Масса шпагата гост 17308 88 шпагаты

Введение

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на шпагат хлопчатобумажный (далее по тексту- шпагат, изделия, продукция), изготовляемый из суровой хлопчатобумажной пряжи, окрашенной хлопчатобумажной пряжи, а также из их сочетаний и применяемый в различных областях народного хозяйства для производства и обвязки колбасных изделий, сыров, рыбы, а также товаров народного потребления.

Шпагат хлопчатобумажный по структуре представляет многониточное крученое изделие, скрученное из нескольких нитей или пряж в направлении, противоположном направлению крутки исходной нити или пряжи. Шпагат может быть: от 3-х до 30- нитей. Многониточный шпагат изготовляют скручиванием нескольких нитей или пряж в направлении, противоположном направлению крутки исходной нити или пряжи.

Продукцию в зависимости от толщины выпускают следующих типов:

–                    Шпагат хлопчатобумажный 0,8 мм (0,6 ктекс),

–                    Шпагат хлопчатобумажный 1,4 мм (1,2 ктекс),

–                    Шпагат хлопчатобумажный 2 мм (2,0 ктекс),

–                    Шпагат хлопчатобумажный 2,5 мм (2,4 ктекс).

Пример записи изделия при заказе:

«Шпагат хлопчатобумажный 1,4 мм (1,2 ктекс). ТУ 13.94.11-001-63651365-2021».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

1                    Технические требования

1Основные параметры и характеристики

1.1Изделие должно соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

1.2Изготовление продукции должно осуществляться методами, обеспечивающими качественное проведение работ.

1.3Основные характеристики изделия приведены в таблице 1.

Таблица 1

1.4Шпагат должен быть без петель, сукрутин и несвязанных концов.

1.5Шпагат наматывают на цилиндрические или конические бобины прецизионной крестовой намотки (с патроном или без патрона) или мотки. Шпагат наматывается одного вида плотно без сползания.

Масса бобины устанавливается 125, 250, 500, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000 г; масса мотка – 1000, 2000 г.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем наматывать шпагат в бобины массой 10000 г, мотки – 3500 г.

Допускаемое отклонение от массы бобины и мотка ±15%.

1.6В бобины наматывается шпагат одного вида, последовательно один конец за другим, плотно без сползания.

1.7Конец шпагата должен закрепляться в виде петли на каждой бобине.

2Требования к материалам и сырью

2.1Шпагаты изготовляют из хлопчатобумажной пряжи, окрашенной хлопчатобумажной пряжи, а также из их сочетаний.

2.2Для изготовления шпагата из хлопчатобумажной пряжи применяют: пряжу хлопчатобумажную №20 линейной плотности 50 текс и №10 линейной плотности 100 текс.

2.3Для кручения хлопчатобумажного шпагата используется многофункциональная крутильная машина DIREC TWST 2B6 или подобная машина.

2.4Качество и основные характеристики материалов должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.

2.5При отсутствии документов о качестве на конкретный материал все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении изделий.

2.6Применение производственных отходов и некондиционных материалов для изготовления продукции не допускается.

2.7Транспортирование и хранение материалов должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.

2.8Перед использованием материалы должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии-изготовителе.

3Маркировка

3.1Маркировка – по ГОСТ 27628.

3.2На каждую упаковочную единицу прикрепляют ярлык (бирку) с указанием:

–                    наименование предприятия-изготовителя и его товарного знака,

–                    наименование шпагата,

–                    номинальной линейной плотности шпагата, текс (структура нити),

–                    количество бобин в упаковке,

–                    номер партии,

–                    масса кондиционная, кг,

–                    номер укладчика,

–                    даты укладывания,

–                    транспортная маркировка с нанесением манипуляционных знаков: «Боится сырости», «Крюками непосредственно не брать».

3.3Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.

4Упаковка

4.1Упаковка – по ГОСТ 27628.

4.2Шпагат хлопчатобумажный упаковывается в полипропиленовые тканые мешки или другие виды упаковочных материалов из химических нитей, или ящики из гофрированного картона. Вес упаковки не более 30 кг.

4.3Потребительская упаковка и транспортная упаковка должны обеспечивать безопасность и сохранность продукции при транспортировании, хранении и использовании в соответствии с ТР ТС 005/2021 «О безопасности упаковки».

4.4Изделия в упаковке должны быть защищены от механических повреждений и прямого воздействия влаги, пыли, грязи при транспортировании, хранении и осуществлении погрузочно-разгрузочных работ.

4.5При отгрузке продукции в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности маркировка и упаковка должны производиться с учетом норм ГОСТ 15846.

ПРИЕМКА

2.1. Шпагат принимают партиями. Партией считают количество шпагата одной линейной плотности, структуры, одного сорта, вида отделки, группы, оформленное одним документом о качестве.

2.2. Масса партии шпагата должна быть не более 10 т. Шпагат принимают по количеству по кондиционной массе по ГОСТ 6611.0-73. Полипропиленовый шпагат принимают по фактической массе.

2.3. Для контроля качества упаковки, маркировки и намотки шпагата от партии отбирают 10% упаковочных единиц, но не менее десяти упаковочных единиц.

Если количество упаковочных единиц в партии менее десяти, контролю подлежат все упаковочные единицы.

2.4. Для контроля качества шпагата по физико-механическим и химическим показателям от партии отбирают 10% упаковочных единиц, но не менее десяти. Если количество упаковочных единиц в партии менее десяти, контролю подлежат все упаковочные единицы.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве единиц продукции, отобранных от ненарушенных упаковочных единиц. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

2.6. Массовая доля экстрагируемых веществ полированного шпагата определяется изготовителей периодически не реже одного раза в месяц; количество пороков на 100 м длины шпагата определяется изготовителем периодически не реже двух раз в месяц.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному показателю испытания по этому показателю проводят на каждой партии до полученья положительных результатов на трех партиях подряд.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1. От каждой отобранной упаковочной единицы отбирают одну единицу продукции.

Допускается у изготовителя отбирать единицы продукции в процессе комплектования партии.

3.2. Из отобранных единиц продукции отбирают пробы — по ГОСТ 25552-82 со следующим дополнением: отбирают точечную пробу для шпагата из лубяных волокон и армированного — 25 м, из химических нитей — 10 м.

3.3. Определение линейной плотности, параметров кручения и разрывной нагрузки шпагата по ГОСТ 25552-82 со следующим дополнением: при определении разрывной нагрузки шпагата из лубяных волокон и армированного на каждой точечной пробе делают по пять разрывов.

3.4. Определение влажности шпагата — по ГОСТ 66114-73 со следующим дополнением: для испытаний отбирают три точечные пробы.

3.5. Определение массовой доли экстрагируемых веществ полированного шпагата по ГОСТ 25617-83 с погрешностью взвешивания не более 0,005 г.

3.6. Определение количества пороков внешнего вида на 100 м длины шпагата.

Для определения пороков внешнего вида от упаковочных единиц, отобранных по п. 2 .4 , отбирают десять единиц продукции. От каждой единицы продукции отбирают пробу длиной 50 м.

Пороки внешнего вида (узлы и местные утолщения) определяют на устройстве ПР-2 (см. ч е р теж ), которое представляет собой приставку к мотовилу и состоит из механизма щупа, диска, служащего для создания давления щупа на контролируемый шпагат, электронно-импульсного счетчика, двух роликов, обеспечивающих конструктивно-заправочную линию движения контролируемого шпагата.

3.6.3. Подготовка к испытанию

Предварительно производят настройку устройства. Устройство подключают к электрическому блоку регистрации, включающему электронно-импульсный счетчик.

После включения устройства в электрическую сеть напряжением 220 В производят установку контрольной канавки с помощью рабочего калибра, который подводят под щуп.

Винт-контакт вращением по часовой стрелке подводят к головке винта, расположенного на рычаге щупа. Момент их соприкосновения фиксируется электронно-импульсным, счетчиком, затем винт закрепляется контргайкой и поворотом диска устанавливается требуемое давление щупа, соответствующее нулевому делению шкалы, после чего устройство готово к работе.

Устройство для определения пороков внешнего вида

1 — диск; 2 — электронно-импульсный счетчик; 3 — гайка; 4 — винт-контакт; 5 — механизм щупа; 6 — контрольная канавка

Размер канавки подбирают равным двойному диаметру шпагата бытового назначения, а для технического шпагата по табл. 4.

Источник

Где разрабатывают ту

Технические условия разрабатываются по требованию потребителя или по желанию производителя. Обычно они составляются экспертами сертификационного центра или сотрудниками производственной компании. Т.к. при оформлении ТУ не требуется предоставлять информацию, которая относится к коммерческой тайне, разработку документа можно отдать на аутсорс.

Гост 17308-88 шпагаты. технические условия

Настоящий стандарт распространяется на шпагаты, изготовляемые из лубяных волокон, химических волокон и нитей, а также из их сочетаний и применяемые в различных областях народного хозяйства для обвязывания, сшивания, упаковывания различных видов продукции и для специальных целей.

Кто является собственником технических условий

Владельцем ТУ считается компания, которая заказала их разработку. Название фирмы-собственника техусловий должно стоять на титульном листе документа. Технические условия разрабатываются для конкретной компании, но в дальнейшем она может их продать в соответствие с законодательными нормами Российской Федерации.

Лист регистрации изменений

Назначение ту

Технические условия относятся к документам стандартизации компании. В них указывается важная информация о продукте и об услуге, которая позволяет идентифицировать товар на рынке. Т.е. техусловия помогают потребителю определиться с выбором продукции при покупке. Также ТУ выполняют следующие функции:

• описывают эталонный производственный процесс;
• определяют все этапы производства;
• гарантируют идентичность готовых товаров и т.д.

Юристы рекомендуют указывать ссылки на технические условия во всех гражданско-правовых договорах, которые заключает компания-производитель. Это поможет в дальнейшем отстоять свои права, ведь подобные ТУ можно будет предоставить в суд в качестве доказательства своей добросовестности.

Технические условия могут использоваться при декларировании и сертификации продукции. В этом случае они должны быть указаны в сопроводительной документации наравне с ГОСТами.

Нормативно-правовая база

Разработку и оформление ТУ в Российской Федерации регулируют следующие законодательные акты и национальные стандарты:

• ФЗ №162 «О стандартизации»;
• ГОСТ 2.114-2021 «Единая система конструкторской документации. Технические условия»;
• ФЗ №184 «О техническом регулировании» и т.д.

При разработке технических условий на какую-либо продукцию необходимо учитывать положения ГОСТов, описывающих основные требования к указанному товару или услугам. В соответствие с законодательством РФ техусловия не могут противоречить ГОСТам, они только дополняют и конкретизируют их.

Ольга щиракова

Отдел продаж
г. С-Петербург

Официальный дилер

Источник

Полипропиленовый шпагат текс 2200 (высший сорт) гост 17308-88

Шпагат для связывания сена с использованием прессподборщиков производится из первичного полипропилена, поэтому называется полипропиленовый. Обычно применяется при обвязке тюков сена с использованием прессподборщиков как отечественного, так и импортного производства.

ТЕКС 2200 — обозначение линейной плотности и означает, что 1 километр данного шпагата весит 2,2 килограмма, что соответствует стандартам ГОСТ 17308-88.

Сертификаты соответствия на трос стальной гост-р на продукцию "креп-комп"

Таблица характеристик шпагата текс 2200 (высший сорт) гост 17308-88:

Отдел продаж
г. Лыткарино

Менеджер по продажам

Технические характеристики и спецификация

• (высший сорт) ГОСТ 17308-88
• диаметр составляет 2,3 мм, разрывная нагрузка не менее 980 Н (98 кгс)
• отклонение фактической плотности не превышает 10%
• на 1 метр шпагата приходится не менее 30 кручений
• в каждой бобине находится 5 кг шпагата /-0,5кг

Шпагат 1700 текс ту812250-002-80027970-2021

вес вязки из 2 бобин, кг

Габариты паллето — единицы (длинаХширинаХвысота,мм)

Вес -НЕТТО паллето — единицы, кг

Количество бобин на паллете, шт

1150 Х 1150 Х 1700 /1150 Х 1150 Х2200

1000 Х 1200 Х 1700 /1000 Х 1200 Х2200

Возможна упаковка каждой бобины в термоусадочную пленку — по требованию заказчика

Шпагат 1700 текс:

Линейная плотность, ТЕКС

Количество метров в 1 кг

Отклонения фактической линейной плотности от номинальной,% не более

Разрывная нагрузка, кгс не менее

Удлинение нити при разрыве,% не менее

Количество кручений на 1 м, не менее

Вес одной бобины, кг

Шпагат полипропиленовый | ростест уфа

Шпагат полипропиленовый сеновязальный для пресс-подборщиков текс 2200 (высший сорт) гост 17308-88

В основном шпагат ТЕКС 2200 используется для сбора сенажа, сена и соломы, из-за этого его называют «сеновязальным». Идеально подходит для пресс-подборщиков отечественного и импортного производства. Изготовлен из первичного полипропилена и применяется при обвязке рулонов сенажа и тюков сена.

2200 это обозначение линейной плотности (1 километр данного шпагата весит 2,2 килограмма), что соответствует стандартам ГОСТ 17308-88.

Условия поставки: Минимальная партия от 5 кг (1 бобина) Самовывоз со склада в городе Перми; Также возможна отгрузка железнодорожным или автотранспортом в любой регион России, Казахстана.

Стоимость: При заказе объема до 1000 кг — 165 руб/кг При заказе свыше 1000 кг — 150 руб/кг Стоимость транспортных услуг рассчитывается дополнительно.

Будем рады сотрудничеству и искренне надеемся, что и Ваша компания войдет в состав наших постоянных партнеров.

Технические характеристикиОриентировочный диаметр шпагата, мм 2,2 Разрывная нагрузка шпагата Н, кгс не менее 980 Количество кручений на 1м нити не менее 30 Отклонение фактической плотности от номинала, % не более /- 10 Удлинение нити при разрыве, % не менее 15 Масса шпагата на бобине, кг не более 6 Вид намотки шпагата крестовый Размер бобин шпагата: Высота, мм не более 290 Наружный диаметр шпагата, мм 240 /-15 Внутренний диаметр шпагата, мм не менее 30

Источник

Шпагат полипропиленовый сеновязальный текс 2200

Шпагат 2200 ТЕКС ГОСТ 17308-88

Габариты паллето — единицы (длинаХширинаХвысота,мм)

Вес -НЕТТО паллето — единицы, кг

Количество бобин на паллете, шт

1150 Х 1150 Х 1700 /1150 Х 1150 Х2200

1000 Х 1200 Х 1700 /1000 Х 1200 Х2200

Возможна упаковка каждой бобины в термоусадочную пленку — по требованию заказчика

Шпагат 2200 (гост 17308-88) текс:

Линейная плотность, ТЕКС

Количество метров в 1 кг

Отклонения фактической линейной плотности от номинальной,% не более

Разрывная нагрузка, кгс не менее

Удлинение нити при разрыве,% не менее

Количество кручений на 1 м, не менее

Вес одной бобины, кг

Шпагат полипропиленовый текс для пресс-подборщиков

Качественные расходные материалы по оптовым ценам для вашего хозяйства, всегда в наличии.

Шпагат сеновязальный текс 7000

используется для связки рулонов, тюков при спрессовывании сена и соломы на всех моделях пресс-подборщиков российского и импортного производства.

Идеально подходит для европейских пресс-подборщиков Claas, Krona

Шпагат 7000 ТЕКС ТУ 812250-002-80027970-2021

вес 1 бобины, кг

Габариты паллето — единицы (длинаХширинаХвысота,мм)

Вес -НЕТТО паллето — единицы, кг

Количество бобин на паллете, шт

1100 Х 1200 Х 1500

каждая бобина упакована в термоусадочную пленку

Линейная плотность, ТЕКС

Количество метров в 1 кг

Отклонения фактической линейной плотности от номинальной,% не более

Разрывная нагрузка, кгс не менее

Удлинение нити при разрыве,% не менее

Количество кручений на 1 м, не менее

Вес одной бобины, кг

Параметры выпускаемой продукции (бобина) Наружный диаметр — 240 ± 15 мм Высота бобины 300 мм

Фабричная упаковка — каждая бобина упакована в термоусадочную пленку Средний вес бухты от 8,5кг до 9 кг.