из них»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2021 г. N& 77-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 июля 2021 г. No 857-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19907—2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2021 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 19907—83

Информация об ишвнвниях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты».

Текст гост 19907-2021 ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

Межгосударственный

Стандарт

Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных

Нитей

Технические условия

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение «Стеклопластик» (ОАО «НПО «Стеклопластик») при участии Объединения юридических лиц «Союз производителей композитов»

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 063 «Стеклопластики, стекловолокна и изделия из них»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2021 г. N& 77-П)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 июля 2021 г. No 857-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19907—2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2021 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 19907—83

Информация об ишвнвниях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стандартинформ. 2021

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

Содержание

Приложение А (рекомендуемое) Структура нитей для выработки электроизоляционных тканей

ГОСТ 19907-2015: Ткани электроизоляционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ

Технические условия

Dielectric fabrics made of glass twisted oomplex threads. Specifications

Дата введения — 2021—06—01

1 область применения

Настоящий стандарт распространяется на ткани из стеклянных крученых комплексных нитей, п редназначенные для изготовления электроизоляционных материалов и фолыирован ных диэлектриков.

Настоящий стандарт не распространяется на ткани, изготовленные на гидравлических ткацких станках.

2 нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.007—76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011—89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 17.2.3.02—2021 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 6943.0—93 (ИСО 1886—90) Стекловолокно. Правила приемки

ГОСТ 6943.8—2021 Стекловолокно. Метод определения содержания влаги и веществ, удаляемых при прокаливании

ГОСТ 6943.10—2021 Стекловолокно. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 6943.15—94 (ИСО 4602—78) Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Метод определения количества нитей на единицу длины основы и утка

ГОСТ 6943.16—94 (ИСО 4605—78) Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Методы определения массы на единицу площади

Про сертификаты:  Сертификат на мясо. Сертификация о соответствии мясных продуктов собственного производства

ГОСТ 6943.17—94 (ИСО 5025—78) Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Метод определения ширины и длины

ГОСТ 6943.18—94 (ИСО 4603—78) Стекловолокно. Ткани. Нетканые материалы. Метод определения толщины

ГОСТ 8325—2021 Стекловолокно. Нити крученые комплексные. Технические условия

ГОСТ 14067—91 Материалы текстильные. Метод определения величины перекоса

ГОСТ 29101—91 Материалы стеклянные текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Издание официальное

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «(Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 основные параметры и размеры

3.1 Обозначение ткани состоит из трех частей.

В первой части буквы и цифры означают:

• Э — ткань алектроиэоляционная;

• (с) — ткань разреженной структуры (сетка):

-1.2. 3.4 — класс назначения.

В зависимости от назначения ткани вырабатывают следующих классов:

• 1-й класс — для фолыированных электроизоляционных материалов для печатных плат;

• 2-й класс — для стеклола котка ней:

• 3-й класс — для стеклопластиков:

• 4-й класс — для слюдинитов. слюдопластов и миканитов.

Во второй части цифры означают номинальную толщину ткани в микрометрах (через дефис). При выработке ткани на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой в обозначение добавляют букву П.

В третьей части (через дефис) указывают индекс эамасливателя или аппретирующего вещества. При выработке ткани на замасливателе «парафиновая эмульсия» индекс замасливателя не указывают.

Ширину ткани в сантиметрах указывают после обозначения марки в скобках.

Пример условного обозначения электроизоляционной ткани 3-го класса, толщиной 0.125 мм. с перевивочной кромкой, на политврпеновом замасливателе. шириной 95 см:

ЭЗ-125П-ПТ(95) ГОСТ 19907—2021

3.2 При изготовлении ткани используют нити из алюмоборосиликатного стекла типа Е по ГОСТ 8325. рекомендуемая структура которых указана в приложении А.

3.3 Ткани вырабатывают полотняным переплетением.

3.4 Ткани вырабатывают шириной 70.90.95 и 107 см с допускаемым отклонением от установленной ширины ±1.0 %. По согласованию с потребителем допускается изготовление ткани другой ширины.

Бахрому от уточных нитей длиной не более 5 мм не учитывают в ширине куска.

4 технические требования

4.1 Марки изготовляемых тканей и их физико-механические показатели указаны в таблице 1.

4.2 Ткани выпускают высшего и первого сортов.

Сортность ткани определяется количеством пороков внешнего веда, оцениваемых по балльной системе согласно таблице 2.

Таблица 1

Окончание таблицы 1

Таблица 2

4.3 Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна составлять. %:

– от 0.1 до 0.5 — в термохимобработанных тканях.

• от 0.8 до 1.6 — в тканях на прямых замасливателях;

• от 1.0 до 1.8 — в тканях на замасливателе «парафиновая эмульсия» при толщине до 0.046 мм включительно.

– от 1.0 до 1.9 — в тканях на замасливателе «парафиновая эмульсия» при толщине свыше 0.046 мм.

4.4 Ткани 3-го класса высшего сорта должны быть термохимобработанмыми или на прямых замасливателях.

4.5 Петли уточных нитей в кромках не должны превышать, мм:

• 2 — для тканей 1-го класса:

. д — для тканей 2.3 и 4-го классов.

При выработке тканей на бесчелночных ткацких станках допускается бахрома от уточных нитей длиной не более 5 мм.

В тканях 1-го и 2-го классов петли уточных нитей по фону не допускаются. В тканях 3-го и 4-го классов допускаются одиночные петли по фону высотой не более 2 мм.

4.6 Раздвижки в кромках подлине ткани не должны превышать, мм:

– 2 — в тканях 1.2. 3 и 4-го классов при толщине до 0,100 мм включительно:

– 4 — в тканях 1-го и 3-го классов при толщине более 0.100 мм.

В термохимобработанных тканях пороки кромки по ширине ткани до 15 мм. за исключением разрывов, не учитывают.

4.7 В тканях 1-го класса толщиной до 0.062 мм включительно и в тканях 2-го класса ворс, видимый невооруженным глазом, не допускается.

Ткани 1-то класса толщиной свыше 0,062 мм и ткани 3-го и 4-го классов по ворсистости не оценивают.

4.8 Наличие разнооттеночкости, штрихов и следов складок без механических повреждений в тканях всех классов должно определяться по образцам, утвержденным в установленном порядке.

4 .9 Пороки внешнего вида оценивают в баллах в соответствии с таблицей 2.

4.10 Сумма баллов на условную длину куска ткани длиной 100 м допускается, не более:

• 25 — для тканей высшего сорта.

– 45 — для тканей первого сорта.

4.11 Пороки внешнего вида ткани, не предусмотренные в таблице 2. не допускаются.

Участки ткани с недопустимыми пороками, а также с пороками, превышающими допустимые размеры, помечают цветными карандашами, цветными нитями или штампом на кромках как «условный вырез» и не учитывают в длине куска и не оценивают в баллах.

В термохимобработаниых тканях концы кусков в местах склейки по 2 м с каждой стороны и условные вырезы не учитывают в длине куска и не оценивают в баллах.

На условную длину 100 м ткани количество условных вырезов должно быть, не более:

• 4 — для тканей высшего сорта.

• 7 — для тканей первого сорта.

Суммарная длина условных вырезов на условную длину куска 100 м должна быть, м. не более.

. 4 __ для тканей высшего сорта.

– 7 — для тканей первого сорта.

В местах условных вырезов должны быть проложены сигналы, выведенные на один из торцов рулона. По согласованию с потребителем допускается сигналы не прокладывать. Расстояние между условными вырезами для стеклотканей 2-го класса должно быть не менее 10 м. а для тканей 1.3 и 4-го классов — не нормируется.

4.12 Перекос уточных нитей не должен превышать. %:

– 2 — в тканях 1-го и 2-го классов:

– 3 — в тканях 3-го и 4-по классов.

4.13 Провисание фона ткани не должно превышать, см:

-1 — в тканях 1-го и 2-го классов при ширине 70 см:

-1.5 — в тканях 1-го и 2-го классов при ширине свыше 70 см:

-1.5 — в тканях 3-го и 4-го классов при ширине 70 см:

– 2 — в тканях 3-го и 4-ю классов при ширине свыше 70 см.

4.14 Ткань должна быть по фону очищена от концов нитей и пуха.

4.15 Упаковка, маркировка — по ГОСТ 29101 со следующими дополнениями:

4.15.1 Ткани следует наматывать в рулоны на гильзы внутренним диаметром 76. 70 или 45 мм с закреплением на них начала куска по уточной нити.

Намотку следует проводить плавно, с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы с обеих сторон. Сдвиг отдельных слоев ткани в торцах рулона не должен превышать 1 см.

4.15.2 Каждый рулон ткани должен состоять из одного, двух или трех кусков. Концы кусков должны быть сшиты или прочно склеены. Склейка должна выдерживать условия пропитки. В местах соединения прокладывают полоски картона или бумаги, одним концом выведенные на торец рулона. Допускается по согласованию потребителя с изготовителем лолоски не прокладывать.

4.15.3 Длина ткани в рулоне, в зависимости от толщины и способа обработки, должна быть. м. не менее.

– 600 — в термохимобработаниых тканях:

– 300 — в тканях толщиной до 0.100 мм включительно:

-150 — в тканях толщиной свыше 0.100 мм.

Допускаются в количестве до 5 % партии рулоны ткани длиной, м. не менее:

– 50 — в тканях толщиной до 0,200 мм включительно:

– 25 — в тканях толщиной 0.250 мм.

Допускаются по согласованию с потребителем рулоны ткани другой длины.

4.15.4 Заклеенные или перевязанные рулоны аппретированных тканей и тканей на прямых замасливателях. обернутые бумагой или целлофаном, должны быть дополнительно упакованы в водонепроницаемый материал.

Про сертификаты:  Правила выдачи сертификата на продукцию

5 требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 При производстве и применении электроизоляционных тканей из стеклянных крученых комплексных нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль.

Пыль обладает раздражающем действием на слизистые оболочки верхних дыхательных путей и кожный покрое работающих, вызывает заболевание слизистых оболочек верхних дыхательных путей и зуд кожи.

Пыль не горюча, не взрывоопасна, не способна к кумуляции.

Допустимое содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных в установленном порядке.

Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.007 или по нормативным документам, действующим на территории страны — изготовителя продукции.

5.2 Для защиты работающих от действия опасных и вредных факторов применяют средства индивидуальной и коллективной защиты по ГОСТ 12.4.011 или по нормативным документам, действующим на территории страны — изготовителя продукции.

5.3 Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения допжны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды, а рабочие места — местными вентиляционными отсосами.

5.4 Охрана окружающей среды

5.4.1 Общие требования кохране окружающей среды — по ГОСТ 17.2.3.02.

5.4.2 При производстве должны быть предусмотрены мероприятия по охране окружающей среды: пыль стекловолокна должна улавливаться пылеулавливающими установками: отходы материала, не подлежащие утилизации, должны вывозится на полигон твердых отходов.

5.4.3 Выбросы вредных веществ в атмосферу не должны превышать предельно допустимых выбросов (ПДВ). утвержденных в установленном порядке.

5.4.4 Производственный контроль за соблюдением санитарных норм и правил осуществляет предприятие-изготовитель.

5.5 Электроизоляционные ткани из стеклянных крученых комплексных нитей невоспламеняемы и негорючи.

6 правила приемки

6.1 Правила приемки — по ГОСТ 6943.0 со следующим изменением: определение разрывной нагрузки изготовитель проводит периодически один раз в квартал: предприятие-изготовитель по требованию потребителей должно предъявлять протоколы периодических испытаний.

6.2 Каждую партию ткани сопровождают документом, удостоверяющим качество ткани, с указанием:

• наименования предприятия-изготовителя и епо товарного знака:

– марки ткани:

– номера партии:

• результатов испытаний партии ткани:

• количества метров в партии:

– количества рулонов в партии:

• обозначения настоящего стандарта:

• штампа и подписи ответственного лица.

7 методы испытаний

7.1 Отбор проб — по ГОСТ 6943.16.

7.2 Определение толщины ткани — по ГОСТ 6943.16.

7.3 Определение массы на единицу площади — по ГОСТ 6943.16.

7.4 Определение количества нитей на единицу длины основы и утка — по ГОСТ 6943.15.

7.5 Определение содержания веществ, удаляемых при прокаливании. — по ГОСТ 6943.8.

7.6 Определение разрывной нагрузки — по ГОСТ 6943.10.

в

7.7 Определение ширины и длины ткани — по ГОСТ 6943.17.

Определение длины ткани е рулоне и длины условных вырезов проводят по счетчику метража на мерил ьнО’б раковом ной машине, а термохимобработанных тканей — по счетчику метража на линиях термохимобработки.

7.6 Определение пороков внешнего вида проводят визуально.

7.8.1 Контроль качества внешнего вида ткани проводят просмотром лицевой стороны на браковочном столе или мерильно-браковочной машине.

Количество баллов по порокам внешнего вида Мна условную длину 100 м определяют по формуле

(1)

т100 м — ,

I

где т — сумма баллов в рулоне;

/ — длина ткани в рулоне, м.

бахрому в кромках и размеры пороков измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427.

7.6.2 Определение пороков внешнего вида в тканях, подлежащих термохимобработке. проводят до термохимобработки.

Определение наличия ворса проводят визуально при перемотке ткани на браковочной машине.

Измерение длины бахромы в кромках, высоты петель по фону и раздвижек в кромках проводят на браковочной машине металлической линейкой по ГОСТ 427 в трех местах по длине рулона. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение трех измерений.

7.8.3 Определение перекоса уточных нитей — по ГОСТ 14067.

7.8.4 Определение провисания фона

Провисание фона определяют по кахщому куску ткани на браковочной машине.

Натяжение ткани в процессе перемотки в зависимости от ее толщины должно соответствовать указанному в таблице 3.

Таблица 3

Ткань перематывают с входной паковки на выходную. Натяжение ткани при перемотке создается натяжным устройством и фиксируется прибором, установленным на машине.

Провисание фона ткани контролируют фотоэлектронным устройством со шкалой, работающим постоянно при включенной машине, величину провисания фиксируют на шкале фотоэлектронного устройства.

6 куске ткани участки, имеющие провисание более допустимого (см. 4.13), отмечают успоеными вырезами.

8 транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение ткани — по ГОСТ 29101.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать рулоны без транспортной тары.

9 гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

9.2 Гарантийный срок хранения — 1 год со дня изготовления ткани.

По истечении гарантийного срока хранения ткани возможность ее применения определяет по

Требитель по результатам повторных испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А (рекомендуемое)

Структура нитей для выработки электроизоляционных тканей в зависимости от толщины

Таблица А.1

Номинальная толщина ткани. мм

Структура нити

Основа

Угон

При плотности нитей, основа/уюк 30/30

0.025

ЕС5 2.0* 1*2

ЕС5 2,0*1 *2

При плотности нитей, основа/уюк 24/24

0.025

ЕС5 2.8* 1*2

ЕС5 2.8*1

0.030

ЕС5 2,8*1*2

ЕС5 5,6*1

0.035

ЕС4 Э.4*1»2

ЕС4 3.4* 1*2 или

ЕСв 6.8*1

0.040

ЕС6 6.8* 1*2

ЕС7 9.2*1

0.046

ЕСв 6.8*1 *2

ЕС6 3,4*1 *2

0.062

ЕС6 6,8* 1*3 или

ЕСв 6.8* 1*2

ЕС7 9.2* 1*2

0.075

ЕС5 11*1*2

ЕС5 11*1*2

0.080

ЕС6 14*1*2

ЕСв 6.6* 1*3 или

ЕС7 9,2* 1*2

При плотности нитей, основа/уток 20/20

0.100

ЕС6 14*1*2

ЕСв 14*1*2

При плотности нитей, основа/уюк 16/16

0.100

ЕС6 17-1*2

ЕСв 17*1*2

0.125

ЕС7 22*1*2

ЕС7 22*1*2

0.150

ЕСв 34*1*2

ЕСв 34*1*2 или

ЕСв 68* 1. или

ЕС9 68-1

0.200

ЕС7 54*1*2

ЕС7 54*1*2

или

ЕС9 54*1*2

ЕС9 54*1*2

0.250

ЕС 10 80*1*2

ЕС10 60*1*2 или

ЕС10 160*1

Примечание — Структура нити может быть изменена при сохранении результирующей линейной плотности крученой комплексной нити и диаметра элементарной нити.

УДК 666.189.212.32:006.354 МКС 59.100.10

Ключевые слова: стекловолокно, электроизоляционные ткани, крученые комплексные нити

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка Е.Е. Кругова

Сдано о набор 23.10.2021. Подписано в почать 10.1I.201S. Формат 60 Гарнитура Ариап

Усл поч л. 1.40. Уч.’иад. л. 1.10. Тирам 41 эка Зак. 3541

Издано к отпечатаю ео ФГУП «СТАНДАРТИМФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пср.,4.

Требитель по результатам повторных испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А (рекомендуемое)

Структура нитей для выработки электроизоляционных тканей в зависимости от толщины

Таблица А.1

Номинальная толщина ткани. мм

Структура нити

Основа

Угон

При плотности нитей, основа/уюк 30/30

0.025

ЕС5 2.0* 1*2

ЕС5 2,0*1 *2

При плотности нитей, основа/уюк 24/24

0.025

ЕС5 2.8* 1*2

ЕС5 2.8*1

0.030

ЕС5 2,8*1*2

ЕС5 5,6*1

0.035

ЕС4 Э.4*1»2

ЕС4 3.4* 1*2 или

ЕСв 6.8*1

0.040

ЕС6 6.8* 1*2

ЕС7 9.2*1

0.046

ЕСв 6.8*1 *2

ЕС6 3,4*1 *2

0.062

ЕС6 6,8* 1*3 или

ЕСв 6.8* 1*2

ЕС7 9.2* 1*2

0.075

ЕС5 11*1*2

ЕС5 11*1*2

0.080

ЕС6 14*1*2

ЕСв 6.6* 1*3 или

ЕС7 9,2* 1*2

При плотности нитей, основа/уток 20/20

0.100

ЕС6 14*1*2

ЕСв 14*1*2

При плотности нитей, основа/уюк 16/16

0.100

ЕС6 17-1*2

ЕСв 17*1*2

0.125

ЕС7 22*1*2

ЕС7 22*1*2

0.150

ЕСв 34*1*2

ЕСв 34*1*2 или

ЕСв 68* 1. или

ЕС9 68-1

0.200

ЕС7 54*1*2

ЕС7 54*1*2

или

ЕС9 54*1*2

ЕС9 54*1*2

0.250

ЕС 10 80*1*2

ЕС10 60*1*2 или

ЕС10 160*1

Примечание — Структура нити может быть изменена при сохранении результирующей линейной плотности крученой комплексной нити и диаметра элементарной нити.

УДК 666.189.212.32:006.354 МКС 59.100.10

Ключевые слова: стекловолокно, электроизоляционные ткани, крученые комплексные нити

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка Е.Е. Кругова

Сдано о набор 23.10.2021. Подписано в почать 10.1I.201S. Формат 60 Гарнитура Ариап

Усл поч л. 1.40. Уч.’иад. л. 1.10. Тирам 41 эка Зак. 3541

Издано к отпечатаю ео ФГУП «СТАНДАРТИМФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пср.,4.

Оцените статью
Мой сертификат
Добавить комментарий