- Описание продукта
- Время межслойной сушки 1 слоя покрытия
- Загрунтованные поверхности
- Классификатор используют различные предприятия и холдинги россии
- Коды окпд2 (ок 034-2021 кпес 2008) (кодов: 1)
- Коды тн вэд (кодов: нет)
- Металлические поверхности
- Нанесение
- Отличительные особенности
- Ремонт покрытия
- Сертификат соответствия ru с-ru.пб09.в.00080/19
- Сертификаты термобарьер k
- Сертификаты термобарьер k2
- Термобарьер
- Термобарьер к – конструктивная огнезащита
- Технические характеристики
- Требования к аппарату безвоздушного распыления
- Условия нанесения и сушки
Описание продукта
Разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – двухкомпонентный огнезащитный состав для металла ТЕРМОБАРЬЕР 2, предназначеный для повышения огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций от 15 до 90 минут (R15, R30, R45, R60, R90) и соответствует 7-й, 6-й, 5-й, 4-й и 3-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Огнезащитное покрытие образованное составом ТЕРМОБАРЬЕР 2 полностью соответствует требованиям норм пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ)
Время межслойной сушки 1 слоя покрытия
* – по ГОСТ 19007.
Окончательная формирование огнезащитного покрытия осуществляется в течение 5-15 суток, в зависимости от условий и количества слоев.
Загрунтованные поверхности
- Оценка состояния грунтовочного покрытия – дефекты, следы коррозии не допускаются. Все дефекты и повреждения слоя грунта должны быть полностью устранены до начала нанесения огнезащитной краски.
- Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол (ГОСТ 9410), 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827) до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.
Классификатор используют различные предприятия и холдинги россии
В их числе лидеры из разных отраслей экономики: добычи полезных ископаемых, металлургии, связи, транспорта, химической промышленности и энергетики
Источник
Коды окпд2 (ок 034-2021 кпес 2008) (кодов: 1)
Тщательно изучите сообщения, помеченные знаком ВНИМАНИЕ.
Коды ОКПД2, упомянутые в сертификате, могут иметь дочерние коды. Использование таких кодов для кодификации товаров(услуг) и/или для дальнейшей классификации объектов основных средств в учете некорректно.
При классификации объектов необходимо использовать максимально детализированные коды, подходящие по описанию. Если в сертификате указан код, имеющий дочерние коды, это означает, что заявитель сертификата не довел классификацию до конца, и использовать данный код для кодификации товаров(услуг) и/или для дальнейшей классификации объектов основных средств в учете некорректно.
По возможности, доведите классификацию до кода, у которого нет дочерних кодов.
Коды тн вэд (кодов: нет)
Соответствие не найдено.

Металлические поверхности
- Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до чистого металла), обезжирить растворителем ксилол (ГОСТ 9410), 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827) до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- Нанести слой грунта ГФ-021 (ГОСТ 25129) толщиной 50 мкм.
Нанесение
Огнезащитная краска ТЕРМОБАРЬЕР наносится послойно до достижения заданной толщины. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007.
Непосредственно перед нанесением краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин-1) или вручную до однородного состояния.
Отличительные особенности
- Исключительная устойчивость к воздействию промышленной атмосферы, нефти и нефтепродуктам
- Устойчивость к сейсмическому воздействию до 9 баллов по шкале MSK-64
- Не содержит растворителя – отсутствие усадки при нанесении, слой до 3 мм за 1 проход
- Не требует финишного покрытия в большинстве случаев
- Возможность нанесения прямо на металл
Ремонт покрытия
- Поврежденное покрытие удаляется механическим способом. Участки металла со следами коррозии необходимо очистить до степени 2 по ГОСТ 9.402.
- Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол (ГОСТ 9410), 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827) до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- На участки очищенные до металла нанести слой грунта ГФ-021 (ГОСТ 25129) толщиной 50 мкм.
- Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.
Сертификат соответствия ru с-ru.пб09.в.00080/19
Приведенные коды отражают только мнение производителя (заявителя) и не всегда корректны. Необходимо проверять адекватность приведенного кода сертифицируемому объекту. В частности, нельзя использовать их для продолжения классификации, если заявленный код ОКПД2 или ТН ВЭД имеет дочерние коды в соответствующем классификаторе. В этом случае нужно сначала довести классификацию до кода нижнего уровня, и только потом применять переходные ключи.
Тщательно изучите сообщения, помеченные знаком ВНИМАНИЕ.
Сертификаты термобарьер k
Источник
Сертификаты термобарьер k2
Источник
Термобарьер
« ТЕРМОБАРЬЕР » — инновационное тонкослойное огнезащитное покрытие, обеспечивающее предел огнестойкости металла от 45 до 120 минут (R45-R120).

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Вспучивающаяся огнезащитная краска « ТЕРМОБАРЬЕР » — это новейшая разработка предназначенная для повышения огнестойкости металлоконструкций объектов гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости от 45 до 120 минут (R45, R60, R90, R120), который соответствует 5-й, 4-й, 3-й и 2-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Покрытие полностью соответствует нормам пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».
Отличительная особенность краски « ТЕРМОБАРЬЕР » – это широкий диапазон температур воздуха и влажности в которых возможно нанесение: от -30°С до 35°С при влажности до 90%. Также надо отметить значительный нестекаемый слой краски и сверхбыстрое высыхание в любых условиях – позволяет непрерывно вести строительство и укладываться в сроки несмотря время года.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ
Покрытие «ТЕРМОБАРЬЕР» допускается к эксплуатации только внутри помещений в диапазоне температур от -45ºС до 45ºС при относительной влажности не более 90% без образования конденсата, воздействия воды и агрессивных сред.
СЕРТИФИКАТЫ
- Сертификат соответствия пожарной безопасности 5-я, 4-я, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности,
выданный аккредитованным МЧС испытательным центром АНО «Пожарные Подмосковья» - Cвидетельство о государственной регистрации,
действительно для Российской Федерации, Республики Казахстан и Республики Беларусь; - Сертификат соответствия;
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Цвет
Внешний вид высохшего покрытия
Сухой остаток (% от массы)
Удельный вес
Степень перетира
Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с соплом 6мм, при температуре ( 20±0,5)°C
Толщина нестекаймого слоя, при температуре ( 20±0,5)°C
Обеспечиваемый предел огнестойкости
R45, R60, R90, R120
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Нанесение краски «ТЕРМОБАРЬЕР» допускается только на загрунтованные металлические поверхности грунтом ГФ-021 (по ГОСТ 25129-82) толщиной слоя 50мкм.
Металлические поверхности: тщательно очищаются от минеральных, масляных и других загрязнений, которые снижают адгезию. Зачистка следов коррозии и старого покрытия должна производиться механическим или абразивоструйным способом до чистого металла.
После очистки необходимо обеспылить и обезжирить поверхность с помощью растворителя Р-4, Р-5 (по ГОСТ 7827-74), 646 (по ГОСТ 18188-72) до степени 1 по ГОСТ 9.402-80. Подготовленный металл, покрывают грунтом ГФ-021 (по ГОСТ 25129-82). Нанесение огнезащитной краски допускается только после полного высыхания грунта (не менее 5 суток).
Загрунтованные поверхности: тщательно очищаются от минеральных, масляных и других загрязнений, которые снижают адгезию. Старое покрытие зачищается механическими щетками или наждачной бумагой. После очистки загрунтованную поверхность необходимо обеспылить и обезжирить с помощью растворителя Р-4, Р-5 (по ГОСТ 7827-74)
Ремонт покрытия: тщательно очищаются от минеральных, масляных и других загрязнений, которые снижают адгезию. Поверхность с непрочно держащимся покрытием или следами коррозии под ним должна быть зачищена механическим или абразивоструйным способом до чистого металла.
После очистки необходимо обеспылить и обезжирить поверхность с помощью растворителя Р-4, Р-5 (по ГОСТ 7827-74), 646 (по ГОСТ 18188-72) до степени 1 по ГОСТ 9.402-80. На участки очищенные до металла покрывают грунтом ГФ-021 (по ГОСТ 25129-82), а после необходимым количеством слоев краски.
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Нанесение производится при температуре воздуха от -30°C до 35°C и относительной влажности до 90%. Температура окрашиваемых поверхностей должна быть выше точки россы не менее чем на 2°C. Не допускается нанесение на сырые или покрытые инеем поверхности.
НАНЕСЕНИЕ
Непосредственно перед нанесением краску необходимо тщательно перемешать до однородного состояния, используя низкооборотный пневмо- или электромиксер, и выдержать не менее 20 минут для выхода пузырьков воздуха.
МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ
Краска рекомендуется наносить методом безвоздушного распыления при огнезащитных работах больших объемов. На небольших или труднодоступных участках допускается использоваться кисть или валик. Толщина сухого покрытия за один проход достигает 0,7мм при использовании безвоздушного распыления, кисти – 0,6мм, валика – 0,3мм.
Источник
Термобарьер к – конструктивная огнезащита
Толщина каждого слоя конструктивной огнезащиты определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.
Первый слой – теплоизоляционный материал ТЕРМОБАРЬЕР Т. Толщина сформированного слоя – 2,5 мм, расход 3,4 кг/м² для всех пределов огнестойкости и соответствующих им приведенных толщин металла, указанных в таблице.
Второй слой – вспучивающаяся огнезащитная краска ТЕРМОБАРЬЕР. Толщина сухого слоя указана в таблице.
| Приведенная толщина стальной конструкции, мм | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 60 | 90 | 120 | 150 | |||||
| толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | |
| 2,4 | 0,6 | 0,9 | 1,4 | 2,1 | 1,9 | 2,8 | – | – |
| 2,6 | 0,6 | 0,9 | 1,37 | 2,06 | 1,88 | 2,76 | – | – |
| 2,8 | 0,6 | 0,9 | 1,34 | 2,01 | 1,85 | 2,73 | – | – |
| 3 | 0,6 | 0,9 | 1,31 | 1,97 | 1,83 | 2,69 | – | – |
| 3,2 | 0,6 | 0,9 | 1,28 | 1,92 | 1,81 | 2,66 | – | – |
| 3,4 | 0,6 | 0,9 | 1,25 | 1,88 | 1,78 | 2,62 | 2,3 | 3,4 |
| 3,6 | 0,6 | 0,9 | 1,22 | 1,84 | 1,76 | 2,59 | 2,3 | 3,4 |
| 3,8 | 0,6 | 0,9 | 1,19 | 1,79 | 1,74 | 2,55 | 2,3 | 3,4 |
| 4 | 0,6 | 0,9 | 1,16 | 1,75 | 1,71 | 2,52 | 2,3 | 3,4 |
| 4,2 | 0,6 | 0,9 | 1,14 | 1,7 | 1,69 | 2,48 | 2,3 | 3,4 |
| 4,4 | 0,6 | 0,9 | 1,11 | 1,66 | 1,66 | 2,45 | 2,3 | 3,4 |
| 4,6 | 0,6 | 0,9 | 1,08 | 1,61 | 1,64 | 2,41 | 2,3 | 3,4 |
| 4,8 | 0,6 | 0,9 | 1,05 | 1,57 | 1,62 | 2,38 | 2,3 | 3,4 |
| 5 | 0,6 | 0,9 | 1,02 | 1,53 | 1,59 | 2,34 | 2,3 | 3,4 |
| 5,2 | 0,6 | 0,9 | 0,99 | 1,48 | 1,57 | 2,31 | 2,3 | 3,4 |
| 5,4 | 0,6 | 0,9 | 0,96 | 1,44 | 1,55 | 2,27 | 2,3 | 3,4 |
| 5,6 | 0,6 | 0,9 | 0,93 | 1,39 | 1,52 | 2,24 | 2,3 | 3,4 |
| 5,8 | 0,6 | 0,9 | 0,9 | 1,35 | 1,5 | 2,2 | 2,3 | 3,4 |
| 6 | 0,6 | 0,9 | 0,89 | 1,34 | 1,48 | 2,18 | 2,3 | 3,4 |
| 6,2 | 0,6 | 0,9 | 0,88 | 1,33 | 1,47 | 2,16 | 2,3 | 3,4 |
| 6,4 | 0,6 | 0,9 | 0,88 | 1,31 | 1,45 | 2,14 | 2,3 | 3,4 |
| 6,6 | 0,6 | 0,9 | 0,87 | 1,3 | 1,43 | 2,12 | 2,3 | 3,4 |
| 6,8 | 0,6 | 0,9 | 0,86 | 1,29 | 1,42 | 2,1 | 2,3 | 3,4 |
| 7 | 0,6 | 0,9 | 0,85 | 1,28 | 1,4 | 2,08 | 2,3 | 3,4 |
| 7,2 | 0,6 | 0,9 | 0,84 | 1,26 | 1,38 | 2,05 | 2,3 | 3,4 |
| 7,4 | 0,6 | 0,9 | 0,83 | 1,25 | 1,37 | 2,03 | 2,3 | 3,4 |
| 7,6 | 0,6 | 0,9 | 0,83 | 1,24 | 1,35 | 2,01 | 2,3 | 3,4 |
| 7,8 | 0,6 | 0,9 | 0,82 | 1,23 | 1,33 | 1,99 | 2,3 | 3,4 |
| 8 | 0,6 | 0,9 | 0,81 | 1,21 | 1,32 | 1,97 | 2,3 | 3,4 |
| 8,2 и более | 0,6 | 0,9 | 0,8 | 1,2 | 1,3 | 1,95 | 2,3 | 3,4 |
Практический расход может варьироваться в зависимости от условий работ, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.
Технические характеристики
| Цвет | черный, темно-серый, оттенок не нормируется |
|---|---|
| Массовая доля нелетучих веществ | не менее 97% |
| Время жизнеспособности смеси при температуре ( 20±0,5) °C | не менее 1 часа |
| Толщина сухого покрытия нанесенного за 1 тех. проход методом безвоздушного распыления, при температуре ( 20±0,5) °C | до 3 мм |
| Обеспечиваемый предел огнестойкости | R15, R30, R45, R60, R90 |
| Тара | металлическое евро-ведро 20 кг 5 кг (Компонент А Б) |
Требования к аппарату безвоздушного распыления
Данные параметры являются рекомендуемыми и могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от
возможностей используемого оборудования, конфигурации конструкций и температурных условий.
Условия нанесения и сушки
Минимальная температура воздуха -30°C, максимальная 35°C. Относительная влажность воздуха до 90%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3°C выше точки росы. Не допускается наносить огнезащитную краску на сырую или покрытую инеем поверхность.
