Каталог материалов — «Защита Конструкций-М»

Традиционными кровельными материалами у нас всегда считались рулонные материалы, имеющую ту или иную армирующую основу. Армирование придает такому материалу высокую прочность, но при отсутствии эластичности это, казалось бы, выгодное свойство, становится неисправимым пороком такого кровельного материала. Возникающее от любых внешних воздействий локальное напряжение в материале суммируются, а в итоге образуются такая сила, которая отрывает материал от места примыкания или рвет его самого. Поскольку на наших крышах, в отличие от зарубежных, есть много выступающих элементов: антенны, дефлекторы, оголовки вентиляционных блоков, рулонным материалом невозможно надежно защитить места их примыкания. Появление пузырей на такой кровле неизбежно. Этих недостатков лишен рулонный материал на основе ЭПДМ. Но эту тонкую толщиной от полутора миллиметра изящную пленку не смог качественно приклеить к основанию ни один сопоставимый по цене клей. От безвыходности пленку пригружают к крыше или прикрепляют путем приварки к закладным деталям, что в настоящее время не всегда приемлемо из-за специфики российских крыш. Компания «Гермопласт» разработала такой клей. И, тем не менее, даже при помощи такого клея сложно добиться надежности кровли в узлах примыкания. Все недостатки рулонных материалов устранились при появлении другого класса кровли – мастики.

По степени отверждения, сегодня различают два основных класса кровельных мастик: высыхающие и полимеризующиеся.

Сравните:

При растяжении эластичной высыхающей мастики, межмолекулярное пространство растягивается, ограничения на растяжение нет. Если сила исчезает, мастика как пластилин сохраняет остаточную деформацию. Раз нет ограничения на растяжения, то нет и упругих сил для возврата. Поэтому, на кровле из высыхающей мастики в результате переменных нагрузок образуются остаточные деформации – складки, которые вскоре приводят к разрушению кровли.

Растянем образец полимеризующейся мастики: здесь пространство уже не растянешь, связи молекул жестко сдерживают их взаимные перемещения, а растягиваются как резина сами связи внутри молекул. При снятии напряжения молекулы возвращаются в исходное состояние и практически снимают остаточную деформацию. Эти особые молекулы полимера обеспечивают достаточную прочность материала, кровли из такой мастики идеально сохраняется при любых внешних воздействиях.

У высыхающих традиционных мастик для кровли есть и другие изъяны: при нанесении на основание толстого слоя мастики после испарения растворителя в ней возникают усадочные трещины. Вот почему высыхающую мастику наносят не одним, а пятью, десятью тончайшими слоями с ожиданием высыхания каждого. Это все сложно и дорого, а получить слой необходимой толщины без разрывов практически невозможно. Тем не менее, высыхающая мастика соблазняет строителей. При равенстве объемов она в два раза дешевле полимеризующейся, а значит, считают многие – и кровля из нее получается дешевле! Увы, это самообман, распространенное заблуждение. Ведь нанесенный слой высыхающей мастики, достигая эксплуатационной толщины, может усыхать до 50 % от общей толщины слоя.

Убедимся: покрытие такой же эксплуатационной толщины из полимеризующейся мастики требует материала в несколько раз меньше и от того это покрытие в несколько раз дешевле.

Решение проблемы:

Обобщив отечественный и зарубежный опыт, создан новый класс мастик: полимеризующихся без растворителей или с малым их содержанием. Зато в этих мастиках «растворились» все пороки традиционных и новых кровель.

«Гермокров» – эта полимерная мастика для устройства и ремонта цветных кровель, гидроизоляции, полов спортивных сооружений, стадионов.

Герметизирующие материалы.

УНИГЕКС

Универсальный клей-герметик УНИГЕКС, относящийся к классу отверждающихся эластичных мастик. Особые свойства Унигекса позволяют широко использовать его для герметизации стыков при крупнопанельном строительстве жилых домов, промышленных сооружений и специальных объектов. Унигекс – экологически чистый материал, с хорошей стойкостью к воздействию атмосферно-климатических факторов и агрессивных сред. И в то же время это прочный клей с высокой адгезией. Унигекс имеет возможность нанесения на влажную поверхность. Проведенный в Москве эксперимент убедительно доказал Унигекс сегодня лучший герметик для стыков. В 1997 году в межпанельные швы дома расположенного по адресу: Москва мкр. Митино Пятницкое шоссе дом 6 корпус 4 были заложены разные герметиками, включая Унигекс. Уже через два года с большинством герметиков произошли значительные изменения в структуре. А шов, заполненный «Унигексом», не изменился до настоящего времени. Надо ли удивляться тому, что этот уникальный герметик востребован на сложных объектах. Так была выполнена облицовка участка набережной Москвы-реки к 850 -летию города Москвы. Все стыки облицовочных плит сделаны Унигексом.

Только Унигекс смог полностью соответствовать требованиям герметизация стыков, которые предъявлялись при строительстве уникального подземного торгового центра на манежной площади. В Москве на Арбате возле театра Вахтангова есть фонтан «Принцесса Турандот» – местная достопримечательность. Здесь «Унигекс» использовался и для гидроизоляции, и как прочный клей с высокой адгезией. Он одинаково хорошо клеит камень, паркет, керамическую плитку, линолеум, рулонные и изоляционные материалы.

Как избавиться от промерзания стен, появления грибка и мокрых пятен,
если крыша течет, а дом «трещит по швам»?

К сожалению, протечки, вызванные нарушением или отсутствием герметичности межпанельных швов – проблема, хорошо знакомая жителям панельных домов.

История из жизни:

Заявки в ДЭЗ или ТСЖ по устранению последствий сыпятся одна за одной. Начальник ДЭЗа, понимая, что здание сдали в эксплуатацию только три года назад, обычно не готов к такому повороту и обращается к застройщику. На тот момент гарантии уже закончились и приходится искать выход самим. Обработали все квартиры раствором медного купороса, грибок умер, но холод не ушел, а весной грибок появился снова. По стенам пошла весенняя капель. Стало ясно, что полумеры бесполезны и вызвали альпинистов для заделки межпанельных швов.

Герметики в швах заменили. Следующей зимой ситуация повторилась – в квартирах жильцов стыки стен-потолок-пол промерзали, появлялась влага и плесень. Герметики стали вываливаться из швов…

Знакомая картина?

Когда задаем вопрос, какой материал использовался для герметизации, то выясняется, что герметик полисульфидный (тиоколовый) или однокомпонентный полиуретановый, встречаются также силиконовый и акриловый. Разберем наиболее частый случай – полисульфидный (тиоколовый). Ввиду того, что этот герметик имеет жесткие требования к состоянию поверхности, а ремонтные работы проводились с нарушение технологии сушки швов, то в результате «косяк» – и шов разрушается на глазах.

Как показывает практика, проводить восстановление объекта, находящего в аварийном состоянии намного сложнее и дороже (раза в три), чем принять меры по профилактике безопасности конструкции.

Этапы работ ремонту шва стандартны:

1. Удаление и зачистка шва от старого герметика.

2. Зачистка шва от старого утеплителя, цементно-песчаного раствора и строительного мусора.

3. Прокладка нового утеплителя (обычно это «Вилатерм» или его аналоги).

4. Закрытие шва герметиком.

Чтобы защитить здания и сооружения от суровой российской зимы, необходимо правильно выбрать материал и технологию по герметизации межпанельных швов. Одним из ключевых параметров качественного герметика в зимний период является его температурный диапазон эксплуатации, иначе – допустимая температура, при которой он сохраняет свои физические свойства и выполняет по назначению свои функции уже после нанесения состава в шов.

Существует четыре основных вида герметизирующих состава: полиуретановые, тиоколовые, силиконовые и акриловые.

Силиконовые герметики недолговечны, хоть и выдерживают температурный режим от -60⁰C до 300⁰C и имеют растяжение в 250%. Они плохо поддаются окраске, имеют неприятный запах, вызывают коррозию металлических элементов и чернеют (кислотные силиконовые герметики). При всех недостатках их цена существенно ниже, чем у конкурентов. Несмотря на это ряд строительных организаций перестали закладывать данный тип герметиков в сметы, правильно делая вывод, что экономя на материале, можно тем самым сократить время жизни объекта и «попасть» на гарантийный ремонт.

Тиоколовые (полисульфидные) герметики представляют собой венец популярности среди других видов герметиков. Доля применения тиоколовых герметиков в российском строительном секторе составляет более 80%. Это объясняется относительно небольшой ценой материала и его универсальностью. Его используют для герметизации межпанельных швов, стеклопакетов, сантехнического оборудования, взлетно-посадочных полос аэропортов. Но за популярностью этого герметика стоит узкий температурный диапазон эксплуатации в -20⁰С. Еще одним существенным минусом тиоколовых герметиков является то, что при его нанесении поверхность должна быть сухой. А это значит, что нанесение герметика зимой с большой вероятностью приведет к тому, что после зимы он попросту отвалится, что часто и происходит.

?Среди претендентов на качественную зимовку зданий на голову выше других возвышаются полиуретановые герметики. Их высокая цена оправдывается приведенной стоимостью материала – тем временем в эксплуатации, в течении которого другой состав потребовал бы затрат на реконструкцию или замену. Морозостойкость данного материала в эксплуатации достигает -60⁰С, а температурный предел нанесения для некоторых составов от -25⁰С до 50⁰С. Состав Унигекс допускается наносить даже на влажное основание.

Полиуретановые герметики обладают высокой прочностью сцепления с, бетоном, камнем, металлом, деревом и пластиком, а также имеют предел эластичности до 300% и выше. Значение деформации важный параметр. При возведении здания межпанельные стыки герметизируются и защищаются, но в первые несколько лет эксплуатации происходит неизбежная усадка строения, сдвиг панелей при неравномерной осадке отдельных частей. Размеры этих деформаций могут составлять до 25 % от первоначальных размеров швов. Растяжения-сжатия от температурных колебаний, изменение влажности воздуха, обледенение, «кислотные дожди», облучение УФ – все эти воздействия выдерживают полиуретановые герметики, сохраняя свои эксплуатационные характеристики в течение 15 лет.

Применение полиуретановых герметиков эффективнее традиционных составов.

В качестве эффективного решения для герметизации межпанельных швов рекомендовано использовать «Унигекс®-1» – двухкомпонентный полиуретановый состав для герметизации горизонтальных и вертикальных стыков и швов панелей наружный стен.

Длительная практика применения герметиков «Унигекс» подтверждает заявленные свойства. Мы уверенно заявляем, что применение этих герметиков обеспечит надежную гидроизоляцию и герметизацию и позволит увеличить срок службы домов и других строений.

НАЗНАЧЕНИЕ:

– для герметизации швов между панелями жилых зданий;
– для герметизации швов и стыков между элементами наружных конструкций полносборных зданий;
– для заделки швов в мостостроении, дорожном и аэродромном строительстве;
– для наклеивания отделочных, теплоизоляционных и кровельных материалов;
– для поверхностной герметизации и гидроизоляции различных наземных и подземных частей зданий и сооружений;
– для заделки щелей и микростыков;
– для клеевого монтажа погонажных изделий («жидкие гвозди»).
Герметик может применяться во всех регионах РФ.

Приготовление герметика:Герметик «Унигекс®-1» состоит из двух компонентов. Приготовление герметика производится смешением компонентов 1 и 2 в соотношении 1:3 в весовых частях (К1:К2 – 1:3) непосредственно перед производством работ.

В подходящую, желательно пластиковую тару, налить, предварительно взвесив компонент 1 так, чтобы он занимал не более 1/3 объема выбранной емкости. Из сложившейся практики известно, что удобно замешивать 1/4, 1/3, но не более 1/2 комплекта. Отмеренное количество компонента 1 следует принять за 1 массовую часть. Для герметика «Унигекс-1» после этого в емкость с компонентом 1 положить, предварительно взвесив 3 массовые части компонента 2. Компонент 2 перед загрузкой лучше разделить на несколько небольших кусков. Это облегчит перемешивание состава. После дозирования компонентов состав тщательно перемешивается. Для этого следует использовать низкооборотную дрель (лучше 250-300об/мин, но допускается до 500-650об/мин) мощностью не менее 1,0-1,5кВт с миксерной насадкой. Чем мощнее дрель-смеситель, тем лучше. Оптимально для этого использовать смеситель для приготовления растворов из сухих смесей с насадкой диаметром 150-200мм. Рекомендуется насадку в состав вводить постепенно. При замешивании компонентов для более равномерного распределения компонента 2 по всему объему компонента 1 необходимо совершать интенсивные движения миксером, перемещая вращающуюся насадку по орбитальной траектории.

Замешивание продолжать до того момента пока масса не станет однородной и не перестанут просматриваться сгустки компонента 2.

Важно знать, что в начальный период замеса композиция значительно более вязкая, чем при его завершении.

В период года, когда температура воздуха понижается ниже 15⁰C, компоненты герметика для облегчения смешивания следует предварительно разогревать до 40⁰С, выдерживая в теплом помещении на водяной бане или другим способом, смешение компонентов рекомендуется осуществлять в теплом помещении. Источники лучистой энергии: ИК-нагреватели, открытый огонь и др. использовать нельзя.

Нанесение герметика: Герметик «Унигекс®-1» наносится на подготовленное основание при помощи металлических шпателей, пистолетов с ручным или пневмоприводом для нанесения составов из картриджей и туб , электрогерметизаторов типа ЭГС-1200, ИЭ-6602.

При герметизации швов стыков, герметик укладывается поверх уплотняющей прокладки типа «Вилатерм». После заполнения герметиком всего пространства шва, поверхность герметика выравнивают заподлицо со стеной или делают канавку. При необходимости, для придания эстетического вида, герметик может быть окрашен масляной или нитрокраской.

При наклейке отделочных материалов, герметик наносится на стену или пол равномерным слоем при помощи гребенчатого шпателя с размером зуба 5×5 мм. Приклеиваемый материал прикладывается к поверхности сразу после нанесения герметика. Затем слегка прижимается. Длительного удерживания не требуется. При наклейке кровельных и теплоизоляционных материалов герметик следует наносить участками (точками). При устройстве поверхностной герметизации герметик наносится так же, как шпаклевка.

Отверждение герметика:

Отверждение герметика в определенной степени зависит от температуры окружающего воздуха. При температуре 20⁰С время отверждения до отлипа пальца от поверхности составляет 5 -7 часов. С понижением температуры на 10⁰С это время увеличивается в 1,5 – 2 раза. Защита герметика от атмосферных осадков в период полимеризации не требуется.
Подробная информация о способах применения герметика «Унигекс®» смотрите в “Применение состава «Унигекс®» для заделки стыков полносборных зданий часть 1 и часть 2”.

Жизнеспособность:

Приготовленный герметик с сохранением жизнеспособности может оставаться в емкости не более 30 минут. Жизнеспособность герметика на поверхности обычно составляет 3-5 часов, текучесть может сохраняться до 10-15 часов при температуре воздуха 20⁰C. Каждое понижение или увеличение температуры на 10⁰С увеличивает или уменьшает время жизни в 1,5 раза, а сохранение текучести в 2 раза.

Техника безопасности: При производстве работ с герметиком «Унигекс®-1» необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты и находиться в спецодежде.

При производстве работ с применением герметика «Унигекс®-1» ответственность за соблюдение технологии применения герметика лежит на производителе работ.

Расход герметика:

– при наклейке отделочных материалов – 1,0 – 1,5 кг/м²;
– при наклейке кровельных и теплоизоляционных материалов – 1,0 – 1,2 кг/м²;
– при герметизации швов шириной 2,5 см – 0,4 кг/ м.п.;

Формула расчета необходимого количества герметика в зависимости от ширины шва:
М = b x H x 1400 (кг/п.м.), где b – ширина шва, Н – глубина заложения уплотняющей прокладки. Н = 0,5b

– Плотность герметика – 1400 кг/м³.

– Жизнеспособность герметика – не менее 3 ч
– Прочность сцепления с бетоном – не менее 0,5 МПа
– Предел прочности при растяжении – не менее 0,8 МПа
– Относительное удлинение при разрыве – не менее 300%
– Характер разрушения на образцах швов – когезионный (разрушается по массе герметика без отслоения от стенок шва – ремонтируется без удаления старого, разрушившегося герметика)
– Сопротивление текучести – не более 2 мм (не течет при воздействии высоких температур или ультрафиолета)
– Клеящая способность через 24 ч и 72 ч после склеивания, соответственно – не менее 0,2 и 0,3 МПа
– Температурный предел нанесения – от – 25⁰C до 50⁰С
– Температурный диапазон эксплуатации – от – 60⁰C до 80⁰С
– Срок эксплуатации – не менее 10 – 15 лет
– Цвет: серый или светло-бежевый

УНИГЕКС – 2

Герметик универсальный полиуретановый герметизирующий гидроизоляционный и клеевой

НАЗНАЧЕНИЕ:
– поверхностная герметизация различных наземных и подземных частей зданий и сооружений,

– устройство гидроизоляционного ковра кровли на узлах примыкания,

– наклеивание отделочных, теплоизоляционных и кровельных материалов;

– заделка щелей и примыканий,

– клеевой монтаж погонажных изделий («жидкие гвозди»).

– Герметик может применяться во всех регионах РФ.

Приготовление герметика:

Герметик «Унигекс®-2» состоит из двух компонентов. В подходящую, желательно пластиковую тару, налить, предварительно взвесив компонент 1 так, чтобы он занимал не более 1/3 объема выбранной емкости. Из сложившейся практики известно, что удобно замешивать 1/4, 1/3, но не более 1/2 комплекта. Отмеренное количество компонента 1 следует принять за 1 массовую часть. Для герметика «Унигекс-2», после этого в емкость с компонентом 1 положить, предварительно взвесив, 1,5 массовые части компонента 2. Компонент 2 перед загрузкой лучше разделить на несколько небольших кусков. Это облегчит перемешивание состава. После дозирования компонентов состав тщательно перемешивается. Для этого, следует использовать низкооборотную дрель (лучше 250-300об/мин, но допускается до 500-650об/мин) мощностью не менее 1,0-1,5кВт с миксерной насадкой. Чем мощнее дрель-смеситель, тем лучше. Оптимально для этого использовать смеситель для приготовления растворов из сухих смесей с насадкой диаметром 150-200мм. Рекомендуется насадку в состав вводить постепенно. При замешивании компонентов для более равномерного распределения компонента 2 по всему объему компонента 1 необходимо совершать интенсивные движения миксером, перемещая вращающуюся насадку по орбитальной траектории.

Замешивание продолжать до того момента пока масса не станет однородной и не перестанут просматриваться сгустки компонента 2.

Важно знать, что в начальный период замеса композиция значительно более вязкая, чем при его завершении.

В период года, когда температура воздуха понижается ниже 15⁰C, компоненты герметика для облегчения смешивания следует предварительно разогревать до 40⁰С, выдерживая в теплом помещении на водяной бане или другим способом, смешение компонентов рекомендуется осуществлять в теплом помещении. Источники лучистой энергии: ИК-нагреватели, открытый огонь и др. использовать нельзя.

Нанесение состава:

Герметик «Унигекс®-2» наносится на подготовленное основание при помощи металлических шпателей.
При устройстве гидроизоляционного ковра кровли и на узлах примыкания состав наносится в два слоя. Для повышения прочности покрытия в качестве армирующего слоя применяется стеклохолст, стеклоткань, геотекстиль, мешковина или специальная мелкоячеистая полиамидная сетка. С целью повышения функциональной эксплуатационной надежности покрытия, поверх слоя из герметика «Унигекс®-2» может быть устроен дополнительный слой из мастики «Гермокров®-КР». При приклейке отделочных или кровельных материалов, герметик наносится на стену или пол равномерным слоем с помощью гребенчатого шпателя с размером зуба 5х5 мм. Приклеиваемый материал прикладывается к поверхности сразу после нанесения состава, и слегка прижимается, длительного удерживания не требуется.
При устройстве поверхностной герметизации, герметик наносится так же, как шпаклевка.

Отверждение герметика:

Отверждение герметика в определенной степени зависит от температуры окружающего воздуха. При температуре 20⁰С время отверждения до отлипа пальца от поверхности составляет 5 -7 часов. С понижением температуры на 10⁰С это время увеличивается в 1,5 – 2 раза. Защита покрытия из состава от атмосферных осадков в период полимеризации не требуется.
Подробная информация о способах применения герметика «Унигекс®-2» изложена в Инструкциях по применению герметика, поставляемых вместе с материалом.

Жизнеспособность:

Приготовленный герметик с сохранением жизнеспособности может оставаться в емкости не более 30 минут. Жизнеспособность герметика на поверхности обычно составляет 3-5 часов, текучесть может сохраняться до 10-15 часов при температуре воздуха 20⁰C. Каждое понижение или увеличение температуры на 10⁰С увеличивает или уменьшает время жизни в 1,5 раза, а сохранение текучести в 2 раза.

Техника безопасности: При производстве работ с герметиком «Унигекс®-2» необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты и находиться в спецодежде.
При производстве работ с применением герметика «Унигекс®-2» ответственность за соблюдение технологии применения герметика лежит на производителе работ.

Расход герметика:

– при устройстве гидроизоляционного ковра кровли – 2,0 – 2,5 кг/м²;
– при приклейке отделочных или кровельных материалов – 1,0 – 1,5 кг/м²

При применении состава «Унигекс^®-1» для герметизации деформационных швов, данное покрытие выполняет не только функцию герметизации, но и функцию гидроизоляции. Способность состава образовывать достаточно прочную (соизмеримую с прочностью самого материала) связь с даже влажным основанием, определяет эксплуатационную надежность герметизации при значительных взаимных деформациях конструкции (предельные деформация 300%). Это обуславливает высокую эксплуатационную надежность герметизации шва.

Кроме этого, при герметизации деформационных швов составом «Унигекс^®-1»не только повышается эксплуатационная надежность герметизации шва, но и:
– уменьшается стоимость производства работ, за счет сокращения номенклатуры материалов и изделий, необходимых для устройства деформационного шва (шов устраивается без дополнительных компенсаторов);
– сокращаются трудозатраты на производство работ, за счет уменьшения количества технологических операций при устройстве шва.

При устройстве всех покрытий из материалов по технологии «Гермопласт®» используются однотипное оборудование и технологические приемы, в результате чего могут устраиваться одними и теми же рабочими.

Конструкция стыков элементов наружных стен

В этом сборнике приведены примеры типовых узлов. Для получения полного набора типовых узлов запросите комплект решений для проектирования узлов в нашей компании.

Холдинг «ЗАщита КОНструкций-М»

Россия, 121351, Москва, ул. Ивана Франко, д.46, оф.15

Тел/факс: (495)223-04-19, 739-66-35

info@my-sertif.ru

www.my-sertif.ru