Комплексные решения по утилизации ПНГ :: Курганхиммаш

Диспергаторы Д-300 предназначены для диспергирования газа в жидкость в контактных аппаратах (контактных камерах), окситенках, аэротенках и в аппаратах флотации в которых дисперсной фазой является озон,  воздух, кислород, а сплошной – жидкость (вода, сточные воды, эмульсии и растворы).

В зависимости от назначения диспергаторы Д-300 выпускаются в 4 исполнениях

                                                                             Область применения

Областью применения диспергаторов являются коммунальные и промышленные системы водоподготовки, обработки сточных вод в фармацевтических и биохимических производствах,  химической и  пищевой (производство дрожжей, пива) промышленности.

ООО «Курганхиммаш» при поддержке ведущих научно-исследовательских и проектных Институтов России предлагает Заказчику полный комплекс работ по реализации проектов подготовки природного и попутного газов к транспорту, переработки газа и газового конденсата с получением высоколиквидных целевых продуктов.

В рамках реализации комплексных проектов мы используем результаты новейших научно-исследовательских работ по следующим направлениям:

ООО «Курганхиммаш» предлагает Заказчику комплексный инжиниринг проектов, включающий в себя:

Установки и комплексы подготовки и переработки газа и газового конденсата разрабатываются и изготавливаются наши предприятием комплектным блочно – модульным методом.

Блоки оборудования ООО «Курганхиммаш» имеют максимальную заводскую готовность (доля «катушечного» монтажа на площадке строительства не превышает 5% от общего объема монтажных работ), оборудованы всеми необходимыми системами, сбалансированы по весу для удобства транспортировки, снабжены защитными транспортными приспособлениями.

Оборудование наших установок поставляется в комплектном блочно — модульном исполнении, с трубными обвязками, запорно-регулирующей аппаратурой, первичными средствами КИПиА, площадками обслуживания. Наработанные годами связи с поставщиками и изготовителями комплектующих и материалов в России и за ее пределами позволяют максимально оптимизировать соотношение цены и качества изготавливаемого нами оборудования.

Прочные деловые связи с нашими партнерами наряду с квалифицированной и оперативной работой сотрудников подразделений технического контроля непосредственно на производственных площадках позволяют максимально снизить сроки изготовления оборудования на фоне достижения максимального качества.

Все изготавливаемое оборудование имеет Сертификат соответствия ГОСТ Р, в том числе на взрывозащищённое оборудование, а также Разрешение на применение оборудования на опасных производственных объектах Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор).

Применение блочно-модульного метода позволяет значительно сократить затраты труда на строительной площадке, снизить сметную стоимость и уменьшить продолжительность строительства.

В условиях Крайнего Севера мы предлагаем использование блочно-модульного метода для строительства зданий и сооружений. Расположение площадок строительства в северной строительно-климатической зоне: суровая и длительная зима, холодное лето, сильные ветры, большие объемы снегопереноса – предъявляют требования к максимальному сокращению объема работ вне помещений и сроков выполнения строительно-монтажных работ. В связи с этим компоновка оборудования подчинена требованию установки на фундамент готовых технологических узлов (управления, единиц оборудования и т.п.) смонтированных на общей раме с модулями задания.

Соединение технологических узлов между собой обеспечивается промежуточными монтажно-подгоночными катушками с использованием фланцевых или неразъемных сварных соединений. Оборудование, размещаемое внутри помещений, поставляется в сборе с модулями здания. В случае жесткого ограничения по весу, основное технологическое оборудование может быть многокорпусным. Здания комплектуются из модулей-укрытий полной заводской готовности с системами отопления, освещения, пожарной сигнализации и пожаротушения, другими необходимыми системами в полной технологической комплектации, а также из блоков-укрытий поэлементной сборки.

Для защиты от воздействия вибрационных нагрузок на каркасы модулей оборудование устанавливается на самостоятельные рамы, не связанные с рамами каркасов.

Технологическое оборудование, размещаемое в отапливаемом помещении, поставляется со смонтированными на нем площадками. Оборудование колонного типа, имеющее площадки обслуживания устанавливается в неотапливаемом помещении, закрытом от ветровых нагрузок и снега. Оборудование поставляется в полностью собранном виде с фланцевым подсоединением к трубопроводам. Площадки монтируются на аппаратах при монтаже. Технологические трубопроводы поставляются на место монтажа смонтированными в металлоконструкциях эстакад, установленными на рабочих опорах, с обеспечением условия удобного монтажа транспортных частей друг с другом.

Преимущества комплектной блочно — модульной технологии:

Комплексы и Установки подготовки и переработки газа и газового конденсата ООО «Курганхиммаш» проектируются и изготавливаются с учетом оптимальных решений по капитальным вложениям и эксплуатационным затратам в каждом отдельном случае. При этом применяются надежные, проверенные технологии с применением максимально эффективного оборудования, оснащенного новейшими конструкциями внутренних устройств, средств автоматизации и контроля безопасности технологических процессов. 

ООО «Курганхиммаш» выпускает сепарационное и колонное оборудование, предназначенное для использования в технологических установках на объектах газовой, нефтяной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности. 

Сепараторы нефтегазовые НГС

Сепараторы нефтегазовые со сбросом воды типа НГСВ

Сепаратор трехфазный ТФС

Аппараты для сепарации нефти с газовым фактором до 1500 м³/м³

Газосепараторы сетчатые

• Предназначены для окончательной очистки природного и нефтяного попутного газа от жидкости (конденсата, ингибитора гидратообразования, воды) в промысловых установках подготовки газа к транспорту, в подземных хранилищах, на газо- и нефтеперерабатывающих заводах.
• Вместимость – 0,8; 1,6; 4,0; 8,0; 16,9 м³

Сепараторы центробежные вертикальные

Сепараторы факельные

Нефтегазоводоразделитель НГВР-П-1,6-125-2-И

Электродегидраторы вертикальные, горизонтальные

Отстойники нефти и воды

Абсорбер для осушки природного газа

Колонны производства ООО «Курганхиммаш» (с различными типами внутренних устройств диаметром до 3 400 мм и длиной до 65 м) могут быть применены в качестве основного технологического оборудования при абсорбции, десорбции, ректификации, а также для охлаждения, увлажнения и очистки газов. Внутри колонных аппаратов расположены различные виды тарелок – ситчатые, колпачковые, насадочные, решетчатые, клапанные и другие.

Диаметр оборудования – до 3 400 мм, рабочее давление – до 16 МПа, температура эксплуатации – от -60 до 300^о, объем – до 200 м³,вес – до 180 тонн.

Колонны ректификационные

Колонны отпарные

Колонны абсорбционные

Колонны газофракционирования

Колонна стабилизации конденсата

Назад

ООО «Курганхиммаш» производит теплообменные аппараты, предназначенные для нагрева, охлаждения, конденсации и испарения сред. Оборудование может быть установлено на предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой отраслей, теплоэнергетики, теплоснабжения и АЭС.

Теплообменное оборудование выпускается с гладкими и оребренными трубами, с вставными интенсификаторами. Аппараты, их узлы и детали могут быть изготовлены из углеродистой, низколегированной, аустенитной, двуслойной стали, а также из титана и латуни.

По согласованию с заказчиком возможно изготовление теплообменников с отличными от стандартных характеристиками.

• Кожухотрубчатые теплообменные аппараты
• Горизонтальные и вертикальные теплообменники типа ТН, ТК с неподвижными трубными решетками и компенсатором на кожухе
• Горизонтальные и вертикальные теплообменники типа ХН, ХК с неподвижными трубными решетками и компенсатором на кожухе
• Горизонтальные и вертикальные теплообменники типа КН, КК с неподвижными трубными решетками и компенсатором на кожухе
• Горизонтальные и вертикальные теплообменники типа ИН, ИК с неподвижными трубными решетками и компенсатором на кожухе
• Горизонтальные конденсаторы типа КП с плавающей головкой
• Горизонтальные теплообменники типа ТП, холодильники типа ХП с плавающей головкой
• Горизонтальные теплообменники с U-образным трубным пучком типа ТУ
• Испарители с паровым пространством с плавающей головкой типа ИП и с U-образным трубным пучком типа ИУ
• Аппараты теплообменные для повышенных температур и давления с плавающей головкой и компенсатором на ней типа ТПК
• Теплообменники типа «труба в трубе»
• Однопоточные неразборные (ТТОН)
• Однопоточные разборные (ТТОР)
• Многопоточные (ТТМ)
• Разборные малогабаритные (ТТРМ)
• Специальные аппараты для объектов теплоэнергетики
• Пароводяные емкие водоподогреватели типа СТД
• Водоводяные подогреватели для тепловых сетей типа ВВП
• Подогреватели сетевой воды типа ПСВ
• Поверхностные подогреватели низкого давления типа ПН
• Подогреватели мазута типа ПМ
• Водоводяные охладители воды вертикального типа ОВ
• Водоводяные теплообменники производительностью 5-10, 20-40, 80-240 и 400 т/ч
• Пароводяные подогреватели с плавающей головкой типа ПП
• Пароводяные подогреватели производительностью 25,50,100,200 и 400 т/ч
• Водоводяные охладители конденсата дренажа горизонтальные типа ОГ
• Охладители выпара типа ОВА
• Охладители выпара вакуумных деаэраторов типа ОВВ

Назад

Компания Курганхиммаш выпускает современные электродегидраторы с внутренними газовыми секциями.

Электродегидраторы  предназначены для обезвоживания и обессоливания нефти с содержанием свободного газа, не позволяющим производить глубокую подготовку нефти в традиционных электродегидраторах.

В настоящее время электродегидраторы  востребованы и эффективны на объектах промысловой подготовки нефти со значительным газовым фактором, особенно на месторождениях высокосернистых и высокопарафинистых нефтей.

Мы предлагаем современные блочно-модульные электродегидраторы прогрессивной конструкции с дополнительными внутренними секциями дегазации нефти – газовыми секциями.

Вместимость – 70, 100, 160 и 200 м³

Расчетное избыточное давление – 10 кгс/см² и 16 кгс/см²

Блочно-модульное исполнение предусматривает размещение аппарата вместе со всей технологической обвязкой, вспомогательным оборудованием, площадками обслуживанием на единой несущей раме, либо оснащение аппарата отапливаемым блок-боксом с арматурными узлами, средствами контроля и регулирования, системами безопасности.

Назад