- Магистральные газонефтепроводы
- Особенности магистральных трубопроводов
- Трубное оборудование
- Классификация магистральных трубопроводов
- По техническим характеристикам
- Магистральная газовая труба
- Магистральные трубы для нефтепровода
- Защита трубопроводов
- По способу монтажа
- Материалы изготовления труб магистральных трубопроводов
- Трубы магистральных газонефтепроводов
- Нефтепроводы
- Классификация нефтепроводов
- Промысловые
- Магистральные
- Технологические
- Классы и категории магистральных нефтепроводов
- Классификация и категории нефтепроводов
- Оборудование нефтепроводов
- Состав магистрального нефтепровода
- Трубы для магистральных нефтепроводов
- Трубопроводная арматура
- Неравномерность потребления газа
- Тупиковые и закольцованные газопроводы
- Классификация газопроводов по давлению газа
- Схемы газораспределительных сетей
- Классификация трубопроводов
- Трубопроводы горячей воды и пара
- Водопроводы
- Магистральный водопровод
- Нефтепроводы
- Магистральный нефтепровод
- Магистральные газопроводы
- Канализационные трубопроводы
- Состав и материалы
- Дата актуализации
Магистральные газонефтепроводы
Магистральные газонефтепроводы предназначены для транспортировки больших объемов веществ на дальние расстояния. По ним перемещаются рабочие среды различной плотности и состава. Такие системы имеют особенности в зависимости от места прокладки, условий эксплуатации, характеристик транспортируемого вещества. На Мытищинском трубном заводе производят трубы для магистральных трубопроводов различного типоразмера и назначения. Ассортимент включает металлоизделия с большой пропускной способностью, диаметр которых – от 530 мм. Вся продукция производится в соответствии с требованиями ГОСТ и ОСТ, сопровождается паспортами качества.
Особенности магистральных трубопроводов
Стальные магистральные трубы используются на стратегически важных объектах. Такие метизделия предназначены для поставки газа и нефти, а также продуктов их переработки в разные точки страны. К подобным коммуникационным системам предъявляются высокие требования в отношении надежности, безопасности, производительности. Они должны обеспечивать транспортировку веществ в бесперебойном режиме с возможностью проведения ремонта и технического обслуживания.
Трубное оборудование
В составе трубопроводов, помимо труб, используется специальное трубное оборудование:
- Мостики
- Тоннели
- Насосные системы
- Станции техобслуживания
Применение магистральных трубных систем – эффективное решение для транспортировки продуктов нефте- и газопереработки. Они позволяют эффективно поставлять сырье на предприятия напрямую с мест добычи без привлечения водного или ж/д транспорта. Современные трубопроводы могут использоваться в различных климатических условиях.
Классификация магистральных трубопроводов
Трубы делят на несколько основных видов по техническим характеристикам и способу монтажа.
По техническим характеристикам
Для транспортировки газа и нефти трубы, используемые в составе коммуникаций, должны обладать определенными техническими характеристиками.
- Магистральная газовая труба
- Магистральные трубы для нефтепровода
Магистральная газовая труба
Магистральная газовая труба предназначена для перемещения газообразных веществ. В зависимости от параметров внутреннего давления такие системы могут быть нескольких видов:
- Прямошовные электросварные стальные трубы
- Бесшовные стальные трубы
Диаметр магистральных труб варьируется в диапазоне 530–2420 мм. Толщина стенок такого трубопроката – от 4 до 24 мм.
Магистральные трубы для нефтепровода
Магистральные трубы для нефтепровода – это чаще всего металлоизделия с прямым или спиралевидным швом. В состав нефтепроводной системы входит целый комплекс дополнительных элементов:
- Насосы
- Регуляторы давления
- Насосно-компрессорные станции
Диаметр магистральных нефтепроводов может составлять 300 мм и более.
Защита трубопроводов
При прокладке магистралей должна быть обеспечена надежная система защиты трубопроводов, которая будет способствовать продолжительной безаварийной работе систем.
Для протекции от коррозии применяются различные виды изоляции на основе жидких составов, а также специальных пленок.
Чтобы предотвратить воздействие веществ в составе почвы на металл, используют электрополяризованные, электродренажные, катодные протекторы.
Для повышения прочности магистральных труб применяют материал, который дополнительно подвергают термообработке.
Защита от порывов в результате внутреннего давления обеспечивается применением задвижек и предохранительных клапанов.
По способу монтажа
По способу прокладки коммуникации могут быть наземного и подземного типа.
В первом случае при установке используются опоры или висячие конструкции.
Во втором – монтаж выполняется в канавы или тоннели.
Для защиты труб от негативных факторов внешней среды используются различные технологии – обработка специальными составами, нанесение защитной оболочки и т. д.
При необходимости прокладки трубопровода в водоеме или на поверхности воды применяют подводные и плавающие конструкции.
Материалы изготовления труб магистральных трубопроводов
Сталь – один из самых популярных и практичных материалов для изготовления магистральных газонефтепроводов.
Стальные конструкции отличаются высокой прочностью, технологичностью, устойчивостью к воздействию факторов среды, продолжительным сроком службы.
Для повышения эксплуатационных свойств материал перед изготовлением труб подвергается различным методам обработки.
Для изготовления коммуникаций чаще всего используют качественные стальные сплавы, например углеродистые, низколегированные с повышенными характеристиками прочности, легированные, нержавеющие.
Допустимое рабочее давление трубопроводных конструкций определяется технологией изготовления.
Мытищинский трубный завод производит и поставляет трубы большого диаметра для магистральных газонефтепроводов.
Продукция изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ и ОСТ, условиями эксплуатации и индивидуальными пожеланиями заказчика.
Производственные мощности предприятия позволяют выпускать большой ассортимент типоразмеров электросварных прямошовных труб для магистральных сетей.
В качестве заготовок используется листовой металл, подвергающийся вальцовке и последующей автоматической сварке под слоем флюса.
При этом на сварных швах образуется защитная пленка, которая препятствует проникновению в металл воздуха.
Для улучшения свойств металла, повышения его прочности и устойчивости к факторам среды, снятия остаточных напряжений, сохранения механических характеристик применяется технология термообработки.
Трубы магистральных газонефтепроводов
Трубы магистральных газонефтепроводов Мытищинского трубного завода отличаются высокими эксплуатационными свойствами. Вся продукция проходит строгий технологический контроль на каждом производственном этапе, что позволяет гарантировать высокое качество каждого поставляемого металлоизделия.
Чтобы оформить заказ на изготовление трубопроката, позвоните по телефону, указанному на сайте. Наши специалисты смогут сориентировать вас по стоимости, а также ответят на вопросы, связанные с выпуском метизов. Мы доставляем готовую продукцию по Москве, Московской области, а также другим регионам России.

Нефтепроводы
Нефтепровод — это трубопроводное инженерно-техническое сооружение, по которому транспортируют нефть с места ее добычи на нефтеперерабатывающие предприятия и затем потребителям.
Классификация нефтепроводов

Инженерные системы для транспортировки нефти и нефтепродуктов различают по назначению нефтепровода. Существует три основные группы — промысловые, магистральные и технологические нефтепроводы.
Промысловые
Промысловые нефтепроводы соединяют нефтяные промыслы и месторождения, где находятся скважины, с точками, где расположены центральные пункты сбора добытых углеводородов.
Магистральные
Это трубопроводы, отличающиеся внушительной производительностью и предназначенные для переправки нефти и нефтепродуктов на нефтеперерабатывающие заводы, нефтебазы, самостоятельные индустриальные предприятия.
Пропускная способность таких магистралей высокая, что обеспечивается их техническими параметрами:
- диаметр труб: 219–1400 мм
- давление рабочей среды: 12–100 кгс/см2.
Технологические
Трубопроводные системы, по которым нефтепродукты перемещаются внутри предприятия, называются технологическими трубопроводами. По ним транспортируют сырье, нефтепродукты, являющиеся результатом индустриальной деятельности компании или промежуточной продукцией, задействованные в технологических процессах или необходимые для функционирования оборудования.
Классы и категории магистральных нефтепроводов

В СНиП 2.05.06-85 на основании такого показателя, как условный диаметр трубы, определены следующие классы (показан минимальный и максимальный диаметр в метрах, последнее значение рассматривается как включительно):
| Класс | Мин. диаметр, м | Макс. диаметр, м |
|---|---|---|
| I | 300 | 426 |
| II | 426 | 630 |
| III | 630 | 1020 |
| IV | 1020 | 1420 |
Помимо классов, указанных в СНиП, существует деление на категории, которые также обозначаются римскими цифрами и информируют о такой характеристике, как прочность трубы на любом участке: I, II, III, IV.
Классификация и категории нефтепроводов
При проектировании и строительстве нефтепроводов учитывается их класс и категория, чтобы гаксимально обеспечить прочность и надежность трубопровода по всей его длине. Для регионов с суровым климатом, таких как северные территории, требуется использование третьей категории нефтепроводов. Эти требования относятся как ко всей трубопроводной системе в целом, так и к отдельным участкам. Классификация была введена для учета природно-климатических условий местности и четкого описания последствий разрушения конструкции.
Существуют также другие категории:
- В – высшая
- I
- II
Трубопроводы могут быть прокладываться в технических коридорах, определенных строительным нормами и правилами 27.05.06-85, таких как ветви, прокладываемые параллельно друг другу в пределах одной трассы.
Оборудование нефтепроводов

Магистральный трубопровод, являющийся основным элементом нефтепровода, прокладывается на расчетной глубине, которая зависит от различных факторов. Организации, эксплуатирующие магистральные трубопроводы, обязаны соблюдать правила безопасности. При монтаже трубопроводных ветвей необходимо обязательное оснащение их контрольными датчиками для мониторинга всех компонентов сети.
Состав магистрального нефтепровода
Трубопроводная система включает в себя комплекс взаимосвязанных компонентов, таких как:
- Трубы
- Задвижки
- Фланцы
- и другие элементы
Это сложная система, работа которой зависит от надежной работы каждого компонента.
Трубы для магистральных нефтепроводов

Для производства магистральных труб для нефтепроводов используются материалы, удовлетворяющие определенным условиям. Все требования предъявляемые к ним соответствуют стали. Трубы могут иметь различные характеристики, такие как толщина стенки и внешний диаметр, которые стандартизованы. Из-за различий в климатических условиях существуют трубы обычного исполнения и для более суровых условий.
Трубопроводная арматура

Для регулирования и контроля потока нефтепродуктов в системе применяется трубопроводная арматура, включающая в себя различные элементы, такие как:
- Задвижки
- Краны
- Клапаны
- и другие
Задвижки применяются для перекрытия потока среды, их конструкция и функции зависят от типа задвижек. Для магистральных трубопроводов часто используются задвижки с электрическим приводом.
Регулирующая арматура поддерживает напор рабочей среды в заданном диапазоне значений. Существует два типа регуляторов:
К предохранительной арматуре относятся клапаны, способные сбросить давление в системе, если оно превышает критическое и возникает риск прорыва. Устройства, устанавливаемые на трубопроводах, принадлежат к типу закрытых полно- и малоподъемных. Принцип их работы заключается в стравливании некоторого объема рабочей среды с участка, где выявлено повышение давления. Жидкости сбрасывается в особый сборный коллектор.
Подача природного газа потребителям происходит по газораспределительным сетям, которые строятся в соответствии со схемами газоснабжения. Они разрабатываются для региона в целом и для отдельных муниципальных образований. Схемы газоснабжения служат для предпроектного обоснования эффективного и безопасного функционирования систем газоснабжения с учетом территориального расположения и расхода газа потребителями. Газораспределительная сеть должна быть простой и удобной в обслуживании, обеспечивать возможность отключения отдельных участков газопроводов для производства ремонтных и аварийных работ.
Неравномерность потребления газа
Рис.1 График потребления газа бытовыми потребителями
Основной параметр, учитываемый при разработке схем газоснабжения, – расход газа промышленным, коммунальным и жилым секторами. Для газового топлива характерны сезонная, суточная и часовая неравномерность потребления. Причина сезонной неравномерности – особенности климата. Зимой сжигается больше газа, так как необходимо отопление. Особенно заметна разница при газоснабжении населения в индивидуальных жилых домах (рис.1). Летом газа надо в разы меньше. Для сглаживания сезонной неравномерности обустраивают подземные газохранилища, в которые в теплое время газ закачивают, а в холода – отбирают.
Суточная неравномерность выражается в разном расходе газа по дням недели. В выходные дни промышленные предприятия используют меньше топлива. Часовая неравномерность характеризуется уменьшением потребления газа в ночные часы. Граждане спят, предприятия, кроме непрерывного цикла, не работают. Пики суточной и часовой неравномерности покрываются благодаря аккумулирующей способности магистральных газопроводов. Газопровод представляет собой протяженную емкость большого объема. При уменьшении потребления (при равномерном поступлении) давление в нем растет, газ накапливается, при необходимости, прежде всего в рабочие дни в дневные часы – расходуется.
Тупиковые и закольцованные газопроводы
Газораспределительная система должна обеспечивать бесперебойную и безаварийную подачу газа потребителям. Ключевые слова – безаварийное и бесперебойное газоснабжение – являются девизом многих поколений газовиков. Аварии, даже если они случаются, не всегда приводят к прекращению подачи газа. Достигается это с помощью «закольцовок».
Рис.2 Тупиковый ПРГ
По принципу построения газораспределительные сети поселений делят на тупиковые, кольцевые и смешанные. Тупиковые газопроводы подают газ потребителям от одного источника газоснабжения. При газификации небольших поселений к ним подводят газ высокого или среднего давления, устанавливают пункт редуцирования газа (ПРГ), который понижает давление газа до низкого и подает его в распределительные газопроводы (рис.2). Пункты редуцирования газа являются основным объектом газораспределительной сети, обеспечивающим необходимое давление газа.
При отключении ПРГ (отказ оборудования, авария на входном газопроводе) поселение остается без газа. Кроме того, у разных потребителей давление газа будет отличаться, оно уменьшается при удалении от ПРГ.
Рис.3 Закольцованные ПРГ
Кольцевые сети состоят из газопроводов с давлением одной категории, которые соединяются между собой. Это обеспечивает более равномерный режим давления у потребителей. Выходные газопроводы закольцованных ПРГ сообщаются между собой (рис.3), при отключении одного и даже нескольких ПРГ (в зависимости от количества закольцованных ПРГ) газоснабжение потребителей не прекращается. Возможно понижение давления на отдельных участках, но в большинстве случаев оставшиеся в работе ПРГ позволяют избежать полного прекращения подачи газа. Соединение выходных газопроводов различных ПРГ (выполнение «закольцовок») является лучшим способом обеспечения бесперебойной подачи газа. Другим способом повышения надежности газоснабжения потребителей является резервная линия редуцирования в ПРГ.
Классификация газопроводов по давлению газа
По давлению газа газопроводы природного газа делятся на несколько категорий:
Наличие нескольких категорий давления обусловлено особенностями газообразного топлива. Транспортировать газ лучше при высоком давлении. Чем выше давление – тем меньший диаметр трубы необходим для передачи необходимого объема топлива. Поэтому между населенными пунктами в межпоселковых газопроводах используют высокое и среднее давление. Но газоиспользующее оборудование обычно сжигает газ низкого давления, что связано с конструкцией горелок. В жилые дома допускается подавать только низкое давление. Чем ниже давление, тем меньше опасность при утечке.
По поселениям газ транспортируют как с высоким (средним), так и с низким давлением. Распределительные сети высокого (среднего) давления являются основными, они образуют единую гидравлически связанную сеть населенного пункта. Но на газоиспользующее оборудование чаще всего подают газ низкого давления. Подача газа из газопровода одной категории в газопровод другой категории возможна только через пункт редуцирования газа .
Схемы газораспределительных сетей
Рис.4 Сети газораспределения поселений
В зависимости от наличия газопроводов с различными категориями давления газораспределительные сети подразделяют на одно-, двух-, трех- и многоступенчатые. Ступенью, на которой происходит понижения давление, и, как следствие, изменение категории газопроводов, является ПРГ.
Одноступенчатая сеть подает потребителям газ с одним давлением (рис.4, а). Она получает газ высокого или среднего давления от газораспределительной станции (ГРС). На пункте редуцирования газа давление понижается до низкого, газ поступает бытовым потребителям. В ряде случаев возможно использование двух ПРГ. В этом случае сеть будет закольцованная, но все равно одноступенчатая. Такие схемы применяют при газификации небольших сельских поселений, когда отсутствуют потребители газа среднего и высокого давления: котельные, промышленные и сельскохозяйственные предприятия.
Двухступенчатое газоснабжение (рис.4, б) имеет две категории потребителей: получающих газ низкого давления (жилые дома, небольшие коммунально-бытовые объекты – магазины, кафе и т.д.) и газ высокого или среднего давления (котельные, производственные объекты). Двухступенчатые сети применяют в поселках и малых и средних городах. Газ поступает из ГРС с высоким (или средним) выходным давлением.
Трехступенчатая сеть подает газ потребителям по газопроводам высокого II категории, среднего и низкого давления, многоступенчатая – высокого I категории, высокого II категории, среднего и низкого давления. Такие сети применяются в больших городах, что обеспечивает транспортировку необходимых объемов газа с учетом особенностей планировки поселений и расположения крупных потребителей. В трехступенчатую сеть газ высокого давления I категории подается от ГРС (рис.4, в). В сети больших городов газ поступает с нескольких ГРС. Первую ступень составляют ТЭЦ, котельные, предприятия и ПРГ в жилых кварталах с высоким входным давлением. Головной ПРГ образует вторую ступень, на нем давление редуцируется до среднего. Далее газ поступает на ПРГ, подающие топливо с низким давлением в жилые дома. Эти газопроводы с давлением до 0,003 МПа образуют третью ступень. Также газ со средним давлением (после головного ПРГ) подается промышленным предприятиям, коммунальным котельным, коммунально-бытовым потребителям (котельные жилых домов, административных и общественных зданий и т.д.), имеющим собственные ПРГ. Такая схема газоснабжения имеет много «закольцовок» по сетям как низкого, так и высокого и среднего давления. В тоже время, имеются тупиковые участки: отдельные микрорайоны, котельные, производственные и коммунальные предприятия.
Рис.5 Логотип бренда ГАЗ
Газораспределительная сеть крупного города представляет собой сложную систему взаимосвязанных газопроводов, в которую газ поступает из нескольких ГРС. Например, Нижний Новгород питают 3 газораспределительные станции, принадлежащие ПАО «Газпром». Дальнейшая подача топлива на предприятия и в жилые дома происходит через 9 головных ГРП. Крупный потребитель – Горьковский автомобильный завод (рис.5) – покупает газ напрямую у ПАО «Газпром». Он транспортируется на предприятие по собственной газораспределительной сети.
Вершилович Владислав Адамович
– Место работы – ООО «Газпром газораспределение Нижний Новгород»
– Автор популярных книг и учебных пособий по устройству и эксплуатации газового оборудования
К технологическим трубопроводам относятся сети, состоящие из труб и оборудования, которые применяются на промышленных предприятиях для транспортировки жидких, сыпучих и газообразных сред. При их проектировании, монтаже и эксплуатации обязательно должны строго соблюдаться правила техники безопасности. Трубы в составе таких линий используются для переправки сырьевых компонентов, готовой и промежуточной продукции, отходов, стоков и других компонентов, принимающих участие в производстве.
Классификация трубопроводов
Классифицировать трубопроводные сети можно по нескольким критериям: назначение, технические характеристики и способ монтажа. Но существуют и другие параметры, по которым также можно распределить трубопроводы на несколько видов. По типу транспортируемого продукта (токсичность, температура и другие характеристики) коммуникации делятся на такие разновидности:
Монтаж технологических трубопроводов может осуществляться по территории одного производственного цеха, предприятия или между несколькими объектами.
В зависимости от уровня внутреннего давления различают транспортные сети вакуумного типа, а также высокого и низкого давления. По особенностям прокладки коммуникации делятся на подземные, полуподземные и наземные.
По материалу изготовления выделяют стальные технологические трубопроводы и трубопроводные линии из неметаллических материалов.
Трубопроводы горячей воды и пара
По таким трубопроводным системам транспортируют горячую воду и пар (насыщенный или перегретый). Энергетические коммуникации делятся на несколько категорий в зависимости от температуры и давления рабочей среды. Они могут применяться для перемещения веществ, температура которых составляет выше 115 °С, без ограничения по значению давления.
Водопроводы
Коммуникационные системы используются для подачи воды на промышленные и бытовые объекты. По выполняемым функциям они бывают производственными, противопожарными, хозяйственно-питьевыми, поливными. Условия эксплуатации технологических трубопроводов такого типа различаются, что требует применения для каждой разновидности своих правил и норм монтажа, настройки, прокладки, эксплуатации.
Магистральный водопровод
Такие сети отличаются достаточно высокой протяженностью и транспортирующей способностью. Они рассчитаны на перемещение значительных объемов рабочей среды на большие расстояния. Обычно их используют при прокладке коммуникаций от источника водоснабжения на распределительные узлы или напрямую к крупным потребителям.
Нефтепроводы
Применяются для транспортировки нефти и продуктов ее переработки – мазута, бензина, керосина и т. д. Системы, которые перемещают нефтепродукты между оборудованием переработки и нефтяными скважинами, называются промысловыми.
Магистральный нефтепровод
Магистральные сети прокладывают для транспортировки нефти и ее продуктов на значительные расстояния. Для строительства таких коммуникаций используются трубы большого диаметра, разработанные с учетом особенностей рабочей среды.
Газопроводные системы используются для транспортировки различных газов от их месторождений к потребителям. Различают газопроводы с различными параметрами давления, классифицируемые по типу потребителя.
Магистральные газопроводы
Магистральные сети используются для перемещения газообразной среды от месторождений к участкам переработки или распределительным станциям. Для этого используются трубы большого диаметра, рассчитанные на передачу значительных объемов вещества.
Канализационные трубопроводы
Основная функция таких трубопроводных сетей – отвод и сброс отходов бытового и технологического характера. Они делятся на напорные, в которых рабочая среда перемещается принудительно, и безнапорные, в которых вещество транспортируется самотеком.
Канализационные коммуникации также делятся по назначению на бытовые, производственные, универсальные и внутренние.
Состав и материалы
Устройство технологических трубопроводов предполагает наличие в составе сетей таких компонентов, как участки с прямыми трубами, арматура для организации разветвлений, переходов, отводов, системы крепления в виде опор и подвесок, крепежные детали, запорно-регулирующие компоненты, контрольно-измерительные приборы, системы управления, изоляционные материалы и т. д.
По материалу изготовления технологические коммуникации делятся на несколько видов. Для производства используются:
Мытищинский трубный завод производит и поставляет трубы для различных сфер промышленности. Ассортимент включает поставку трубных изделий для газонефтепроводов, тепловых и водных сетей, строительных водоводов, факельных линий, транспортировочных линий для атомной энергетики, пищевой и целлюлозно-бумажной промышленности.
Все трубы, арматура и другие компоненты для технологических трубопроводов производства Мытищинского трубного завода изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТов и проходят строгий поэтапный контроль на производстве. Для изготовления трубопроводных деталей используется сталь российских производителей, что позволяет предлагать доступные цены на трубопрокатную продукцию для различных видов коммуникационных систем.
Дата актуализации
Обозначение: ГОСТ 34950-2023
Название рус.:Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Участки магистрального нефтепровода и нефтепродуктопровода, прокладываемые на территории городов и других населенных пунктов. Проектирование
Название англ.:Trunk pipeline transport of oil and oil products. Oil pipeline and petroleum product pipeline, laid on the territory of cities and settlements. Design
Дата актуализации текста:01.07.2023
Дата актуализации описания:01.07.2023
Нормативные ссылки:ГОСТ 9544;ГОСТ 19179;ГОСТ 31565;ГОСТ 32144;ГОСТ 33382;ГОСТ 34563
Область применения:Настоящий стандарт распространяется на проектирование участков новых и реконструкцию действующих участков магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, предназначенных для транспортировки нефти, нефтепродуктов (дизельного топлива, автомобильных бензинов, топлива для реактивных двигателей), прокладываемых на территории городов и других населенных пунктов: – номинальным диаметром до DN 500 (включительно) с рабочим давлением в стационарном режиме не более 2,5 МПа (включительно); – номинальным диаметром от DN 500 до DN 1200 (включительно) с рабочим давлением в стационарном режиме не более 1,2 МПа (включительно), расположенных в селитебной территории городов и других населенных пунктов, – только на реконструкцию участков действующих магистральных трубопроводов с учетом выполнения одного или нескольких дополнительных мероприятий (в соответствии с 7.3); – номинальным диаметром от DN 500 до DN 1200 (включительно) с рабочим давлением в стационарном режиме не более 2,5 МПа (включительно), прокладываемых за пределами селитебной территории городов и других населенных пунктов; – номинальным диаметром до DN 1200 (включительно) с рабочим давлением в стационарном режиме от 2,5 МПа до 7,5 МПа (включительно), прокладываемых за пределами селитебной территории городов и других населенных пунктов с учетом выполнения одного или нескольких дополнительных мероприятий (в соответствии с 7.4). При выборе и обосновании набора мероприятий следует руководствоваться требованиями национальных нормативных документов государств – членов СНГ. При реконструкции действующих магистральных трубопроводов положения настоящего стандарта распространяются только на расширяемую или реконструируемую часть объекта в границах участка проектирования. Настоящий стандарт не распространяется на проектирование трубопроводов: – предназначенных для транспортировки нефтепродуктов (дизельного топлива, автомобильных бензинов, топлива для реактивных двигателей), имеющих при температуре 20 °С давление насыщенных паров выше 93,1 кПа; – прокладываемых в районах с сейсмичностью выше 8 баллов, многолетнемерзлых грунтах и в районах горных выработок; – предназначенных для осуществления и обеспечения технологических процессов переработки углеводородного сырья. Границами трубопровода, на которые распространяется настоящий документ, следует считать: – запорную или регулирующую арматуру, устанавливаемую на трубопроводе от границы застройки городов или других населенных пунктов на расстоянии не менее 200 м с внешней стороны; – входную (выходную) запорную или регулирующую арматуру, устанавливаемую в пределах существующей территории или охранной зоны предприятия–поставщика или предприятия–потребителя нефтепродуктов
