- Описание материала и покрытия на его основе
- Органосиликатная краска ос 51 03 описание:
- 1 общие указания
- В процессе нанесения композиции
- Важно!
- Дефекты бетона
- Климатические условия
- Краска органосиликатная применение:
- Краска ос 51 03 способ нанесения:
- Металлические поверхности
- Методы и параметры нанесения
- Нефтегазовый комплекс
- Новые бетонные поверхности
- Обезжиривание до очистки
- Обезжиривание после очистки
- Обеспыливание
- Область применения
- Органосиликатная композиция ос 12-01 купить по цене 182 руб. в москве на promportal.su (id#1175165)
- Органосиликатная композиция ос-12-03 – купить в москве, цены на кремний органические краски
- Ос-51-03 ту 84−725−78
- Отвердитель
- Отрицательная температура
- Очистка поверхности
- Подготовка композиции
- Подготовка поверхности:
- Покрывной слой
- Полная сушка
- После проведения очистки поверхности
- Приемка композиции
- Примечание
- Промывка оборудования
- Режимы отверждения покрытия
- Ремонт покрытия
- Сертификаты
- Стандарт
- Сферы применения
- Энергетический комплекс
- Нефтегазовый комплекс
- Металлургия
- Агропромышленность
- Химическая промышленность
- Строительство
- Транспортный комплекс
- Тара и упаковка
- Температура эксплуатации
- Технические характеристики
- Тип материала
- Транспортирование
- Требования безопасности
- Хранение композиции
- Шероховатость поверхности
Описание материала и покрытия на его основе
- Однокомпонентный
- Высокие антикоррозионные свойства
- Атмосферостойкость
- Термостойкость
- Высокая стойкость к ультрафиолету и выгоранию цвета
- Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 300 °С
- Электроизоляционные свойства покрытия
- Высокая технологичность и простота в нанесении
- Ремонтопригодность после проведения монтажа
- Цвет по каталогу RAL CLASSIC, а так же по другим каталогам и
индивидуальным образцам
Органосиликатная краска ос 51 03 описание:
Производство лакокраски включает в себя и изготовление композиции ОС-51-03 различных цветов по ral или по картотеке цветов. Полимерное покрытие после высыхания образует гладкую однородную пленку.
Органосиликатная краска ос-5103 двухкомпонентная с отвердителем. Поставляют в комплекте, в виде двух компонентов: композиция 100%, тетрабутоксититан 0,1-0,3%. Строительная композиция ОС-51-03 теплосеть комплектуется с отвердителем агм-9.
Краска ОС-51-03 предназначается для защиты от коррозии поверхностей, эксплуатируемых в условиях высоких температур (до 300 °С) и устойчивых к воздействию агрессивных сред: ядерного топлива.
Защищает контейнеры, емкости для хранения и транспортировки ядерного топлива.
Антикоррозийная защита поверхности обладает способностью к дезактивации. Подтверждение в сертификате ОС-51-03 указано ТУ 84-725-78.
1 общие указания
1.1 Технологическая инструкция распространяется на защитно-декоративную окраску фасадов зданий и сооружений по бетону, кирпичу (глиняному, силикатному), на защиту бетонных и железобетонных наземных ограждающих и несущих конструкций (конструкций из монолитного и сборного железобетона, дымовых труб, фундаментов опор и опор контактной сети железных дорог, тоннелей, цоколей зданий и др.)1.
2 Инструкция включает операции по подготовке поверхности, подготовке композиции, правила нанесения, контроль качества и требования безопасности.1.3 В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.
В процессе нанесения композиции
Перед началом нанесения и в процессе нанесения композиции контролируются следующие параметры:
- климатические параметры;
- однородность состава композиции требованиям настоящей инструкции;
- качество и количество нанесенных слоев композиции и полосового окрашивания;
- продолжительность сушки каждого слоя;
- толщину сухого слоя (с учетом шероховатости поверхности),
При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.
| Профиль шероховатости поверхности в соответствии с ISO 8503-1 | Корректирующая величина, мкм |
|---|---|
| Тонкий 25-60 мкм | 10 |
| Средний 60-100 мкм | 25 |
| Грубый 100-150 мкм | 40 |
Для получения реальной толщины сухого слоя покрытия при замерах, нужно из показаний толщиномера вычесть корректирующую величину.
Важно!
В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.
Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием композиции одной партии.
Дефекты бетона
Дефекты бетонной поверхности более 2 мм необходимо выровнять шпатлевками.
Композиция ОС-12-01 совместим со всеми типами сухих шпатлевочных смесей.
Обязательные условия:
- применение (приготовление, нанесение, выдержка) в соответствии с технологическими инструкциями на смеси;
- поверхность перед нанесением композиции ОС-12-01 должна быть сухой.
Климатические условия
Температура окружающей среды:
- методы распыления от минус 30 °С до 35 °С;
- кисть, валик от минус 30 °С до 25 °С.
Относительная влажность воздуха не более 80 %.Запрещается производить окрашивание во время осадков.Запрещается производить окрашивание методами распыления, при скорости ветра более 10 м/сек.Температура окрашиваемой поверхности (металл) должна быть на 3 °С выше точки росы.
Краска органосиликатная применение:
Органосиликатной композицией окрашивают при температуре от нуля °С до 35 °С.
Краска ос 51 03 способ нанесения:
органосиликатную композицию ОС-51-03 наносят на поверхность методом пневматического распыления, кистью, валиком. ОС-51-03 расход на однослойное покрытие 70-100 г/м2.
Покрытие ОС-51-03, состоящее из двух слоев сохраняет защитные свойства в условиях эксплуатации умеренного климата У1 по результатам ускоренных испытаний в соответствии с ГОСТ 9.401-91 в течение 8-9 лет (при толщина покрытия, 40-60 мкм.)
Органосиликатное покрытие ос 51 03 имеет срок службы в зависимости от подготовки поверхности, условий и качества нанесения, реальных условий эксплуатации.
Металлические поверхности
Металлические поверхности должны быть зачищены до 2 степени по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2 ½ или St 3 по ИСО 8501-1:2007.
Обезжиривание поверхности производить: толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.
Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина.
Методы и параметры нанесения
При пневматическом распылении необходимо соблюдать:
- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
- давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см².
При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:
- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности 300-500 мм;
- рабочее давление материала 80-150 бар;
- диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38); 0,017 (0,43);
- угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности. Рекомендуемый угол распыления 20°, 30°, 40°.
При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.
Нефтегазовый комплекс
- АКЗ металлоконструкций и энергооборудования антенно-мачтовых сооружений: молниеприемников, громоотводов, мачт сотовой связи на нефтеналивных терминалах, перекачивающих станциях, перерабатывающих заводах, заводах по производству СУГ, трубопроводах используемых в различных типах климатических зон либо промышленных условиях
- Емкостей хранения технологических жидкостей, поверхностей из бетонна, железобетона, кирпича и других видов.
- Для придания защитных свойств от воздействия воды, влаги, осадков и слабоагрессивных сред
Новые бетонные поверхности
Окрашивать новые бетонные поверхности можно не ранее, чем через 28 дней (с обязательным контролем влажности бетона), потому что, как правило, они содержат значительное количество конструкционной влаги.
Перед окраской с поверхности необходимо удалить технологические загрязнения:
- высолы, сухую пыль – стальной щеткой;
- формовочное масло – водой, подаваемой под высоким давлением;
- цементный клей – абразивоструйной очисткой.
Глянцевую поверхность бетонных конструкций, полученных в результате формования в металлической опалубке, для придания необходимой шероховатости необходимо подвергнуть абразивоструйной очистке.
Обезжиривание до очистки
Обезжиривание поверхности производить: толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.
Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина!
Обезжиривание после очистки
При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений поверхность изделия повторно обезжиривается толуолом, ксилолом или ацетоном, Р-4, Р-5, 646. Обезжиривание поверхности производится методами распыления непосредственно перед окрашиванием. По заключению руководителя работ обезжиривание можно не производить.
Обеспыливание
Бетон должен быть чистым и свободным от пыли возникшей в результате механической очистки. Обеспыливание проводят промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги.
Область применения
Композиция предназначена для промышленного применения с целью созданиязащитно-декоративного покрытия для защиты закладных деталей железобетона иарматуры, металлических, железобетонных, бетонных конструкций и сооружений,эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы.
Органосиликатная композиция ос 12-01 купить по цене 182 руб. в москве на promportal.su (id#1175165)
Органосиликатная композиция ОС 12-01 , представляет собой суспензию пигментов, силикатных наполнителей и целевых добавок в кремнийорганическом лаке. Органосиликатная композиция ОС 12-01, обладает повышенной атмосферо-, влагостойкостью, морозостойкостью. Органосиликатная композиция ОС 12-01 предназначена для защитной окраски металлических, бетонных, железобетонных, кирпичных, оштукатуренных, деревянных, керамических поверхностей, металлоконструкций, закладных деталей и арматуры железобетона, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и условиях повышенной влажности. Для антикоррозионной защиты конструкций мостов и тоннелей. Для защиты от механических и атмосферных воздействий промышленных резервуаров. Подготовка поверхности под окраску Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 – SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую адгезию. В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) В случае, если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20 % перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью Подготовка поверхности и композиции Поверхность фасада, изделия, конструкции должна быть полностью очищена от пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. На поверхности не должно быть масляных (жировых) и смоляных пятен. При наличии масляных (жировых) и смоляных пятен их вырубают, участки поверхности после вырубания заполняют шпатлевками ветонит, акриловой ВД-АК-00151, грунтовкой проникающей акриловой и другими материалами, совместимыми с ОСК. На поверхности не должно быть участков выкрашивающегося бетона, поверхностного слоя, имеющего слабое сцепление с основной массой бетона. При использовании герметиков для уплотнения швов они должны быть проверены на адгезию и совместимость с органосиликатными композициями. Не допускается нанесение органосиликатных покрытий на влажные поверхности. Влажность поверхностного слоя бетона, кирпича не должна превышать 6 %. Не рекомендуется нанесение композиции на кирпичные фасады ранее, чем через один год после кладки. Органосиликатная композиция перед применением перемешивается мешалкой вертикального типа не менее 10 минут в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей. Вязкость композиции должна быть в пределах: 18-25 с при пневматическом распылении; 25-35 с при нанесении кистью или валиком; 30-45 с при безвоздушном распылении. При нанесении первого слоя композиции в качестве пропиточного по бетону, кирпичу, шпатлевке для улучшения пропитки рекомендуется вязкость композиции поддерживать в пределах 16-20 с. Вязкость композиции указана в сертификате качества на нее. В случае необходимости замер вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре 20°С. При необходимости разбавление композиции до нужной вязкости производится непосредственно перед применением добавлением одного из следующих растворителей: толуола при температуре нанесения композиции от минус 30 до плюс 10°С, ксилола при температуре от 10 до 35°С с последующим перемешиванием в таре поставщика. Количество вводимого растворителя не должно превышать 15% от общего объема. Введение 1 % растворителя к массе композиции дает снижение вязкости ориентировочно на 2 сек. Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия. При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 минут. Окрашивание Подготовленная к нанесению органосиликатная композиция может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8 – 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла, давление воздуха при распылении должно составлять 1,5-2,5 кг/см2. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30ºС до 30ºС. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-1,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются не менее, чем в три слоя. Нанесение второго и последующего слоев покрытия производится при положительной температуре окружающего воздуха не ранее, чем через 1 час при распылении эмали, 2 часа при нанесении её кистью или валиком. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки между нанесением слоев эмали увеличивается в 2-3 раза. Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемой экспериментально в каждом отдельном случае в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и условий полимеризации. Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Расход органосиликатной композиции зависит от характера окрашиваемой поверхности, от её конфигурации и пористости, наличия навыков работы с композицией. Теоретический расход композиции по бетону, асбоцементным, оштукатуренным, цементнопесчаным поверхностям при толщине покрытия 60-80 мкм (3-4 слоя) составляет 350-450 г/м2. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортировки, хранения и применения. Гарантийный срок хранения эмали – 12 месяцев со дня изготовления
Органосиликатная композиция ос-12-03 – купить в москве, цены на кремний органические краски
Органосиликатная композиция выпускается двух марок: ОС-12-03 (ТУ 84-725-78) и ОС-12-03 Elcon (ТУ 2312-370-05763441-2001).
Органосиликатная композиция ОС-12-03 Elcon предназначена для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых при температуре от −60°С до 300°С, а также для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений. Композиция широко используется для окраски объектов, эксплуатируемых в агрессивной промышленной среде и при повышенной влажности.
Одно из основных направлений применения композиции ОС-12-03 Elcon — железнодорожная отрасль, где композиция используется для защитно-декоративной окраски платформ, мостов, резервуаров и цистерн.
Органосиликатная композиция ОС-12-03 применяется для защитно-декоративной окраски бетонных, асбоцементных, кирпичных, железобетонных и других поверхностей, подвергающихся воздействию температур от −60°С до 150°С. При нанесении композиции на окрашиваемую поверхность значительно усиливаются морозостойкость и водонепроницаемость строительных материалов, при этом сохраняется их паропроницаемость, то есть поверхности «дышат», что значительно увеличивает срок эксплуатации зданий и сооружений.
Возможна колеровка композиции по каталогу RAL K5.
Органосиликатная композиция может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах.
Ос-51-03 ту 84−725−78
Покрытие ОС-51-03 (ТУ 84-725-78) обладает высокой радиационной стойкостью (> 1 МГр), устойчиво в паре до 150 °C и по этим показателям удовлетворяет требованиям безопасной эксплуатации энергоблоков в нормальных режимах.
Отвердитель
В композицию вводится отвердитель А 1401 ТУ 2437-048-23354769-2021, в количестве 0,5 % к массе композиции.
Отрицательная температура
Вследствие увеличения вязкости при отрицательной температуре рекомендуется разбавлять композицию толуолом до получения положительного результата при нанесении: полного раскрытия угла факела и его равномерности. Разбавление производить постепенно, небольшими порциями (от массы композиции):
- при температуре от 0 до минус 10 °С – по 1-2 %;
- при температуре от минус 10 до минус 30 °С – по 3-4 %.
Общее количество растворителя не должно превышать 10 %.
Запрещается применение иных разбавителей!
При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы ее необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.
Очистка поверхности
Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2 ½ по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.
Подготовка композиции
Перед применением композиция перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему. Вливается расчетное количество отвердителя А 1401 0,5 % на массу композиции и незамедлительно перемешивается пневмо- или электромиксером, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.
Жизнеспособность композиции с введенным отвердителем при 20 °С – 24 часа.Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
Подготовка поверхности:
Покрывной слой
Для обеспечения дезактивируемости покрытия необходимо нанести на покрытие ОС-51-03 лак Армотанк® L701 ТУ 2312-030-23354769-2021, толщиной 30-50 мкм (по сухому слою).Нанесение лака Армотанк® L701 производится в соответствии с его технологической инструкцией.
Полная сушка
Время выдержки покрытия на основе композиции ОС-51-03 до набора оптимальных свойств при 20 °С – 72 часа.
После проведения очистки поверхности
При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:
- отсутствие жировых и масляных загрязнений;
- отсутствие пыли;
- отсутствие влаги.
По СНиП 3.04.03-85 поверхность должна соответствовать требованиям:
- класс шероховатости – 3-III (расстояние между выступами и впадинами свыше 0,6 до 1,2);
- суммарная площадь отдельных раковин и углубления на 1 м2 при глубине раковин до 2 мм – до 0,2 %;
- поверхностная пористость – до 5% (низкая пористость).
Хорошо подготовленные поверхности бетона должны иметь текстуру наждачной бумаги средней зернистости с плотным прилеганием зерен, не допускающим осыпания в виде пыли.
Чистая поверхность бетона не должна оставлять следов при протирании ее черной тряпкой.
Приемка композиции
При поступлении композиции для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:
- название композиции;
- наименование и адрес изготовителя;
- номер партии;
- дата производства;
- срок годности;
- количество.
Примечание
Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.
Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.
В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.
Промывка оборудования
Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.
Режимы отверждения покрытия
Покрытие на основе композиции ОС-51-03 (с отвердителем) – естественной сушки (при температуре окружающего воздуха).
При эксплуатации покрытия при температуре выше 100 °С, необходимо в процессе ввода конструкций или оборудования в эксплуатацию произвести постепенный нагрев покрытия до температуры эксплуатации (горячее отверждение) с соблюдением следующих требований:
- между окончанием окрашивания и нагревом покрытие должно быть выдержано на воздухе при температуре окружающей среды не менее 1 часа;
- подъем температуры до температуры эксплуатации (максимально 300 °С) должен быть произведен со скоростью не более 5 °С в минуту;
- покрытие необходимо выдержать при рабочей температуре не менее 3 часов;
- после выдержки покрытия при рабочей температуре, оборудование может продолжать работать в заданном режиме.
Данные рекомендации выполняются однократно.В дальнейшем, при остановке оборудования и последующих вводах в эксплуатацию соблюдений данных рекомендаций не требуется.Время после нанесения композиции ОС-51-03 до проведения горячего отверждения не ограничено.
Ремонт покрытия
При повреждении участка покрытия до металла произвести зачистку механизированным инструментом до полного удаления возможной ржавчины, обеспылить, обезжирить и окрасить участок послойно (кистью, валиком) композицией ОС-51-03.
При повреждении покрытия до грунтовки произвести обезжиривание поверхности участка ветошью без ворса, смоченной в толуоле или ксилоле, и отжатой. Протирку ветошью производить без нажима для исключения подрастворения и снятия слоя покрытия. Затем произвести нанесение композиции ОС-51-03.
При необходимости нанесения дополнительного слоя композиции ОС-51-03 непосредственно на объекте (после монтажа конструкций) поверхность должна быть чистой, сухой. Время перекрытия композиции ОС-51-03 не ограничено и зависит только от толщины и состояния покрытия.
Сертификаты
Качество композиции органосиликатной ОС 1203 подтверждено следующими документами:
- Сертификат Соответствия (ТЭК), Сертификат Соответствия (РСТ);
- Сертификат пожарной безопасности;
- Заключение ЦНИИПСК им. Мельникова;
- Заключение РАО «ЕЭС России» филиал ОАО «Инженерный центр ЕЭС» — «Фирма ОРГРЭС»;
- Заключение «НИИЖБ»;
- Заключение ЗАО «Испытательный центр ВНИИГС»;
- РСН-40-81 «Инструкция по применению ОСК для противокоррозионной защиты металлических и других строительных конструкций, технологического оборудования и для декоративной отделки строительных материалов и фасадов зданий» от 1981 года;
- «Инструкция по противокоррозионной защите стальных конструкций МО» Минестерства обороны СССР (ВСН 164-91/МО);
- СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» от 1985 года (дополнены в 2006 году);
- МГСН 2.09-03 «Защита от коррозии бетонных и железобетонных конструкций транспортных сооружений» от 2003 года.
Стандарт
ТУ 84-725-78
Характеристики товара
По типу материала
Краска, Покрытие, Прочее
По типу защищаемой поверхности
Бетон / Железобетон / Пенобетон, Камень / Кирпич, Черные металлы
По области применения
Машиностроение / Станкостроение, Атомная промышленность, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Судостроение и судоремонт , Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Радиотехническая промышленность / Приборостроение, Военно-промышленный комплекс / Оборона, Трубопроводы / Инженерные сооружения
По специальным свойствам
Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Экологически чистое покрытие, Декоративные свойства, Быстросохнущее покрытие
По стойкости к воздействию
Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Стойкость к агрессивным газам и парам, Маслостойкость
По типу связующего
ОС (органосиликатные)
Купить
Сферы применения
Энергетический комплекс
Нефтегазовый комплекс
- АКЗ металлоконструкций и энергооборудования антенно-мачтовых сооружений: молниеприемников, громоотводов, мачт сотовой связи на нефтеналивных терминалах, перекачивающих станциях, перерабатывающих заводах, заводах по производству СУГ, трубопроводах используемых в различных типах климатических зон либо промышленных условиях
- Емкостей хранения технологических жидкостей, поверхностей из бетонна, железобетона, кирпича и других видов.
- Для придания защитных свойств от воздействия воды, влаги, осадков и слабоагрессивных сред
Металлургия
Агропромышленность
Химическая промышленность
Строительство
Транспортный комплекс
Тара и упаковка
На производстве ОС-12-03 фасуется в евроведра емкостью 25 кг.
Температура эксплуатации
От минус 60 °С до 300 °С (в зависимости от цвета композиции):
- красный, синий, желтый цвета и их оттенки до 200 °С;
- остальные цвета до 300 °С.
Технические характеристики
Условная вязкость при tº (20±0,5) ºС по В3-246 с диаметром сопла 4 мм, с…………………………………………………………………………………………………………………………. 20 – 60
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее…………………………………………………………………………………………………………………………. 55
Прочность покрытия при ударе по прибору У-2, см, не менее…………………………………………………………………………………………………………………………. 30
Адгезия по методу решетчатых надрезов, балл, не более…………………………………………………………………………………………………………………………. 1
Стойкость покрытия к действию воды при tº (20±5) ºС, ч , не менее…………………………………………………………………………………………………………………………. 72
Время высыхания до степени 3 при tº (20±5) ºС, ч…………………………………………………………………………………………………………………………. 2
Степень перетира, мкм, не более…………………………………………………………………………………………………………………………. 50
Диапазон рабочих температур, ºС…………………………………………………………………………………………………………………………. от – 60 до 300
Разбавитель…………………………………………………………………………………………………………………………. ксилол, толуол
Способ нанесения…………………………………………………………………………………………………………………………. методами распыления, кистью, валиком
Ориентировочный расход на слой толщиной 100 мкм, г/м2…………………………………………………………………………………………………………………………. 350
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою, мкм…………………………………………………………………………………………………………………………. 100 – 200
Срок полимеризации при tº (20±5) ºС, час…………………………………………………………………………………………………………………………. 72
Тип материала
Органосиликатная композиция ОС-12-03 (ОС-1203) — инновационное однокомпонентное атмосферостойкое защитное покрытие.
ОС-12-03 обеспечивает срок безремонтной эксплуатации:
- металлоконструкций от 10 до 20 лет;
- бетонных, железобетонных конструкций, фасадов зданий и сооружений — не менее 15 лет.
Система нанесения композиции не требует предварительного грунтования. При температуре эксплуатации поверхности до 100 °С могут применяться грунтовки типа ВЛ, ГФ, АК, ФЛ.
После высыхания композиция ОС-12-03 образует высококачественное, экологически чистое трудногорючее покрытие.
Транспортирование
При положительных температурах окружающего воздуха кантование конструкций допускается производить (мягкими стропами) не ранее, чем через 4 часа после нанесения в целях исключения задиров покрытия. Транспортирование и монтаж конструкций можно производить не ранее, чем через 24 часа после нанесения финишного слоя.
Не допускается выгружать конструкции сбрасыванием, а также перемещать их волоком.
При отрицательных температурах время выдержки покрытия до проведения указанных операций увеличивается в 2-3 раза в зависимости от общей толщины покрытия.
Требования безопасности
Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств композиции.Токсичность и пожароопасность композиции обусловлена наличием в их составе растворителей толуола и ксилола.
Толуол и ксилол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м³.
При нанесении композиции на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.
Категорически запрещается производить нанесение композиции в закрытых помещениях, ямах, колодцах.
Композиция ОС-51-03 относится к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола и ксилола. Температура вспышки толуола 4 °С, ксилола 24 °С, температура самовоспламенения толуола 536 °С, ксилола 494 °С.
В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.
Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.
При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.
При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.
Запрещается:
- в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
- хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.
В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.
Хранение композиции
Гарантийный срок годности композиции ОС-51-03 – 1 год со дня изготовления.
Транспортировку композиций осуществлять по ГОСТ 9980.5-86. Время транспортирования при температуре ниже минус 20 °С не должно превышать 30 суток.
Отвердитель необходимо хранить в герметичной таре, не допускать воздействия прямых солнечных лучей.
Композиция должна храниться в закрытой таре в сухом помещении, предохраняемом от прямого воздействия солнечных лучей и влаги при температуре от минус 20 °С до 35 °С.
Шероховатость поверхности
Шероховатость очищенной поверхности Rz (ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40-60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой композиции.
В случае невозможности применения струйной обработки на объекте допускается очистка поверхности металла степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени St 3 по ISO 8501-1:2007 механизированным инструментом. Данный метод подготовки металла обеспечивает худшую чистоту и рельеф поверхности по сравнению со струйной очисткой.