Сертификация сварочного оборудования | Росстандарт

Аттестация включает в себя проведение следующих испытаний:

Практических испытаний — заключаются в оценке показателей сварочных свойств сварочного оборудования и проводятся на контрольных сварных соединениях для определенного вида сварки, с оценкой качества сварных швов методом неразрушающего контроля.

Специальных испытаний — заключаются в проверке соответствия сварочного оборудования паспортным данным и требованиям нормативной документации в соответствии с группой технических устройств и состоят из 3 этапов:

• 1 этап — проверка комплектности и основных технических характеристик сварочного оборудования на соответствие паспортным данным и требованиям ГОСТ на соответствующий вид сварочного оборудования;
• 2 этап — проверка соответствия сварочного оборудования требованиям инструкции по безопасной эксплуатации и охране труда, приведенной в Паспорте сварочного оборудования и проверка соответствия технических характеристик сварочного оборудования требованиям нормативной документации, используемой при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах;
• 3 этап — проверка электрических, механических и пневмогидравлических систем сварочного оборудования на соответствие данным, приведенным в паспорте

Аттестация со проводится путем установления:

• соответствия фактических параметров оборудования с параметрами, приведенными в паспорте организации-изготовителя;

• проверке качества контрольных сварных соединений при проведении практических испытаний в соответствии с требованиями нормативных документов, используемой при проведении сварочных работ на опасных производственных объектах.

Как определить, какой нужен документ?

Технические регламенты устанавливают две формы подтверждения соответствия для оборудования – сертификацию и декларирование. Для промышленного сварочного оборудования обязательным является именно декларирование, которое по желанию заявителя может быть заменено сертификацией.

На данный момент сварочное оборудование может попадать под действие нескольких технических регламентов: безопасность машин и оборудования (ТР ТС 010/2021), безопасность низковольтного оборудования (ТР ТС 004/2021) и электромагнитная совместимость технических средств (ТР ТС 020/2021).

Чтобы точно определить, какой именно документ необходимо оформить на сварочное оборудование, нужно провести его идентификацию, то есть обозначить технические характеристики и область применения оборудования.

Получить бесплатную консультацию

Эту работу вы можете доверить специалисту по сертификации и предоставить ему необходимую информации.

Необходимо также учитывать, что при оформлении документов на перечень оборудования с разными техническими характеристиками, его придется разделить на разные документы, так как требования к ним могут быть разными. Также нужно учитывать, что делить на несколько документов нужно будет, если у продукции разные производители (импорт) или производится она по разным нормативным документам (ГОСТам или ТУ).

Как получить удостоверения накс

Чтобы получить удостоверение, подают заявку в аккредитованный центр. Вместе с ней прикладывают:

Кандидаты проходят предварительную специальную подготовку по программе Госгортехнадзора России. Уровень программы разрабатывается в согласии с производственной деятельностью сварщика. Сюда включается:

Назначается комиссия. После этого кандидат сдает теоретический и практический экзамены. Выдается удостоверение. Оно действует 2 года, после чего требуется продление. У специалистов II и III уровня документ годен 3 года. Для сварщиков IV уровня удостоверение пригодно 5 лет.

Как проходит декларирование?

Порядок проведения декларирования подробно описывается непосредственно техрегламентом. Основными этапами декларирования являются:

• обращение заявителя в аккредитованный центр сертификации;
• предоставление пакета требуемой документации;
• анализ и проверка представленных данных на предмет соответствия требованиям техрегламента, проверка достоверности документов, выступающих в качестве доказательной базы;
• при необходимости проведение испытаний в аккредитованном испытательном центре;
• заполнение декларации, регистрация в реестре и выдача документа заявителю.

При декларировании заявитель в случае использования определенных схем может предоставить результаты уже проведенных испытаний собственно лабораторией, аккредитованным центром либо третьей независимой организацией. Этим процедура декларирования отличается от добровольной сертификации сварочного оборудования.

При сертификации испытания проходят только в аккредитованном центре и при непосредственном участии органа по сертификации, так как именно он в дальнейшем принимает решение об установленном соответствии и несет ответственность за достоверность указанных в сертификате данных.

Декларация выдается на срок до 5 лет. Действует во всех странах ЕАЭС.

Какая маркировка ставится на оборудование?

Согласно техрегламенту, оборудование, которое попадает под его действие, и успешно прошедшее процедуру подтверждения соответствия, должно иметь маркировку единым знаком обращения продукции, знаком «ЕАС». Форма и порядок применения знака «ЕАС» определены решением Комиссии Таможенного Союза №711 от 15 июля 2021 года.

Знак «ЕАС» наносится на каждую единицу продукции. Изображение должно быть четким и ясным в течение всего срока службы продукции. Если на само оборудование нет возможности нанести маркировку, то возможно нанесение знака «ЕАС» на упаковку и эксплуатационные документы.

Сварочное оборудование необходимо промаркировать до выпуска в обращение. Если продукция отечественного производства, то она должна иметь знак ЕАС до момента отгрузки на склад покупателю. А в случае импорта – до поступления груза на таможню.

Кто должен проходить аттестацию

Первый уровень должны иметь все сварщики, задействованные при сварке конструкций, сосудов, оборудования, находящегося в ведомстве контроля Госгортехнадзора. Второй уровень необходим мастерам и прорабам, которые отдают непосредственные указания сварщикам.

Третий уровень требуется руководителям, ответственным за выполнение сварочных процессов. Это могут быть представители технического бюро, начальники отделов, лабораторий.

Четвертый уровень нужен главам и заместителям руководителей, которые ставят подпись на технических документах по сварке.

Напомню также некоторые правила проведения процесса сертификации:

• документы оформляются на юридическое лицо или ИП,
• если вы являетесь производителем оборудования, то вам необходим нормативный документ, согласно которому вы производите продукцию,
• если вы импортируете продукцию и у изготовителя несколько филиалов, то необходимо указывать все филиалы в документе (декларации или сертификате).

В процессе сертификации может возникнуть еще много нюансов, с которыми мы сможем помочь вам разобраться.

Необходимость проведения аттестации

В соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» организация осуществляющая сварочные работы должна иметь аттестованный персонал, технологию, применять аттестованный сварочные материалы и аттестованное сварочное оборудование.

СогласноРД 03-614-03 целью аттестации сварочного оборудования (СО) является проверка возможности обеспечивать заданные технологические характеристики для различных способов сварки, определяющие требуемое качество сварных соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Такая проверка сварочного оборудования позволяет выявить не обеспечивающие заданных характеристик установленных изготовителем, а также неисправные, имеющие отклонения в работе  и не соответствующие требованиям безопасности аппараты.

По
результатам прохождения всех испытаний выдается Свидетельство об аттестации
сварочного оборудования. Если были выявлены отклонения от требований стандартов
выписывается протокол не аттестации.

Порядок аттестации сварочного
оборудования

Процедура аттестации начинается с направления в центр НАКС Заявки. В заявке указывается марка и шифр сварочного оборудования его количества, дата изготовления и инвентарный номер.

К заявке прикладываются:

• Паспорт аттестуемого сварочное оборудование (СО), можно копию, для импортного СО — руководство по эксплуатации. При отсутствии паспорта аттестационный центр может изготовить его дубликат;

• Сертификат соответствия или заверенные его копии при наличии;

На основании поданной заявки и приложенных документов аттестационный
центр формирует комиссию, которая проводит экспертизу предоставленных
документов.

На основании изучения заявки
аттестационная комиссия составляет программу
испытаний аттестуемого оборудования и устанавливает:

• количество проверяемых единиц сварочное оборудование (СО) (партию или выборку из партии);

• требования НТД, материалы, основное и вспомогательное СО, приспособления и инструмент, фамилии аттестованных сварщиков для выполнения контрольных соединений;

• аттестованный персонал и привлекаемые сторонние организации для выполнения необходимых работ;

При разработке программы испытаний сварочного оборудования от Заказчика дополнительно могут быть затребованы следующие материалы:

• особенности технологического процесса сварки и соответствия его технологической карте выполнения сварочных работ;

• наличие и рабочее состояние вспомогательного оборудования (инструменты для подготовки свариваемых поверхностей, сушильные печи, термопеналы, подогреватели, струбцины, центраторы, вращатели, манипуляторы и т.д.);

• наличие и исправность измерительных и регистрирующих приборов СО;

• соответствие области аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства и области применения подлежащего аттестации СО;

• сведения
  о проведенных профилактических работах, контрольных проверках, техническом обслуживании, ремонте и
  диагностировании, выполненных специализированными центрами.

Заказчик совместно с АЦ согласовывают график, в котором
указываются этапы и сроки аттестации. График утверждается руководителем
предприятия заказчика и согласовывается с директором центра.

Специалисты центра проводят испытания и оформляют протокол аттестации сварочного оборудования. В Протоколе «Выводы аттестационной комиссии» указывается, что оборудование прошло испытания и рекомендуется для выдачи Свидетельства об аттестации НАКС для проведения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже и ремонте технических устройств для опасных производственных объектов и групп опасных технических устройств.

При аттестации различают сварочное оборудование:

• Производителя новое сварочное оборудование (СО), изготавливаемое производителем и/или поставляемого продавцом СО.

• Потребителя сварочное оборудование (СО), используемое при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

• Общего назначения сварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции различных групп технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

• Специализированного назначениясварочное оборудование (СО) предназначено для использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции определенных групп опасных технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

Свидетельство накс об аттестации сварочного оборудования

Свидетельство НАКС, оформляемое по результатам аттестации дает право применять указанное в нем оборудование на опасных производственных объектах, подтверждает соответствие оборудования Стандартам и требованиям правил по безопасной эксплуатации электроустановок.

Сертификация – зачем она нужна?

Есть несколько факторов, которые отражают необходимость сертификации сварочного оборудования. Первый и главный фактор – это требование законодательства. Сертификация оборудования обязательна согласно требованиям технических регламентов Таможенного Союза.

Как правило, сварочное оборудование подразделяется на две группы: промышленное и бытовое. Рассмотрим сертификацию промышленного сварочного оборудования.

Ранее на сварочную технику оформлялись сертификаты в системе ГОСТ Р, но в связи с вступлением в силу ряда технических регламентов Таможенного Союза с 15 февраля 2021 года к промышленному оборудованию предъявляются новые требования, а документы старого образца уже не оформляются.

Срок действия свидетельства об аттестации сварочного оборудования (со) составляет:

• 3 (три) года: — для серийно выпускаемого сварочного оборудования, с не истекшим срок службы указанном в паспорте;

• 1,5 (полтора) года: — для опытно-промышленных партий сварочного оборудования, используемого более 6 (шести) лет, считая с даты его выпуска; — сварочного оборудования с истекшим срок службы (при наличии акта о продлении срока эксплуатации); — сварочного оборудования с заводскими номерами присвоенными аттестационным центром.

Стоимость аттестации сварочного оборудования

В зависимости от вида сварочного оборудования его сложности, способа сварки стоимость аттестации составляет от 5 до 50 тысяч рублей. В разных аттестационных центрах различные подходы к расчет стоимости услуг по аттестации. В соответствии с правилами по аттестации, если оборудование однотипно то проверке подлежат не все сварочные аппараты, делается выборка.

Типы аттестаций

Предмет аттестации оборудования НАКС — это способность проверяемого оборудования осуществлять виды работ, указанные в технологическом процессе конкретной компании по заданным стандартам качества. Со временем приспособления для сварки могут выходить из строя, менять свои характеристики и подвергаться действию среды и износу.

1. Первичная. Проводится при введении сварочной аппаратуры в эксплуатацию на конкретном производстве. Её необходимо проводить до начала использования сварки в производственных процессах.
2. Периодическая. Проводится в целях контроля работоспособности и обеспечения качества проводимой работы инструмента сварки в процессе его использования, а также для продления срока действия текущего аттестата. Проходить её нужно раз в три года.
3. Дополнительная. Обязательна в случае изменений технологического процесса в том случае, когда требуется подтвердить возможность и обеспечение качества нового вида сварочных работ.
4. Внеочередная. Проводится при изменениях государственных стандартов оборудования, простоя год или более, при модернизации, а также по решению Госгортехнадзора в случаях повторяющихся эпизодов создания продукции неудовлетворительного качества.

Уровни сварщиков

По системе НАКС различают четыре уровня профессиональной подготовки:

I — обычный сварщик. Должен быть диплом и разряд. Для проверки допускаются лица, прошедшие профессиональную подготовку на курсах, училищах, по месту работы. Минимальный стаж занятости конкретным видом сварки варьируется от 6 до 12 месяцев.II — мастер-сварщик.

Должен иметь среднее техническое образование или высшее, проходить подготовку в центрах повышения квалификации. С высшим образованием стаж работы допустим от 6 месяцев. Со средним — 9-36 месяцев.III — сварщик-технолог. Лица с высшим техническим образованием по сварочному делу.

Стаж работы от 6 до 12 месяцев и наличие аттестации II уровня. Если такого аттестата нет, стаж работы должен быть 18-36 месяцев.IV — сварщик-инженер. Лица с высшим образованием по сварочному производству. Допускается отсутствие диплома о высшем образовании по сварке, если есть ученые степени (доктор, кандидат) в технических науках.