Печи банные газовые | Банные печи Жара

Изображения продукции на сайте могут незначительно отличаться от реальной продукции. Производитель оставляет за собой право вносить незначительные изменения в конструкцию, не ухудшающие их потребительские свойства.

Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и (или) услуг, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам отдела клиентского обслуживания с помощью специальной формы связи или по телефону: 7 495 411-99-08.

Производство печей для бани и сауны. Все права защищены © ООО «Инжкомцентр ВВД» – печи для бани, 1999-2020 l 142180, Московская область, гор. Подольск, мкр. Климовск, Фабричный проезд, д. 4е. Тел.: 7 495 411-99-08. Информационный проект my-sertif.ru. Весь контент, включая фотоматериалы и дизайн сайта, охраняются российским и международным законодательством об авторских и смежных правах. Запрещается любое использование материалов сайта без предварительного согласия правообладателя.

Трёхсекционные хлебопекарные печи ХПЭ-500-3 изготавливаются производственным участком Исправительной Колонии №13 г.Энгельса
и используются для выпечки хлеба, различных хлебобулочных изделий (булочек, рогаликов, пирожков и т.п.).
Печи имеют лёгкую сварную конструкцию и состоят их трёх термокамер, изолированных друг от друга.
Несмотря на простоту конструкции, печи ХПЭ нашли применение в пекарнях и предприятиях ощественного питания.
Тепло в печах ХПЭ-500 распределяется по всему объёму пекарных камер благодаря естественной конвекции горячего воздуха.

Положительные свойства печи ХПЭ-500:
возможность пароувлажнения в каждой пекарной секции;
раздельная регулировка температуры для каждой пекарной камеры;
раздельное отключения верхних и нижних нагревателей для каждой секции;
простая конструкция печи.

Производятся несколько разновидностей хлебопечи ХПЭ, отличающихся количеством пекарных секций,
металлом дверок, наличием опций.

КОМПЛЕКТНОСТЬ:
– печь хлебопекарная электрическая ХПЭ-500 1 шт.
– комплект эксплуатационной документации 1 компл.
– упаковка 1 шт.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ХЛЕБОПЕЧИ

1. НАЗНАЧЕНИЕ

На хлебопекарной печи ХПЭ-500, есть возможность выпекать большой ассортимент хлебобулочных и мелкоштучных кондитерских изделий в хлебопекарнях,
а также для приготовления мясных и рыбных блюд.
В каждой камере установлены капиллярный терморегулятор и пароувлажнитель для поддержания оптимальных параметров выпечки.
Выпечка производится на противнях, на подовых листах, в хлебных фор¬мах № 7 ГОСТ 17327-95, в кассетах хлебных форм, или в любых других фор¬мах.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Печь состоит из подставки поз. 1, трёх пекарных камер поз.3 и панели управления поз.2. В процессе выпечки через отверстия поз.6 через заливные
отверстия поз.6 в испарители заливается вода, которая затем испаряется в испарительной ванночке поз.4, чем создаётся повышенная влажность воздуха
в пекарной камере.

Дверцы поз.5 пекарных камер снабжены навитыми на валики пружинами, которые фиксируют дверцы в открытом и закрытом положениях. Натяжение пружин регулируют
поворотом валиков поз.8, предварительно сняв стопоры поз.7 и отвёрнув на 1-2 оборота контрящие валики винты поз.9. Для доступа к валикам необходимо
снять боковые стенки печи.

Панель управления печью.

Каждая камера нагревается 8-ю трубчатыми электронагревателями, расположенными в верхней и нижней части камеры. Нужная температура устанавливается
поворотной ручкой термостата, отдельно для каждой камеры, и далее температура поддерживается в камерах автоматически.
Включение – выключение нижних и верхних электронагревателей пекарных камер осуществляется соответствующими выключателями SA1-SA6 и
датчиками-реле-температуры (SK1-SK3) в соответствии со схемой электрической принципиальной.

Схема электрическая принципиальная хлебопечи.

В каждую камеру могут быть установлены по два противня для выпечки кондитерских изделий.
Управление печью выполняется с панели управления поз.2, приведённой на рисунке 2.

3. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1 Работы по монтажу, обслуживанию и ремонту должны производиться лицами, обученными безопасным методам работы и имеющими удостоверение на право
работы с данным оборудованием.

Схема электрических соединений хлебопечи.

3.2 Монтаж, наладка и обслуживание печи должны осуществляться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей».
3.3 Для выполнения требований безопасности и обеспечения электробезопасности печь должна быть заземлена. Заземление необходимо выполнить в
соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), утверждённых Госэнергонадзором.
3.4 В стационарной сети для подключения печи должен быть установлен отдельный автоматический выключатель, отключающий все фазы электропитания.
3.5 При эксплуатации печи необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
– первое включение хлебопечи производить после проверки электрических соединений;
– перед каждым включением печи проверять, что провод заземления не повреждён и что он надёжно соединён с печью и внешним контуром заземления
помещения;
– при загрузке и выгрузке противней или хлебных форм пользоваться теплозащитными рукавицами и фартуком;
– при выявлении сбоев в работе печи (ненормальный шум, запах горелой изоляции и т.п.) необходимо немедленно отключить печь от сети и принять меры
по устранению неисправности.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВКЛЮЧАТЬ ПЕЧЬ ПРИ ОТСУТСТВИИ СОЕДИНЕНИЯ ЗАЗЕМЛЯЮЩЕГО ЗАЖИМА ПЕЧИ С ВНЕШНИМ КОНТУРОМ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ПОМЕЩЕНИЯ.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРОИЗВОДИТЬ РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ НА РАБОТАЮЩЕЙ ПЕЧИ.
ВНИМАНИЕ: РЕМОНТ, ОБСЛУЖИВАНИЕ И ОЧИСТКА ПЕЧИ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ ЭЛЕКТРОПИТАНИ С ВЫВЕШИВАНИЕМ ТАБЛИЧКИ «НЕ ВКЛЮЧАТЬ!
РАБОТАЮТ ЛЮДИ!».

4. МОНТАЖ И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
4.1 Распаковка, установка и проверка работы печи должна выполняться подготовлеными специалистами по техническому обслуживанию пищевого
технологического оборудования.
4.2 Требования к помещению и электропитанию:
– помещение должно иметь подвод электропитания 3N ~ 380В, 50 Гц с нейтральным проводом, рассчитанного на нагрузку, создаваемую установленным
оборудованием, качество подаваемой электроэнергии должно соответствовать требованиям ГОСТ 13109-97;
– помещение, для защиты печи, должно быть оборудовано сетевым автоматическим выключателем с током срабатывания не менее 25 А, отключающим все фазы
питания;
– в помещении с токопроводящими полами под ножки печи необходимо установить прокладки из диэлектрического материала.
4.3 При размещении печи в пекарне, расстояние от задней стенки печи до стены или другого оборудования должно быть не менее 0,6 м.
4.3.2 Для удобного и безопасного обслуживания должно быть расстояние перед печью следующих размеров:
– при отсутствии общего прохода – не менее 2,0 м;
– при наличии общего прохода – не менее 2,5 м.
4.5 Проверить, что дверцы всех камер фиксируются в открытом и закрытом положениях, при необходимости, снять боковые стенки, и отрегулировать
фиксацию дверок натяжением пружин путём вращения валиков поз.8.
4.6 Снять заднюю защитную панель. Проверить состояние электромонтажа, крепление проводов на контактных стержнях ТЭН, отсутствие замыканий
проводников на корпус и между собой. При необходимости, подтянуть контакты на ТЭНах.
4.7 Печь необходимо надёжно заземлить медным проводом сечением не менее 6 мм 2, подсоединив его к зажиму заземления печи поз.10
(месторасположение заземляющего зажима обозначено знаком заземления) и к внешнему контуру заземления помещения. Заземление необходимо выполнить в
соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), утверждённых Госэнергонадзором.
4.8 Подключить печь к сети переменного тока напряжением 380 В и частотой 50 Гц через автоматический сетевой выключатель (приобретает и
монтирует потребитель) кабелем электропитания с медными проводами, имеющими сечение 3×6 мм 2 плюс 1×6 мм 2, в соответствии со схемой
электрической принципиальной. Кабель завести через отверстие в подставке печи. Концы проводов кабеля закрепить на клеммной колодке поз.11.
4.9 Установить заднюю стенку на место. Установить ручки регуляторов температуры (3 шт.), демонтированные для удобства транспортирования.
4.10 Включить электропитание печи с помощью сетевого автоматического выключателя.
4.11 Перед началом выпечки для повышения надежности необходимо просушить ТЭНы следующим образом.
4.11.1 Установить ручки регуляторов температуры всех камер в положение, соответствующее температуре 100°С.
4.11.2 Выключатели верхних и нижних электронагревателей всех камер переключить в положение « I » (Включено).
4.11.3 Дождаться разогрева камер печи до заданной температуры, определив её по погасанию индикаторов включения ТЭН всех камер. В дальнейшем
температура должна поддерживается автоматически с помощью реле регуляторов температуры, о чём свидетельствует периодическое загорание и погасание
индикаторов. Необходимо выдержать печь при этой температуре в течение 4 часов.
4.12 Повернуть ручки регуляторов температуры верхней, средней и нижней камер в положение, соответствующее температуре 250°С.
Дождаться прогрева до заданной температуры, определив её по погасанию индикаторов включения ТЭН всех камер. Вторичное погасание индикаторов у всех
камер свидетельствует о том, что печь перешла в режим поддержания заданной температуры в пекарных камерах.
Выдержать печь при температуре 250°С в течение 1 часа с приоткрытыми дверями для удаления из камер продуктов обжига.
4.13 По окончании обжига выключить печь, переключив выключатели нижних и верхних ТЭН в положение « О » (Выключено), при этом соответствующие им
индикаторы, если они горели, должны погаснуть, ручки регуляторов температуры необходимо повернуть в крайнее левое положение (положение «Выключено»).
Отключить печь, переведя сетевой автоматический выключатель в положение «Выкл».
4.14 Ввод печи в эксплуатацию производится в установленном порядке по акту.

5. ПОРЯДОК РАБОТЫ
5.1 Перед началом работы произвести внешний осмотр печи, убедиться в исправности защитного заземления и в отсутствии посторонних предметов на печи
и внутри камер.
5.2 Подать на печь электропитание, переведя сетевой автоматический выключатель в положение «Вкл». Выставить на терморегуляторах нужную температуру,
соответствующую необходимой по технологическому процессу температуре выпечки. Включить в каждой камере верхние и нижние электронагреватели,
переключив в положение « I » (Включено) выключатели верхних и нижних ТЭН.
5.3 После разогрева камер печи и выхода печи на режим поддержания заданной температуры загрузить в камеры противни с хлебными заготовками и
произвести выпечку в соответствии с технологическим процессом. При необходимости увлажнения воздуха в камере залить воду через отверстия поз.6 в
количестве не более 0,3 литра во избежание переливания воды через край ванночки поз.4.
Отключение верхней или нижней группы ТЭН соответствующими вы¬ключателями позволяет производить выпечку или приготовление различных блюд с подачей
тепла сверху, снизу или одновременно с двух сторон.

ВНИМАНИЕ: ПРИ ЗАГРУЗКЕ И ВЫГРУЗКЕ ПРОТИВНЕЙ СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ, ПОЛЬЗУЙТЕСЬ ТЕПЛОЗАЩИТНЫМИ РУКАВИЦАМИ И ФАРТУКОМ.

5.4 По окончании выпечки выгрузить готовые изделия и загрузить новые.
5.5 По окончании работы необходимо выключить печь, переведя выключатели верхних и нижних ТЭН в положение «О» (Выключено), ручки регуляторов
температуры необходимо перевести в крайнее левое положение « Откл ».
Отключить печь от сети электропитания, переведя сетевой автоматический выключатель в положение «Выключено».
Открыть дверки печи для охлаждения. После охлаждения произвести очистку наружных поверхностей печи и внутренней поверхности камер от загрязнений.
Протереть облицовку печи, дверки и ручки дверок влажной, а затем сухой тканью.

ВНИМАНИЕ: ПОСЛЕ ДЛИТЕЛЬНОГО ПРОСТОЯ ПЕЧИ, ПЕРЕД НАЧАЛОМ ПЕРВОЙ ВЫПЕЧКИ, НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНИТЬ ПРОСУШКУ ТЭНов. См раздел 6.

6. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
7.1 Техническое обслуживание проводится во время эксплуатации для поддержания печи в исправном состоянии.
7.2 Техническое обслуживание электрооборудования должен производить электрик соответствующей квалификации.

ВНИМАНИЕ: РАБОТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКЕ ДОЛЖНЫ ПРОИЗВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО ПРИ ПОЛНОСТЬЮ ОТКЛЮЧЕННОМ ЭЛЕКТРОПИТАНИИ ПЕЧИ С
ВЫВЕШИВАНИЕМ ТАБЛИЧКИ «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТА¬ЮТ ЛЮДИ!»

В общее техническое обслуживание входит:
– с периодичностью 1 раз в неделю, очистка выключателей на панели управления от пыли и муки влажной чистой салфеткой и визуальная провер¬ка их
состояния;
– с периодичностью 1 раз в месяц, проверка, фиксации дверок в откры¬том и закрытом положениях с регулировкой фиксации дверок, при необхо¬димости,
путём снятия боковой стенки и вращения регулировочных гаек;
– с периодичностью 1 раз в месяц, очистка электроэлементов от пыли и визуальная проверка состояние электрооборудования;
– с периодичностью 1 раз в квартал, проверка затяжки гаек крепления токоподводящих проводов на контактных стержнях ТЭН, и затяжки прово¬дов в
клеммных соединениях.

Санитарная обработка.
Санитарную обработку печи и очистку внутренней поверхности камер проводить с помощью волосяной щётки и тканевой салфетки.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ МЫТЬ ПЕЧЬ ВОДЯНОЙ СТРУЕЙ.

Газовая печь для бани Жара-Люксгаз 20 в облицовке из натурального камня талькохлорит с газогорелочным устройством мощностью 16 кВт.  

Устройство газогорелочное УГ – САБК-ЕН (в дальнейшем «устройство газогорелочное») – энергонезависимое комплексное универсальное устройство для газоиспользующих установок, работающее в автоматическом режиме по заданной температуре воздуха в отапливаемом помещении.

Предназначено для работы на природном газе низкого давления по ГОСТ 5542

Основные преимущества газогорелочного устройства:

• • Современная, надежная, энергонезависимая автоматика
• • Малогабаритные размеры и продуманный дизайн конструкции – автоматика поместится даже в проеме стены
• • Безопасное окошко с термостеклом для контроля пламени
• • Поддержание заданной температуры в автоматическом режиме
• • Простой и удобный в эксплуатации выносной пульт дистанционного управления не требующий наличия электричества в сети
• • Дополнительная функция ручного управления мощности устройства

Возможно подключение парогенератора.

Благодаря парогенератору печи получаются мультирежимными 3 в 1, возможно парение как в режиме русской паровой бани с использованием парогенератора, так и в режимах сауны или хамам.

Выдача сертификата или декларации на микроволновую печь является обязательной, так как это предусмотрено техническими требованиями Таможенного союза. Производство, экспорт, импорт и продажа без разрешительной документации является нелегальной и именуется как черный ввоз товара. Именно поэтому применение такой продукции в любой сфере запрещено. За невыполнение закона предусмотрены крупные штрафы и судебные иски.

Особенности подтверждения безопасности СВЧ печей

Оформить сертификат соответствия на микроволновые печи необходимо каждому поставщику в обязательном порядке для гаранта качества продукции и её безопасности. Данный документ оформляется как для товаров отечественного и зарубежного производства, так и при таможенном оформлении.

Для микроволновок бытового и промышленного назначения (выходной мощностью более 1500 В) порядок соответствия осуществляется по определенным формам. В отличие от сертификации декларирование осуществляется только для оборудования промышленного назначения.

Все печи со сверхвысокочастотным излучением попадают под действие сразу 2-х технических регламентов таможенного союза это: ТР ТС 004 и ТР ТС 020, однако сертификат соответствия выдается только один.

Процедура сертификации

Для получения заключения потребуется следующий пакет документов:
• сведения об организации: ИНН, ОГРН, банковские реквизиты;
• инструкция по эксплуатации и основные характеристики;
• для импортного оборудования – договор с поставщиком, номер инвойса с указанием даты оформления документа;

Купить сертификат соответствия на микроволновые печи можно на срок от 1 года до 5 лет. Стоимость сертификата соответствия на микроволновые печи рассчитывается в зависимости от эксплуатационных характеристик прибора. Эту информацию можно уточнить в ходе бесплатной консультации со специалистом.

Если анализ документов и результаты проведения процедуры контроля качества оборудования будет подтверждать требования установленные регламентом ТР ТС, то тогда разрешительный документ будет выдан в течение 1-й – 2-х недель.

Проверку сертификата соответствия можно выполнить на официальном государственном портале Федеральной службы по аккредитации. Предоставляемые услуги нашей компании абсолютно легальны – все сертификаты заносятся в Единый госреестр с указанием порядкового регистрационного номера, а приборы будут отмечены знаком качества ТС.
Дополнительные услуги сертификации: ГОСТ Р и пожарной безопасности
Помимо оформления сертификата соответствия можно получить добровольный документ, подтверждающий качество товара в системе ГОСТ Р, а также сертификат пожарной безопасности. Подтверждение соответствия пожарной безопасности могут заказать абсолютно все изготовители и импортеры микроволновых печей по своему желанию в добровольном порядке. Документ хоть и не считается обязательным для оформления по закону, но предполагает получение доверия клиентов для ведения бизнеса.

Получить сертификат соответствия на микроволновые печи по пожарной безопасности можно только после проведения испытаний, в заключении будет указана информация об конкретных показателях, которым соответствует продукция. Данный документ является основанием для выдачи добровольного пожарного сертификата. Полученный документ действует от 1 до 5 лет. Наличие такого сертификата позволяет значительно упрочить позиции бизнеса, улучшить репутацию фирмы, так как потребители дополнительно убеждаются, что прибор является безопасным для их здоровья и жизни.

Преимущества работы с нами:
• индивидуальный подход к каждому клиенту и комплексность задач;
• быстрая обработка запроса;
• гибкая политика ценообразования;
• выдача только легальных разрешительных документов;
• оформление в предельно короткие сроки.

Заказать сертификат соответствия на микроволновые печи Вы можете в нашем аккредитованным центре. Высококвалифицированные специалисты компании в кратчайшие сроки помогут получить обязательные и дополнительные разрешительные документы, позволяя легально заниматься реализацией и производством микроволновых печей.