приказ минэнерго рф от 19.06.2003 n 231 "об утверждении инструкции по контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов в организациях нефтепродуктообеспечения" | гарант
4. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Министра Леонова И.В.
Зарегистрировано в Минюсте РФ 20 июня 2003 г.
Инструкция
по контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов в организациях нефтепродуктообеспечения
(утв. приказом Минэнерго РФ от 19 июня 2003 г. N 231)
2. Термины и определения
В целях настоящей Инструкции используются следующие термины и определения.
Арбитражный анализ – установление соответствия качества нефтепродукта требованиям нормативных документов, проводимое в независимой лаборатории при возникновении разногласий в оценке качества между потребителем и поставщиком. Независимая лаборатория выбирается по согласованию заинтересованных сторон. При проведении арбитражного анализа могут присутствовать заинтересованные стороны.
Арбитражная проба – контрольная проба, используемая для проведения арбитражного анализа.
Донная проба – это точечная проба нефтепродукта, отобранная со дна резервуара (емкости транспортного средства) переносным металлическим пробоотборником, который опускается до дна резервуара (емкости). Донная проба в объединенную пробу не включается, а анализируется отдельно.
Исправление (восстановление) качества нефтепродукта – доведение показателя(ей) качества некондиционного нефтепродукта до требований нормативного документа за счет смешения его с той же маркой кондиционного нефтепродукта, имеющего соответствующий запас качества.
Контроль точности проведения испытаний нефтепродуктов – совокупность организационных мероприятий, средств и методов испытаний, средств и методов контроля точности испытаний и объектов контроля, взаимосвязанных единой целью – обеспечение единства измерений и требуемых метрологических характеристик методов испытаний.
Контрольная проба – часть точечной или объединенной пробы нефтепродукта, которая используется для выполнения анализа.
Лабораторные испытания (анализ) – оценка соответствия качества контрольной пробы нефтепродукта требованиям нормативного документа, проводимая в условиях лаборатории с использованием стандартных методов испытаний по установленному при аккредитации перечню показателей качества.
Нефтепродукт – готовый продукт, полученный при переработке нефти, газового конденсата, углеводородного и химического сырья (синтетический бензин).
Нефтепродуктообеспечение – процесс перемещения нефтепродуктов основными видами транспорта (железнодорожный, трубопроводный, автомобильный, речной и морской) от районов производства в районы потребления. Прием, хранение и отпуск нефтепродуктов в организациях (нефтебазы, склады горюче-смазочных материалов, стационарные и передвижные автозаправочные станции и автозаправочные комплексы) осуществляет в необходимых количествах и ассортименте нефтепродуктов с целью удовлетворения потребительского спроса.
Объединенная проба – проба нефтепродукта, составленная из нескольких точечных проб, отобранных в соответствующем порядке и объединенных в указанном соотношении.
Паспорт качества нефтепродукта – документ, устанавливающий соответствие численных значений, показателей качества нефтепродукта, полученных в результате лабораторных испытаний.
Показатель качества нефтепродукта – количественная характеристика одного или нескольких свойств нефтепродукта, определяющих его качество.
Приемо-сдаточный анализ – оценка соответствия качества нефтепродукта по установленному перечню показателей марке и данным, приведенным в паспорте качества поставщика (при приеме) или журнале анализов (при отпуске), а также требованиям нормативного документа на нефтепродукты.
Стандартный метод испытания – метод испытания нефтепродуктов по определению показателя качества, на который дается ссылка в разделе “технические требования” нормативного документа на конкретную марку нефтепродукта. Если метод испытания стандартизован, т.е. на него разработан стандарт вида “Методы испытаний”, то в разделе “технические требования” дается ссылка на номер стандарта. Если метод испытания не стандартизован, то в разделе “Методы испытаний” нормативного документа на нефтепродукт приводится полный текст этого метода испытания.
Точечная проба – проба, отобранная за один прием. Она характеризует качество нефтепродукта в одном тарном месте (бочке, бидоне, канистре и др.) или на определенном заданном уровне в резервуаре (транспортном средстве) или в определенный момент времени при отборе из трубопровода.
Экспресс-анализ – оценка качества нефтепродукта, проводимая с использованием экспресс-метода. Данные экспресс-анализа нельзя использовать для предъявления претензии, оформления паспорта качества нефтепродукта или записи в журнал анализов. Если экспресс-анализ показал, что нефтепродукт некондиционный, то эти данные необходимо проверить лабораторными испытаниями.
Экспресс-метод – метод испытания, позволяющий с установленной вероятностью за более короткое время, чем стандартный метод, определить показатель качества нефтепродукта и принять решение о необходимости проверки его в лабораторных условиях.
3. Общие положения
3.1. Контроль и обеспечение сохранения качества нефтепродуктов – комплекс мероприятий, осуществляемых при подготовке и проведении операций по приему, хранению, транспортированию и отпуску нефтепродуктов с целью предотвращения реализации некондиционных нефтепродуктов.
3.2. Нефтепродукт, поступающий в организацию нефтепродуктообеспечения или отпускаемый организацией нефтепродуктообеспечения, сопровождается паспортом качества на партию согласно образцу (приложение N 1).
3.3. Контроль и обеспечение сохранения качества нефтепродуктов осуществляется в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
3.4. Ответственным в организации нефтепродуктообеспечения за осуществление мероприятий по контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов является должностное лицо, назначенное распорядительным документом организации.
3.11. Отбор проб нефтепродуктов оформляют актом (приложение 3). Акт отбора проб нефтепродуктов составляют в двух экземплярах. В акте указывают сведения о наименовании и поставщике нефтепродукта, месте отбора пробы, количестве отобранной пробы, виде анализа или перечне показателей, которые необходимо определить в данной пробе. В акте указывают, какой печатью опечатана проба и наименование лаборатории, куда проба направляется на анализ.
Акт отбора проб нефтепродуктов составляют в случаях:
отбора проб для анализа в другой лаборатории;
отбора арбитражной пробы.
Один экземпляр акта вместе с пробой направляют в лабораторию, которая должна проводить анализ отобранных проб, второй экземпляр с отметкой о приеме проб на анализ хранят в лаборатории или в организации, представившей пробы на анализ.
Акт отбора арбитражной пробы хранит организация до установления соответствия качества поступившего (отгруженного) нефтепродукта требованиям нормативного документа, а в случае предъявления претензий к качеству – до окончания решения вопроса.
3.16. Учет некондиционных нефтепродуктов и решений, принимаемых об их дальнейшем использовании, ведут в журнале регистрации некондиционных нефтепродуктов (приложение N 11).
3.17. Для контроля за своевременной поверкой средств измерений, применяемых при проведении анализов, ежегодно составляют график в соответствии с формой, приведенной в приложении N 12.
3.18. Все расчеты, связанные с установкой и проверкой титров рабочих растворов, применяемых при проведении анализов, ведут в журнале проверки титров рабочих растворов.
3.19. Все записи и расчеты при проведении анализов ведут в рабочих журналах лаборантов. Ведение записей и расчетов на отдельных листах не допускается.
3.20. При проведении анализов и выдаче заключения лаборатория должна руководствоваться только действующими нормативными документами. Анализ проб проводят по методам испытаний, указанным в нормативном документе на нефтепродукт, – стандартными методами. Применение показателей точности методов испытаний нефтепродукта осуществляют в соответствии с установленными требованиями стандартов.
3.21. В организациях, не имеющих своих лабораторий, их функции, касающиеся контроля за обеспечением качества принимаемых, хранимых, отпускаемых нефтепродуктов и ведение документации по контролю качества в объеме требований настоящей Инструкции выполняет лицо (лица), определенные приказом по организации.
При этом оценку качества принимаемых нефтепродуктов по отдельным показателям допускается проводить с использованием экспресс-методов.
Для проведения контрольного анализа, анализа в объеме требований нормативного документа и приемо-сдаточного анализа отбирают пробу, направляют ее в аккредитованную лабораторию. Результаты анализа заносят в журнал анализов. Паспорт качества на отпускаемый (отгружаемый) нефтепродукт оформляют в соответствии с требованиями настоящей Инструкции (п.3.3, 3.15, приложение N 1).
4. Требования к оборудованию для технологических операций с нефтепродуктами
4.1. Виды хранилищ, тары и транспортных средств для хранения и транспортирования нефтепродуктов, требования к их подготовке, заполнению и маркировке, условия транспортирования и хранения устанавливаются в соответствии с требованиями государственных стандартов.
4.2. Сливоналивные эстакады, предназначенные для отпуска или приема нефтепродуктов из железнодорожных цистерн, оборудуются приспособлениями для верхнего налива и нижнего слива. Присоединительные устройства должны быть надежно защищены от попадания пыли, грязи и атмосферных осадков.
4.4. Металлические резервуары (за исключением резервуаров с нефтепродуктами длительного хранения) подвергаются периодической зачистке в установленные сроки. Резервуары длительного хранения нефтепродуктов зачищаются после их освобождения от продукта.
4.5. Резервуары зачищают внепланово при необходимости смены группы хранящихся нефтепродуктов, освобождения от пирофорных отложений, высоковязких остатков (с наличием минеральных загрязнений, ржавчины и воды), ремонта, а также при проведении полной комплексной дефектоскопии.
4.6. По окончании зачистки специально созданная комиссия подвергает резервуары техническому осмотру и проверке качества зачистки (полное отсутствие остатков нефтепродуктов, качество зачистки сварных швов, стенок, кровли и внутреннего оборудования, отсутствие твердых остатков, пыли, смолистых отложений, волокон, обтирочных материалов и капель воды) с составлением акта.
4.7. Новая тара должна быть снаружи и внутри сухой и чистой. При повторном использовании тара не должна иметь остатков нефтепродуктов и старой маркировки. После заполнения тара снаружи должна быть чистой, сухой, с четко обозначенной маркировкой, соответствующей наименованию расфасованного нефтепродукта.
4.8. Насосные станции должны иметь технологические схемы (с указанием вариантов перекачки нефтепродуктов), исключающие возможность смешения различных марок. Нумерация задвижек на схеме должна соответствовать нумерации задвижек в обвязке насосной станции.
4.9. Технологические трубопроводы и запорная аппаратура должны обеспечивать выполнение всех операций по приему, хранению, наливу и отпуску нефтепродуктов без количественных потерь и снижения их качества.
4.10. Обвязка резервуаров технологическими трубопроводами должна предусматривать возможность перекачки нефтепродуктов из одного резервуара в другой.
4.11. Трубопроводы периодически спрессовывают и зачищают. Технологическая схема трубопроводов должна исключать возможность смешения различных марок нефтепродуктов при проведении операций по приему, отпуску и внутренних перекачках.
4.12. Средства транспортирования автоцистерны, наливные суда закрепляют за определенной группой нефтепродуктов, в случае использования их для транспортирования другой группы, перед наливом нефтепродуктов проводят предварительную подготовку их емкостей и оборудования в соответствии с установленными требованиями.
4.13. Фильтры и фильтры-сепараторы устанавливают так, чтобы обеспечить удобный слив из них нефтепродукта при проверке их чистоты. Осмотр фильтров и фильтров-сепараторов проводят не реже двух раз в год (обычно при подготовке к летнему и зимнему периодам эксплуатации). Фильтрующие и водоотделяющие элементы заменяют при достижении предельно допустимого перепада давления на фильтре и фильтре-сепараторе, установленного в эксплуатационной документации, а также при обнаружении разрывов, потертостей на фильтрующих (водоотделяющих) перегородках элементов и других неисправностей.
4.14. Для предупреждения случайного смешения марок нефтепродуктов при транспортировании, хранении и перекачках, а также для исключения ошибок при заправке техники и отпуске нефтепродуктов в тару потребителя все резервуары, тара, средства транспортирования и заправки должны иметь маркировку, выполненную в соответствии с действующей нормативной документацией.
5. Общие требования к обеспечению сохранения качества нефтепродуктов
5.2. Сохранение качества нефтепродуктов в организациях при осуществлении технологических операций обеспечивают за счет:
своевременного технического обслуживания, ремонта и соблюдения правил эксплуатации средств хранения, транспортирования, перекачки, трубопроводных коммуникаций и технологического оборудования;
обеспечения подготовки резервуаров, трубопроводных коммуникаций, сливноналивных средств к приему и отпуску нефтепродуктов, исключающей смешение различных марок нефтепродуктов, попадания в них воды и механических примесей;
проверки полноты и правильности оформления сопроводительной документации принимаемого нефтепродукта, исправности транспортных средств (железнодорожных и автомобильных цистерн, судов) и пломб, соответствия маркировки сопроводительным документам, фактического качества принимаемого нефтепродукта;
запрещения смешения разных марок нефтепродуктов при приеме (отпуске) и внутри складских перекачках;
соблюдения условий хранения, контроля качества и учета изменения численных значений показателей качества, сроков зачистки резервуаров и трубопроводов в процессе хранения нефтепродуктов;
контроля за чистотой тары и правильностью подготовки тары и транспортных средств при отпуске нефтепродуктов и своевременной проверки качества отпускаемого нефтепродукта;
осуществления операций по приему, отпуску и затариванию нефтепродуктов только на оборудованных эстакадах, причальных сооружениях и площадках через специальные сливноналивные устройства;
своевременного обнаружения и устранения причин, способных влиять на ухудшение качества нефтепродуктов.
6. Контроль качества при приеме, хранении и отпуске нефтепродуктов
6.2. По прибытии транспортных средств с нефтепродуктами:
сверяются номера железнодорожных цистерн (вагонов) с номерами, указанными в товарно-транспортных накладных;
проверяются наличие и исправность пломб на железнодорожных цистернах (вагонах) и чистоту нижних сливных устройств, наличие маркировки на таре с нефтепродуктами, соответствие маркировки отгрузочным документам и исправность тары;
проверяются наличие, полнота и правильность заполнения паспорта качества и копии сертификатов (деклараций) соответствия или информации о сертификации (декларировании), приложенных к документам отправителя, и сверяются данные паспортов с требованиями нормативного документа;
проверяется наличие воды (с помощью водочувствительной пасты) и механических примесей в нефтепродуктах путем отбора донной пробы из каждого транспортного средства или тары, выбранных для отбора точечных проб;
отбираются точечные пробы и составляется объединенная проба (в соответствии с установленными требованиями) для проведения приемо-сдаточного анализа;
регистрируется отобранная объединенная проба нефтепродукта в журнале регистрации проб и проводится приемо-сдаточный анализ;
сравниваются данные приемо-сдаточного анализа с данными паспорта качества поставщика и дается разрешение на слив нефтепродукта;
заносятся данные паспорта качества поставщика и результаты приемо-сдаточного анализа в журнал анализов;
делается отметка в паспортах качества поставщика и в журнале регистрации проб номеров транспортных средств, которыми доставлены нефтепродукты и номер резервуара, в который они слиты (в какое хранилище помещены);
при сливе нефтепродукта в резервуар на остаток нефтепродукта той же марки после двухчасового отстоя продукта отбирается объединенная проба и проводится контрольный анализ;
разрешается слив нефтепродуктов, поступивших автомобильным транспортом при наличии паспорта качества поставщика после проверки плотности, цвета, прозрачности нефтепродукта, отсутствия воды и механических примесей.
Если нефтепродукт некондиционный либо невозможно установить его качество, слив его осуществляется в отдельный резервуар. В этом случае отбирается проба в присутствии представителя железной дороги или незаинтересованной организации. Одну часть пробы хранят на случай необходимости проведения арбитражного анализа, другую часть подвергают анализу в объеме требований нормативного документа.
6.3. О нарушениях, выявленных в ходе подготовки к приему нефтепродуктов, осмотра прибывших транспортных средств и тары, проверки сопроводительной документации и фактического качества поступившего нефтепродукта необходимо поставить в известность руководителя организации.
6.5. При приеме нефтепродуктов из наливных судов, кроме измерений в резервуарах и отбора проб из них до и после их заполнения, проводят измерения в танках судна и отбор проб из них. Отобранные пробы из судна опечатываются представителем пароходства и получателем и хранятся до окончания сдачи нефтепродукта вместе с капитанской пробой.
6.6. В случае, когда подтоварной воды окажется больше, чем указано в накладной, из обводненных танков отбирается проба и отдельно анализируется.
6.7. При бортовой перегрузке нефтепродукта (из одного судна в другое) пробы отбираются из судна, отпускающего продукт, а судно, поданное под погрузку должно быть подготовлено в соответствии с установленными требованиями.
6.8. Учет качественного состояния хранимых нефтепродуктов ведут в журналах анализов (приложения NN 6-9).
6.9. Для предупреждения порчи нефтепродуктов при хранении периодически проводится проверка их качества в объемах и сроки, определенные графиком проведения анализов, согласно приложению N 10.
6.11. Качество масел, расфасованных в заводскую герметичную тару, проверяют в объеме контрольного анализа или в объеме требований нормативного документа после истечения гарантийного срока.
6.12. В процессе хранения нефтепродуктов необходимо:
осуществлять периодическую проверку соблюдения условий хранения нефтепродуктов в резервуарах и таре;
отбирать пробы и проводить анализы нефтепродуктов:
– после каждого налива нефтепродукта в резервуар (контрольный анализ);
– после слива прибывшего нефтепродукта – (контрольный анализ, а при необходимости – в объеме нормативного документа);
– в соответствии с графиком проведения анализов (контрольный или в объеме нормативного документа);
вести в журналах анализов учет качественного состояния всех хранящихся нефтепродуктов, при этом:
– в случае перекачки нефтепродукта из одного резервуара в другой порожний резервуар, подготовленный в соответствии со стандартом, в журнал анализа для этого резервуара записывают результаты анализа пробы, отобранной из первого резервуара (сохраняется старый паспорт качества, в котором указывается номер нового резервуара);
– в случае перекачки из одного резервуара в другой, имеющий нефтепродукт той же марки, в журнале анализов делать запись по результатам контрольного анализа пробы, отобранной после перекачки, а по другим показателям – на основании данных анализов нефтепродукта в обоих резервуарах до перекачки с указанием значений, имеющих меньший запас качества;
6.13. При возникновении подозрения на ухудшение качества нефтепродукта независимо от графика или гарантийного срока хранения проводят анализ в объеме требований нормативного документа и оценивают численное значение каждого показателя качества нефтепродукта.
6.15. Перед наливом нефтепродуктов в транспортные средства и тару получателя производят осмотр внутренней поверхности предназначенных под налив цистерн (танков) и тары. Налив нефтепродуктов в грязные и не соответствующие установленным требованиям цистерны и тару запрещается.
6.16. По окончании налива из железнодорожных цистерн (наливных судов) отбирают пробу нефтепродукта для определения его качества в объеме контрольного анализа и на случай проведения арбитражного анализа. Контрольный анализ проводят не позднее 24 часов после налива транспортного средства. При установлении некондиционности отгруженного нефтепродукта об этом немедленно сообщают руководителю организации и получателю.
6.17. При отпуске нефтепродуктов наливным судном в адрес одного получателя каждую пробу делят на три равные части (одну часть – для проведения приемо-сдаточного анализа, две части – на случай арбитражного анализа отправителю и получателю). Пробы отбирают в присутствии представителя судна с оформлением акта на отбор проб, опечатывают печатью отправителя и вручают капитану судна для передачи получателю. При отпуске нефтепродуктов наливным судном в адрес нескольких получателей число проб, вручаемых капитану судна, должно соответствовать числу получателей.
6.19. При отпуске нефтепродуктов необходимо:
проверить дату последнего контрольного (в объеме требований нормативного документа) анализа нефтепродукта в резервуаре, из которого предполагается его отпуск;
отобрать пробу нефтепродукта, отгружаемого железнодорожным и водным транспортом, из резервуара, незапаянной тары и произвести приемо-сдаточный анализ (не позднее, чем за 10 суток до отпуска нефтепродукта);
проверить состояние внутренней поверхности танков, тары (в том числе и тары получателя), предназначенных под налив нефтепродукта и дать разрешение на налив;
оформить паспорт качества и передать его для отправки;
по окончании налива проверить отсутствие воды в железнодорожной цистерне (танке судна), отобрать пробы для проведения контрольного анализа и на случай арбитражного анализа;
провести контрольный анализ, оформить и опечатать пробы на случай арбитражного анализа и для передачи (при отпуске в наливное судно) получателю нефтепродукта.
6.22. Перед сливом нефтепродукта из автоцистерны в резервуар АЗС в ней проверяют наличие подтоварной воды и механических примесей, отбирают контрольную пробу в соответствии с установленными требованиями, которая используется в качестве арбитражной, и определяют:
для автобензинов – плотность, температуру и визуально цвет, прозрачность, содержание воды и механических примесей;
для дизельного топлива – плотность, температуру, содержание воды и механических примесей (визуально).
Контрольную пробу, на случай необходимости проведения арбитражного анализа, сохраняют в течение суток после полной реализации принятого нефтепродукта в резервуаре АЗС.
6.26. Резервуары, предназначенные для приема, хранения и отпуска нефтепродуктов, должны быть обеспечены и зачищаться в соответствии с установленными требованиями согласно графику с составлением акта зачистки.
9. Отбор проб нефтепродуктов из средств хранения и транспортирования
9.1. Пробы для проверки качества нефтепродукта отбирают в соответствии с установленными требованиями. Основное внимание при отборе проб обращают на правильную подготовку посуды, пробоотборников и инвентаря для отбора проб. Пробы отбирают при приеме, хранении, отпуске нефтепродуктов, а также в других случаях, когда необходимо установить их качество в полном объеме требований нормативного документа или по отдельным показателям качества.
9.3. В зависимости от способа отбора и назначения пробы нефтепродуктов подразделяют на точечные, объединенные, контрольные (арбитражные) и донные.
9.4. Минимальный объем контрольной пробы нефтепродукта для проведения анализов в зависимости от вида анализа должен соответствовать рекомендациям приложения 13 к настоящей Инструкции.
9.5. Объем объединенной пробы нефтепродукта при его приеме и отгрузке потребителю должен обеспечивать возможность проведения контрольного анализа, оформления пробы на случай арбитражного анализа, а при отгрузке в наливное судно – оформления проб по числу получателей нефтепродукта.
9.6. Конструкции пробоотборников, порядок их подготовки к работе, методы отбора проб, их упаковка, маркировка и хранение должны соответствовать установленным требованиям.
9.8. Если конструкция резервуара не позволяет использовать стандартный пробоотборник (отсутствие специального люка для отбора проб и стационарного пробоотборника), отбор проб производят следующим образом.
9.8.1. Отбор точечной пробы нефтепродукта производится с уровня расположения заборного устройства.
9.8.4. Отобранная проба в количестве двух литров разливается на две равные части в чистую сухую посуду, которую герметично закупоривают пробками не растворяющимися в топливе.
9.8.5. Горловину закупоренной посуды оборачивают полиэтиленовой пленкой, обвязывают бечевкой, концы которой продевают в отверстие этикетки. Концы бечевки пломбируют или опечатывают.
10. Основные мероприятия, связанные с выявлением некондиционных нефтепродуктов. Восстановление качества нефтепродуктов
10.1. В случае поступления в организацию некондиционного нефтепродукта составляется акт с указанием проверенного количества продукта и характера выявленных нарушений его качества. Получатель в течение суток (24 часа) обязан письменно уведомить поставщика о поступлении некондиционного продукта и вызвать его представителя для участия в проведении оценки качества продукта.
10.2. При обнаружении отклонения от качества реализуемого нефтепродукта от требований нормативного документа хотя бы по одному показателю об этом немедленно сообщают руководству организации. Реализация некондиционного нефтепродукта прекращается, и принимаются меры по восстановлению его качества.
10.3. В случае обнаружения некондиционности нефтепродукта при хранении составляется акт (приложение N 14), в котором должны содержаться следующие данные:
наименование нефтепродукта (марка, стандарт, технические условия);
поставщик нефтепродукта;
дата и место отбора проб нефтепродуктов;
наименование лаборатории, проводившей анализ проб нефтепродукта, и дата проведения анализа;
номер и дата выдачи паспорта качества на нефтепродукт;
показатели качества, по которым нефтепродукт признан некондиционным, и причины выхода его за пределы кондиции;
условия, сроки хранения и количество нефтепродукта, признанного некондиционным;
заключение паспорта качества;
предложение о наиболее целесообразном использовании нефтепродукта.
10.5. Некондиционные нефтепродукты, качество которых не может быть восстановлено, направляются на переработку.
10.6. Восстановление качества нефтепродукта должно проводиться путем смешения его с той же маркой нефтепродукта, имеющего запас качества по требуемому показателю.
Перечень показателей, по которым может быть восстановлено качество нефтепродуктов, и основные способы доведения этих показателей до требуемого уровня приведены в приложении N 15.
10.6.2. При смешении нефтепродуктов сначала подают в резервуар нефтепродукт с большей плотностью, а затем в нижнюю часть резервуара подают нефтепродукт с меньшей плотностью. После заполнения резервуара смесь перекачивают “на кольцо”: резервуар – насос – резервуар. Перекачку “на кольцо” проводят до получения однородной смеси по всей высоте резервуара. Однородность смеси определяют после четырехчасового отстаивания. Смесь считают однородной, когда ее плотность в разных слоях будет одинаковой и лабораторный анализ подтвердит соответствие исправляемого показателя требованиям нормативного документа.
10.6.5. Количественное соотношение нефтепродуктов, необходимых для смешения, определяют по формуле
X - Xв
Pа = ------- x Pв (1)
Xа - X
Для получения соотношения в процентах по массе используют формулу:
X - Xв
A = ------- x 100 (2)
Xа - Xв
где Ра - масса нефтепродукта, имеющего запас качества по
восстанавливаемому показателю, кг;
Рв - масса некондиционного нефтепродукта, кг;
А - массовая доля нефтепродукта (в смеси), имеющего запас качества по
восстанавливаемому показателю, %;
Х- значение показателя, которое нужно получить после смешения;
Ха - значение показателя нефтепродукта, имеющего запас качества;
Хв - значение показателя некондиционного нефтепродукта.
Соотношение компонентов при исправлении фракционного состава топлива с достаточной для практических целей точностью определяется по формуле (2).
10.6.6 Вязкость и температуру вспышки в закрытом тигле смеси нефтепродуктов можно определить по формуле
Xа Pа XвPв - K x (Xа - Xв)
X = ----------------------------- , (3)
100
где Х- вязкость (температура вспышки в закрытом тигле) смеси, мм2/с, °C;
Ха, Хв - вязкость (температура вспышки) компонентов, вовлекаемых в
смесь, мм2/с, °C. При этом за Ха принимают большую из
величин;
Ра, Рв - массовая доля компонентов в смеси, %;
К - эмпирический коэффициент, определяемый по кривой 1 при расчете
вязкости и по кривой 2 при расчете температуры вспышки (рис.1).
Массовая доля компонентов, вовлекаемых в смесь, %
Рисунок 1. Коэффициенты для определения расчетным путем вязкости (кривая 1) и температуры вспышки в закрытом тигле (кривая 2) смесей нефтепродуктов (А – массовая доля продукта (в смеси) с большим значением восстанавливаемого показателя, %; В – массовая доля продукта с меньшим значением восстанавливаемого показателя, %).
Перед началом смешения необходимо изучить по паспортам численные значения показателей качества смешиваемых нефтепродуктов, чтобы при смешении не ухудшить другие показатели. Значения показателей качества X, за исключением вязкости и температуры вспышки определяют по формуле:
РаХа PвXв
X = --------------, (4)
Pа Pв
где Ра, Рв - соответственно масса кондиционного и некондиционного
нефтепродукта, кг;
Ха, Хв - соответственно значения показателей кондиционного и не-
кондиционного нефтепродуктов;
X - значение показателя, которое нужно получить после смешения.
Приложение N 6
к Инструкции по контролю
и обеспечению сохранения качества
нефтепродуктов в организациях
нефтепродуктообеспечения
(образец)
Журнал
анализа топлив
Резервуар (партия) N _________
| Номер по журналу регист- рации проб | Наименование нефтепродукта (марка по ГОСТ, ТУ) | Дата изготовления (поступления) и откуда поступил нефтепродукт (из какого резервуара перекачан) | Наименование организации, проводившей анализ | Дата окончания анализа | Плотность при 20°C, г/см3 | Массовая доля свинца, г/дм3 (для реактивных топлив – термическая стабильность) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Октановое число | Цетано- вое число | Фракционный состав | |||||||
| по мотор- ному методу | по исследо- вательс- кому методу | Темпера- тура начала перегонки , °C | 10% перегоня- ется при темпера- туре, °C | 50% перегоняе- тся при температу- ре, °C | 90% перегоня- ется при темпера- туре, °C | Конец кипения, 96%, 97,5%, 98% перегоняется при температуре, °C | Остаток, % | Оста- ток и потери, % | |
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
| Вязкость | Кислот- ность, мг КОН на 100 см3 нефтеп- родукта | Температура помутнения, °C (для авиабензи- нов – период стабильнос- ти) | Темпера- тура начала кристал- лизации, °C | Темпера- тура вспышки, °C | Содержание фактических смол, мг на 100 см3 | Давление насыщенных паров, Па (мм рт. ст.) | Йодное число, г йода на 100 см3 бензина | |
| Кинематичес- кая при температуре 20°C, мм2/с | Условная, в градусах ВУ | |||||||
| 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
Продолжение приложения N 6
| Массовая доля серы, % масс | Массовая доля ароматических углеводородов, % | Содержание механических примесей | Содержание воды | Содержание водорастворимых кислот и щелочей | Испытание на медной пластинке | ||
| Общая | В том числе меркаптановой | При 50°C | При 100°C | ||||
| 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 |
| Коэффициент фильтруемо- сти | Предельная температура фильтруемости, °C | Индукцион- ный период, мин. | Цвет и прозрачность | Термоокислительная стабильность в статических условиях (концентрация осадка, мг/100 см3) | Зольность, % | Теплота сгорания кДж/кг (ккал/кг) |
| 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 |
| Массовая доля сероводоро- да, % | Коксуе- мость, % остатка | Высота некоптяще- го пламени, мм | Взаимодействие с водой | Люминометриче- ское число | |||
| состояние поверхнос- ти раздела | состояние разделения фаз | ||||||
| 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 |
| Заключение о качестве горючего | Отметка о полном израсходовании нефтепродукта (дата отгрузки, когда и куда перекачано, дата зачистки) | ||||
| 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 |
Приложение N 7
к Инструкции по контролю
и обеспечению сохранения качества
нефтепродуктов в организациях
нефтепродуктообеспечения
(образец)
Журнал
анализа масел
Резервуар (партия) N ___________
| Номер по журналу регистра- ции проб | Наименование масла (марка по ГОСТ, ТУ) | Дата изготовления (поступления) и откуда поступило масло (из какого резервуара перекачено) | Наименование организации, проводившей анализ | Дата окончания анализа | Плотность при 20°C, г/см3 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Вязкость кинематическая, мм2/с | Индекс вязкости | Температура вспышки в закрытом тигле, °C | Температура вспышки в открытом тигле, °C | Кислотное число, мг КОН на 1 г масла | ||||
| При минус 40°C | При температуре 0°C | При температуре 20°C | При температуре 50°C | При температуре 100°C | ||||
| 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| Коксуемость, % | Зольность сульфатная, % | Щелочное число, мг КОН на 1 г масла | Цвет на колориметре ЦНТ, ед. ЦНТ | Массовая доля механических примесей, % | Массовая доля воды, % | Массовая доля водорастворимых кислот и щелочей | Число диэмульсации, мин | Температура застывания, °C |
| 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
| Коррозионность на пластинках | Моющие свойства по ПЗВ, баллы | Стабильность по индукционному периоду образования в теч. 50 ч | Степень чистоты, мг на 100 г масла | Массовая доля активных элементов, % | Склонность к пенообразованию | |||||||
| из свинца, г/м2 | из меди г/м2 | кальций | цинк | фосфор | барий | при 24°C | при 94°C | при 24°C после 94°C | ||||
| 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 |
| Трибологические характеристики | Совместимость с резинами, % | Стабильность против окисления | Коррозия на стальной стержень | Массовая доля серы, % | ||||
| индекс задира, кгс (н) | нагрузка сваривания, н | показатель износа, мм | массовая доля осадка, % | кислотное число, мг КОН/г | содержание летучих кислот, % | |||
| 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 |
| Массовая доля фенола в безводном масле, % | Смазывающие свойства, определенные на 4 шариковой машине | Заключение о качестве масла | Отметка о полном израсходовании масла (дата отгрузки, когда и куда перекачено, дата зачистки) | ||||
| критическая нагрузка, кгс | показатель износа, мм | ||||||
| 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 |
Приложение N 8
к Инструкции по контролю
и обеспечению сохранения качества
нефтепродуктов в организациях
нефтепродуктообеспечения
(образец)
Журнал
анализа консистентных смазок и технических жидкостей
Резервуар (партия) N _______
| Номер по журналу регистрации проб | Наименование нефтепродукта (марка по ГОСТ, ТУ) | Дата изготовления (поступления) и откуда поступил продукт (из какого резервуара перекачен) | Наименование организации, проводившей анализ | Дата окончания анализа | Внешний вид, запах |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Цвет и прозрач- ность | Температура каплепадения, °C | Плотность (пенетрация), г/см3 | Показатель преломления | Массовая доля механических примесей, % | Массовая доля водорастворимых кислот и щелочей | Массовая доля воды, % |
| 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| Вязкость, мм2/с | Фракционные данные | ||||
| При 50 (100)°C | При 20 (0)°C | Начало перегонки (температура кипения), °C | Фракция, выкипающая до 150°C, % | Остаток, выкипающий выше 150°C, % (конец кипения, °C) | Потери, % |
| 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| Крепость спирта, % | Кислотность (кислотное число), мг КОН на 100 см3 (мг КОН на 1 г) | Температура застывания (начала кристаллизации), °C | Температура вспышки в открытом тигле, °C | Содержание динатрий фосфата, г/литр | Содержание дикстрина, % | Содержание хлоридов, % (смешиваемость с водой) |
| 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
| Содержание молибденовокис- лого натрия, % (растворимость в топливе) | Содержание свободных органических кислот, % | Содержание свободной щелочи, % | Водородный показатель, ед. рН | ||
| 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 |
| Заключение о качестве нефтепродукта | Отметка о полном израсходовании нефтепродукта (дата отгрузки, когда и куда перекачан, дата зачистки) | |||
| 33 | 34 | 35 | 36 | 37 |
Приложение N 13
к Инструкции по контролю
и обеспечению сохранения качества
нефтепродуктов в организациях
нефтепродуктообеспечения
(образец)
Минимальный объем пробы, необходимый для проведения анализа (л)
| Наименование нефтепродукта | Приемо-сдаточный, контрольный анализ | Анализ в объеме нормативного документа |
| Бензины, топлива для реактивных двигателей, топлива дизельные Масла Мазуты | 0,5 0,5 0,5 | 1,5 1,0 0,75 |
Приложение N 14
к Инструкции по контролю
и обеспечению сохранения качества
нефтепродуктов в организациях
нефтепродуктообеспечения
(образец)
Актоб установлении ненадлежащего качества нефтепродуктов,прибывших в _________________________________________цистерна, вагон, судно1. Наименование получателя и его адрес___________________________________
_________________________________________________________________________
2. Место и дата составления акта ________________________________________
_________________________________________________________________________
3. Лица, принимавшие участие в составлении акта__________________________
фамилии и инициалы, место
_________________________________________________________________________
работы, занимаемые должности, номер и дата удостоверения представителя
_________________________________________________________________________
общественности или незаинтересованной организации;
_________________________________________________________________________
указать, что лица, принимавшие участие в составлении акта, ознакомлены
_________________________________________________________________________
с правилами приемки продукции по качеству
4. Наименование и адрес изготовителя (отправителя и поставщика)__________
_________________________________________________________________________
5. Дата и номер телеграммы об уведомлении изготовителя (отправителя) или
поставщика об отгрузке некачественного нефтепродукта_____________________
_________________________________________________________________________
6. Номер транспортной накладной и паспорта на отпускаемый нефтепродукт___
_________________________________________________________________________
7. Дата прибытия продукции на станцию назначения, время доставки продук-
ции на склад получателя (нефтебазу)______________________________________
_________________________________________________________________________
8. Условия хранения нефтепродукта на нефтебазе до составления акта_______
_________________________________________________________________________
9. Состояние тары (бочек, банок и др.) в момент осмотра продукции,
содержание маркировки тары и др. данные, на основании которых можно
сделать вывод о том, в чьей упаковке предъявлена продукция изготовителя
или отправителя__________________________________________________________
_________________________________________________________________________
10. За чьими пломбами (отправителя или органа транспорта) отгружена и
получена продукция, исправность пломб, оттиски на них____________________
_________________________________________________________________________
11. Количество (вес), полное наименование нефтепродукта, марка которого
не соответствует марке, указанной в документе, удостоверяющем его качест-
во. Стоимость некондиционного продукта___________________________________
12. Произведен ли отбор образцов (проб) и куда они направлены____________
_________________________________________________________________________
13. Номера ГОСТ, технических условий, по которым производилась проверка
качества нефтепродукта___________________________________________________
14. Основания, по которым продукция не соответствует требованиям ГОСТ, ТУ
и др. ___________________________________________________________________
на показатели, по которым нефтепродукт не соответствует требованиям
_________________________________________________________________________
нормативной документации
15. Другие данные, по которым по мнению лиц, участвующих в приеме,
необходимо указать в акте подтверждения ненадлежащего качества
продукции________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
16. Заключение комиссии, составляющей акт _______________________________
_________________________________________________________________________
Подписи лиц, участвующих в составлении акта
___________________________________________
___________________________________________
Примечание:
К акту должны быть приложены копии:
документа изготовителя (отправителя), удостоверяющего качество и комплектность продукции;
транспортного документа (накладных);
документа, удостоверяющего полномочия представителя, выделенного для участия в приемке;
акта отбора проб и заключения по результатам анализа проб;
других документов, свидетельствующих о причинах некондиционности.
Приложение N 15
к Инструкции по контролю
и обеспечению сохранения качества
нефтепродуктов в организациях
нефтепродуктообеспечения
Показатели качества, по которым может быть восстановлено качество нефтепродукта
| Наименование нефтепродукта | Показатель качества | Способ восстановления качества |
| Моторные топлива | Октановое число Плотность, кислотность, Содержание механических Содержание воды | Смешение с бензином той же марки, имеющим запас качества. Смешение с нефтепродуктом той Отстаивание с последующим Отстаивание. Для ускорения |
| Масла | Плотность, кислотное число, вязкость, температура вспышки в открытом тигле Содержание механических Содержание воды | Смешение при 60-80°C с одноименным продуктом, имеющим запас качества по данному показателю. Отстаивание при температуре Отстаивание при температуре |
Гост р 54567-2021 нефть. требования к химическим продуктам, обеспечивающие безопасное применение их в нефтяной отрасли (с изменением n 1) от 30 ноября 2021 –
ГОСТ Р 54567-2021
ОКС 75.040
Дата введения 2021-07-01
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом “Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти” (ОАО “ВНИИ НП”)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 31 “Нефтяные топлива и смазочные материалы”
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2021 г. N 653-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2021 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2021 г. N 162-ФЗ “О стандартизации в Российской Федерации”. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.06.2020 N 334-ст c 01.01.2021
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 2020
Настоящий стандарт распространяется на химические продукты (отечественного и зарубежного производства) и устанавливает требования, правила и порядок выдачи рекомендаций, обеспечивающие их безопасное применение в процессе добычи, подготовки, транспортирования нефти, гарантирующие отсутствие их влияния на процесс переработки нефти.
Примечание – Область и технология применения химических продуктов определяются проектными решениями по обустройству месторождений нефти и транспортированию нефти магистральным трубопроводным транспортом.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 305 Топливо дизельное. Технические условия
ГОСТ 1012 Бензины авиационные. Технические условия
ГОСТ 1667 Топливо моторное для среднеоборотных и малооборотных дизелей. Технические условия
ГОСТ 9965 Нефть для нефтеперерабатывающих предприятий. Технические условия
ГОСТ 10227 Топлива для реактивных двигателей. Технические условия
ГОСТ 10433 Топливо нефтяное для газотурбинных установок. Технические условия
ГОСТ 10585 Топливо нефтяное. Мазут. Технические условия
ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 30333 Паспорт безопасности химической продукции. Общие требования
ГОСТ 31378 Нефть. Общие технические условия
ГОСТ 32510 Топлива судовые. Технические условия
ГОСТ 32511 (EN 590:2009) Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия
ГОСТ 32513 Топлива моторные. Бензин неэтилированный. Технические условия
ГОСТ 32595 Топливо авиационное для газотурбинных двигателей Джет А-1 (JET А-1). Технические условия
ГОСТ ISO/IEC 17025 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
ГОСТ Р 51105 Топлива для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированный бензин. Технические условия
ГОСТ Р 51858 Нефть. Общие технические условия
ГОСТ Р 51866 (ЕН 228-2004) Топлива моторные. Бензин неэтилированный. Технические условия
ГОСТ Р 52050 Топливо авиационное для газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1 (Jet A-1). Технические условия
ГОСТ Р 52368 (ЕН 590:2009) Топливо дизельное ЕВРО. Технические условия
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, а также следующие термины с соответствующими определениями:
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1 испытательная лаборатория (центр): Лаборатория (центр), проводящая(ий) испытания химических продуктов и подтверждающая(ий) отсутствие отрицательного влияния химических продуктов на продукцию и оборудование нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.
3.2 химический продукт: Продукт химического производства, используемый для интенсификации процесса добычи нефти, ее подготовки и транспортирования к месту переработки.
3.3 добыча нефти: Технологический процесс извлечения смеси углеводородов и сопутствующих ценных компонентов из недр, включая процессы подготовки нефти (обезвоживания, обессоливания и стабилизации), в соответствии с техническим проектом разработки месторождения.
4.1 Перед применением химические продукты должны пройти испытания в порядке, установленном настоящим стандартом.
Соответствие характеристик химических продуктов определенным требованиям должно обеспечивать безопасность жизни, здоровья и имущества населения и окружающей природной среды.
Химические продукты не должны:
– ухудшать параметры добытой нефти, предназначенной для хранения, транспортирования и переработки, установленные ГОСТ 9965, ГОСТ Р 51858 и ГОСТ 31378;
– ухудшать показатели нефтепродуктов, установленные техническими регламентами и связанными с ними стандартами на продукты нефтепереработки (ГОСТ 305, ГОСТ 1012, ГОСТ 1667, ГОСТ 10227, ГОСТ 10433, ГОСТ 10585, ГОСТ 16504, ГОСТ Р 51105, ГОСТ Р 51866, ГОСТ Р 52050, ГОСТ Р 52368, ГОСТ 32510, ГОСТ 32511, ГОСТ 32513 и ГОСТ 32595);
– отрицательно влиять на состояние оборудования магистрального трубопроводного транспорта и/или нефтеперерабатывающих предприятий, вызывать коррозию оборудования;
– отрицательно влиять на работу катализаторов нефтеперерабатывающих процессов;
– содержать в своем составе хлорорганические соединения;
– содержать в своем составе соли четвертичных аммониевых оснований, способных разлагаться с образованием хлорорганических соединений;
– приводить к превышению установленной в стандартах на нефть нормы содержания органических хлоридов во фракции, выкипающей до температуры 204°С.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2 Проведение испытаний в соответствии с настоящим стандартом и подтверждение требований, изложенных в 4.1, обеспечивает поставщик химических продуктов (производитель или продавец).
5.1 Требования к документации
5.1.1 Документация на испытуемые химические продукты должна содержать:
а) информацию о предполагаемой области применения химического продукта в соответствии с проектным решением;
б) указание срока годности химического продукта;
в) паспорт безопасности в соответствии с ГОСТ 30333, в котором должны быть указаны:
1) требования, обеспечивающие безопасность продукции для жизни, здоровья и имущества населения и охраны окружающей природной среды;
2) информация о согласовании химического продукта с органами государственного санитарно-эпидемиологического надзора [наличие гигиенического сертификата (заключения)];
3) токсикологическая характеристика и класс опасности (при наличии);
4) химический состав (включая количество эффективной составляющей, выраженное в процентах от общей массы продукта) и физико-химические свойства;
5) характеристика продукции по пожаровзрывоопасности;
6) меры безопасности при применении продукции;
7) меры по оказанию первой помощи при отравлении, попадании на кожу и слизистые оболочки;
8) требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению;
9) способы утилизации (обезвреживания) продукции.
5.2 Требования к номенклатуре показателей
5.2.1 Номенклатура физико-химических показателей химических продуктов должна включать следующие данные:
– плотность при температуре 15°С или 20°С;
– кинематическую вязкость при температуре 20°С;
– массовую долю активной основы;
– температуру кипения;