- Баластники сварочные: реостат для сварки, как подключить аппарат и регулировка тока по вторичке
- Балластный реостат
- Балластный реостат рб-302
- Балластный реостат рб-306
- Как сделать баластник своими руками?
- Как это работает?
- Конструкция
- Назначение
- Назначение и устройство балластного реостата
- Настройки балластного реостата
- Правила работы с балластными реостатами
- Рб-302
- Рб-302у2
- Рб-306
- Реостат балластный brima рб-302
- Устройство
- Реостат симз рб-306 7280016 в новосибирске купить по низкой цене: отзывы, характеристики, фото, инструкция
Баластники сварочные: реостат для сварки, как подключить аппарат и регулировка тока по вторичке
Ведь что такое проводник? Это материал с минимальным сопротивлением, чтобы через них проходил электрический ток с такими же минимальными потерями. Это обычная практика. Исключением являются случаи с задачами «наоборот»: когда сопротивление нужно повысить.
Такая нужда возникает при завышенных показателях тока, которые необходимо регулировать. Именно для таких целей и существует сварочный баластник. Он делает сварку проще и быстрее.
Балластный реостат
Номинальный сварочный ток (А), при условном падении напряжения на зажимах реостата 30В310Пределы регулирования сварочного тока (А), нижний/верхний, не более10/310Минимальная разность между токами соседних ступеней регулирования (А)10Номинальная относительная продолжительность нагрузки, (ПН), `Продолжительность цикла, мин5Масса (кг), не более18
Предназначен для регулирования тока при ручной дуговой сварке и наплавке металлов плавящимся электродом от многопостовых сварочных выпрямителей и генераторов постоянного тока напряжением не более 70В.
Реостат включается последовательно в сварочную цепь. Реостат соответствует требованиям ДШИБ. 643354 ТУ и применяется для работы в закрытых помещениях или на открытом воздухе под навесом, защищающим от воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации, на высоте над уровнем моря до 1000м.
Реостат предназначен для работы в условиях умеренного климата при температуре окружающего воздуха от -45°С до 40°С и относительной влажности воздуха не более 80% при 20°С

Балластный реостат рб-302
Используется для ступенчатого управления силой сварочного тока в операциях ручной и полуавтоматической сварки или наплавки покрытий при помощи металлических электродов. Работает совместно с генераторами и многопостовыми сварочными выпрямителями.
Рассчитан на поддерживание напряжения на дуге в пределах 27…30 В, предельное напряжение не может превышать 70 А при критическом падении на зажимах – 30 А.
Охлаждение – воздушное, рекомендуемое значение ПВ — продолжительности включения составляет 60…65 % (если продолжительность сварочного цикла превышает 10 мин, то значение ПВ необходимо уменьшать).
Реостат РБ-302 может работать от сети напряжением 220 и 380 В, и с любым основным источником сварочного тока, кроме сварочных трансформаторов ТСД-300 и сварочных выпрямителей ВС-400 и ВС-600. В этих случаях необходимо подключать два балластных реостата, которые соединяются параллельно. Сила тока при этом увеличится вдвое.
Балластный реостат модели РБ-302 имеет два рабочих диапазона сварочных токов: 5 А и 10 А, при этом наименьшее значение разности токов в различных ступенях составляет 10 А.
Число ступеней регулировки – 6, их включение и выключение производится при помощи контактных ножей.
Плата веток регулирования собрана на фехралевых жаропрочных проволоках диаметром 2,2 мм, для электроизоляции используются профилированные керамические пластины.
Периодический контроль за работой балластного реостата РБ-302 производится путём измерения фактического сопротивления изоляции относительно заземлённого корпуса агрегата: соответствующее значение должно быть не меньше 500 кОм.
Разновидностью указанной модели является балластный реостат типа РБ-302У2, который снабжён дополнительной изолирующей крышкой и улучшенной электроизоляцией. Это позволяет использовать аппарат вне помещений, и вести безопасную сварку в условиях повышенной влажности окружающего воздуха, либо при активном ультрафиолетовом излучении.
Такты работы двигателя внутреннего сгорания
Балластный реостат рб-306
Эксплуатация модели РБ-302 выявила ряд ограничений. Быстрый выход из строя резисторов вследствие их перегрева и недостаточную точность регулировки по току. В частности, при длительных ПВ реостат сильно перегревается, что вынуждает применять аналогичный аппарат, подключаемый параллельно основному.
Модель РБ-306 лишена этих недостатков. Корпус аппарата выполнен с увеличенным количеством жалюзи, которые улучшают обдув элементов резисторных плат, а в качестве материала проволок использованы фехралевые пружины диаметром 3 мм. Первая ветка – на 6 А – собрана в виде трубчатого электронагревателя.
Модульная схема размещения элементов сопротивления облегчает их диагностику и замену. В результате указанных конструктивных изменений при тех же размерах и весе агрегата удалось расширить диапазон управления токами сварки и повысить точность регулировки.
На базе РБ-306 собираются блоки балластных реостатов (маркируются ББР), которые используют при электродуговой резке металлов. ББР эффективны в случае многопостовой сварки, применяются и для управления сварочным током от выпрямителей автоматических сварочных аппаратов.
При использовании балластных реостатов следует придерживаться следующих правил эксплуатации:
- Работать при условиях, которые указаны в паспорте на аппарат (климатическое исполнение всех типов балластных реостатов – от -40 до 45ºС);
- Запрещается эксплуатация в атмосфере, загрязнённой пылью и вблизи с источниками газа и пара, которые способствуют разрушению электроизоляции;
- Используемый балластный реостат должен проходить периодическую поверку в специализированной электролаборатории. Сроки и содержание такой поверки определяются положениями РД 03-614-03.
Как сделать баластник своими руками?
Первым делом нужно найти подходящую проволоку из металла. Она может быть, к примеру, медная. Дополнительно понадобится цилиндрическая форма, например, труба и амперметр. Нужно продумать, из чего сделать подвижный контакт, это может быть провод.
Прямую проволоку нужно превратить в тугую пружину. Для этого ее наматывают на цилиндрическую форму, стараясь расположить витки максимально близко друг к другу. Конец скрученной проволоки нужно подсоединить к проводу для тока. Также присоединяем подвижный контакт.
Следующий этап очень важный: нужно проверить работу нового реостата с помощь. Амперметра. Дело в том, что домашний самодельный баластник для сварочного аппарата не такой точный, как заводские модели.
Следующий нюанс заключается в том, что наш реостат не снабжен корпусом, поэтому соблюдение правил техники безопасности делается еще более обязательным.
Как это работает?
По своей сути это баластный реостат – специальное устройство для формирования повышенного сопротивления для сварочного электричества. Этот реостат отличается своей простотой. Он встроен во многие продвинутые и дорогие модели сварочных аппаратов, также его можно купить отдельно.
По принципу своего действия сварочный баластник является точкой препятствия на пути перемещения электрического тока, это «пункт» высокого сопротивления. С внешней точки зрения он похож на сложную толстую пружину.
- Эта пружина всегда снабжена подвижным контактом, который при передвижении вдоль пружины изменяет длину пути, который ток проходит по баластнику.
- Особым разнообразием моделей это устройство похвастаться не может.
- Некоторые различия есть, они определяются следующими критериями:
- Габариты пружины: чем она длиннее, тем длиннее путь электронов через все витки реостата, тем большее сопротивление снижает силу тока.
- Природа металла с определенными коэффициентами сопротивления.
- Толщина пружины также прямо пропорциональна силе сопротивления. Толщина связана с длиной реостата.
На деле выходит следующим образом: без баластного реостата ток имел бы силу в 250 А. Если подключить к этой цепи баластник, электрический поток начнет терять силу и на выходе имел бы всего 10 А.
Конечно, регулятором можно изменить длину пути по спирали, по который проходит поток. Потери в этом случае были бы другими.
Конструкция
По сути, балластный реостат – это дополнительное сопротивление со ступенчатой регулировкой. Он собран из следующих элементов:
- Закрытый корпус, с вентиляционными отверстиями (чем их больше, тем лучше).
- Набор секций резисторов, сделанных из нихромовой, фехралевой либо константановой проволоки.
- Прерыватели. Их количество равно числу регулирующих ступеней.
- Клеммы для подключения сварочного аппарата.
- Блока управления – для установки заданного диапазона сварки.
В современных моделях, для охлаждения резисторов, могут использоваться встроенные вентиляторы.
Каждая секция (ветка) представляет собой электроцепь, собранную из проводов высокого сопротивления. По резистивному значению не все ветки между собой одинаковые. В схему секции включены параллельно, возле каждой есть рубильник. За счет этого, можно включить любое количество веток, не обязательно расположенных подряд, подобрав таким образом заданное общее сопротивление реостата.
Балластник включается последовательно, после питающего трансформатора. Различные модели работают в диапазоне от 6А до 500А, с шагом 5А или 10А. Вид тока – AC/DC (переменный / постоянный).
Продолжительность включения прибора превышать не рекомендуется. В этом случае, секции резисторов могут перегреться, вследствие чего устройство «сгорит».
При опасности критичного повышения температуры, соединяется последовательно еще один реостат.
При сварке алюминия, режим работы регулируется балластником незначительно, не получается компенсировать в полной мере постоянную составляющую. Лучше применять конденсаторные батареи.
Данное устройство запрещается применять в запыленной атмосфере. А также рядом с источниками газов и паров, способных разрушить изоляцию электропроводки. Стандартное климатическое исполнение обеспечивает работу в диапазоне от – 40 до 45 град С.
Назначение
Назначение балластного реостата довольно простое, но выполнение сварочных работ без его функции в некоторых случаях невозможно. Этот аппарат необходим для регуляции силы тока в необходимом диапазоне с помощью тумблеров и компенсации постоянной составляющей. Такой эффект возникает в тех случаях, когда сварочные работы выполняются от трансформатора.
Эффективность и стоимость реостата зависит от количества секций, с помощью каждой из которых можно определенным способом регулировать уровень сопротивления. Рубильник позволяет механическим способом разорвать цепь.
Параллельное соединение секций позволяет оптимально комбинировать работу каждой, что очень важно для сварочного аппарата, которым выполняются соответствующие работы. Шаг регулировки силы тока обычно находится в диапазоне от 5 до 10 А.
На сегодняшний день следует выделить линейку наиболее популярных типов реостатов под названием РБ. Маркировка каждого аппарата указывает на диапазон силы тока, в пределах которого можно выполнять сварочные работы.
Назначение и устройство балластного реостата
Для формирования крутопадающей вольтамперной характеристики рабочего тока во время сварки, балластный реостат должен выполняет две функции: дискретно регулировать силу тока, и компенсировать его постоянную составляющую, которая возникает при питании сварочного поста от трансформатора.
Эффективность балластного реостата определяется числом его рабочих секций, каждая из которых представляет собой последовательную электрическую цепь из резистора с определённым сопротивлением и рубильника, механически разрывающего эту цепь.
Соединение секций – параллельное, что создаёт наилучшие возможности для комбинированного включения в работу каждой из них. В результате регулировка тока может выполняться с шагом 5…10 А, чего в большинстве случаев бывает вполне достаточно.
В общую цепь сварочного поста балластный реостат подключается последовательно источнику тока.
Конструктивно балластный реостат представляет собой агрегат, состоящий из:
- Закрытого обдуваемого корпуса.
- Нескольких плат из нихромовых или константановых лент.
- Прерывателей, число которых соответствует числу ступеней регулирования.
- Клемм, к которым подключаются кабеля сварочного аппарата.
- Блока включения нужного сварочного диапазона.
Все элементы управления выводятся на одну из внешних панелей корпуса.
В наиболее современных конструкциях балластных реостатов в корпус встраиваются вентиляторы, устраняющие перегрев аппарата при длительной работе на больших токах (в противном случае для этого приходится последовательно подключать несколько балластных реостатов), а также конденсаторные батареи, которые компенсируют постоянную составляющую тока, возникающую при специальных процессах сварки, в частности, алюминия.
Линейка РБ наиболее распространённых балластных реостатов, выполненных по вышеописанной схеме, включает в себя следующие типоразмеры:
- РБ-201 – регулирует ток в пределах от 10 до 200 А;
- РБ-300 – регулирует ток в пределах от 10 до 300 А;
- РБ-302 – регулирует ток в пределах от 10 до 315 А;
- РБ-306 – регулирует ток в пределах от 6 до 315 А;
- РБ-501 – регулирует ток в пределах от 10 до 500 А.
Husqvarna 240 регулировка карбюратора
Настройки балластного реостата
Главное в качественном процессе сварки – стабильные показатели работы электрической дуги, вернее – ее вольтамперных характеристик. С этим требованием отлично справляются современные инверторы.

Делаются это за счет преобразования тока в два этапа и переключения самого инвертора. Все остальные сварочные аппараты такими характеристиками похвастаться не могут. Поэтому рядом с ними должен обязательно присутствовать балластный реостат.
Он предназначен для ступенчатого контроля работы дуги и компенсации составляющей тока во время подпитки от трансформатора. Нихромовая проволока в схеме параллельного соединения – основной составляющий элемент. Важно, что каждая секция реостата подключается к сети автономно, с помощью рубильника.
У такого реостата всего две рабочие функции:
- Регулирование силы тока дискретным образом.
- Компенсация постоянной составляющей тока, формирующейся в течение подпитки сварочного элемента с помощью трансформатора.
Производительность и общая эффективность балластного реостата напрямую зависят от количества витков или секций спирали. Ведь каждая из них является элементом цепи, которая разрывается с помощью рубильника.
Цепь последовательная, а соединение секций – параллельное. Такая комбинация дает отличный результат: периодическое подключение к работе каждого из элементов, чтобы регулировать напряжение в сварочном аппарате.
- Подключение реостата к сварочной цепи должны быть последовательным к источнику питания.
- Если вентиляторов нет, нужно обязательно следить за последовательным включением нескольких реостатов.
- Популярнее всех на рынке линейка балластных реостатов под аббревиатурой РБ: их всего пять опций для разных значений тока – его диапазона – минимального и максимального значений.
- Предлагаем легкую прогулку по самым востребованным моделям, чтобы ознакомиться с их техническими характеристиками подробнее:
Правила работы с балластными реостатами
Несмотря на простоту конструкции и применения балластные реостаты требуют выполнения определенных правил эксплуатации:
- Изучить, запомнить и работать только при соблюдении условий, изложенных в техническом паспорте аппарата. Не забывать учитывать климатические условия.
- Не работать с РБ в условиях густой пыли или рядом с местами, где много газа или пара, что очень быстро разрушает электроизоляцию в устройстве.
- Постоянно проверять аппарат в лаборатории по ГОСТу РД 03-614-03.

При перегреве реостатов нужно подключать к дуге несколько реостатов – в последовательном порядке. Ну а если сварочный ток меньше, то сопротивление следует повышать.
В работе с алюминием, к примеру, переменный ток нужно регулировать в очень небольших пределах, всего лишь до 20%. В этом случае происходит неполная компенсация постоянной составляющей тока.
Если вести речь о полной компенсации, то нужно использовать аппараты марок УКДН или УДГУ, которые оснащены батареями конденсаторов.
Рб-302
Среди балластных реостатов самыми популярными являются изделия линейки РБ. В частности, РБ-302 производства Brima обеспечивает регулировку в диапазоне от 10А до 315А, с шагом 10А. Прочие характеристики:
- Сопротивление, Ом: от 0,095 до 3,0
- ПВ (продолжительность включения), %: 60
- Масса, кг: 14,0
Если сварочный цикл длится более 10 минут, то ПВ надо сократить.
Brima РБ-302 предназначен для включения в цепь 220В или 380В с любыми генераторами или многопостовыми выпрямителями, кроме ТДС-300, а также ВС-400 или ВС-600 (в таких случаях, ставится параллельно 2 реостата; сила тока вырастает в 2 раза). Поддерживает напряжение на дуге – от 27 до 30В, максимальное – до 70В, с критическим падением на реостате 30В. Охлаждение воздушное. Степень защиты – IP22.
Резисторы Brima РБ-302 собраны из жаропрочных фехралевых проволок. Диаметр каждой равен 2,2 мм. В качестве изоляторов поставлены керамические пластины. Фактическое сопротивление изоляции относительно корпуса (заземленного) – 500 кОм или более.
Рб-302у2
Эта модель является разновидностью материнского реостата для работы в условиях повышенной влажности или жесткого ультрафиолетового излучения. В итоге с ним можно работать на открытом воздухе в неблагоприятных для обычной аппаратуры условиях.
Рб-306
Эта модель посерьезнее: он не перегревается и намного точнее в регулировании сварочного электропитания, чем РБ-302. Реостат снабжен усовершенствованной системой охлаждения: в корпусе больше отверстий жалюзи, поэтому обдув резисторов интенсивный и эффективный.

Все элементы сопротивления расположены в виде модульной системы. Такой расклад делает диагностику и замену элементов намного легче и точнее. Диапазон значений силы тока значительно шире, а регулировать показатели можно с намного большей точностью.
Реостат балластный brima рб-302
Для качественной сварки, надо поддерживать оптимальную вольт-амперную характеристику дугового разряда. В инверторах эта задача решается двухэтапным преобразованием тока, периодичностью выключения и включения аппарата. В прочих случаях в схему надо включать еще один прибор – реостат балластный.
Чтобы при сварке образовать для тока крутопадающую V/A характеристику, балластник обязан:
- Дискретно (ступенчато) регулировать силу тока.
- Компенсировать (при трансформаторном питании) постоянную составляющую тока.
Такой реостат используется при многопостовой сварке. А также для регулирования тока от выпрямителей.
Устройство
Устройство балластного реостата довольно таки простое: он состоит из рабочих секций, помещенных в корпус аппарата. На каждой секции установлен рубильник сопротивления, с помощью которого можно включать и выключать секции. Также в устройство входят клеммы для подключения к сварочной цепи.
Каждая секция представляет собой ленту из специального металла, для чего обычно используют проволоку из константана или нихрома. Также большинство аппаратов оборудованы блоком включения, позволяющего регулировать сварочный диапазон на необходимом уровне.
Все элементы управления, в том числе блок включения и тумблеры, обычно расположены на одной панели аппарата.
Следует отметить, что большинство современных моделей реостата оборудованы кулерной системой для охлаждения устройства, представленной встраиваемыми вентиляторами. Такая система помогает избегать перегрева при длительной работе устройства. Это позволяет работать при больших токах без необходимости подключения дополнительного реостата.
Схема балластного реостата
Следует отметить, что при перегрузе этому аппарату свойствен значительный нагрев, который возникает при силе тока в 225 А. Поэтому рекомендуется, во избежание конфузов и возникновения неисправностей, включать в цепь два реостата.
Реостат симз рб-306 7280016 в новосибирске купить по низкой цене: отзывы, характеристики, фото, инструкция
Сварочные выпрямители по количеству обслуживаемых постов можно разделить на однопостовые и многопостовые.
Однопостовые выпрямители применяются для индивидуального пользования, а также в небольших мастерских и на малых производствах. Очевидным преимуществом таких выпрямителей относится значительно меньшая стоимость и больший коэффициент полезного действия, так как сварочный пост подключается напрямую, без балластного реостата.
Многопостовые выпрямители целесообразно использовать на производстве с большим количеством стационарных сварочных постов. К достоинствам такого оборудования стоит отнести снижение установленной мощности (на пост), экономия свободной площади и затрат на ремонт и обслуживание: сервис одного устройства обойдется дешевле, чем нескольких. Однако каждый пост подключается к выпрямителю через балластный реостат, для обеспечения возможности независимого регулирования режима сварки на каждом посту. В следствие этого происходят потери мощности, снижается КПД и повышается расход энергии (на 1 кг наплавленного металла тратится почти в полтора раза больше электроэнергии, по сравнению с использованием однопостовых выпрямителей).
