Ламинированная фанера | Сатис | Ламинированная фанера: производство и продажа

Ламинированные фенольной плёнкой широкоформатные фанерные листы из нескольких слоёв склеенного и спрессованного 100% березового шпона производства «Сатиса» — высококачественный прочный материал, устойчивый к различным видам воздействий и повреждений природного, химического и механического характера.

Ламинированная березовая фанера марки ФСФ является влагостойкой (не размокает), прочной и устойчивой к повреждениям благодаря использованию при её изготовлении фенольной плёнки, которая покрывает фанерную плиту снаружи как защитный слой.

Мы производим шлифованную и не шлифованную ламинированную фанеру из березового шпона трёх сортов — I (В), II(ВВ), III(СР) — размер фанерного листа 2440*1220 мм толщиной 9, 12, 15, 18, 21, 24 или 27 мм., плотность фенольной плёнки 150 г/м², класс эмиссии Е1.

Мы изготавливаем как фанеру с глянцевой поверхностью, так и перфорированную сеткой в любых сочетаниях.

Чтобы получить расчет и купить ламинированную фанеру ФСФ оптом, пожалуйста, свяжитесь со специалистами отдела продаж «Сатиса» по телефону 7-903-053-11-14, электронной почте sale@my-sertif.ru или заполнив заявку на сайте: мы формируем план производства на следующий месяц до 25 числа текущего месяца. Специалисты отдела продаж отправят вам подробный прайс на фанерную и другую продукцию завода и подробно ознакомят вас со специальными предложениями и скидками для постоянных клиентов.

Маркировка и классы е0 и е1 эмиссии формальдегида

Европейский комитет (RAC), с TNO Triskelion bv, и RPA (Risk & Policy Analytics Ltd) в 2021 году проводил исследование возможных рисков при использовании формальдегида.

В исследованиях был рассмотрен обзор заменителей, наличие возможных технологий и альтернативных материалов, которые могли бы быть использованы в качестве адгезива / связующего вещества при производстве Фанеры, MDF, HDF, OSB.

Что исследовали:

Клевые составы на основе формальдегида
Клевые составы не содержащие формальдегида
Клевые био-составы

И сделали вывод, что на сегодняшний день нет альтернативных материалов (или имеют другие риски перечисленыt в списке CoRAP, и также относятся к канцерогенам), которые могли бы быть использована для производства фанеры, ДСП и МДФ.
Чаще всего в клевых составах используется мочевиноформальдегидная смола, и ее лучшая альтернатива – использование формальдегидных смол с более низким уровнем выбросов.
Вывод основывается на тщательном рассмотрении осуществимых технических, и экономических альтернатив, экологических и медицинских проблем, и гласит:
«В целом, принимая во внимание информацию об альтернативных материалах, очевидно, что необходимо сосредоточиться на ключевой проблеме выбросов формальдегида, а не на отказе от использования смол на основе формальдегида. Анализ показывает, что существуют другие смолы на основе формальдегида (PF, MF, MUF, RF и PRF), которые практически не выделяют формальдегид из отвержденного продукта, и могут рассматриваться как заменители высоко излучающих UF смолы. Использование этих смол эффективно сокращает, если не устраняет (до фоновых уровней), выбросы формальдегида и предотвращает неблагоприятное воздействие на здоровье потребителей». (6*)

Про сертификаты: Сертификат соответствия для ванны

Негласный технический барьер

Помимо очевидных барьеров, прописанных в законах, существуют еще требования конечного покупателя вашего продукта. И это тоже технический барьер, только негласный. В не найдете его в тексте федерального кодекса. Я говорю о требованиях, которые озвучат американские контрагенты: торговые сети, дистрибьюторы и импортеры продукции.

Например, в требованиях Home Depot есть условие о том, что ламинат (про который я уже говорил выше) должен иметь сертификацию GREENGUARD® Gold или FloorScore® на содержание формальдегида с нормой 0,0073 частей на миллион, что является более строгим стандартом, чем обязательныйCARB с нормой 0,05 частей на миллион. Вот вам и дополнительный технический барьер.

Получается очень непростая задача — собрать «пазл» из законов и программ сертификации и выстроить план работы:— выяснить требования к продукции и понять, нужна ли ее омологация;— адаптировать описание продукта по требованиям стандартов и так, чтобы оно было понятно американскому потребителю;— найти несколько испытательных лабораторий и органов по оценке соответствия, которые аккредитованы по требуемым стандартам;— связаться с этими организациями, отправить заявки, выбрать самое выгодное предложение;— отправить образцы для испытаний и организовать выезд эксперта на предприятие. Да, выезд на предприятие, как правило, необходим.

О компании sgs

Группа SGS является мировым лидером в области испытаний, инспекционных услуг и сертификации. Основанная в 1878 году, сегодня SGS признана эталоном качества и деловой этики. Наши 93,000 сотрудников работают в 2,600 офисах и лабораториях по всему миру со штаб-квартирой в Женеве, Швейцария, делая мир лучше, безопаснее и технологичнее.

SGS предоставляет услуги в области климата и парниковых газов с 1997 года и имеет мировой опыт по верификации и расчету выбросов парниковых газов. Мы обладаем рядом аккредитаций по разным стандартам и схемам, включая, но не ограничиваясь: ISO 14064-3, ISO 14065, ISO 14067, PAS 2060, PAS 2050, европейская система торговли выбросами (EUETS), EUETS авиация, CORSIA.

Полимерсодержащие материалы:

на предприятии должно иметь лабораторное оборудование (климатическая камера и газовый анализатор) либо заключить договор на тестирование в аккредитованных лабораториях
должен иметься отдел контроля качества и специалист, ответственный за контроль качества в отношении эмиссии формальдегида
должно быть разработано Руководство по качеству, описывающее процедуры отбора образцов, периодичность тестирования, требования к ведению и хранению записей по тестированию, порядок управления несоответствующей продукцией и организационную структуру отдела контроля качества
персонал контроля качества должен иметь соответствующий опыт и аттестацию

Для получения сертификата эмиссии формальдегида производители проходят ежеквартальные проверки и испытания, а также регулярные проверки качества на производственных площадках.

“Хайтест” – одна из немногих компаний по тестированию и сертификации эмиссии формальдегида.

Для получения информации о этапах проведения сертификации выделения формальдегида просим оставить заявку на услугу на этой странице или позвонить по телефону.

Преимущества:

Фрезерованная поверхность. Максимальное сцепление с поверхностью и со штукатурными составами; не требуется самостоятельно фрезеровать поверхность плиты.
Специальные микроканавки. Еще больше увеличивают сцепление без увеличения расхода штукатурных составов. Подтвержденная адгезия 0,26 МПа, что соответствует требованиям ГОСТ.
Высокое теплосбережение. Защищает дом от потерь тепла. Тепло зимой, комфортно летом.
Минимальное водопоглощение. Практически не впитывает влагу, не набухает и не разрушается.
Высокая прочность. Не оседает со временем, обеспечивает вандалоустойчивость и надежную долговечную защиту фасада.
Долговечность. Прослужит не менее 50 лет и не потребует замены.

Производство работ:

Согласно «Инструкции по монтажу систем теплоизоляции фасадов экструзионным пенополистиролом с тонким штукатурным слоем.

Сведения об упаковке:

Плиты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ поставляют сформированными в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663. Транспортные пакеты упаковывают в полимерную термоусадочную пленку, запаянную с обоих концов. Допускается по согласованию с потребителем использование других упаковочных материалов и способов пакетирования, обеспечивающих сохранность плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении

Про сертификаты: Постановление правительства рф № 468

Свои правила

В начале сразу хочу сказать:

— Сертификат СЕ (маркировка СЕ) не имеет силы на территории США. В США свои стандарты, свои схемы оценки соответствия, свои правила ведения бизнеса. ТОЧКА.

— Американский рынок регулируется намного жестче, чем в России. Нельзя выходить неподготовленными. Нужно дорабатывать этикетку, рекламные материалы и сопроводительную документацию и сам продукт (требования к большинству категорий товаров отличаются от требований российских и европейских стандартов).

— Возможно наличие квот и (или) таможенных пошлин на определенные товары.

— Сертификация сложная во многих отношениях (дополнительные испытания, ограниченный выбор испытательных лабораторий).

— Как правило, требования к продукции в США и Канаде аналогичны (но отличия все таки есть), и производители обычно проводят сертификацию в обе страны. По сути, сертификация по американским стандартам откроет североамериканский рынок (США, Канада, Мексика). Кроме того, американские стандарты используются в многих странах, кроме Северной Америки.

— Рынок огромный и, несмотря на сложности, побороться за него стоит. Российские компании вполне могут конкурировать на американском рынке. Смотрите отзыв о нашей совместной работе по выходу на североамериканский рынок:

14 месяцев подготовки: разработка документации (чертежей, технических условий для североамериканского рынка, технических паспортов), поиск лаборатории, тестирование образцов

О чем еще хочется сказать, начиная разговор «про Америку» — там все немного по-другому, чем у нас или в Европе. Европейская и российская практика предусматривает использование стандартных, всем понятных символов, в качестве знаков безопасности. А что в США? – знаки безопасности обязательно должны содержать текстовую часть (поясняющую опасность и необходимые действия), а еще и изображение, например, с отрезанными пальцами, поясняющее последствия неправильных действий, так называемое «Dramatic action»).

Вроде бы, все логично – нужно пояснить человеку последствия опасности, и он не полезет куда не надо, но логика другая, не как у нас. Единицы измерения другие (американская система единиц, а не система СИ, как основная), стандартные ряды другие (например, система обозначения проводов), да и требования к продукции, как правило, выше.

Пример знаков безопасности в ЕС (слева) и в США (справа)

Тезис по первой части: Америка, в отличие от Европы больше похожа на другую планету, где все по-своему. Требования к продукции существенно отличаются, как и отличаются подходы к оценке соответствия.

Схемы сертификации в сша

Действия, которые необходимы для легальной продажи товара, очень сильно зависят от самой продукции. Как я уже говорил, технический барьер может быть простым, а может — сложным. Но, если для подтверждения соответствия вам нужен сертификат от третьей стороны, то в большинстве случаев это потребует:

— выполнение требований к продукту и компонентам (часто есть требования использованию сертифицированных компонентов);

— разработки технической документации по американским стандартам (электрической схемы, технического описания, инструкции пользователя или инструкции по монтажу);

— тестирования продукции в аккредитованной лаборатории;

— аудит производственной площадки;

— регистрацию производителя и/или продукции в реестре сертифицирующего органа.

Сертификация в США – это задача попасть в реестр (Listing). Каждая организация, которая поддерживает программу сертификации, ведет реестр сертифицированных продуктов.

Также по теме:

Древесные плиты и фанера сегодняРоссия сократила производство древесных плит в первом полугодии 2020 годаРоссия останется лидером на рынке фанеры

Технический барьер

Сразу хочу сказать, что технический барьер при поставке на экспорт есть почти всегда и для любой продукции. В каком-то случае он может быть простым: вы должны выполнить требования к маркировке товара (правильно составить этикетку, указать страну происхождения и обязательные предупреждения об опасности продукта, если таковая есть); а может быть сложным: без сертификата или регистрации вы не сможете растаможить груз.

Например, нельзя провести панельный компьютер через американскую таможню без подтверждения требованиям FCC. Если взять любую страну, то обязательно найдутся свои особенности в техническом регулировании и их нужно учитывать при выходе на рынок.

Особенность же Америки состоит в принципиальном отличии стандартов. Именно стандарт — основа любой сертификации. Стандарт определяет требования к конструкции изделия, используемым материалам, безопасности и т.д. В США стандарты добровольные, они разрабатываются частными компаниями, исследовательскими институтами, ассоциациями производителей.

Но, если стандарт важен с точки зрения регулирования, например, определяет безопасность игрушек для детей, то он включается в федеральное законодательство или законодательство отдельного штата и становится обязательным. Федеральное законодательство США устанавливает обязательные минимальные стандарты безопасности продукции.

Про сертификаты: Программа кэшбека от МТС - ТопНомер.ру

Отдельные штаты могут установить дополнительные требования, которые также являются обязательными. Например, в штате Вашингтон на законодательном уровне закреплено требование о том, что все новые здания должны иметь определенный рейтинг по добровольной программе сертификации LEED. В этом случае, получение рейтинга будет для вас условием работы с застройщиками.

В целом технический барьер в США сложнее, чем в других стран еще и потому, что отсутствует единая система оценки соответствия. В Штатах нет общих (для групп продукции) технических регламентов, директив и единого знака обращения продукции на рынке, как та же маркировка СЕ в Евросоюзе.

Чтобы понять, каким требованиям должна соответствовать продукция придется изучать сразу несколько законов, выпущенных разными ведомствами. Например, ламинат — это строительная продукция и, очевидно, должна регулироваться строительным кодексом. Так и есть, но одновременно действует закон «CARB», принятый Агентством по охране окружающей среды СЩА (U.S.

Environmental Protection Agency (EPA)), который ограничивает эмиссию формальдегида и требует специальной сертификации для такой продукции. Без этой сертификации вы не сможете осуществить поставку, наличие сертификата — условие пропуска груза на таможне.

Выбрать испытательную лабораторию и орган по оценке соответствия тоже не так просто. В США нет единого реестра органов по сертификации, как, например, NANDO Евросоюза. Разные ведомства признают результаты испытаний и оценки соответствия в рамках своих программ.

Транспортировка:

Допускается транспортирование плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на расстояние до 500 км в открытых автотранспортных средствах с обязательной защитой от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

Утеплитель экструдированный технониколь xps carbon eco (150 кпа) 305801180мм в уп. 13 плит 0,266916 – 8.8972 кв.м. гр. горючести г4 кромка l (спб) купить в интернет-магазине идеи для дома

Область применения:

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO применяется в коттеджном и малоэтажном строительстве для устройства теплоизоляции фундамента, отмостки, пола, цоколя, фасада и кровли. Не заменим для утепления коттеджей с плоской кровлей.

Описание:

XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO – идеальное решение для утепления частного дома от фундамента до кровли. Он не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO является одним из самых эффективных теплоизоляционных материалов. Высокая прочность и низкий показатель теплопроводности обуславливают популярность материала в коттеджном и частном домостроении.
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO имеет добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве.

Преимущества:
Энергоэффективный. Имеет низкую теплопроводность и надежно защищает от потерь тепла.
Биостойкий. Устойчив к насекомым и грызунам, не подвержен гниению.
Имеет минимальное водопоглощение, практически не впитывает влагу, не набухает и не разрушается.
Экологичный. Сертифицирован эко-маркировкой Листок Жизни, что гарантирует безопасность использования.
Геометрически стабильный. Не дает усадку на протяжении всего срока службы.
Долговечный. Прослужит не менее 50 лет и не потребует замены.
Сведения об упаковке:
Плиты упаковываются в УФ-стабилизированную пленку. Для удобства выгрузки плиты уложены на пенопластовые бруски.
Состав:
Плиты CARBON ECO изготавливаются методом экструзии из полистирола общего назначения с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок и выпускаются в виде окрашенных или неокрашенных изделий с гладкой или обработанной поверхностью
Производство работ:
Согласно «Альбому технических решений по теплоизоляции ограждающих конструкций».
Меры предосторожности:
Беречь от огня. Химически неустойчив к бензину, органическим растворителям, а также битумному клею с высоким содержанием органического растворителя

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее*
при толщине 30 – 39 мм 150 кПа,
при толщине ≥40 мм 200 кПа,

Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и «Б», Вт/(м*К), не более 0,034

Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч.Па) 0,014

Хранение:

Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ под навесом, защищающим их от атмосферных осадков и солнечных лучей. При хранении под навесом плиты должны быть уложены на поддоны или подставки, или бруски. Допускается хранение плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ на открытом воздухе в специальной упаковке, защищающей от внешних атмосферных воздействий.

Ламинированная фанера | Сатис | Ламинированная фанера: производство и продажа

Аббревиатуры

Все сертификаты по фанере – брендбук – главная syply – ооо “сыктывкарский фанерный завод” (сфз)