ПАО “ИЖСТАЛЬ”, ИНН 1826000655

В истории ижевска

История «Ижстали» началась в 1760 году. Ижевский металлургический завод стоял у истоков зарождения промышленного производства региона. Благодаря ему, на карте России появился город Ижевск. Все это время завод работал на укрепление обороноспособности страны, поставляя качественный металл для нужд военно-промышленного комплекса.

На заводе постоянно велись поиски способов повышения качества выпускаемой стали, доведения ее характеристик до лучших мировых аналогов. Благодаря этому с середины 19 века он становится одним из основных поставщиков железа для всех оружейных заводов России.

Военное и послевоенное время

В годы Великой Отечественной войны продукция завода поставлялась более 150 предприятиям страны. За четыре года фронт получил такое количество металла, сколько было произведено за десять предвоенных лет.

В послевоенное время Ижевский металлургический завод не раз становился пионером освоения новых видов металлопродукции. В тесном контакте с ведущими учеными и институтами страны здесь проходили апробацию самые передовые технологии производства, а полученный опыт применялся на других предприятиях металлургической промышленности.

Один из примеров такого сотрудничества – разработка технологии производства качественных легированных сталей, выплавляемых в мартеновских печах. В Ижевске впервые в стране стали производить нерасслаивающуюся проволоку, ленту из инструментальных марок стали для лепестков затвора фотоаппаратов, которые раньше закупали за границей.

Также колоссальное значение для страны имело освоение производства стальных фасонных профилей высокой точности, которые по своей конфигурации и размерам максимально приближены к форме конкретных деталей. Они не требуют дополнительной механической обработки, что приводит к значительной экономии металла, трудозатрат, электроэнергии и дорогостоящего режущего инструмента.

Завод «ижсталь» подтвердил эффективность системы менеджмента качества

29.08.2021, 16:36

Ижевск, Россия – 29 августа 2021 г. – Завод «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») прошел наблюдательный аудит на соответствие системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ISO 9001:2008 и контрольную проверку производства на соответствие европейскому регламенту CPR 305/2021.

Аудит и проверку провели специалисты кампании TÜVSÜD, являющейся лидером в области международной экспертизы и сертификации. Они проверили электросталеплавильный и прокатный цехи, функционирование основных бизнес-процессов, качество ведения технологической документации, провели собеседования со специалистами завода.

Наличие сертификатов повышает конкурентоспособность завода как внутри страны, так и за рубежом, дает возможность получать государственные заказы, поставлять продукцию на строительный рынок стран ЕС.

Впервые ПАО «Ижсталь» получило сертификат соответствия международному стандарту серии ISO 9000 в 2003 году и ежегодно успешно проходит наблюдательные и ресертификационные аудиты. В следующем году завод планирует перейти на новую версию стандарта ISO 9001:2021.

ОАО «Ижсталь» занимает ведущие позиции среди российских производителей специальных марок стали, сплавов и нержавеющего проката. Выпускает сортовой и калиброванный прокат, холоднокатаную ленту, стальные фасонные профили высокой точности из конструкционных, инструментальных, быстрорежущих, нержавеющих марок стали.

«Мечел» – глобальная горнодобывающая и металлургическая компания. Продукция компании поставляется в Европу, Азию, Северную и Южную Америку, Африку. «Мечел» объединяет производителей угля, железной руды, стали, проката, ферросплавов, тепловой и электрической энергии. Все предприятия работают в единой производственной цепочке: от сырья до продукции с высокой добавленной стоимостью.

По материалам компании «Мечел»

Ижсталь

Ижсталь и мечел. реконструкция №2

В 2004 году предприятие вошло в состав ПАО «Мечел» — глобальной горнодобывающей и металлургической компании, чья продукция поставляется в Европу, Азию, Северную и Южную Америку, Африку. Это решило проблему с обеспечением завода металлургическим сырьем, дорогостоящими ферросплавами и позволило реализовывать крупные инвестиционные проекты.

Так, в 2021 году на «Ижстали» завершилась реализация программы коренной реконструкции производственных мощностей. В ее рамках был введен в эксплуатацию
современный, высокотехнологичный сталеплавильный комплекс, в запуске которого принял участие занимавший тогда пост председателя правительства России Владимир Путин.

Кроме того, завод провел глубокую модернизацию прокатных мощностей, что увеличило производительность оборудования, расширило профильный и марочный сортамент выпускаемой продукции и повысило ее качество. Также был решен ряд экологических вопросов. К примеру, в пять раз сократился объем выбросов в атмосферу.

История возникновения предприятия

Становление ижевской металлургии, как и самого Ижевска, связано с именем графа Петра Шувалова, на средства которого в 1960 году на берегах реки Уж начали строить Ижевский железоделательный завод. Руководил строительством горный инженер Алексей Москвин, курировавший возведение дамбы, а затем и производственных мощностей.

Спустя три года предприятие выпустило первое железо, причем чугун для завода доставляли с уральских Гороблагодатских заводов. Такая логистика была обусловлена отсутствием на Урале достаточного количества леса и водных ресурсов, которые в то время использовались в качестве источника движущей силы для металлургического процесса.

После запуска Ижевский завод вошел в состав Камских заводов, к которым также относилась и воткинская площадка. В последующие годы предприятие перешло в собственность государства. Здесь наладили выпуск якорей, холодного оружия, ружей. К концу XIX века завод переориентировали для изготовления стали для оружейных нужд всей Российской империи, а затем здесь освоили производство инструментальной стали и других высококачественных марок. Эту специализацию «Ижсталь» сохранила и по сей день.

Во времена СССР тенденция продолжилась, и после масштабной реконструкции завод стал производить прокат для авиастроения и других высокотехнологичных отраслей. В 1965 году направление на качество было продолжено запуском электросталеплавильного цеха. Завод стал пионером в освоении методов спецэлектрометаллургии: электрошлакового и плазменно-дугового переплава.

В постсоветский период «Ижевский металлургический завод» претерпел ряд кардинальных изменений, избавившись от морально устаревшего мартеновского передела и реализовав инвестиционную программу по техническому перевооружению сталеплавильных и прокатных мощностей.

Как завод развивается сегодня

Сегодня основной вектор развития завода — увеличение доли высокомаржинальной продукции в общем объеме производства. За последние годы в этом направлении реализовано несколько проектов. Один из них – модернизация прокатного стана 450. С момента пуска стан производил круги максимального диаметра до 120 мм. Силами специалистов завода размерный ряд выпускаемого проката был увеличен до 200 мм.

Плюсом были дополнительно установлены две правильные машины и пресс для правки толстых кругов, разработана технология их прокатки. Это увеличило объемы производства стана в среднем на 4 тыс. тонн в месяц.

На стане была введена в эксплуатацию специальная установка, благодаря которой существенно повысилось качество поверхности металла, в том числе, поставляемого на экспорт.

Одним из наиболее рентабельных видов металлопродукции является прокат с обточенной поверхностью. Завод был оснащен двумя линиями финишной отделки, которые выпускали обточенный прокат диаметром до 120 мм. Однако потребность рынка все больше смещалась в сторону тонких размеров.

Каталог продукции

• Заготовка катаная квадратная со стороной от 45 до 220 мм;
• Катанка диаметром 5,5-23 мм;
• Круг горячекатаный диаметром 12-180 мм;
• Круг обточенный диаметром 14-110 мм;
• Круг калиброванный диаметром 5-60 мм;
• Квадрат горячекатаный со стороной от 12 до 220 мм;
• Квадрат калиброванный со стороной от 6 до 40 мм;
• Шестигранник горячекатаный от №12 до №40;
• Шестигранник калиброванный от №6 до №55;
• Полоса горячекатаная от 16х10 мм до 100х10 мм;
• Холоднодеформированные фасонные профили высокой точности;
• Лента катаная толщиной от 0,3 до 3,8 мм и шириной от 15 до 200 мм.

Масштабная реконструкция №1

В 60-80-х годах прошлого века на заводе прошла масштабная реконструкция производственных мощностей. Были введены в строй несколько новых цехов. Особое
место среди них занимал электросталеплавильный цех, построенный с учетом новейших достижений отечественной металлургии.

Цех имел в своем составе уникальный комплекс переплавных процессов, что обеспечивало выпуск металла особой чистоты. Благодаря проведенным работам в 1980-е годы Ижевский металлургический завод вышел на лидирующие позиции среди отечественных производителей специальных сталей, производил 30% всего объема быстрорежущих марок стали, выпускаемых в Советском Союзе.

В сложные годы экономических реформ 1990-х годов завод нашел возможность для реализации нескольких наукоемких проектов. Благодаря этому «Ижсталь» вышла на
мировой рынок металлов, где завоевала репутацию надежного делового партнера, способного на равных конкурировать с лучшими европейскими производителями спецотраслей.

Пао “ижсталь”, инн 1826000655

Пао "ижсталь"

Планы по развитию на ближайшие годы

Завод планирует завершить освоение проката кругов большого диаметра на стане 450. Они востребованы как на российском, так и на зарубежном рынке, особенно с механической обработкой поверхности. Для удовлетворения спроса в настоящее время ведутся работы по монтажу линии, способной обтачивать прокат диаметром до 200 мм. В дополнение к ней планируется установить оборудование, обеспечивающее необходимую кривизну проката.

Другое направление — завершение модернизации литейных мощностей. В ее рамках уже установлены две малотоннажные электродуговые печи и оборудование для
повышения качества формовочных смесей. Это позволило значительно расширить сортамент производимого литья, в том числе освоить выпуск деталей из легированных
марок стали, предназначенных для горнодобывающей техники, эксплуатируемой предприятиями группы «Мечел».

Еще одной задачей является повышение стойкости отливаемых деталей для того, чтобы они обладали большим ресурсом в условиях как экстремальных температур.

Прокатное производство

Прокатный передел «Ижстали» представлен тремя цехами, которые производят сортовой и фасонный прокат, в том числе и калиброванные прутки. Основной объем стальной заготовки из ЭСПЦ передается в цех №30, оборудование которого в 2021 было модернизировано компанией Siemens VAI.

Прокатный цех №20 включает следующие основные технологические линии:

• обжимной стан 850 предназначен для переката слитков на заготовку;
• среднесортный стан 450 перерабатывает полуфабрикаты с блюминга и прямоугольную непрерывнолитую заготовку с МНЛЗ, позволяя выпускать сортовой и фасонный прокат.

Прокатный цех №30 представляет собой комплекс мелкосортного стана 250, где производят круг, шестигранник, квадрат, полосу и проволоку. Номинальная годовая производительность подразделения составляет 0,3 млн тонн. Цех работает «в паре» с комплексом «ДСП-40 – УКП – вакууматор – МНЛЗ».

Цех калиброванного проката включает стан 300 для производства фасонных профилей и прутков с особой точностью по размерам.

Работа по импортозамещению

В 2021 году завод реализовал импортозамещающий проект по освоению производства контактного рельса для метрополитена. Ранее в России контактный рельс не
производился. Проект высоко оценило экспертное сообщество. На крупнейшей металлургической выставке «Металл-Экспо» он был удостоен серебряной медали, а
группа технических специалистов «Ижстали» стала лауреатами государственной премии Удмуртской Республики в области техники и технологии.

Собственники и руководители

ПАО «Ижсталь» входит в структуру компании «Мечел», подконтрольной мультимиллионеру Игорю Зюзину (№193 в списке магнатов РФ за 2021 год от Forbes с состоянием в 500 млн долларов).

Руководство:

• директор в 1946-1965 гг.: Савельев Дмитрий Фёдорович;
• в 1965-1980 гг.: Тарасов Василий Семёнович;
• в 1980-1988 гг.: Пономарев Николай Алексеевич;
• в 1988-1992 гг.: Журавлев Анатолий Иванович;
• в 1992-3011 гг.: Моисеев Валерий Васильевич;
• в 2021-2021 гг.: Кретов Константин Алексеевич;
• в 2021-2021 гг.: Щетинин Анатолий Петрович;
• Управляющий директор «Ижстали» с 2021 года: Казеннов Сергей Михайлович

Экономические показатели

В 2021 году ПАО «Ижсталь» обеспечило выручку в размере 21,2 млрд руб. Это наивысший показатель с 2004 года. В сравнении с 2021 годом доходы предприятия выросли на 13,3%, а с 2021 года этот показатель увеличился в 1,8 раза. Вместе с тем, 2021 и 2021 год «Ижсталь» закончила с чистым убытком в размере 0,1 и 2,5 млрд руб., соответственно. С 2021 года завод только раз вышел на показатели прибыли (0,1 млрд руб. в 2021 году).

Выручка «Ижстали» с 2021 по 2021 года

К преимуществам «Ижстали» следует отнести уникальный сортамент продукции, включающей высокомаржинальные коррозионностойкие и нержавеющие марки. В этом сегменте предприятие входит в число лидеров российского рынка. В целом, завод прошел стадию основной реконструкции производственных мощностей и сейчас находится в выгодном положении в сравнении с конкурентами на рынке спецсталей.

Электросталеплавильный цех

ЭСПЦ начал работу в 1968 году. Уже в нынешнем веке подразделение пережило значительную реконструкцию с установкой новой дуговой сталеплавильной печи, внедрением непрерывной разливки и других современных решений. Комплекс обеспечивает заготовкой собственные прокатные мощности, а также Белорецкий комбинат, входящий в структуру компании «Мечел».

В состав ЭСПЦ входят следующие основные агрегаты:

• ДСП емкостью 25 тонн – печь имеет устаревшую конструкцию, но до сих пор используется для выполнения специфических заказов, в частности, выплавки нержавейки, быстрореза и других легированных марок с последующей разливкой в слитки;
• ДСП-40 с номинальной годовой производительностью 0,3 млн тонн введена в эксплуатацию в 2021 году вместе с комплексом внепечной обработки и разливки стали. Производитель оборудования — итальянская компания Tenova;
• установка «ковш-печь» для внепечной обработки железо-углеродистого расплава из ДСП;
• камерный вакууматор для производства сталей с особыми требованиями к качеству;
• сортовая 3-ручьевая МНЛЗ для получения квадрата 125х125 мм и прямоугольной заготовки сечением 180х140 мм. Производитель оборудования — итальянская компания STS.