Нейтрализатор сероводорода для очистки нефти

Ссылка на видео

Очистка воды от нефтепродуктов

Инжиниринговая компания ЗИКО реализует готовые решения для очистки воды от нефтепродуктов для предприятий Львова и других регионов Украины. Мы также предлагаем широкий ассортимент фильтров, систем обратного осмоса и другого оборудования для качественной водоочистки.

На все оборудование и комплекс услуг предоставляется гарантия качества.

Обслуживание промышленного оборудования

Срок эксплуатации промышленного оборудования и спецтехники, а также качество производимых с их помощью операций зависит от соблюдения правил их обслуживания. Наличие в автопарке предприятия автоцистерн предполагает не только проведение периодического техосмотра и неукоснительного соблюдения техники безопасности, но и качественную промывку резервуаров.

Мойка автоцистерн внутри требуется независимо от перевозимого в емкости груза и касается это в первую очередь транспорта, задействованного в доставке.

Что такое скиммеры

Скиммеры — современные технические средства, предназначенные для удаления с поверхности воды нефти, жира, мазута, других маслянистых веществ. Устройства помогают справиться с загрязнениями при очистке сточных вод, в случаях аварийного разлива нефтепродуктов. Попавшие в воду отходы собираются в отдельную ёмкость, из которой, по мере её заполнения, вынимаются и утилизируются.

Типы скиммеров

• Пороговые
• Вакуумные
• Олеофильные
• Гидродинамические

Принцип работы

По принципу действия аппараты бывают нескольких видов:

• Пороговые скиммеры работают на основе эффекта самопроизвольного перетекания верхнего слоя жидкости из одного резервуара в другой через препятствие
• Олеофильный метод связан со способностью нефтяных плёнок прилипать к олеофильным материалам
• Вакуумные системы функционируют за счёт того, что насосы создают разницу давления и затягивают загрязненный слой
• Гидродинамические комплексы позволяют отделять жидкость от СОЖ за счёт действия центробежных сил.

Применение олеофильных скиммеров

Олеофильные скиммеры работают по принципу сбора поверхностной нефтяной плёнки с помощью коллектора, который затем очищается и утилизируется.

После того как коллектор прошёл через съёмники и был очищен, он снова возвращается в жидкость, чтобы собрать очередную порцию маслянистых веществ. Независимо от типа скиммера и характеристик водного объекта — это резервуар, ёмкость или открытый водоём — возможное изменения уровня воды никак не влияет на работу аппарата.

Конструкция скиммера даёт возможность ему успешно работать на больших очищаемых площадях подземных и закрытых водных объектов.

Наиболее широко распространенными загрязнителями сточных вод являются нефтепродукты – неидентифицированная группа углеводородов нефти, мазута, керосина, масел и их примесей, которые вследствие их высокой токсичности, принадлежат, по данным ЮНЕСКО, к числу десяти наиболее опасных загрязнителей окружающей среды. Нефтепродукты могут находиться в растворах в эмульгированном, растворенном виде и образовывать на поверхности плавающий слой.

Основные принципы защиты окружающей среды

Основные вопросы защиты окружающей среды необходимо решать на основе следующих принципов:

• Природная вода – не только источник водоснабжения и транспортное средство, но и среда обитания животных и растений. Круговорот воды в природе создает необходимые условия для жизни человечества на Земле.

• Происхождение воды на земле связано с происхождением самой Земли. Существует две гипотезы образования воды на Земле. В первом случае это существование готовых молекул воды в газопылевом облаке, из которого произошла Земля и которое наблюдается в кометах и метеоритах сегодня. Во втором случае вода образовалась из водорода и кислорода после конденсации газопылевого облака в планету Земля. Впоследствии при повышении температуры недр Земли и их дегазации, а также в процессе миграции водорода и кислорода из центральной части планеты к периферии и химических реакций образовались молекулы воды.

Значение воды для экосистемы

Происхождение воды, ее первичное образование как растворителя и ее миграция представляют единое целое в изучении природной воды.

Одним из невосполнимых природных ресурсов является нефть, которая в процессе добычи, транспорта, переработки и потребления постоянно соприкасается с окружающей средой и загрязняет ее, особенно воду.

Защита окружающей среды от нефтесодержащих сточных вод

В настоящее время защита окружающей среды от нефтесодержащих сточных вод – одна из главных задач. Мероприятия, направленные на очистку воды от нефти, помогут сберечь определенные количества нефти и сохранить чистым воздушный и водный бассейны. На земном шаре много воды, но чистой пресной воды очень мало. Круговорот воды в природе создает необходимые условия для существования человечества на земле.

Образование специалистов в области окружающей среды

Для правильного подхода к решению актуальных задач в области окружающей среды необходимы определенные знания в этой области. Учебные программы, разработанные во многих университетах и институтах можно разбить на две крупные группы:

• Области применения

Задача скиммеров

Задача, которую решают скиммеры — удаление нефтяных пленок, а также СОЖ. Аппарат механическим способом производит сбор маслянистых веществ и нефтепродуктов, плавающих на поверхности воды. Хорошо удаётся удалять капли, пятна. При работе скиммера не происходит повторного эмульгирования нефти и её производных в воде. Использование данных устройства позволяет минимизировать количество воды, забираемое в накопительную ёмкость вместе с загрязнителями.

Скиммеры успешно используются как нефтесборщики, для очищения поверхности жидкости в нефтяных ловушках. Они подходят для удаления загрязнений в шламовых ямах, а также в различного рода отстойниках: систем охлаждения, газоочистки; в промышленных системах. Их применяют на пищевых производствах, в металлургии, в индустрии рыбообработки, при изготовлении парфюмерных средств. Скиммеры полезны для чистки от герметика накопительных баков ТЭЦ.

Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

Качественная очистка стоков от нефтепродуктов — обязательный этап производственных циклов НПЗ, поскольку вода используется в качестве:

• Хладагента
• Растворителя
• Среды для теплообмена

После использования воды в этих технологических процессах отработанная среда может иметь различную степень загрязненности и отличаться по составу загрязнений. В ней могут содержаться:

• Тяжёлые металлы
• Растворимые соли
• Технические нефтепродукты
• Жидкие амины
• Соединения глиозината меди
• Содержимое СОЖ

Монтаж нефтеуловителей или систем очистки сточных вод от нефтепродуктов позволяет очищать отработанную среду до безопасного состояния. После чего ее можно сбрасывать в канализационные системы, на грунт, в водоемы или использовать повторно.

Технология очистки емкостей грузового транспорта

Очистка автоцистерн проводится двумя способами:

1. Мойка
2. Пропарка

Ручной и механизированные способы очистки часто комбинируются. Состав средств, используемых для мойки, зависит от типа перевозимой в резервуаре жидкости и ожидаемого результата.

Особенности пропарки

Автоцистерны можно использовать для перевозки другого типа жидкости только в том случае если очистка помогла полностью убрать остатки перевозимых ранее веществ. Если емкости использовались для транспортировки или хранения химикатов, а также грузов, способных оставлять на стенках частицы, которые негативно могут отразиться на чистоте новой продукции, то проводится тщательная пропарка. Обычная мойка в таких ситуациях нужного эффекта не даст. При проведении пропарки используется специальное оборудование, помогающее убрать со стенок оставшийся слой жидкостей без малейшего остатка.

Очистка емкостей от нефтепродуктов и химических веществ методом пропарки предполагает последовательное выполнение нескольких этапов:

1. Разогрев емкости
2. Подача жидких растворов
3. Процесс замедляющего выпаривания
4. Промывка

После завершения пропарки цистерну нужно дополнительно просушить. Если качество обработки не удовлетворяет, то пропарку проводят вторично. Процесс очистки емкостей пропариванием занимает около 2 часов.

Особенности мойки

Мойка цистерн грузового транспорта

Мойка цистерн грузового транспорта в отличие от пропарки менее затратный и более простой способ. В основе этого способа гидроочистка под давлением. Оборудование подбирается по мощности в зависимости от размеров резервуара. Для малых емкостей подходят небольшие устройства. Крупные по габаритам резервуары можно тщательно промыть, только применяя телескопические орбитальные аппараты.

Принцип работы

Приспособления для мойки сконструированы таким образом, что струю воды за счет ее инертности можно направлять под высоким давлением во все внутренние плоскости. Подобная работа устройств позволяет качественно омыть все труднодоступные участки.

Телескопическое оборудование внутри цистерны опускается в сложенном виде. Уже в самой емкости аппарат раздвигается и начинается непосредственно мойка.

Комплекс для мойки

Весь комплекс очистки состоит из:

• Гидравлической станции
• Пневматического управления
• Насадок для направления воды под давлением

Применение мойки цистерн

Комплекс для мойки подходит для санитарной очистки самых разных видов грузового транспорта – бензовозов, молоковозов, цистерн, задействованных в перевозки спирта, напитков, цемента, воды.

Очистка цистерн

Мойка автоцистерн изнутри состоит из трех основных этапов:

1. Подготовка цистерны к мойке
2. Непосредственно процесс мойки
3. Завершающий этап и сушка цистерны

Очистка цистерн для пищевых продуктов

Очистка цистерн, применяемых при транспортировке пищевых жидких продуктов питания, отличается от обработки других видов емкостей только концентрацией моющего средства. Для такой обработки расходный раствор готовится в отдельном баке, его концентрация около 3 %. Используемые дезсредства должны быть разрешены для применения на предприятиях пищевой промышленности.

Расход озона на окисление различных нефтепродуктов

Циклопентан

Параметры процесса. В нейтральной среде циклопентан не окисляется озоном. При оптимальном значении pH = 12.5 и продолжительности 2 часа циклопентанол окисляется до углекислого газа. В первые 10 минут происходит накопление циклопентанола и циклопентанона, после чего их количество начинает снижаться.

Циклогексан

Параметры процесса. В нейтральной среде циклогексан медленно окисляется озоном. При оптимальном значении pH = 11.5 скорость окисления резко возрастает.

Нафтеновые и сульфонафтеновые кислоты

Параметры процесса. В нейтральной среде окисление озоном нафтеновых и сульфонафтеновых кислот не происходит. Оптимальное значение pH = 12.5.

Бензин

Доза озона для полной дезодорации бензиносодержащих вод (50 мг/л) за 5 минут

Характеристика загрязненности воды нефтью

Методы очистки сточных вод выбирают в зависимости от их вида: бытовые, промышленные и дождевые.

Сточные воды нефтяной и нефтехимической промышленности содержат нефть, нефтепродукты и различные химические вещества (тетраэтилсвинец, фенолы и др.). Эти сточные воды можно классифицировать следующим образом:

Таблица 1 – Классификация сточных вод.

Технологические процессы, связанные с получением сточных водМетоды вторичного использования вод и извлечение из них полезных веществДисперсный состав загрязнителя

свободные и связанные, воды содержащиеся в сырье и исходных продуктахнерастворимые примеси с частицами 10-5 – 10-4 м и более

водные экстракты и адсорбционные жидкостирастворенные газы и молекулярно – растворимые органические вещества

дождевые и талые воды с территории потенциальных загрязнителей

Два первых направления классификации не позволяют систематизировать примеси сточных вод для последующей разработки принципов выбора эффективных систем очистки. Третье направление классификации с этой точки зрения является более подходящим. Его сущность заключается в том, что все сточные воды делятся по дисперсионному составу загрязняющего вещества на четыре группы.

Классификация третьей группы позволяет для каждой из выше перечисленных групп предложить определенные методы очистки воды.

До недавнего времени количество растворенной нефти в воде практически не рассматривали. Современные исследования дают возможность судить о растворимости разных нефтепродуктов в воде в зависимости от различных факторов.

При непродолжительности контакта нефтепродуктов с водой без перемешивания последних количество нефтепродуктов, перешедших в воду, с увеличением времени возрастает. С увеличением контакта от 2 до 120 часов количество нефти в воде возрастает от 0,2 до 1,4 мг/л, дизельного топлива – от 0,2 до 0,8 мг/л, а растворимость бензинов зависит не только от времени, но и от метильных и метиленовых групп углеводородов, входящих в состав бензина. Для метильных и метиленовых групп концентрация бензина А76 в воде при контакте от 2 до 120 часов увеличивается от 1,4 до 11,9 мг/л, а для ароматических углеводородов при тех же параметрах в бензине А76 – от 2,6 до 34 мг/л.

Как следует из предыдущих примеров количество растворенных нефтепродуктов в воде довольно значительно.

Выбор способа очистки нефтесодержащих сточных вод

На нефтетранспортных предприятиях сбор сточных вод и их очистку ведут в зависимости от нефтехимических примесей и способов их очистки. В сточных водах нефтетранспортных предприятий находятся нефть и нефтепродукты, которые после отделения от воды можно использовать в народном хозяйстве. Химические примеси, как, например, тетраэтилсвинец, отделяют специальными химическими методами. В этом случае целесообразно применять раздельный сбор сточных вод и комбинированную систему очистки.

При выборе системы сбора и очистки сточных вод руководствуются следующими основными положениями:

Имея данные по расходам сточных вод, их подробную характеристику, в том числе и по содержанию примесей, а также требования к очищенной воде, по схеме можно отобрать для проверки несколько методов. На основании экспериментальных исследований с учетом технико-экономических показателей выбирают оптимальный метод очистки сточных вод.

Выбор метода очистки сточных вод предприятий зависит от многих факторов: количество сточных вод различных видов, их расходы, возможность и экономическая целесообразность извлечения примесей из сточных вод, требования к качеству очищенной воды при ее использовании для повторного и оборотного водоснабжения и сброса в водоем, мощность водоема, наличие районных или городских очистных сооружений.

Очистка нефтесодержащих сточных вод должна обеспечивать:

Для очистки сточных вод используют очистные сооружения трех основных типов: локальные, общие и районные или городские.

На нефтебазах и насосных станциях трубопроводов применяют очистные сооружения общего типа, а в случае попадания в сточные воды особо вредных химических веществ – очистные сооружения локального типа. В зависимости от степени очистки сточных вод на очистных сооружениях локального или общего типа и характеристики водоема сточные воды либо направляют на районные или городские очистные сооружения, либо сбрасывают в водоем.

Очистные сооружения локального типа предназначены для обезвреживания сточных вод непосредственно после технологических цехов, имеющих вредные химические вещества, например после резервуарного парка технологических коммуникаций, насосных станций, хранящих и перекачивающих этилированные бензины. Применение таких установок дает возможность избежать необходимости пропускать сточные воды предприятия через установки для извлечения из воды определенных химических веществ.

Очистные сооружения общего типа предназначены для очистки всех нефтесодержащих вод нефтетранспортного предприятия. Обычно эти очистные сооружения включают механическую, физико-химическую и биологическую очистки. К сооружениям механической очистки относятся песколовки, нефтеловушки, отстойники, флотационные и фильтрационные установки и другие. На этих сооружениях удаляют грубодисперсные примеси. К сооружениям физико-химической очистки относятся флотационные установки с применением химических реагентов, установки с применением коагулянтов для коллоидных примесей. К сооружениям биологической очистки относятся аэротенки, биофильтры, биологические пруды и другие.

Для очистки сточных вод применяют реагентные методы: коагуляцию, флокуляцию, осаждение примесей, фильтрование, флотацию, адсорбцию, ионный обмен, обратный осмос и др.

Очистные сооружения районного или городского типа предназначены в основном для механической, физико-химической и биологической очистки сточных вод. Если на эти очистные сооружения направляют производственные сточные воды, то в них не должно быть примесей, которые могут нарушить нормальный ритм работы канализации и очистных сооружений.

Эти производственные воды не должны содержать:

Установка доочистки сточных вод от нефтепродуктов

Установка доочистки сточных вод от нефтепродуктов и тонкодисперсных взвешенных частиц, в которой в качестве фильтрующего и сорбционного материала используется шунгитовая порода, обеспечивает качество очищенной воды в соответствии с требованиями ПДК для рыбохозяйственных водоемов.

Среди физико-химических методов доочистки сточных вод от нефтепродуктов лучший эффект дает сорбция на углях. Наиболее широкое распространение получили дорогостоящие и дефицитные активированные и активные угли.

Одной из приоритетных современных задач по защите окружающей среды является замена используемых для очистки воды дорогостоящих синтетических веществ дешевыми природными материалами.

Во Всероссийском научно-исследовательском институте минерального сырья им. Н.М. Федоровского была разработана установка блока доочистки (БДО) сточных вод, прошедших предварительную очистку от взвешенных веществ и нефтепродуктов на типовых очистных сооружениях. Особенностью этого блока является использование в качестве фильтрующего и сорбционного природного материала – шунгитовой породы (ШП), содержащей 25-30% углерода, менее 55% оксида кремния, 4% оксида алюминия и различные примесные соединения.

ШП, широко распространенные в Карелии, привлекательны сочетанием свойств минеральных и синтетических сорбентов и могут использоваться для очистки без предварительной обработки.

Возможность применения фильтра с ШП на завершающем этапе первой стадии очистки определяется наличием алюмосиликатного каркаса и относительно высоким удельным весом породы. Сорбционные свойства ШП связаны с наличием на поверхности слоя сорбционно-активного углерода в форме шунгита. Высокие сорбционные характеристики ШП, не уступающие аналогичным показателям сорбции на активных углях, обеспечивают эффективность глубокой доочистки низкоконцентрированных растворов нефтепродуктов.

На рисунке 6 показана принципиальная схема единичного блока доочистки, включающего два основных узла: фильтрационно-адсорбционную колонну и гидроаккумулятор чистой воды, которые могут работать независимо друг от друга или одновременно для обеспечения очищенной водой различных участков производства (например, автомойки).

Очищенная вода подается на доочистку с помощью электронасоса и последовательно проходит четыре царги. Первая из царг (Ф1) – песчано-гравийный фильтр, три следующие (Ф2-Ф4) загружены ШП. Очищенная вода собирается в гидроаккумуляторе, откуда с помощью насоса поступает потребителю.

Рисунок 6 – Принципиальная схема единичного БДО.

В таблице 3 приведены значения контролируемых входных и выходных показателей, полученные при длительной (несколько месяцев) эксплуатации БДО-1,5 на очистных водооборотных сооружениях мойки автотранспорта.

Таблица 3 – Основные показатели работы БДО.

Взвешенные вещества, мг/лБПК, мг О2/л

Опыты свидетельствуют о том, что после длительной эксплуатации БДО (около 9 месяцев) эффективность очистки воды от нефтепродуктов соответствует получаемой на начальном этапе очистки и достигает 96%.

Выше изложенная информация была представлена в статье /8, стр. 17-19/.

Технологии очистки воды от нефтепродуктов

Есть 2 основных технологии очистки нефтесодержащих сточных вод:

Механическая очистка стоков от нефтепродуктов

Этот метод очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов позволяет удалять из отработанной среды до 65% примесей. Технология механической водоочистки — отстаивание в нефтеуловителях. Стоки помещаются в резервуары, где в течение 6-24 часов очищаются от нефтепродуктов. Это могут быть как статические, так и динамические резервуары. В первом случае среда находится в неподвижном состоянии, во втором — перемещается вертикально или горизонтально.

Физико-химическая очистка стоков нефтеперерабатывающих предприятий

Эта технология позволяет очищать отработанную среду от взвешенных веществ и растворенных в воде примесей. Наиболее эффективные методы очистки воды от нефтепродуктов:

Для получения более детальной информации о методах очистки воды от нефтепродуктов, Вы можете связаться со специалистами компании «ЗИКО» по предоставленному в разделе «Контакты» номеру телефона. Наши менеджеры проконсультируют по вопросам выбора нефтеуловителей, предоставят исчерпывающую информацию о характеристиках и стоимости оборудования для водоочистки.

Заявки на поставку оборудования также принимаются на электронную почту компании.

Решения «НПК-Эконау» для озонирования нефтесодержащих сточных вод

Научно-производственная компания «Эконау» осуществляет полный цикл работ по проектированию и поставке оборудования для озонирования сточных, поверхностных и питьевых вод.

Показания для очистки цистерн изнутри

Согласно санитарным правилам мойка емкостей и цистерн внутри, используемых для перевозки молока, растительных масел, пива и других жидких продуктов должна проводиться после каждого опорожнения резервуара. За несоблюдение этой рекомендации предприятию грозит штраф.

Мойка емкостей и цистерн внутри, задействованных в транспортировке нефтепродуктов и горюче-смазочных материалов, требуется, если:

Мойка цистерн грузового транспорта может проводиться как на самом предприятии, так и в сторонних организациях, оказывающих эту услугу. Однако санитарная обработка проводится только на специально отведенных и оборудованных для этих целей площадках.

Способы удаления загрязнений

Существуют различные виды конструкций скиммеров, использующих различные методики сбора. В зависимости от компоновки устройства, могут применяться такие способы удаления загрязнений, как:

Адгезивный метод очистки

Для оснащения скиммера выбирают изделия из материалов, поверхность которых относится к типу олеофильных. К таким поверхностям прочно прилипают нефтепродукты, что позволяет с помощью коллектора перемещать их к месту сбора в ёмкости. Скиммеры оснащаются лентой или трубкой из олеофильного материала. Данную ленту или трубку пропускают через очищаемую жидкость, где она захватывает загрязняющее воду вещество.

Затем оно, за счёт работы электродвигателя транспортируется к очищающим устройствам: щеткам, лентам, дискам. Непрерывно вращаясь они избавляют коллектор от налипшей на него нефти, масел, жиров и скидывают их в приёмное устройство, откуда они попадают в накопительный резервуар.

Недостатком таких устройств считается то, что вместе с загрязняющими веществами оно захватывает и небольшое количество воды. Преимущество заключается в том, что они успешно справляются с любыми видами маслянистых отходов. Устройства одинаково хорошо работают в стоячих водоёмах, в затонах, на мелководье, в местах, где большие заросли.

Пороговый способ

Данная методика основана на применении пороговых конструкций. Вода, покрытая масляной или нефтяной плёнкой перетекает через искусственное препятствие — порог. При его преодолении вода и нефть (жир, масло) разделяются. Очищенная жидкость попадает в одну ёмкость, загрязнители в другую. В процессе очищения, по мере заполнения, ёмкость с отходами очищают, а загрязнители утилизируют. Достоинства пороговых скиммеров в том, что они долговечны, надёжны и их просто обслуживать.

Вакуумный скиммер

Использование вакуумного насоса позволяет удалить загрязнённый нефтепродуктами слой, забирая при этом небольшое количество жидкости. Захваченные вещества попадают отстойник, где происходит расслоение и нефть убирают в отдельный резервуар. После того как нефть отделилась, воду возвращают в первоначальную ёмкость.

Циклоны

В скиммерах данного типа генерируется искусственный водоворот, с помощью которого создаётся зона пониженного и повышенного давления, за счёт чего происходит разделение и перемещение поверхностной плёнки, состоящей из загрязняющего воду вещества. Данные устройства используются для сбора нефтепродуктов, разлившихся по воде вследствие аварий на нефтеналивных танкерах, на нефтепроводах в тех местах, где они находятся вблизи рек или озер. К недостаткам данного типа скиммеров следует отнести сложность их изготовления. К достоинствам — высокую производительность.

Скиммеры — эффективное оборудование, которое позволяет быстро и качественно убирать остатки нефтепродуктов, СОЖ, масел, жиров с поверхности воды, таким образом очищая её и позволяя восстановить её свойства. Они широко используются при авариях, обработке стоков и многократно доказали свою эффективность, позволяя без лишних затрат времени удалить с поверхности воды загрязнения.

Очистка сточных вод нефтебаз

Нефтебазы предназначены для приема, хранения и выдачи потребителям различных нефтепродуктов и представляют собой комплекс технологических, энергетических и вспомогательных сооружений.

По назначению они могут быть перевалочными, распределительными, перевалочно-распределительными и базами хранения. Идентичные названия присвоены и станциям очистки сточных вод, расположенным на территориях этих баз.

Перевалочные нефтебазы являются промежуточным звеном при транспортировке нефти и нефтепродуктов различными видами транспорта (водным, морским, железнодорожным, трубопроводным). Распределительные базы предназначены для снабжения непосредственных потребителей нефти и нефтепродуктов, находящихся в районе расположения этих баз. Перевалочно-распределительные нефтебазы выполняют функции перевалочных и распределительных одновременно.

Все базы представляют собой источник повышенной опасности с точки зрения загрязнения окружающей среды.

Собенности состава сточных вод нефтебаз

В воде основная часть нефтепродуктов находится в грубодисперсном (капельном) состоянии, образуя плавающую пленку или слой. Меньшая часть находится в тонкодисперсном состоянии, образуя эмульсию «нефть в воде». Эта эмульсия весьма устойчива, она не разрушается в течение длительного времени.

Согласно С.Л. Захарову нефтесодержащие сточные воды включают:

отстойные (из продуктовых резервуаров, в которых они образовывались в результате отстаивания обводненных нефтепродуктов);

обмывочные (после мытья бочек и цистерн подвижного состава, закрытых производственных площадей и сливоналивных эстакад);

загрязненный конденсат (от паронагревательных устройств для темных нефтепродуктов);

воду, использованную для уплотнения сальников и охлаждения подшипников нефтяных насосов.

Объем отстойных вод зависит от степени обводненности нефтепродуктов, которая определяется условиями их транспортировки и хранения. Вода просачивается в емкости через образовавшиеся неплотности во время дождей и при транспортировке в нефтеналивных судах, конденсируется из воздуха в период хранения, попадает при пропарочной промывке подвижного состава, разогреве острым паром темных нефтепродуктов.

Обводненность нефтепродуктов при доставке по воде в наливных судах составляет 1-6%, железнодорожным транспортом или по трубопроводам 0,25-6%.

Отстойные воды из резервуаров сбрасываются периодически объемом 10-25 м3 один раз в 10-20 суток. Содержание нефтепродуктов (кроме мазутов) в отстойных водах составляет до 8000, взвешенных частиц до 20, БПК до 80 мг/л, в мазутных водах соответственно до 10000, 100 и 200 мг/л.

Обмывочные сточные воды образуются в количестве 0,5-1 м3 на 1000 т грузооборота нефтебазы. Объем сточных вод от мытья (пропарки) бочек составляет ~ 0,2 м3 на бочку.

Объем сточных вод от пропарки железнодорожных цистерн пропорционален пропариваемым площадям. Содержание нефтепродуктов в обмывочных водах составляет до 1000, взвешенных веществ до 600, БПК до 200 мг/л. В сточных водах после пропарки цистерн содержание нефтепродуктов иногда достигает 12000, взвешенных веществ 50, БПК 200 мг/л.

При зачистке резервуаров от нефти и нефтепродуктов образуются высококонцентрированные сточные воды в количестве 0,4-0,6 м3 на 1000 т грузооборота. Эти воды отводят в шламонакопители, из которых отстоенная вода подается в гравийные фильтры для предварительной очистки перед поступлением на стадию высоконапорного баромембранного разделения.

Загрязненный конденсат поступает от пароногревательных устройств при нарушении плотности трубных коммуникаций. При качественном монтаже и высоком уровне эксплуатации этот вид загрязненных вод можно свести к минимуму. Загрязненность конденсата нефтепродуктами, в основном мазутом, колеблется от 0-20 мг/л до 50-100 мг/л.

Вода, используемая для уплотнения сальников и охлаждения подшипников нефтяных насосов, содержит примеси нефтепродуктов в количестве 10-50 мг/л. Таких вод образуется 10-20 м3 на 1000 т грузооборота.

Среднегодовой суммарный объем производственных сточных вод (на 1000 т грузооборота) на нефтебазах и перекачивающих станциях нефтепродуктов приведен в таблице 2.

Таблица 2 – Среднегодовой суммарный объем производственных сточных вод (на 1000 т грузооборота).

Объем сточных вод, м3

Перекачивающие станции магистральных нефтепроводов

Особым видом нефтезагрязненных вод были балластные воды, которые поступали на нефтебазы при перевозке нефти и нефтепродуктов наливными судами (танкерами). Содержание нефтепордуктов в этих водах достигало 5000 мг/л.

Ехнология очистки сточных вод нефтебаз

Для очистки сточных вод от нефтепродуктов на нефтебазах применяются все методы, рассмотренные выше.

Существуют различные схемы очистки вод. Для глубокой очистки от трудно удаляемых загрязняющих веществ можно применить схемы изображенные на рисунке 1.

Чистка от тетраэтилсвинца

Известно, что для улучшения антидетонационных и физико-химических свойств топлив в них добавляют парафиновые и ароматические углеводороды, кислородосодержащие соединения. Например, в целях повышения эксплуатационных свойств бензинов в них вводят до 2% присадок.

Из примесей, входящих в состав товарных нефтепродуктов и попадающих в сточные воды нефтебаз является тетраэтилсвинец. При хранении этилированного бензина в течении длительного времени в осадок выпадает до 15% окислившегося тетраэтилсвинца, который при зачистке резервуаров попадает в сточные воды. Его содержание составляет 1-2 мг/л.

Для очистки этилированных сточных вод на нефтебазах и частных предприятиях создаются специальные узлы (станции). Первичным элементом этих узлов являются отстойники – бензоловушки. В таких же ловушках задерживаются нерастворимые примеси. Затем сточные воды с оставшимися тонкоэмульгированными и растворенными примесями этилированного бензина направляются на очистку физико-химическими и химическими методами. Для очистки от таких примесей С.Л. Захаров предлагает использовать установку высоконапорного баромембранного разделения.

Сточные воды, содержащие 7-410 мг/л нефтепродуктов и различные вещества во взвешенном состоянии, после очистки таким способом соответствуют требованиям, предъявляемым к сточным водам, сбрасываенмым в канализацию крупных городов Ивановской области.

Данный анализ, методика и прогнозы были опубликованы в /7, стр.35-37/.

Новые технологии очистки от нефтяных загрязнений

Своевременная и эффективная очистка средств хранения и транспортировки нефтепродуктов от нефтяных загрязнения является обязательным условием, обеспечивающим их надежность и качество топлива. В большинстве случаев для удаления этих загрязнений используют воду температурой 70-90°С или пар. Достаточно часто для ускорения процесса отмыва емкостей и трубопроводов применяют различные моющие вещества, в том числе каустик, гидроксид натрия, поверхностно-активные вещества (ПАВ) типа ОП-7 или сульфоксид-61 и др.

Высокая стоимость, малая производительность, большие расходы энергии, воды и пара, необходимость наличия очистных сооружений большого объема или дорогостоящего оборудования для отделения нефтепродуктов – известные недостатки традиционного способа очистки. При этом от 3 до 7% добытого, перевезенного и сохраненного нефтепродукта теряется безвозвратно в загрязнениях и отходах.

Этих недостатков можно избежать в случае применения принципиально новых технологий отмыва загрязненных нефтепродуктами поверхностей.

В результате многолетних исследований российскими учеными холдинговой компании «Чистый Мир М» была разработана технология, позволяющая отделять углеводородные соединения нефтепродуктов от разного рода материалов. Принцип ее действия основан на создании расклинивающего эффекта, в результате которого нефтяные загрязнения отрываются от поверхности и переходят в раствор. Высокая деэмульгирующая способность моющего средства обеспечивает при этом легкое разделение раствора и нефтепродукта без образования эмульсии.

Техническое моющее средство (ТМС) «БОК» имеет несколько модификаций, специально разработанных для разных типов загрязнений и поверхностей, так как очевидно, что отмыв светлых нефтепродуктов отличен от отмыва мазута, а процесс обезжиривания металлических поверхностей принципиально отличается от очистки почв и грунтов от нефтепродуктов. Особенно сложной задачей является очистка прудов-отстойников и шламонакопителей от застарелых нефтешламов, в связи стем, что основными ингридиентами шламов является асфальто- смолисто- парафиновые отложения, обладающее высокими значениями вязкости и температуры размягчения, что затрудняет проникновение раствора в массу загрязнителя.

ТМС «БОК» используется в виде водных растворов с рабочей концентрацией 2-4% по массе, не содержит щелочей и фосфатов, имеет 4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

Принципиальная особенность «БОК» – сбалансированность состава, обеспечивающая хорошую смачивающую и максимальную эмульгирующую способность рабочих растворов, что позволяет удерживать загрязнитель в растворе с образованием электрически заряженных агрегированных молекул.

Композиции «БОК» содержат в своем составе полиэктролиты, предотвращающие процесс ресорбции, ингибиторы коррозии и другие вспомогательные вещества. Для некоторых технологий предусмотрен беспенный процесс отмыва.

Технологический процесс отмыва, происходящий в непрерывном режиме, обеспечивает образование трех фаз: верхнего слоя нефтепродуктов, водного слоя и нижнего слоя (отмытый грунт, механические примеси).

Степень очистки поверхностей от загрязнителей зависит от температуры моющего раствора, а также от способа (погружной, струйный и др.) и времени отмыва.

Технология отмыва нефтепродуктов с использованием ТМС «БОК» рентабельна благодаря утилизации выделенного нефтепродукта. Отмытые нефтешламы, грунты, механические примеси могут быть переработаны в строительные материалы. Остаточное содержание нефтепродуктов в твердых продуктах после отмыва не превышает 2 г/кг, что позволяет использовать их в грунтах для озеленения промышленных площадок.

Моющее средство не вступает в химическую реакцию с нефтепродуктами, обладает антикоррозионными свойствами, может многократно использоваться в оборотном цикле, обладает малой степенью токсичности.

Учеными и специалистами холдинговой компании «Чистый Мир М» были разработаны технологии применения технического моющего средства для отмыва резервуаров АЗС от светлых нефтепродуктов, чистки резервуаров различных емкостей от темных и светлых нефтепродуктов, отмыва грунтов и шламов, загрязненных нефтепродуктами, и т. п.

Также, на основе технологии применения созданного моющего средства могут быть реализованы стационарные комплексы отмыва внутренних и внешних поверхностей железнодорожных цистерн (производительность такого комплекса составляет 600-700 цистерн в сутки), грузовых танков нефтеналивных судов, резервуары нефтебаз нефтехранилищ, нефтетерминалов.

Очистка нефтесодержащих сточных вод методом озонирования

В статье рассмотрено применение озона для очистка сточных вод нефтеперерабатывающих предприятий, нефтепромыслов и загрязненных нефтепродуктами поверхностных вод. Приведены режимы окисления циклопентана, циклогексана, нафтеновых кислот, бензина.

Окисление нефтепродуктов озоном для очистки сточных вод нефтепромыслов и НПЗ

Очистка нефтепродуктосодержащих сточных вод озоном проводится для устранения их негативного влияния на окружающую среду

Основным преимуществом озонирования в промышленной очистки сточных вод от нефтепродуктов является отсутствие реагентов, поскольку озон вырабатывается из кислорода содержащегося в атмосферном воздухе под действием электрического разряда. Окисление озоном происходит одновременно в 3 различных направлениях:

Библиографический список

• Карелин Я.А., Попова И.А., Евсеева Л.А. и др. Очистка сточных вод нефтеперерабатывающих заводов – М.: Стройиздат, 1982.

• Роев Г.А., Юфин В.А. Очистка сточных вод и вторичное использование нефтепродуктов – М.: Недра, 1987.

• Стахов Е.А. Очистка нефтесодержащих сточных вод предприятий хранения и транспорта нефтепродуктов – Л.: Недра, 1983.

• Роев Г.А. Очистные сооружения. Охрана окружающей среды – М.: Недра, 1993.

• Родионов А.И., Клушин В.П., Торочешников И.С. Техника защиты окружающей среды. Учебник для вузов – М.: Химия, 1989.

• Очистка производственных сточных вод: учебное пособие для вузов/ Под. ред. Яковлева С.В. – М: Стройиздат, 1985.

Заключение

Существование человечества без пресной воды невозможно. Поэтому в последние годы вопрос о чистоте воды и воздуха ставится на многих всемирных форумах. Эта проблема возникла в связи с огромными масштабами промышленного, сельскохозяйственного и коммунального использования вод. В настоящее время во многих районах земного шара ощущается острый водный голод. Использование пресной воды в таких огромных масштабах приводит к изменению физико-химического состава воды. Для уменьшения вредного влияния промышленного и сельскохозяйственного использования воды на экологию земного шара необходима более глубокая очистка сточных вод.