Мероприятия по предупреждению производственного травматизма

Основные причины производственного травматизма в Украине

Зная о самых частых причинах несчастных случаев, проще организовывать систему профилактики производственного травматизма, установить контроль за теми участками работ и параметрами производственной среды, которые есть основания считать наиболее травмоопасными.

Производственный травматизм — это серьезная проблема, которая может привести к тяжелым последствиям для работников и организаций. Он может возникнуть в результате несоблюдения правил безопасности на производстве, неправильной эксплуатации оборудования, недостаточной подготовки работников и других факторов.

Важность предупреждения производственного травматизма заключается в том, что это позволяет сохранить здоровье и жизнь работников, а также экономически выгодно для организаций. Рассмотрим причины травматичных событий на производстве и превентивные меры.

О чем речь? Несмотря на прогресс и развитие технологий, все еще остаются травмоопасные виды производства, где без человека не обойтись. Традиционно к таким относят те, где взаимодействие идет с агрессивной средой, однако статистика говорит, что не все так просто.

Как уменьшить травмы на производстве? Одним из наиболее эффективных методов снижения травматизма является роботизация. Однако нельзя просто поставить робота, необходимо провести комплекс мероприятий, направленных на охрану труда роботизированного производства, чтобы процессы стали действительно безопасными.

Причины производственных травм

Производственные травмы объединяют в несколько категорий. Каждая из них включает ряд вредных и опасных факторов, приводящих к повреждениям. Основными источниками травм на производстве являются:

• Механические воздействия
• Химические вредные вещества
• Физические факторы
• Психофизиологические нагрузки

Механизмы производственных травм

Несчастный случай, травма или болезнь часто возникают не по одной из вышеперечисленных причин, а из-за их совокупности, которая создает опасную ситуацию на рабочем месте. Как правило, несчастный случай — это совокупность опасных условий и опасных действий. По механизмам возникновения производственные травмы бывают:

• Механический
• Тепловой
• Электрический
• Химический

Способы профилактики производственного травматизма

Производственный травматизм в зависимости от условий возникновения, характера и локализации можно разделить на две группы — промышленный и сельскохозяйственный. Эти группы также отличаются способом оказания медицинской помощи и мерами по предупреждению травматизма.

Промышленный травматизм – это повреждения, разные по характеру, полученные на производстве. К основным мерам по борьбе с травматизмом относятся:

• Обеспечение безопасных условий труда
• Обучение работников правилам безопасности
• Контроль со стороны руководства

В сельском хозяйстве тяжелые травмы обычно происходят в животноводческих и свеклосеющих хозяйствах. Обычно они имеют низкий уровень механизации по сравнению с другими хозяйствами.

Чаще всего травмируются лица, занятые на полевых работах. Основной мерой предотвращения травматизма на тракторах является замена ручного запуска механическим. Также к важным мерам профилактики производственного травматизма относятся своевременный ремонт, регулирование и устранение неполадок.

Чтобы избежать травматизма в животноводстве, обслуживающий персонал должен изучить привычки и повадки животных и осторожно с ними обращаться.

По материалам Восточного межрегионального управления Государственной службы Украины по вопросам труда

Основні причини виробничого травматизму в Україні

Порядок залучення підрядних організацій до будівельних робіт

Останні новини

Заполните небольшую заявку и мы свяжемся с вами сегодня

Анализ причин травматизма

При расследовании несчастных случаев на производстве часто указывают причины организационного или технического характера. Основным мероприятием, способствующим снижению производственного травматизма, будет являться систематический анализ причин его возникновения, в том числе технических и организационных.

Технические причины в большинстве случаев проявляются как результат недостаточности освещения, неисправности защитных средств, конструктивных недостатков машин, механизмов, оборудования, несовершенства технологического процесса; неисправности или отсутствия средств безопасности (ограждений, предохранительных устройств и др.).

К организационным причинам относятся: неудовлетворительная организация производства работ, нарушение технологического процесса, отсутствие или некачественная разработка проектной документации, неосуществление руководства и контроля за работой со стороны ответственных лиц, недостатки в обучении безопасным приемам труда, необеспеченность работников СИЗ или средствами коллективной защиты.

Кроме двух вышеуказанных причин – организационной и технической, исключение которых, на всех этапах деятельности, лежит на работодателе, имеется еще одна личностная причина, относящаяся к действиям (опасных или безопасных) самих работающих.

Предотвращение личностных причин

Чтобы исключить личностные причины, работник обязан знать об имеющихся рисках на своём рабочем месте. Работник должен быть ознакомлен с теми способами и методами, которые позволят ему выполнять свою работу безопасно и обеспечивать безопасность других работников.

Считать действия работника грубой неосторожностью самого пострадавшего можно в тех случаях, если работник знал или должен был знать о допускаемых им нарушениях и возможных последствиях; был ознакомлен под роспись с имеющимися на его рабочем месте рисках и способах их минимизации, эксплуатационными и другими документами по охране труда работодателя; прошел обучение, последующую проверку знаний по вопросам ОТ и был проинструктирован по безопасным методам и способам выполнения работы.

Влияние ситуации и поведения работника на личностные причины несчастного случая

Личностные причины несчастных случаев на производстве

Личностные (психологические и психофизиологические) причины, к которым условно можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего, приводят к ошибочным действиям человека. Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением, перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием.

К травме может привести несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма человека характеру выполняемой работы. Ошибок в действиях работник не получится избежать если в конструкциях машин, приборов и систем управления не учитывать физиологические, психофизиологические, психологические и антропометрические особенности и возможности человека.

Анализ ситуации и поведения человека

Исследуя личностные причины при проведении расследования причины несчастного случая надо опираться на две составляющие: сама ситуация, в которой оказался работник до наступления события, приведшего к его травмированию и поведение человека в данной ситуации.

Изменение ситуации

Ситуация может быть неизменной, при этом человек способен что-либо изменить или предпринять в этой неизменной ситуации, допуская несчастный случай. Пример: работник, не пристегнутый предохранительным поясом, вдруг оступается и падает с высоты.

Другая ситуация, когда неизменная ситуация внезапно меняется, и человек, ничего не делающий относительно ситуации, получает травму. Например, грузчик, стоя в кузове машины, подает груз работникам, находящимся на земле. Внезапно автомашина без предупредительных сигналов и команд начинает движение, и грузчик выпадает из кузова на землю, получая при этом травму.

Определение причин и установление основных факторов

Так или иначе, необходимо определить причину изменения ситуации и причину изменения поведения человека. Почему работник не был пристегнут предохранительным поясом, почему автомашина внезапно двинулась. В каждом конкретном расследовании несчастного случая комиссии придётся устанавливать разные причины, поскольку все несчастные случаи будут различны между собой из-за непохожих ситуаций и различного поведения работников.

Заключение

Практически все несчастные случаи вызываются множественными причинами и случайным совпадением событий, но в первую очередь – допущенными нарушениями требований охраны труда. Подготовленный работник реже может попасть в непредвиденную ситуацию с неизвестными требованиями безопасности, но, к сожалению, все чаще либо открыто нарушает правила безопасности, либо своим неразумным поведением создает опасную ситуацию. В современном производстве сочетание безопасных по отдельности факторов вместе может в определенных условиях привести к возникновению опасности, а связующим звеном такого сочетания является работник, поведение которого меняется в зависимости от ситуации и условий труда.

Важность различения факторов несчастных случаев

Важно различать факторы, связанные с так называемым человеческим фактором (действиями непосредственного исполнителя), организацией работ (действиями совокупного исполнителя – работников работодателя) и техническими проблемами (не безопасным технологическим процессом, экстремальными изменениями параметров рабочей среды, отказами и дефектами оборудования).

Впрочем, в любом случае основным виновником происшествия оказывается человек, поскольку именно он чего-то не сделал или сделал не то. Подчеркнем, что, строго говоря, чисто технических причин несчастного случая просто не существует, ибо они лишь промежуточные этапы между неправильными действиями работника и их последствиями.

В то же время, даже формальное разделение причин на технические, организационные и личностные позволяет выявить причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации и недопущению её повторения в дальнейшем.

Определение причины несчастного случая

Определение причины несчастного случая является одной из основных целей расследования несчастного случая. Лишь при условии правильного определения причины можно быть уверенным в эффективности предупредительных мер и в правильности определения лиц, допустивших нарушения требований по охране труда, приведших к несчастному случаю.

Однако на практике причины часто подменяются обстоятельствами и последствиями несчастного случая, формулируются беспорядочно, неверно и тенденциозно.

Распространенные ошибки при установлении причины

Причина не установлена

Иногда вместо конкретной причины дается общее определение: несоответствие рабочего места требованиям техники безопасности, неисправная машина, безответственное отношение, некачественная разработка проекта производства работ, недостаточная надёжность и т.п.

Пропуск причины

Порой причины вообще не записываются.

Примеры

• В случае падения электросварщика с высоты 10 м, указывается невыполнение руководителями и специалистами обязанностей по охране труда, но это лишь догадка, а не причина.
• Станочник деревообрабатывающих станков травмировал руку вращающейся фрезой из-за отсутствия специального приспособления.

Всегда важно правильно определять причины несчастных случаев и принимать меры для предотвращения их в будущем.

Поверхностное расследование обстоятельств несчастного случая затрудняет установление причины и чаще всего приводит к тому, что они определяются неверно, а порой с определенной тенденцией – обвинить в травме самого пострадавшего. Недопустимо специально искать причины несчастного случая в невнимательности, небрежности и другой «личностной» вине самого пострадавшего. Пример: Тракторист привез одноосный прицеп с водой на ферму для поения коров. Поставил прицеп около стены и отцепил от трактора. Затем решив проверить уровень воды, решил взобраться на прицеп со стороны стены. Прицеп, под его весом наклонился, и работник был травмирован прижатым прицепом к стене коровника. Причиной указали «неосторожность пострадавшего». Однако имеется техническая причина, которая заключается в отсутствии упора, обеспечивающего устойчивость прицепа при отсоединении от трактора.

Часто записываются надуманные причины. Так, учитель школы, на перемене спускаясь по влажной лестнице, поскользнулась и упала. Во время уроков производится мытье полов, и они часто остаются влажными. Причиной указали «недостатки в обучении безопасным методам работы». Через некоторое время произошло аналогичное падение на влажном полу, однако причиной указали «неосторожность пострадавшего».

Другой пример: при выполнении маневровых работ в помещении локомотивного депо, составитель поездов, находясь на площадке движущегося тепловоза, оказался зажат между тепловозом и негабаритной выступающей частью здания депо, получив при этом смертельную травму. Причинами установили – невыполнение должностным лицом обязанностей по охране труда, который не обеспечил разработку инструкции по контролю за соблюдением габаритов приближения строений, сооружений помещения локомотивного депо; не организовал порядок проведения контроля и учёта габаритов в помещении локомотивного депо; не обеспечил разработку мероприятий по безопасности труда работников при проведении маневровых работ во время передвижения на тепловозе в помещении депо в зоне негабаритного сооружения. Возможные причины так и остались не исследованными, в том числе должен или не должен находиться составитель поездов на площадке движущегося тепловоза при выполнении маневровых работ.

Причины не вытекают из обстоятельств. Ошибки этого рода характерны тем, что обстоятельства несчастного случая достаточно полно раскрывают картину происшедшего, но причина сформулирована независимо от обстоятельств. Пример: рабочий, спускаясь по приставной лестнице, вынужденно спрыгнул на пол с высоты 2-х метров, повредил ногу, так как лестница ввиду отсутствия упоров у основания начала скользить. Причина – «недостаточный инструктаж по технике безопасности». Фактически в обстоятельствах причина уже была указана. Такие ошибки при определении причин скрывают главные нарушения, приведшие к несчастному случаю.

Причина подменена обстоятельствами. Вместо четкого определения причины, в результате которой произошел несчастный случай, повторяется описание обстоятельства, или же к ним даются дополнительные сведения. Пример: работница в школе, стоя на парте, осуществляла покраску стен, при этом потеряла равновесие, так как парта пошатнулась, упала, получив травму руки. Причиной указали «осуществляла покраску стен, стоя на очень неустойчивой парте». Это дополнение к обстоятельствам, но не причина. Причина же в использовании случайных предметов для выполнения работ при отсутствии специальных подмостей или лестницы-стремянки.

Причины основные и второстепенные

Основная причина – та, в результате которой возник несчастный случай. Второстепенные причины могут способствовать или даже приближать момент несчастного случая, усложнять его последствия, увеличивать вред, но не вызывать его. Пример: работник, уходя на обеденный перерыв, по инструкции должен был отнести инструменты в кладовую. Чтобы не подниматься на второй этаж, решил положить их в открытую электрощитовую возле столовой на 1-м этаже. Возвращаясь назад, он открыл электрощитовую и, доставая инструменты, случайно прикоснулся к токоведущим частям, получив при этом электротравму. Работник нарушил производственную дисциплину, но не это будет основной причиной, основной причиной несчастного случая будет незапертая дверь электрощитовой. В открытую электрощитовую мог попасть кто угодно. А то, что работник не отнес инструменты, нарушив требования инструкции, не является причиной возникновения случая, а лишь способствует ему, т.е. это будет второстепенной причиной несчастного случая.

Выделение основных причин не исключает необходимости раскрытия второстепенных, способствовавших развитию основных и ускоривших свершение происшествия. Чем глубже будут раскрыты причины, тем эффективнее окажутся предупредительные меры. Все второстепенные причины, оказавшие действие на основные, должны быть отражены в актах расследования. Но второстепенной причиной нельзя подменять и затенять основную. В связи с этим при изложении в акте причин происшествия надо соблюдать строгую последовательность: сначала указывать основную, а затем второстепенные – по их значимости.

Запись вида происшествия вместо причины

Не всегда пытаются определить причину несчастного случая, а заменяют ее видом происшествия: падение, воздействие, дорожно-транспортное происшествие и т. п. Пример: Маляр красила стены, стоя на подмостях, и, чтобы покрасить повыше, на подмости поставила дополнительный стульчик. Пытаясь дотянуться до дальнего угла стены, она потеряла равновесие и упала со стульчика. Причиной указали «падение пострадавшего с высоты». Фактическая же причина в отсутствии соответствующих, выполняемой работе, подмостей.

Таким образом, основные требования, которых необходимо придерживаться во избежание ошибок при определении причин несчастных случаев, сводятся к следующему:

Формулировку причины нельзя подменять ссылкой на статьи, пункты, параграфы норм и правил, инструкций по охране труда. Прежде всего необходимо определить основную причину, а второстепенные (сопутствующие) излагать последовательно, в зависимости от их значимости.

Работники разных сфер в разной степени подвержены риску получить травму. Менее всего рисков у сотрудников, которые работают в офисах. Они могут разлить на себя горячий кофе или порезаться канцелярским ножом, более серьезные повреждения являются редкими исключениями. Больше опасностей у работников на производствах, которые взаимодействуют со сложным оборудованием (станками, инструментами).

На основе исследований Фонда социального страхования Российской Федерации были составлены списки наиболее и наименее травмоопасных видов производства. Самыми безопасными признаны 276 производств, среди которых выращивание фруктов, орехов, табака, разведение лабораторных и домашних животных, а также дождевых червей.

Ниже приведены пять сфер, связанных с наибольшими рисками для работников. Представители организаций, задействованных в данных сферах, могут претендовать на льготы при уплате взносов на обязательное страхование работников от профессиональных заболеваний и производственных травм.

В перечне наиболее травмоопасных для работников сфер.

Добыча, обогащение и окускование каменного угля (более 40 страховых случаев на 1000 работников)

Добыча каменного угля очень востребована. Его используют не только в качестве топлива, но и для производства удобрений, строительных материалов. Если полезное ископаемое находится на глубине до 100 метров, его добывают открытым способом, который менее опасен для работников и окружающей среды. При более глубоком залегании применяют закрытый способ (добыча под землей).

Он очень опасен из-за угрозы обрушения породы в шахтах, высокого риска выхода из строя оборудования. Кроме того, закрытый способ добычи полезных ископаемых требует значительных финансовых вложений. Из-за огромного количества несчастных случаев и гибели рабочих возрастает потребность в поиске более безопасного (автоматизированного) способа добычи каменного угля с большой глубины.

Разработка месторождений бурого угля подземным способом (более 35 страховых случаев на 1000 работников)

Залежи бурого угля сформированы из остатков древних растений (пальм, хвойных и лиственных деревьев), постепенно разложившихся без доступа воздуха. Месторождения полезного ископаемого находятся на небольшой глубине. На территории России наиболее крупным признано Солтонское месторождение на Алтае. Согласно исследованиям Ростехнадзора, обрушения на подобных объектах случаются чаще всего из-за выхода из строя оборудования и взрывов метана.

Бокситов и апатит-нефелиновых руд (более 30 страховых случаев на 1000 работников)

Бокситами называют наиболее востребованную алюминиевую руду, которая необходима для большинства предприятий алюминиевой промышленности. Еще одним видом алюминиевого сырья являются апатит-нефелиновые руды. Их добыча, как и разработка месторождений бокситов, опасна из-за угрозы взрывов и обрушений. Одна из наиболее распространенных причин несчастных случаев — нарушение техники безопасности.

Производство фтористого алюминия и криолита (более 25 страховых случаев на 1000 работников)

Криолит — редкий минерал, который добывают всего в нескольких местах на Земле (на Урале, в США, Канаде, Нигерии). Он необходим для производства алюминия, стекла, некоторых видов эмалей, плавиковой кислоты. Криолит обычно получают синтетически. Он очень токсичен, действует раздражающе на кожу, верхние дыхательные пути, слизистые оболочки носа, глаз. Не менее опасен и фтористый алюминий, который также синтезируют на производстве. При попадании в организм он способен вызвать сильное отравление.

Добыча каменного угля подземным способом (более 23 страховых случаев на 1000 работников)

Рабочие, задействованные в добыче каменного угля, подвергаются очень большому риску. Пожар в подземной шахте может вспыхнуть за считанные секунды — достаточно крохотной искры, вылетевшей из поврежденного оборудования. Поэтому важно заменить как можно больше людей в травмоопасных видах производства роботами.

Меры профилактики производственного травматизма

Чтобы снизить и свести к нулю показатели травматизма работодатель должен постоянно проводить профилактику производственного травматизма.

Профилактика производственного травматизма — это организационный процесс, который включает в себя несколько этапов, позволяющих предотвратить несчастные случаи на производстве. Не важен род деятельности организации, будь то производство, офис или торговый комплекс, руководители обязаны защитить своих работников.

Производственный травматизм и мероприятия по его профилактике необходимы, потому что даже самые квалифицированные работники не всегда понимают, какой опасности могут подвергаться, если не соблюдать правила безопасности. Чтобы исключить возможность получение заболевания, стоит понимать, что травматизм — это не случайность, а чаще всего неорганизованность рабочего процесса или халатность работников.

Поэтому основными методами профилактики и снижения производственного травматизма являются организация безопасных методов труда, широкая санитарно-просветительная работа, строгий контроль за соблюдением безопасности и правил охраны труда.

Существует множество различных мероприятий по предупреждению травматизма в организации. Все меры и мероприятия, направленные на предупреждение несчастных случаев на производстве, сопровождаются специальной документацией.

Основными превентивными мероприятиями являются:

Среди технических мероприятий по предупреждению несчастных случаев на производстве основное значение принадлежит коллективным средствам защиты.

Средства коллективной защиты – это средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.

Роботизация как фактор снижения опасности производства

Применение роботов на производствах с повышенной опасностью для жизни и здоровья человека позволяет не только снизить риск возникновения чрезвычайных ситуаций, но и повысить эффективность предприятий. Есть и производственные процессы, в которых нельзя задействовать людей по законодательству. В таком случае их также необходимо заменить машинами. Роботы уже активно работают в литейных цехах, выполняют сварочные и окрасочные операции и т.п.

Инженеры из разных стран мира заинтересованы в создании роботов, которые заменят человека в особо опасных условиях: при ликвидации последствий стихийных бедствий, утечек химических и взрывоопасных веществ и т.п. В результате изучения данной проблемы появились разработки промышленных роботов, которые выглядят в точности как люди и выполняют множество сложных манипуляций.

На некоторых производствах уже действуют роботизированные конвейерные линии, на которых происходит сборка оборудования. Кроме того, роботов применяют для ряда трудоемких операций: упаковки, маркировки, механической обработки металла, покраски.

Еще одной важнейшей сферой их использования стали экстремальные погодные условия, например, очень высокие и сверхнизкие температуры. Роботизированная техника позволяет работать даже с радиоактивными веществами без прямого контакта с ними человека.

Если же человек оказался в радиоактивной зоне, роботы с дистанционным управлением позволяют оперативно вывезти пострадавшего из опасного периметра. Затем он может управлять действиями механических манипуляторов на расстоянии из свинцово-бетонного укрытия.

На производствах с высокой степенью автоматизации всех процессов роботов иногда применяют даже для защиты территории от проникновения посторонних лиц. Высокотехнологичные системы реагируют на движение в защищенной зоне и, в случае возникновения угрозы, передают сигнал специалистам, ответственным за безопасность.

Меры предупреждения, мониторинг и оценка эффективности

Чтобы вовремя прослеживать потенциально травмоопасные ситуации и иметь способы их предотвращения, сокращения, каждой организации нужен специалист по охране труда. Также поможет выявление вредных профессиональных факторов: негодного оборудования, отходов, готовой продукции, которые потенциально могут понести негативное влияния на здоровье и жизнь сотрудников.

Для улучшения условий труда можно применять различные предупредительные меры. Основные мероприятия по профилактике травматизма можно разделить на несколько групп:

Каждый случай травмы может привести к потере рабочей силы, задержке производственных процессов и увеличению расходов на лечение и компенсации. В результате этого могут пострадать не только работники, но и сама организация, ее репутация. Поэтому так важно правильно разработать и внедрить систему ОТ, а также следовать различным международным и внутригосударственным стандартам. Для снижения потенциального риска для работников важно оценивать систему ОТ, создавать превентивные меры, проводить регулярный аудит, который включает опрос самих сотрудников об условиях труда.

Профессиональные заболевания на производстве

К профессиональным заболеваниям, обусловленным физическими факторами, относят вибрационную болезнь, возникшую при воздействии на организм человека вибрации; пояснично-крестцовые радикулиты, возникающие при тяжелых физических работах, напряжениях, связанных с вынужденным положением тела или с частыми наклонами, а также с воздействием охлаждений; хронические артриты, остеохондрозы – при систематическом давлении и перенапряжении в области суставов, при резких сменах температур, длительном охлаждении и др.; снижение слуха при систематическом и интенсивном воздействии шума.

Для того чтобы травматизм на производстве был сведен к минимуму, на предприятии должен быть организован безопасный трудовой процесс с использованием охраны труда. Важную роль в профилактике травматизма играют пропаганда вопросов техники, внедрение новых, передовых методов организации безопасной работы на каждом производственном участке. Необходимо поддерживать на рабочих местах, производственную, технологическую и трудовую дисциплину на таком уровне, который полностью исключает несчастные случаи и профессиональные заболевания на производстве.

Чтобы минимизировать производственный травматизм необходимо соблюдать правила безопасности при работе. При необходимости использовать средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями СНиПов и ГОСТов.

Кроме того, медико-профилактические мероприятия включают в себя проведение ежегодных профилактических медицинских осмотров, обеспечение лечебно-профилактическим питанием, санаторно-курортным лечением, проведение производственной гимнастики.

Регулярное прохождение диспансеризации и профилактических медицинских осмотров позволит в значительной степени уменьшить вероятность развития наиболее опасных заболеваний, являющихся основной причиной инвалидности и смертности населения, или выявить их на ранней стадии развития, когда их лечение наиболее эффективно.

Виды производственных травм

Уровень травматизма в производственной сфере тесно связан с технологическими процессами, оборудованием, а также организацией производства и эргономичной организацией рабочего места.

Под производственной травмой понимают повреждение, возникшее у работников или служащих при выполнении работы на территории производственного предприятия или учреждения и повлекшее нарушение целостности ткани или функции органа или организма в целом.

Различают такие виды производственных травм:

Организация безопасности на производстве при использовании роботов

Применение роботов на производстве решает многие проблемы, однако машины могут ломаться и становиться причиной несчастных случаев. Исследования Управления по безопасности и гигиене труда США показали, что за 30 лет использования роботов в промышленности они послужили причиной 33 случаев травмирования, среди которых были и летальные исходы.

Подобного рода исследования провели и в Германии. В результате выяснилось, что в стране фиксируется около 100 случаев травмирования роботами ежегодно.

Наибольшую опасность представляют неполадки в работе роботизированных медицинских устройств, которые участвуют в проведении высокоточных операций (например, на головном мозге).

Роботизация постепенно распространяется на различные сферы и производства. Растет и число несчастных случаев с участием роботов. Поломки такого оборудования фиксируются каждый год и требуют максимально быстрого устранения проблемы.

Среди негативных факторов влияния промышленных роботов на людей можно выделить несколько типов:

Основными причинами несчастных случаев с участием роботов чаще всего являются ошибки программного обеспечения и систем управления, неправильная установка и некорректное использование оборудования, доступ к роботизированным системам посторонних лиц, неполадки в самой системе, непредвиденные природные факторы.

На сегодняшний день уже существует несколько технологий, которые делают применение промышленных роботов более безопасным:

Роботизация производства с грамотным распределением операций между машинами и людьми позволяет повысить эффективность предприятия, обеспечить безопасность сотрудников в условиях, которые негативно воздействуют на здоровье и представляют угрозу для жизни людей. При правильной эксплуатации и соблюдении регламентов по охране труда роботы облегчат выполнение многих операций и позволят окупить вложения в дорогостоящее оборудование.

Понятие и виды производственных травм

Производственная травма — понятие, которое объединяет раны, переломы, ожоги, отравления и другие повреждения органов и тканей, полученные на рабочем месте. Причиной таких травм становятся опасные и вредные факторы на производстве (неисправное оборудование, химические вещества и др.).

Согласно закону, контролирующие органы расследуют все несчастные случаи на предприятиях, устанавливают причины каждой производственной травмы. Результаты подобных проверок влияют на суммы страховых взносов, выплачиваемых нанимателями работникам.

Производственные травмы признаны важной социальной проблемой. Ее предотвращению уделяют значительное внимание на государственном уровне. Российская Федерация поддерживает продвижение концепции «нулевого травматизма», в рамках которой администрации различных регионов и наниматели применяют программы по улучшению условий производства и совершенствованию охраны труда.

Цель программ — разработать документы, в которых будут не просто перечислены наиболее распространенные производственные травмы, но и описаны меры по их профилактике и оперативной ликвидации негативных последствий, включая финансовую компенсацию. Важно, чтобы работодатели были заинтересованы в создании безопасных условий труда и понимали, что производственные травмы могут стать причиной значительного снижения дохода и роста социальных затрат.

В Трудовом кодексе Российской Федерации закреплена обязанность работодателя по устранению опасных и вредных факторов производства либо уменьшению их воздействия (ст. 212). В комплекс мероприятий по обеспечению безопасных условий труда входит обучение по охране труда (статья 219).

Меры по созданию рабочих мест, соответствующих требованиям техники безопасности, снабжение работников необходимыми средствами защиты, регулярные инструктажи по охране труда также регламентированы законодательно (ст. 214).

Среди наиболее распространенных травм, полученных на производстве различными способами, можно назвать:

Существуют классификации производственных травм в зависимости от степени тяжести повреждений, основного травмирующего фактора, числа пострадавших. Каждый такой класс может подразделяться на подклассы.

По степени тяжести выделяют следующие производственные травмы:

В зависимости от главного травмирующего фактора повреждения бывают:

В зависимости от количества работников, получивших травму, повреждения бывают:

Производственные травмы, как и другие повреждения, могут иметь видимые и невидимые последствия.

Не стоит оставлять без внимания даже самые мелкие раны: царапины, порезы. Если в них попадет инфекция, разовьется воспалительный процесс, последствия которого могут быть очень серьезными. При тяжелых сопутствующих заболеваниях такая травма может привести даже к летальному исходу.

Причини несчастных случаев на производстве

В процессе производства на организм человека действуют как средства, так и предметы труда, а следовательно — организационные и технические факторы. Травмироваться при исполнении трудовых обязанностей работник также может из-за нарушения санитарно-гигиенического режима на производстве или из-за факторов личного характера, касающихся соблюдения технологической и трудовой дисциплины.

Единой классификации причин производственного травматизма не существует. Однако можно выделить следующие основные группы причин производственного травматизма: технические, организационные, психофизиологические и санитарно-гигиенические.

Несчастные случаи также происходят по техногенным, природным, экологическим и социальным причинам. Одной из частых причин несчастных случаев на производстве в 2022—2023 годах стали военные действия на территории Украины из-за вооруженной агрессии российской федерации.

Во время военного положения на предприятиях, где выполняют работы повышенной опасности, велика вероятность возникновения аварийных ситуаций

Рассмотрим более подробно каждый из видов причин производственного травматизма.

Технические причины несчастных случаев

Самыми распространенными являются такие технические причины несчастных случаев:

Организационные причины несчастных случаев

Среди организационных причин несчастных случаев выделяют такие:

Каким должен быть алгоритм действий специалиста по охране труда после несчастного случая

Психофизиологические причины несчастных случаев

К психофизиологическим причинам относятся, в частности, такие:

Санитарно-гигиенические причины производственного травматизма

К санитарно-гигиеническим причинам относят:

От правильности установления причины несчастного случая зависит эффективность разрабатываемых мер по предотвращению подобных случаев.

Нормативное регулирование

Несмотря на то, что на предприятиях проводят обучение и инструктажи по охране труда, принимают меры безопасности и т.д., несчастные случаи все же происходят.

Несчастный случай на производстве — это ограниченное во времени событие или внезапное воздействие на работника опасного производственного фактора или среды, которые произошли в процессе выполнения им трудовых обязанностей, в результате которых причинен вред здоровью или наступила смерть (п. 5 ч. 1 ст . 1 Закона Украины «Об общеобязательном государственном социальном страховании» от 23.09.1999 № 1105-XIV.

Причины и обстоятельства несчастных случаев на производстве устанавливаются согласно постановлению КМУ от 17.04.2019 № 337, которым утвержден Порядок расследования и учета несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий на производстве (далее — Порядок № 337).

В 2023 году Порядок претерпел некоторые изменения, в частности в него внесли новый раздел — «Процедура расследования несчастных случаев в период действия правового режима военного (чрезвычайного) состояния в Украине или отдельных ее местностях». Нововведения предусмотрены постановлением Кабмина от 20.01.2023 № 59.

Несчастные случаи во время войны: как расследовать по новой процедуре