Производство ДВП, их основные производители, размеры по ГОСТу, толщина и другие технические характеристики

Гост 32687-2021 плиты древесноволокнистые сухого способа производства, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. технические условия (с поправкой) от 02 июня 2021 –

Добровольная сертификация древесноволокнистых плит

Сертификация может проходить на конкретные показатели производителя или на предложенные варианты ответственным аккредитованным экспертом, например:

1. Физико-механические показатели:

• плотность
• предел прочности при изгибе
• разбухание по толщине за 24ч.
• влажность
• водопоглощение за 2 ч.
• водополгощение лицевой поверхности за 24 ч.
• предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти

2. Качество поверхности плиты:

• углубления на лицевой поверхности
• углубления (выступы) на нелицевой поверхности
• царапины на лицевой поверхности
• разноотточенность лицевой поверхности
• пятна от воды на лицевой поверхности
• пятна производственного характера (от масла, парафина) на лицевой поверхности
• сколы и повреждение кромок

3. Класс пожарной опасности древесноволокнистой плиты:

• горючесть
• воспламеняемость
• токсичность
• дымообразующая способность

4. Санитарные нормы безопасности древесноволокнистой плиты:

• формальдегида
• аммиак
• фенол
• спирт метиловый
• запах
• индекс токсичность и др.

Для получения сертификата соответствия, в том числе пожарного или гигиенического, необходимо подготовить документацию:

• карточку производителя с банковскими реквизитами для заключения договора
• технические условия или стандарт по которому производятся плиты
• учредительные и регистрационные документы производителя или его представителя
• образец для испытаний
• заявление на сертификацию

После проведение требуемых испытаний выдается сертификат соответствия, который является гарантом качества и безопасности продукции. При наличии таких документов древесноволокнистые плиты можно реализовывать более успешно, участвовать тендерах и государственных закупках.

Технические характеристики

Древесноволокнистая плита – один из самых тонких материалов, посредством которого можно создать полноценные внутренние перегородки, арки, выровнять полы и потолки. ГОСТ предусматривает 4 толщины ДВП. Этот параметр всегда маркируется вместе с плотностью плит.

Так:

Такие параметры, как длина и ширина также бывают разными. Для частного строительства производитель рекомендует приобретать ДВП с длиной 1 220-3 660 мм и шириной 1 220-2 140.

ГОСТ 4598 указывает, что листы, сделанные сухим способом, имеют малую плотность. Это значит, что в маркировке есть буква М, а плотность листа колеблется от 200 до 400 кг/м3.

А вот ДВП, сделанные горячим прессованием, твердые или сверхтвердые. В маркировке есть буквы Т или СТ. Сами же листы относительно тонкие и ГОСТ 4598 86 нормирует их плотность на уровне 800 – 1 000 кг/м3.

Примеры плотности ДВП разных сортов можно увидеть в таблице:

Теплопроводность ДВП имеет интервал от 0,046 до 0,093 Вт/мК. Листы, сделанные сухим способом, имеют более низкий показатель.

Вес материала зависит от способа изготовления, размеров, толщины и плотности.

Для ДВП с толщиной 3,2 миллиметра вес может быть следующим:

Цвет древесноволокнистой плиты зависит от состава сырья и варьируется от светло-серого до темно-коричневого. Размеры ламинированной ДВП такие же как и у обычного листа. Отличаются они только своими свойствами.

Еще несколько основных характеристик ДВП, которые выпускают отечественные производители: 

Древесноволокнистая плита может быть как недорогим, качественным и безопасным строительным материалом, так и достаточно непрочным и вредным для человека. При этом цена последней не будет значительно отличаться от стоимости продукции, которую можно использоваться даже в детских комнатах. Поэтому, чтобы знать, что приобретать, стоит ознакомиться с техническими данными продукции.

Сертификация древесноволокнистых плит

ДВП не относятся к категории стройматериалов, подлежащих обязательной сертификации в рамках действующего законодательства России и ЕАЭС (системы ГОСТ Р и ТР ЕАЭС). Подтверждением этому служит отказное письмо специализированного органа.

Важно! Исключение составляет пожарный сертификат соответствия по №123-ФЗ, который обязательно необходим для подтверждения безопасности материала, применяемого в помещениях.

Несмотря на добровольный характер, сертификация ДВП обеспечит производителю и поставщику множество преимуществ перед конкурентами. Документально подтвержденное качество и безопасность значительно повышает лояльность покупателей, а также дает возможность участвовать в процедуре государственных и муниципальных закупок. Среди других выгод сертификации:

Росстройсертификация имеет статус одной из наиболее востребованных и авторитетных систем сертификации стройматериалов на территории России. Она создана по инициативе Госстроя в 2003 году и обладает зарегистрированными знаками, а также уникальным регистрационным номером Госстандарта.

Система Росстройсертификации включает 46 специализированных органов, имеющих право предоставления подтверждающей документации. Исследования выполняют 25 аккредитованных лабораторий. В них работают эксперты, сертифицированные системой РСС. Испытаниям подлежит продукция отечественных и зарубежных изготовителей.

Двп от бобруйского завода

Бобруйский завод является филиалом ООО «БизнесСтройМир». Предприятие существует 47 лет, а в последние три года здесь освоили производство продукции твердых и сверхтвердых марок. Размер стандартного листа плиты ДВП от Бобруйского завода 1700/2746/3,2 миллиметра.

Её используют при производстве мебели, а также в строительстве, вагоно и автомобилестроении. При этом из ДВП создаются контейнеры для упаковки продукции некоторых предприятий. Руководство предприятия утверждает, что их древесноволокнистая плита не содержит вредных примесей.

При этом на заводе существует линия, дающая возможность окрашивать ДВП в белый цвет либо придавать листам цвет, имитирующий разные сорта дерева. Объемы производства позволяют не только наполнять отечественный рынок своей продукцией, но и поставлять её за пределы страны. Экспорт древесноволокнистой плиты от Бобруйского завода ДВП происходит в 21 страну мира.

Оба завода так активно имеют возможность реализовывать свою продукцию и наращивать обороты производства во многом из-за четкого следования ГОСТам и наличию документов, подтверждающим их качество.

На видео — процесс производства ДВП на Бобруйском заводе:

Сертификаты соответствия

Эти документы могут быть оформлены в соответствии с требованиями ГОСТ, ТУ и санитарно-гигиенических норм.

Так:

• существует ГОСТ Р 52078-2003 и ГОСТ 10632 2007. Он регламентирует технические условия создания древесных плит, которые облицованы термореактивными полимерами;
• завод-изготовитель обязан иметь сертификаты пожарной безопасности, которые должен периодически обновляться;
• все марки, что имеют соответствие определенным нормам, в том числе, например, европейским стандартам изготовления, должны быть перечислены в сертификате качества;
• производитель должен демонстрировать и свидетельство товарного знака своей продукции;
• существует декларация соответствия, она содержит информацию о ГОСТах, которым отвечает готовое изделие;
• санитарно-гигиеническое заключение должно содержать осмотр продукции, данные лабораторных исследований и заключение о безопасности и экологичности материала.

Наличие хотя бы этих сертификатов соответствия позволяет говорить о том, что данная древесноволокнистая плита качественная и безопасная в использовании. Хотя некоторые ГОСТы позволяют применять формальдегиды, о чем, естественно, говорится в определенном сертификате.

Мокрый способ изготовления

Для этого метода необходимо соблюдение пропорции массы концентрата. В специальном бункере, где есть возможность выделить отдельно запас массы, определенная её часть проклеивается водоотталкивающими веществами. После чего она поступает на отлив «ковра».

Далее, изготовление проходит так:

Мокрый способ прессования подразумевает обогрев плиты, которая непосредственно будет укладываться на подготовленную щепу, горячей водой. Давление на «ковер» должно быть на уровне 3 — 5 МПа (зависит от толщины будущего листа). Температура во время процесса от 210 до 230 °С. Длится один цикл прессования не более 11 минут.

Такой способ производства считается затратным, так как здесь весьма дорого эксплуатировать и обслуживать пресс, работающий вместе с горячей водой. Тем не менее готовая плита имеет повышенные свойства плотности и прочности. Но необходимость удешевить себестоимость привела к тому, что появился сухой метод производства ДВП.

Ооо «княжпогосткий завод двп»

Этот производитель является крупнейшим на территории России. В отличие от конкурентов, завод специализируется на производстве ДВП, в составе которого нет фенолформальдегида и его производных. Это позволяет презентовать материал, как абсолютно экологически безопасный для человека.

Продукция выпускается в больших объемах, а её качество регламентируется ГОСТами, в том числе ГОСТ Р ИСО 9002-96. Завод презентует себя, как единственный в России, где используется исключительно мокрый способ изготовления древесноволокнистых плит. Максимальный объем годового выпуска всего одного цеха №2 составляет 11 миллионов м2 ДВП.

Завод способен продавать продукцию в любой точке Российской Федерации. Имеет он и достаточно большие объемы продаж за пределами страны. Так, экспорт продукции составляет не менее 10% от общей доли экспортируемых товаров древесноволокнистых плит из России.

Естественно, что «Княжпогосткий завод ДВП» не единственный в России.

Нормативные документы на древесно-плитные материалы

Композиты на основе природного сырья обходятся дешевле пиломатериалов и не уступают последним по эксплуатационным характеристикам. Плиты древесностружечные ГОСТ 10632 проходят жесткие испытания на соответствие нормативным физико-механическим показателям, а также на содержание формальдегидов. Панели высших сортов не имеют внешних дефектов и точно выдержанные размеры.

Прочная и легкая плита OSB-3 ГОСТ 32567-2021 предназначена для использования в промышленном производстве и строительстве. В процессе сертификации ОСП определяются пределы прочности листа с ориентированным расположением стружки, а также модуль упругости и другие показатели.

Источник

Плиты древесноволокнистые сертификат соответствия

Плиты древесноволокнистые мокрого способа производства применяются в строительной сфере, вагоностроении, в производстве мебели и тары, и других конструкций. Существуют твердые и мягкие плиты.

Твердые следующих марок:

• с необлагороженной лицевой поверхностью (Т)
• с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы (Т-С)
• с подкрашенным лицевым слоем (Т-П)
• с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы (Т-СП)
• с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью (Т-В)
• с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью (Т-СВ)
• пониженной плотности (НТ)
• повышенной прочности (СТ и СТ-С)

Мягкие плиты разделяют на марки в зависимости от плотности:

Декларирование древесноволокнистых плит для строительных целей

Декларирование древесноволокнистых плит является обязательной процедурой для применения их в строительных целях.

Декларация оформляется производителем поставщика в электронной виде, но для этого нужно разработать и подготовить следующий комплект документов:

• протокол испытаний на класс пожарной опасности
• протокол испытаний на санитарную безопасности
• технические условия
• акт производственного контроля
• заявление

Декларация о соответствии является упрощенным видом подтверждения безопасности плит, но ответственность за достоверное декларирование несет изготовитель (декларант).

Источник

Стандарты качества на фанеру и подтверждающие документы

Производство древесно-листовых материалов регламентируется требованиями общенациональных и отраслевых нормативов. Березовая фанера ФСФ ГОСТ 3916.1-96, а также марки ФК изготавливается с облицовкой из шпона лиственных пород и имеет высокий предел прочности:

• После кипячения на протяжении 60 мин.: до 1,5 МПа.
• При изгибании вдоль волокон: до 60 МПа.
• При растяжении: до 40 МПа.

Существует отдельный ГОСТ на влагостойкую фанеру хвойных пород, который отличается повышенными требованиями к материалу. В частности, нормируется физико-механические показатели, обеспечивающие ее устойчивость в условиях влажной среды ГОСТ-3916.2-96. Эксплуатационные качества ламинированной фанеры определяются по ТУ-5512-002-44769167-12, ТУ – 5512-002-12886368-2021.

Госты и сертификаты на фанеру, дсп, двп, osb-3

Качество древесно-плитных материалов, предлагаемых «ТД Ресурс» в Санкт-Петербурге, обеспечивается за счет точного соблюдения технических условий при их изготовлении. Древесноволокнистые плиты ДВП ГОСТ 4598-86, а также все виды фанеры, ДСП и OSB соответствуют требованиям действующих российских стандартов. Реализуемая продукция проходит сертификацию в независимых лабораториях и имеет подтверждающие документы.

Кондиционный ДСП ГОСТ 106320-2104 общего назначения широко применяется для производства различных товаров: мебели и предметов интерьера. Материал наряду с фанерой и ОСП используется в строительстве для отделки помещений и изготовления наружных конструкций. Из ламинированного ДСП делаются мебельные фасады и множество других изделий.

Требования к качеству материала

Качество древесноволокнистых плит (кроме окрашенных/облицованых или специальных) регламентируется ГОСТ 4598-86. Документ устанавливает ряд обязательных требований к производству материала — величину углов, параметры кромок, физико-химические свойства (плотность, водопоглощение, влажность, предел прочности при изгибе). Отдельно прописаны показатели качества поверхности ДВП, не допускаются или допускаются с ограничениями:

• углубления;
• пятна (воды, парафина, масла);
• царапины;
• локальные повреждения;
• сколы и иные дефекты.

Также должны быть полностью исключены прогары, расслоения и посторонние включения. На лицевой стороне допускается лишь одна цветовая тональность и однородная структура.

Сухой способ изготовления

Отличие этого метода от мокрого начинается уже со стадии подготовки волокон. Их не промывают, а, напротив, высушивают. Далее, укладывают на сетку, из которой выбирают весь воздух.

После такого уплотнения концентрата происходит следующее:

Количество циклов прессования в три раза меньше, чем при влажном способе. Из достоинств такого метода можно выделить то, что процесс изготовления дешевле и проще. Тем не менее, качество готового изделия несколько ниже.

Как проходит сам процесс, можно посмотреть на видео ниже:

В России сухой метод изготовления применяется мало. Зато у нас достаточно много крупных производителей качественного ДВП мокрым способом.

Плиты древесно-волокнистые мокрого способа производства / (кроме отделанных, облицованных и плит со специальными свойствами) – сертификация продукции

Технология производства двп

В идеале изготовление ДВП должно быть одним из этапов обработки древесины. В этом случае мелкие остатки: щепа и опилки пойдут для производства древесноволокнистой плиты, а стружка для ДСП. Во всех других случаях будет необходимо приобретать древесину и перерабатывать её.

Щепа – основной состав древесноволокнистой плиты. Процесс производства ДВП начинается с первичной обработки щепы, только после него будет проходить её раскладка и прессование.

Выглядит это так:

Сыктывкарский фанерный завод_ламарти

Сыктывкарский фанерный завод Декларация ЛДСП Е0.5Сыктывкарский фанерный завод ИСОСыктывкарский фанерный завод Пожарный сертификат соответствия ЛДСП LamartyСыктывкарский фанерный завод Сертификат соответствия ДСтП типа Р2 (E1)Сыктывкарский фанерный завод Сертификат соответствия ЛДСПСыктывкарский фанерный завод эксп. заключ. 1Сыктывкарский фанерный завод эксп. заключ.Сыктывкарский фанерный завод

Использование продукта

Применяется в качестве листового обшивочного материала для облицовки каркасных перегородок, стен и потолков в жилых зданиях, защищенных от воздействия влаги.

При устройстве полов – в качестве подкладочного слоя под все виды покрытия, в том числе дощатого и щитового паркета, синтетических покрытий и линолеумов.

Для производства мебели и встроенных шкафов, а также при производстве тары и упаковки.

Эггер

Эггер Древпродукт_Platten_GAG_RU

Выберите, консультация по какому товару Вас интересует:

Мебельные плиты (ЛДСП, ДСП, МДФ, ТСН, ДВП, ХДФ) Плитные материалы (фанера, ОСП, ДСПш, ЦСП) Столешницы и комплектующие Мебельная фурнитура, кромка, мойки, смесители Матрасы и аксессуары для сна Иной вопрос

Источник

Безопасность и вред для здоровья

Наличие сертификатов соответствия позволяет потребителю ознакомиться с составом продукции, которую он желает приобрести. Вместе с тем стоит знать, что ДВП, изготовленное мокрым способом не должна содержать в своем составе вредных присадок и примесей.

Порядок проведения сертификации в рсс

В начале процедуры производитель выбирает нормативный документ и его пункты, в соответствии с которыми будет подтверждаться качество продукции. Помимо этого, система выполняет оценку соответствия нормативным требованиям персонала компании и используемого оборудования.

Для участия в добровольной сертификации нужно предоставить пакет документов:

1 область применения

Настоящий стандарт распространяется на плиты древесноволокнистые сухого способа производства, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров (далее — плиты), и предназначенные для строительства, машиностроения, радиоприборостроения, производства мебели, товаров народного потребления в условиях, защищенных от увлажнения.

Размеры

Толщина: от 3 до 7 (мм). Основные размеры: 1220×3060(мм); 1220×4200 (мм); 2440х1220 (мм); 1220×1700 (мм); 1220×1830 (мм); 1220×2050 (мм).

Возможно изготовление плит других форматов в рамках потенциала производственной линии.

3 размеры и классификация

3.1 Номинальные размеры плит и предельные отклонения размеров указаны в таблице 1.

Источник

Кроношпан башкортостан

Сертификат Кроношпан Башкортостан ОСПСертификат ЛДСП Кроношпан БашкортостанЭкспертное заключение ЛДСП Кроношпан БашкортостанСерт. соотв. ЛДСП Е1 ГОСТ 32289-2021

Описание

ДВП — листовой материал, изготавливается на каландровом прессе сухим непрерывным способом производства, с добавлением древесных частиц, смешанных со связующим.

Увадрев холдинг

Увадрев холдинг сертификат соответствияУвадрев холдинг пож. безопасностьУвадрев холдинг эксперт. заключениеУвадрев декларация о соответствии

Невский ламинат

Сертификат Завод Невский ламинатСертификат Завод Невский ламинатСертификат Завод Невский ламинатДекларация о соответствии ПФМК ФК

Рехау

Рехау серт. пож. соотв. Raucantex RauvisioРехау серт. пож. соотв. RVLT-RVR-RaucaratРехау товар, не подлеж. обяз. серт.

Древесноволокнистые плиты

Для того чтобы узнать цены и оформить заказ, обратитесь к нашему менеджеру по телефону или закажите обратный звонок.

Кроношпан

Кроношпан протокол лаб. иссл dsp vlКроношпан протокол лаб. иссл dspКроношпан протокол лаб. иссл ldsp

Слотекс

Союз экспертное заключение №1420Союз экспертное заключение №78.01.09Сертификат на фасады мебельные

Вятский фанерный комбинат

до 2024.04 Сертификат ВФК ТСН-20до 2024.04 Сертификат ВФК ТСН-35до 2024.04 Сертификат ВФК ТСН-40

Тип продукта и область применения

Древесноволокнистая плита применяется в жилищном строительстве, мебельных конструкциях.

Главными преимуществами двп являются

• экологическая безопасность;
• широкий размерный ряд.

Сертификаты

Просим ознакомиться с сертификатами поставщиков продукции.

Мурашинский фанерный завод

Сертификат пожарн. безопасности до 2022.12

Тд вяткаплитпром

Сертификат Вяткаплитпром ТСН-20 до 2023.07

Свеза кострома

Свеза Кострома fk, fsf, lbff, ldsp, dsp

Груп дельта инвестментс

Сертификат Груп Дельта ФСФ до 2022.06

Зао плайтерра

Сертификат Плайтерра ФОФ до 2023.06

Кроношпан лхдф

Протокол лабораторных испытаний