- межгосударственный стандарт гост 19904-90 "прокат листовой холоднокатаный. сортамент" (утв. постановлением госстандарта ссср от 28.03.1990 n 664) | гарант
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
- Гост 16523-97 прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. технические условия от 04 апреля 1999 –
- Гост 19904-90: прокат листовой холоднокатаный. сортамент
- Техпластина тмкщ (тепло-морозо-кислото-щелочестойкая) гост 7338-90
межгосударственный стандарт гост 19904-90 "прокат листовой холоднокатаный. сортамент" (утв. постановлением госстандарта ссср от 28.03.1990 n 664) | гарант
мм
| Наименова- ние размера | Ряд размеров |
| Толщина Ширина Длина* | 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,90; 1,00; 1,10; 1,20; 1,30; 1,40; 1,50; 1,60; 1,70; 1,80; 2,00; 2,20; 2,50; 2,80; 3,00; 3,20; 3,50; 3,80; 3,90; 4,00; 4,20; 4,50; 4,80; 5,00 500; 550; 600; 650; 700; 750; 800; 850; 900; 950; 1000; 1000; 1100; 1200; 1300; 1400; 1420; 1500; 2000; 2200; 2500; |
______________________________
* Только для листов; развернутая длина рулонов не регламентируется.
2. Прокат подразделяется
4. Предельные отклонения по толщине проката не должны превышать приведенных в табл. 2.
Таблица 2
мм
| Толщина проката | Предельные отклонения по толщине при ширине проката | |||||||||||
| До 1000 включ. | Св. 1000 до 1500 включ. | Св. 1500 до 2000 включ. | Св. 2000 до 2350 включ. | |||||||||
| Высокая точ- ность | Повышен- ная точность | Нормаль- ная точность | Высокая точ- ность | Повыше- нная точ- ность | Норма- льная точ- ность | Высо- кая точ- ность | Повы- шенная точ- ность | Норма- льная точ- ность | Высо- кая точ- ность | Повы- шенная точ- ность | Норма- льная точ- ность | |
| От 0,35 до 0,40 включ. Св. 0,40 “ ” 0,50 ” 0,65 “ ” 0,65 ” 0,90 “ ” 0,90 ” 1,20 “ ” 1,20 ” 1,40 “ ” 1,40 ” 1,50 “ ” 1,50 ” 1,80 “ ” 1,80 ” 2,00 “ ” 2,00 ” 2,50 “ ” 2,50 ” 3,00 “ ” 3,00 ” 3,20 “ ” 3,20 ” 4,00 “ ” 4,00 ” 5,00 “ | -0,03 -0,04 -0,05 -0,06 -0,08 -0,09 -0,10 -0,12 -0,12 -0,14 -0,16 -0,17 -0,18 -0,19 | -0,04 -0,05 -0,06 -0,08 -0,10 -0,10 -0,12 -0,14 -0,15 -0,17 -0,18 -0,19 -0,20 -0,20 | ||||||||||
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовление проката с минусовыми допускаемыми предельными отклонениями, равными по величине сумме предельных отклонений.
4.1. По требованию потребителя предельные отклонения по толщине проката повышенной точности шириной свыше 1500 до 2000 мм не должны превышать значений, приведенных в табл. 3.
Таблица 3
мм
| Толщина проката | Предельные отклонения |
| Св. 0,65 до 0,90 включ. ” 1,2 ” 1,5 “ ” 1,5 ” 2,0 “ ” 2,0 ” 2,5 “ ” 2,5 ” 3,0 “ | -0,08 -0,11 -0,13 -0,15 -0,17 |
5. Разнотолщинность проката в одном поперечном сечении не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине.
6. Предельные отклонения по ширине проката с необрезной кромкой должны быть не более 20 мм.
12. Листовой прокат с обрезной кромкой должен быть обрезан под прямым углом. Серповидность, косина реза и (или) отклонение от угла не должны выводить листы за номинальный размер.
15. Внутренний диаметр рулона должен быть от 500 до 1000 мм.
16. Масса рулона должна быть от 1,5 до 20 т.
17. Толщину листового проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от торцов и не менее 40 мм от кромок; рулонного – на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 2 м от конца.
18. Ширину рулонного проката измеряют на расстоянии не менее 2 м от конца, листового – в любом сечении по длине.
19. Длину листового проката измеряют в любом сечении по ширине.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. БСР должны изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в
установленном порядке.
1.2. Детали БСР вида климатического исполнения У3.1
должны изготавливаться из сталей, применяемых для болтов класса прочности 4.6 и
выше по ГОСТ
1759.4, а исполнений У3 и УХЛ3 – из сталей, применяемых для фундаментных
болтов, по ГОСТ 24379.0.
1.3. Конструкция и основные размеры БСР должны
соответствовать указанным на черт. 1 и в табл.
1.
Размеры, мм
Типоразмер БСР | Код ОКП | Номинальный диаметр резьбы d | Диаметр головки D 1,0 | Длина болта L | Длина ЗЭ Н | Теоретическая масса 1000 шт., кг |
М6´65 | 128000 0001 | 6 | 9,0 | 65 | 45 | 31,92 |
М8´85 | 128000 0002 | 8 | 11,0 | 85 | 60 | 60,92 |
М10´100 | 128000 0003 | 10 | 13,0 | 100 | 70 | 90,61 |
M12´110 | 128000 0004 | 12 | 15,0 | 110 | 75 | 134,02 |
М16´150 | 128000 0004 | 16 | 19,0 | 150 | 100 | 192,29 |
М20´200 | 128000 0005 | 20 | 23,0 | 200 | 125 | 456,90 |
М22´250 | 128000 0006 | 22 | 25,0 | 250 | 150 | 740,6 |
М24´300 | 128000 0007 | 24 | 27,0 | 300 | 180 | 1159,52 |
1 – болт; 2 – ЗЭ; 3 – шайба; 4 – гайка
При технико-экономическом обосновании допускается
изменение длины болтов и ЗЭ.
Пример условного обозначения самоанкерующегося
распорного болта диаметром резьбы d = 8 мм, длиной L =
85 мм исполнения УЗ:
БСР 8Х85 УЗ ГОСТ 28778-90
1.4. Конструкция и размеры болта, входящего в состав
БСР, должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
1.5. Увеличение длины L допускается
при соответствующем увеличении длины резьбы l, указанной
в табл.2.
1.6 Требования к стержню и резьбе болта должны
соответствовать ГОСТ 1759.0, ГОСТ
1759.1, ГОСТ
1759.4.
1.7. Поле допуска резьбы – 6g или 8g по ГОСТ
16093.
1.8. Остальные требования не нормируются.
Болт
Размеры, мм
Типоразмер БСР | d | L | D 1,0 | h, не более | l | Теоретическая масса 1000 шт., кг |
M6´65 | 6 | 65 | 9,0 | 5 | 30 | 16,47 |
M8´85 | 8 | 85 | 11,0 | 5 | 35 | 35,22 |
М10´100 | 10 | 1000 | 13,0 | 5 | 45 | 60,24 |
M12´110 | 12 | 110 | 15,0 | 5 | 50 | 100,18 |
M16´150 | 16 | 150 | 19,0 | 5 | 70 | 152,12 |
M20´200 | 20 | 200 | 23,0 | 5 | 100 | 408,61 |
M22´250 | 22 | 250 | 25,0 | 5 | 110 | 590,58 |
M24´300 | 24 | 300 | 27,0 | 5 | 150 | 1099,52 |
1.9. Конструкция и размеры ЗЭ, входящего в состав БСР,
должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.
Размеры, мм
Типоразмер | d | D | Н | b | t | s | Теоретическая | |
БСР | Номин. | Пред. откл. | масса, 1000 шт., кг | |||||
M6´65 | 6,2 | 9,8 | 45 | 10 | 6,0 | 3,0 | 0,6 | 15,45 |
М8´85 | 8,2 | 11,8 | 60 | 12 | 7,0 | 3,0 | 0,8 | 25,70 |
М10´100 | 10,2 | 13,8 | 70 | 12 | 7,0 | 3,0 | 0,8 | 30,30 |
M12´110 | 12,2 | 15,8 | 75 | 14 | 8,0 | 5,0 | 0,8 | 34,20 |
M16´150 | 16,2 | 19,8 | 100 | 14 | 8,0 | 5,0 | 0,9 | 40,17 |
M20´200 | 20,2 | 23,8 | 125 | 16 | 9,0 | 6,0 | 1,0 | 48,29 |
М22´250 | 22,2 | 25,8 | I50 | 16 | 9,0 | 6,0 | 1,0 | 60,02 |
M24´300 | 24,2 | 27,8 | 180 | 20 | 11,0 | 8,0 | 1,2 | 60,22 |
1.10. ЗЭ представляет собой спираль, навитую из ленты
по ГОСТ
503.
1.11. БСР по согласованию с заказчиком могут
покрываться цинковым хроматированием (Ц. хр.) или кадмиевым хроматированием
(Кд. хр.) по ГОСТ
9.306. При технико-экономическом обосновании допускаются другие виды
металлических антикоррозионных покрытий по ГОСТ
9.303.
1.12. Расчетная нагрузка на БСР не должна превышать
0,6 sВР
металла, из которого изготовлены болты.
1.13. БСР поставляют в сборе: болт, заклинивающий
элемент, плоская шайба по ГОСТ 6958,
гайка по ГОСТ 6402.
1.14. Объем партии и тип тары – по согласованию с
заказчиком, но не более 1 т.
1.15 Каждая партия БСР должна быть снабжена паспортом
в котором указывают:
номер и дату заполнения документа;
номер партии;
массу партии нетто;
копию сертификатов на материалы, из которых
изготовлены БСР.
1.16. Маркировка и упаковка БСР – по ГОСТ
18160.
1.17. К каждой упаковке должна быть прикреплена
этикетка по ГОСТ 2601.
Гост 16523-97 прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. технические условия от 04 апреля 1999 –
ГОСТ 16523-97
Группа В23
МКС 77.140.60
ОКП 09 7201, 09 7301, 09 8101, 09 9101
Дата введения 2000-01-01
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом Украины ТК4 “Чугун, прокат листовой, прокат сортовой термоупрочненный, изделия для подвижного состава, метизы и ТНП”
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 23 апреля 1997 г.)
За принятие проголосовали:
3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 3573-86, ИСО 3574-86, ИСО 4995-91, ИСО 4997-78 в части требований к прокату из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества
4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 апреля 1999 г. N 113 межгосударственный стандарт ГОСТ 16523-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2000 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 16523-89
6 ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Поправкой (ИУС 8-2000)
Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
ГОСТ 2284-79 Лента холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна
ГОСТ 5640-68 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты
ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 10510-80 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019-2003 Материалы металлические. Методы испытания на изгиб
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19904-90 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)
3.1 Прокат подразделяют:
по способу производства:
– горячекатаный;
– холоднокатаный;
по видам продукции:
– листы;
– рулоны;
по минимальному значению временного сопротивления (В) на группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В*, К390В, ОК400В, К490В;
_________________
* Для производства сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа.
по нормируемым характеристикам на категории 1, 2, 3, 4, 5, 6;
по качеству отделки поверхности на группы:
– холоднокатаный:
особо высокой отделки – I*;
________________
* По требованию потребителя.
высокой отделки – II;
повышенной отделки – III (IlIa, IIIб);
– горячекатаный:
повышенной отделки – III;
обычной отделки – IV;
по способности к вытяжке (холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):
– глубокой – Г;
– нормальной – Н.
3.2 В части сортамента прокат должен соответствовать требованиям: ГОСТ 19903 – горячекатаный, ГОСТ 19904 – холоднокатаный.
3.3 Схема условных обозначений приведена в приложении А.
4.1 Характеристики
4.1.1 Прокат изготовляют:
– из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочности ОК300В, ОК360В, ОК370В, ОК400В;
– из углеродистой качественной стали групп прочности К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В.
Примечание – Группу прочности обозначают тремя цифрами, соответствующими нижнему пределу временного сопротивления. Прокат из стали обыкновенного качества обозначают буквами ОК, из стали качественной – К.
4.1.2 Марки стали для каждой группы прочности приведены в приложении Б.
4.1.2.1 Марку стали устанавливает изготовитель.
Свариваемость проката групп прочности ОК300В, ОК360В и ОК370В категорий 4 и 5 обеспечивается технологией изготовления и химическим составом стали.
Примечание – Для проката, предназначенного для сварных конструкций и конструкций ответственного назначения, устанавливают в заказе марку стали и требования к свариваемости.
4.1.3 Категории проката в зависимости от нормируемых характеристик приведены в таблице 1.
Гост 19904-90: прокат листовой холоднокатаный. сортамент
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата
введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной
500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм, рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.
1. Ряд
размеров проката приведен в табл. 1.
По требованию
потребителя допускается устанавливать размеры, отличающиеся от приведенных в
табл. 1.
Таблица 1
мм
Наименование размера | Ряд размеров |
Толщина | 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,65; 0,70; |
Ширина | 500; 550; 600; 650; 700; 750; 800; 850; 900; 950; |
Длина* | 1000; 1100; 1200; 1300; 1400; 1420; 1500; 2000; |
___________
* Только для листов; развернутая длина рулонов не регламентируется.
2. Прокат
подразделяется:
1)
по точности изготовления:
по толщине:
ВТ – высокая,
AT – повышенная,
БТ – нормальная;
по ширине:
ВШ – высокая,
АШ – повышенная,
БШ – нормальная (листовой прокат);
по длине: (листовой
прокат, кроме прокатанного полистно)
ВД – высокая,
АД –
повышенная,
БД –
нормальная;
2) по плоскостности (листовой прокат):
ПО – особо
высокая,
ПВ – высокая,
ПУ – улучшенная,
ПН –
нормальная;
3) по характеру кромки:
О – обрезная,
НО –
необрезная.
3. Размеры
изготовляемого проката:
в листах – приложение
1;
в рулонах –
приложение 2.
Сортаментные
характеристики и их сочетания, оговариваемые в заказе – приложение 3.
4. Предельные
отклонения по толщине проката не должны превышать приведенных в табл. 2.
4.1. По
требованию потребителя предельные отклонения по толщине проката повышенной
точности шириной свыше 1500 до 2000 мм не должны превышать значений,
приведенных в табл. 3.
Таблица 3
мм
Толщина проката | Предельные отклонения |
Св. 0,65 до 0,90 включ. | ±0,08 |
» 1,2 » 1,5 » | ±0,11 |
» 1,5 » 2,0 » | ±0,13 |
» 2,0 » 2,5 » | ±0,15 |
» 2,5 » 3,0 » | ±0,17 |
5.
Разнотолщинность проката в одном поперечном сечении не должна превышать
половины суммы предельных отклонений по толщине.
6. Предельные отклонения
по ширине проката с необрезной кромкой должны быть не более 20 мм.
7. Предельные
отклонения по ширине проката с обрезной кромкой не должны превышать значений,
приведенных в табл. 4.
Таблица 4
мм
7.1.
По требованию потребителя предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой
повышенной и нормальной точности шириной свыше 1000 мм не должны превышать
значений, приведенных в табл. 5.
Таблица 5
мм
7.2.
Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, прокатанного
полистно, не должны превышать, мм:
6 – при
ширине до 1000 мм;
10 – при ширине св. 1000 до 1500 мм;
15 – при
ширине св. 1500 мм.
8. Предельные
отклонения по длине листов не должны превышать значений, приведенных в табл. 6.
Таблица 6
мм
Предельные
отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не должны
превышать, мм:
10 – при
длине листов до 1500 мм;
15 – при
длине листов св. 1500 мм.
8.1. По требованию
потребителя предельные отклонения по длине листов не должны превышать, мм:
6 – при длине
св. 1500 до 2000 мм (повышенной точности изготовления);
0,003
номинальной длины – при длине св. 2000 мм (повышенной точности изготовления);
6 – при длине
до 1500 мм (нормальной точности изготовления).
9. Предельные
отклонения от плоскостности листов на 1 м длины не должны превышать значений,
приведенных в табл. 7.
Таблица 7
мм
Для
проката нормальной плоскостности шириной свыше 1800 мм отклонения от плоскостности
не должны превышать 20 мм.
Отклонения от
плоскостности, приведенные в табл. 7,
распространяются на листы с временным сопротивлением, не превышающим 690 Н/мм2
(70 кгс/мм2). Для листов с временным сопротивлением, превышающим 690
Н/мм2 (70 кгс/мм2), нормы отклонения от плоскостности
устанавливаются в нормативно-технической документации на конкретный вид
проката.
10. По
требованию потребителя проводят контроль волнистости проката.
Нормы устанавливаются
в нормативно-технической документации на конкретный вид продукции.
11.
Серповидность проката не должна превышать 3 мм на длине 1 м.
По требованию
потребителя серповидность листового проката с обрезной кромкой не должна
превышать 2 мм на длине 1 м.
12. Листовой
прокат с обрезной кромкой должен быть обрезан под прямым углом. Серповидность,
косина реза и (или) отклонение от угла не должны выводить листы за номинальный
размер.
13.
Телескопичность рулонного проката не должна превышать значений, приведенных в
табл. 8.
Таблица 8
мм
По
требованию потребителя для проката толщиной до 2,5 мм телескопичность не должна
превышать 30 мм для рулонов шириной до 1000 мм и 50 мм – шириной свыше 1000 мм.
Превышение
одного внутреннего или наружного витка рулона над остальными не является
телескопичностью.
14. Каждый
рулон может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных
сварным швом). Отношение длин кусков в рулоне должно быть не менее 1:5. По
требованию потребителя рулонный прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и
жаропрочных марок сталей может состоять не более чем из пяти кусков (отдельных
или соединенных сварным швом).
15. Внутренний
диаметр рулона должен быть от 500 до 1000 мм.
16. Масса
рулона должна быть от 1,5 до 20 т.
17. Толщину
листового проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от торцов и не менее
40 мм от кромок; рулонного – на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее
2 м от конца.
18. Ширину
рулонного проката измеряют на расстоянии не менее 2 м от конца, листового – в
любом сечении по длине.
19. Длину
листового проката измеряют в любом сечении по ширине.
20.
Контроль формы проката – по ГОСТ 26877.
Контроль
размеров проводят универсальными или специальными средствами измерений с
точностью, обеспечивающей воспроизведение размеров и предельных отклонений
проката, установленных настоящим стандартом.
Допускается
изготовителю контроль серповидности не производить.
Разнотолщинность измеряют по требованию потребителя.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Размеры проката,
изготовляемого в рулонах
Таблица 10
мм
Толщина | Ширина | |||||
500-1250 | 1400-1500 | 1600-1700 | 1800 | 1900-2000 | 2100-2300 | |
0,35-0,50 | – | – | – | – | – | |
0,55-0,65 | – | – | – | |||
0,70-0,80 | * | – | – | |||
0,90-1,00 | * | * | – | |||
1,10-1,40 | * | – | ||||
1,50-5,00 | – | – | ||||
2,20-2,50 | ||||||
2,80-3,60 | – | – | ||||
__________
* Изготовляется из низкоуглеродистых марок стали.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Сортаментные
характеристики, оговариваемые в заказе
1. Форма поставки
проката по размерам оговаривается изготовителем в заказе.
2.
Устанавливается четыре формы поставки проката.
3. При заказе
рулонов по любой форме длина не оговаривается.
4. Размеры
проката по конкретным формам поставки:
ф. I – с указанием толщины,
ширины и длины в соответствии с табл. 1
приложением 1 и 2;
ф. II – с
указанием толщины в соответствии с табл. 1;
ф. III – с указанием толщины и кратных размеров по ширине и
длине в соответствии с табл. 1;
ф. IV – с
указанием толщины в соответствии с табл. 1
и мерных размеров с шагом по ширине 10 мм и по длине 50 мм.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.03.90 № 664
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19904-74
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1968-79
в части конструкционной нелегированной стали обыкновенного качества и
низколегированной толщиной от 0,35 до 2,80 мм
5. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4997-78 в
части требований к сортаменту
6.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ
§
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата
введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной
500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм, рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.
1. Ряд
размеров проката приведен в табл. 1.
По требованию
потребителя допускается устанавливать размеры, отличающиеся от приведенных в
табл. 1.
Таблица 1
мм
Наименование размера | Ряд размеров |
Толщина | 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,65; 0,70; |
Ширина | 500; 550; 600; 650; 700; 750; 800; 850; 900; 950; |
Длина* | 1000; 1100; 1200; 1300; 1400; 1420; 1500; 2000; |
___________
* Только для листов; развернутая длина рулонов не регламентируется.
2. Прокат
подразделяется:
1)
по точности изготовления:
по толщине:
ВТ – высокая,
AT – повышенная,
БТ – нормальная;
по ширине:
ВШ – высокая,
АШ – повышенная,
БШ – нормальная (листовой прокат);
по длине: (листовой
прокат, кроме прокатанного полистно)
ВД – высокая,
АД –
повышенная,
БД –
нормальная;
2) по плоскостности (листовой прокат):
ПО – особо
высокая,
ПВ – высокая,
ПУ – улучшенная,
ПН –
нормальная;
3) по характеру кромки:
О – обрезная,
НО –
необрезная.
3. Размеры
изготовляемого проката:
в листах – приложение
1;
в рулонах –
приложение 2.
Сортаментные
характеристики и их сочетания, оговариваемые в заказе – приложение 3.
4. Предельные
отклонения по толщине проката не должны превышать приведенных в табл. 2.
4.1. По
требованию потребителя предельные отклонения по толщине проката повышенной
точности шириной свыше 1500 до 2000 мм не должны превышать значений,
приведенных в табл. 3.
Таблица 3
мм
Толщина проката | Предельные отклонения |
Св. 0,65 до 0,90 включ. | ±0,08 |
» 1,2 » 1,5 » | ±0,11 |
» 1,5 » 2,0 » | ±0,13 |
» 2,0 » 2,5 » | ±0,15 |
» 2,5 » 3,0 » | ±0,17 |
5.
Разнотолщинность проката в одном поперечном сечении не должна превышать
половины суммы предельных отклонений по толщине.
6. Предельные отклонения
по ширине проката с необрезной кромкой должны быть не более 20 мм.
7. Предельные
отклонения по ширине проката с обрезной кромкой не должны превышать значений,
приведенных в табл. 4.
Таблица 4
мм
7.1.
По требованию потребителя предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой
повышенной и нормальной точности шириной свыше 1000 мм не должны превышать
значений, приведенных в табл. 5.
Таблица 5
мм
7.2.
Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, прокатанного
полистно, не должны превышать, мм:
6 – при
ширине до 1000 мм;
10 – при ширине св. 1000 до 1500 мм;
15 – при
ширине св. 1500 мм.
8. Предельные
отклонения по длине листов не должны превышать значений, приведенных в табл. 6.
Таблица 6
мм
Предельные
отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не должны
превышать, мм:
10 – при
длине листов до 1500 мм;
15 – при
длине листов св. 1500 мм.
8.1. По требованию
потребителя предельные отклонения по длине листов не должны превышать, мм:
6 – при длине
св. 1500 до 2000 мм (повышенной точности изготовления);
0,003
номинальной длины – при длине св. 2000 мм (повышенной точности изготовления);
6 – при длине
до 1500 мм (нормальной точности изготовления).
9. Предельные
отклонения от плоскостности листов на 1 м длины не должны превышать значений,
приведенных в табл. 7.
Таблица 7
мм
Для
проката нормальной плоскостности шириной свыше 1800 мм отклонения от плоскостности
не должны превышать 20 мм.
Отклонения от
плоскостности, приведенные в табл. 7,
распространяются на листы с временным сопротивлением, не превышающим 690 Н/мм2
(70 кгс/мм2). Для листов с временным сопротивлением, превышающим 690
Н/мм2 (70 кгс/мм2), нормы отклонения от плоскостности
устанавливаются в нормативно-технической документации на конкретный вид
проката.
10. По
требованию потребителя проводят контроль волнистости проката.
Нормы устанавливаются
в нормативно-технической документации на конкретный вид продукции.
11.
Серповидность проката не должна превышать 3 мм на длине 1 м.
По требованию
потребителя серповидность листового проката с обрезной кромкой не должна
превышать 2 мм на длине 1 м.
12. Листовой
прокат с обрезной кромкой должен быть обрезан под прямым углом. Серповидность,
косина реза и (или) отклонение от угла не должны выводить листы за номинальный
размер.
13.
Телескопичность рулонного проката не должна превышать значений, приведенных в
табл. 8.
Таблица 8
мм
По
требованию потребителя для проката толщиной до 2,5 мм телескопичность не должна
превышать 30 мм для рулонов шириной до 1000 мм и 50 мм – шириной свыше 1000 мм.
Превышение
одного внутреннего или наружного витка рулона над остальными не является
телескопичностью.
14. Каждый
рулон может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных
сварным швом). Отношение длин кусков в рулоне должно быть не менее 1:5. По
требованию потребителя рулонный прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и
жаропрочных марок сталей может состоять не более чем из пяти кусков (отдельных
или соединенных сварным швом).
15. Внутренний
диаметр рулона должен быть от 500 до 1000 мм.
16. Масса
рулона должна быть от 1,5 до 20 т.
17. Толщину
листового проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от торцов и не менее
40 мм от кромок; рулонного – на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее
2 м от конца.
18. Ширину
рулонного проката измеряют на расстоянии не менее 2 м от конца, листового – в
любом сечении по длине.
19. Длину
листового проката измеряют в любом сечении по ширине.
20.
Контроль формы проката – по ГОСТ 26877.
Контроль
размеров проводят универсальными или специальными средствами измерений с
точностью, обеспечивающей воспроизведение размеров и предельных отклонений
проката, установленных настоящим стандартом.
Допускается
изготовителю контроль серповидности не производить.
Разнотолщинность измеряют по требованию потребителя.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Размеры проката,
изготовляемого в рулонах
Таблица 10
мм
Толщина | Ширина | |||||
500-1250 | 1400-1500 | 1600-1700 | 1800 | 1900-2000 | 2100-2300 | |
0,35-0,50 | – | – | – | – | – | |
0,55-0,65 | – | – | – | |||
0,70-0,80 | * | – | – | |||
0,90-1,00 | * | * | – | |||
1,10-1,40 | * | – | ||||
1,50-5,00 | – | – | ||||
2,20-2,50 | ||||||
2,80-3,60 | – | – | ||||
__________
* Изготовляется из низкоуглеродистых марок стали.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
Сортаментные
характеристики, оговариваемые в заказе
1. Форма поставки
проката по размерам оговаривается изготовителем в заказе.
2.
Устанавливается четыре формы поставки проката.
3. При заказе
рулонов по любой форме длина не оговаривается.
4. Размеры
проката по конкретным формам поставки:
ф. I – с указанием толщины,
ширины и длины в соответствии с табл. 1
приложением 1 и 2;
ф. II – с
указанием толщины в соответствии с табл. 1;
ф. III – с указанием толщины и кратных размеров по ширине и
длине в соответствии с табл. 1;
ф. IV – с
указанием толщины в соответствии с табл. 1
и мерных размеров с шагом по ширине 10 мм и по длине 50 мм.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 28.03.90 № 664
3. ВЗАМЕН ГОСТ 19904-74
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1968-79
в части конструкционной нелегированной стали обыкновенного качества и
низколегированной толщиной от 0,35 до 2,80 мм
5. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4997-78 в
части требований к сортаменту
6.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Техпластина тмкщ (тепло-морозо-кислото-щелочестойкая) гост 7338-90
Предназначена для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок, настилов и других уплотнительных соединений.
Рабочая среда: воздух помещений, емкостей, сосудов; азот, инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи с концентрацией не более 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа. Температура работоспособности от -45 до 80 С.
Изготавливается 2-х типов толщиной 1,0-50 мм:
I тип – резиновая пластина,
II тип – резинотканевая пластина, с одним или несколькими тканевыми слоями.
| МАРКА | ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | |||
| ТВЕРДОСТЬ ед. ШорА | ТОЛЩИНА, мм | ДЛИНА, мм | ШИРИНА, мм | |
| 1. Неформовая ТМКЩ и МБС резинотканевая тип ( II ) резиновая (тип I) М – мягкая (степень твердости) С – средняя (степень твердости) Т – твердая (степень твердости) | 40-55 55-70 70-90 | 1,0-12 1,0-50 1,0-50 | От 500 до 5000 (рулоны) или 500х500 (лист) или 700х700 (лист) | От 300 до 1200 |
| 2. Формовая ТМКЩ и МБС резинотканевая тип ( II ) резиновая (тип I) М – мягкая (степень твердости) С – средняя (степень твердости) | 40-55 55-70 | 1,0-50 1,0-50 | От 500 до 5000 (рулоны) или 500х500 (лист) или 700х700 (лист) | |
| 3. Атмосферостойкая АМС М – мягкая (степень твердости) С – средняя (степень твердости) | 35-50 50-60 | 1,0-50 1,0-50 | От 500 до 5000 (рулоны) или 500х500 (лист) или 700х700 (лист) | |
| ТИП | ТОЛЩИНА (мм) | ВИД УПАКОВКИ | ВЕС 1 кв.м (кг) | |
| ТМКЩ | МБС | 1,0 | рулон | 1,25 |
| ТМКЩ | МБС | 1,5 | рулон | 1,90 |
| ТМКЩ | МБС | 2,0 | рулон | 2,50 |
| ТМКЩ | МБС | 3,0 | рулон | 3,75 |
| ТМКЩ | МБС | 4,0 | рулон | 5,00 |
| ТМКЩ | МБС | 5,0 | рулон | 6,25 |
| ТМКЩ | МБС | 6,0 | рулон | 7,50 |
| ТМКЩ | МБС | 8,0 | рулон | 10,00 |
| ТМКЩ | МБС | 10,0 | пластина | 12,50 |
| ТМКЩ | МБС | 12,0 | пластина | 15,00 |
| ТМКЩ | МБС | 15,0 | пластина | 18,75 |
| ТМКЩ | МБС | 20,0 | пластина | 25,00 |
| ТМКЩ | МБС | 25,0 | пластина | 31,25 |
| ТМКЩ | МБС | 30,0 | пластина | 37,50 |
| ТМКЩ | МБС | 40,0 | пластина | 50,00 |
| ТМКЩ | МБС | 50,0 | пластина | 62,50 |
ПАРАМЕТРЫ СЕРИЙНО ВЫПУСКАЕМОЙ ТЕХПЛАСТИНЫ:
| МАРКА | РАЗМЕРЫ, мм | РАБОЧАЯ СРЕДА |
| 1. НЕФОРМОВАЯ РЕЗИНОВАЯТЕХПЛАСТИНА ТМКЩ (тип I) II класс | ||
| ТМКЩ-М | толщина от 1 до 50 мм ширина от 300 до 1200 мм длина от 1800 до 9500 мм (в рулонах) от 500 до 1800 мм (в пластинах) | Воздух помещений, емкостей, сосудов; азот, инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщенных: кислоты, щелочи с концентрацией не более 20% при температуре от –30°С до 80°С |
| ТМКЩ-С | толщина от 1 до 50 мм ширина от 300 до 1200мм длина от 500 до 800 мм (пластины) | t – от –30 °С до 80 °С |
| ТМКЩ-С1 | t – от –45 °С до 80 °С | |
| ТМКЩ-Т | t – от –30 °С до 80 °С | |
| НЕФОРМОВАЯ РЕЗИНОТКАНЕВАЯ ТЕХПЛАСТИНА ТМКЩ (тип II) II класс | ||
| ТМКЩ-С | толщина от 3 до 7 мм длина от 500 до 7500 мм ширина от 500 до 1200 мм | t – от –30 °С до 80 °С |
| ТМКЩ-С1 | t – от –45 °С до 80 °С | |
| 2. НЕФОРМОВАЯ РЕЗИНОВАЯТЕХПЛАСТИНА МБС (тип I) II класса | ||
| МБС-М | толщина от 1 до 12 мм длина от 500 до 7500 мм (рулоны) ширина от 300 до 1200 мм | Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла, топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа, азот при температуре от –30°С до 80°С |
| МБС-С | толщина от 1 до 12 мм длина от 500 до 7500 мм ширина от 300 до 1200 мм | t – от –30 °С до 80 °С |
| МБС-С1 | толщина от 12 до 40 мм длина от 500 до 800 мм (листы) ширина от 300 до 1200 мм | t – от –40 °С до 80 °С |
| 3. НЕФОРМОВАЯ РЕЗИНОВАЯТЕХПЛАСТИНА (тип I) АТМОСФЕРОМАСЛОСТОЙКАЯ (ограниченно-озоностойкая) | ||
| АМС-С | толщина от 1,0 до 3 мм длина от 500 до 9500мм (рулоны) ширина от 500 до 1200мм (листы) | Воздух атмосферный, помещений, емкостей, сосудов, азот, инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа, азот при температуре от –30 °С до 80 °С |
| АМС-С1 | Воздух атмосферный, помещений, емкостей, сосудов, азот, инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа, азот при температуре от –40 °С до 80 °С | |
Примеры условного обозначения:
Пластина 2 Н – I – ТМКЩ – С – 3 ГОСТ 7338-90, где:
2 – класс;
Н – неформовая (вид);
I – тип (резиновая);
ТМКЩ – марка (тепломорозокислотощелочестойкая);
С – степень твердости (С- средняя);
3 – толщина (мм).
Пластина 2 Н – II –ТМКЩ – С – 1 х 2 ГОСТ 7338-90, где:
2 – класс;
Н – неформовая (вид);
I I – тип (резинотканевая);
ТМКЩ – марка (тепломорозокислотощелочестойкая);
С – степень твердости (С- средняя);
1 – кол-во тканевых прокладок;
2 – толщина (мм).
Ознакомиться с нашей продукцией можно по ссылке: my-sertif.ru/katalog
Контакты для связи:
e-mail: niirp-rti@mail.ru
e-mail: fedorov@my-sertif.ru