- Описание
- Описание механических обозначений
- Доставка
- Лист стальной 38хгн в россии купить у 65 поставщиков
- Материал 38хгн купить в челябинске
- Материал 38хгн челябинск
- Механические свойства
- Механические свойства стали марки 38хгн :
- Обозначения
- Остатки металла сталь 38хгн на апрель 2021г.
- Предел выносливости
- Примечание
- Сталь марки 38хгн в россии – характеристики, аналоги, свойства
- Стандарты
- Температура критических точек
- Температура критических точек материала 38хгн :
- Технологические свойства
- Технологические свойства стали марки 38хгн :
- Ударная вязкость
- Химический состав
- Химический состав стали марки 38хгн :
Описание
Сталь 38ХГН применяется: для изготовления деталей экскаваторов, крепежных изделий, валов, осей, зубчатых колес, серьг и других ответственных деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Описание механических обозначений
| Название | Описание |
|---|---|
| Сечение | Сечение |
| sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
| σB | Предел кратковременной прочности |
| d5 | Относительное удлинение после разрыва |
| y | Относительное сужение |
| кДж/м2 | Ударная вязкость |
| HRC | Твёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический) |
Доставка
Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.
Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.
Лист стальной 38хгн в россии купить у 65 поставщиков
46 000 руб./т
Наша компания предлагает также данные изделия размеров 1, 1.05, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 1.15, 1.25, 1.35, 1.65, 1.95, 2. Доставка возможна по всем городам России и СНГ. Актуальную стоимость и наличие уточняйте у менеджеров.
§
Реализуем медь, алюминий, никель, нержавеющий прокат, сплавы металлов, спецсталь, порошки металлов. Всегда в наличии широкий сортамент продукции. Доставка по всей России и СНГ.
§
88 773 руб./т
Наша компания предлагает также данные изделия размеров 2.7, 2.8, 2.9, 2.75, 2.82, 2.95, 3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 3.25, 4. Доставка возможна по всем городам России и СНГ. Актуальную стоимость и наличие уточняйте у менеджеров.
Материал 38хгн купить в челябинске
Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.
Материал 38хгн челябинск
Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 38ХГН большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.
Как и вся продукция, материал 38ХГН закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.
Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.
Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.
Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | HB | HRCэ |
| Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 570 °С, вода или масло. | |||||||
| 25 | 685 | 780 | 12 | 45 | |||
| Поковки. Закалка. Отпуск. | |||||||
| КП 315 | 300-500 | 315 | 570 | 12 | 30 | 167-207 | |
| Нормализация | |||||||
| КП 315 | 500-800 | 315 | 570 | 11 | 30 | 167-207 | |
| КП 345 | <100 | 345 | 590 | 18 | 45 | 174-217 | |
| Закалка. Отпуск | |||||||
| КП 345 | 300-500 | 345 | 590 | 14 | 38 | 174-217 | |
| КП 345 | 500-800 | 345 | 590 | 12 | 33 | 174-217 | |
| КП 395 | 100-300 | 395 | 615 | 15 | 40 | 187-229 | |
| КП 395 | 300-500 | 395 | 615 | 13 | 35 | 187-229 | |
| КП 395 | 500-800 | 395 | 615 | 11 | 30 | 187-229 | |
| КП 440 | <100 | 440 | 635 | 16 | 45 | 197-235 | |
| КП 440 | 300-500 | 440 | 635 | 13 | 35 | 197-235 | |
| КП 490 | <100 | 490 | 355 | 16 | 45 | 212-248 | |
| КП 490 | 100-300 | 490 | 355 | 13 | 40 | 212-248 | |
| КП 540 | <100 | 540 | 385 | 15 | 45 | 223-262 | |
| КП 540 | 100-300 | 540 | 385 | 13 | 40 | 223-262 | |
| КП 590 | <100 | 590 | 735 | 14 | 45 | 235-277 | |
| Закалка 850-870 °С, масло. ОТпуск 180-200 °С, воздух. | |||||||
| 40 | 1340 | 1470 | 7 | 30 | 50-53 | ||
| Закалка. Отпуск 650 °С. | |||||||
| 100 | 690 | 880 | 60 | 241 | |||
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % |
| Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 5 мм/мин, скорость деформации 0,002 1/с. | ||||
| 700 | 185 | 200 | 34 | 93 |
| 800 | 89 | 135 | 57 | 98 |
| 900 | 52 | 76 | 68 | 100 |
| 1000 | 27 | 50 | 75 | 100 |
| 1100 | 18 | 35 | 66 | 100 |
| 1200 | 10 | 20 | 66 | 100 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска, °С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB |
| Закалка 850 °С, масло. | ||||||
| 200 | 1580 | 1780 | 15 | 36 | 28 | 499 |
| 300 | 1470 | 1670 | 16 | 40 | 19 | 478 |
| 400 | 1290 | 1370 | 16 | 41 | 47 | 415 |
| 500 | 1150 | 1200 | 16 | 46 | 78 | 350 |
| 600 | 950 | 1040 | 19 | 54 | 157 | 269 |
Механические свойства в зависимости от сечения
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB |
| Закалка 850 °С, вода или масло. Отпуск 560 °С, вода. | |||||||
| Место вырезки образца — край | 250 | 700 | 850 | 15 | 54 | 69 | 269 |
| Место вырезки образца — 1/3R | 250 | 660 | 810 | 16 | 51 | 64 | 255 |
| Место вырезки образца — центр | 250 | 700 | 860 | 17 | 48 | 59 | 241 |
| Место вырезки образца — край | 350 | 730 | 840 | 17 | 59 | 83 | 262 |
| Место вырезки образца — 1/3R | 350 | 660 | 800 | 16 | 50 | 54 | 255 |
| Место вырезки образца — центр | 350 | 690 | 870 | 14 | 43 | 49 | 248 |
| Место вырезки образца — край | 450 | 730 | 890 | 15 | 54 | 73 | 262 |
| Место вырезки образца — 1/3R | 450 | 690 | 840 | 15 | 47 | 49 | 248 |
| Место вырезки образца — центр | 450 | 590 | 810 | 15 | 32 | 35 | 235 |
| Закалка 850 °С, через воду в масло. Отпуск 560 °С, 10 ч. вода. | |||||||
| Место вырезки образца — край | 550 | 800 | 930 | 16 | 52 | 69 | 275 |
| Место вырезки образца — 1/3R | 550 | 660 | 870 | 14 | 52 | 54 | 275 |
| Место вырезки образца — центр | 550 | 490 | 730 | 15 | 30 | 60 | 229 |
Механические свойства стали марки 38хгн :
Механические свойства при Т=20oС материала 38ХГН
| Твердость 38ХГН после отжига , ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 229 МПа |
Обозначения
| Название | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ кириллица | 38ХГН |
| Обозначение ГОСТ латиница | 38XGH |
| Транслит | 38HGN |
| По химическим элементам | 38CrMnН |
Остатки металла сталь 38хгн на апрель 2021г.
| наименование | марка | размер | остаток | цена |
| Круг | 38ХГН | 120мм | 1 | 162000 |
| Лист | 38ХГН | 130мм | 1,68 | 126000 |
| Круг | 38ХГН | 160мм | 1 | 162000 |
| Круг | 38ХГН | 190мм | 0,25 | 115000 |
| Поковка круглая | 38ХГН | 235мм | 0,445 | 111000 |
| Круг | 38ХГН | 240мм | 2,22 | 106000 |
| Квадрат | 38ХГН | 250мм | 1,16 | 172000 |
| Круг | 38ХГН | 250мм | 0,485 | 160000 |
| Круг | 38ХГН | 270мм | 1 | 162000 |
| Круг | 38ХГН | 290мм | 1 | 162000 |
| Круг | 38ХГН | 300мм | 1 | 162000 |
| Круг | 38ХГН | 3140мм | 0,311 | 172000 |
| Круг | 38ХГН | 320мм | 0,285 | 163000 |
| Поковка круглая | 38ХГН | 320мм | 1,08 | 123000 |
| Круг | 38ХГН | 330мм | 2,93 | 160000 |
| Круг | 38ХГН | 450мм | 0,26 | 160000 |
| Круг | 38ХГН | 460мм | 0,28 | 118000 |
| Поковка круглая | 38ХГН | 460мм | 0,28 | 143000 |
| Поковка круглая | 38ХГН | 550мм | 0,35 | 105000 |
| Круг | 38ХГН | 610мм | 0,48 | 162000 |
| Круг | 38ХГН | 620мм | 8,41 | 162000 |
| Поковка круглая | 38ХГН | 640мм | 0,39 | 142000 |
| Круг | 38ХГН | 650мм | 1 | 162000 |
| Поковка круглая | 38ХГН | 650мм | 2,34 | 142000 |
| Поковка круглая | 38ХГН | 660мм | 1,14 | 142000 |
| Поковка круглая | 38ХГН | 720мм | 0,73 | 142000 |
| Круг | 38ХГН | 8мм | 0,498 | 85000 |
Предел выносливости
| σ-1, МПа | σB, МПа | Термообработка, состояние стали |
| 440 | 840 | Закалка 840 °С, масло. Отпуск 580 °С. |
Примечание
Сталь конструкционная качественная хромомарганцовоникелевая.
Сталь марки 38хгн в россии – характеристики, аналоги, свойства
| Марка: 38ХГН (заменитель: 38ХГНМ) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 4543-71. Калиброванный пруток: ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77. Класс: Сталь конструкционная легированная Использование в промышленности: детали экскаваторов, крепеж, валы, оси, зубчатые колеса, серьги и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности. |
| Химический состав в % стали 38ХГН | ||
| C | 0,35 – 0,43 | |
| Si | 0,17 – 0,37 | |
| Mn | 0,8 – 1,1 | |
| Ni | 0,7 – 1 | |
| S | до 0,035 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 0,5 – 0,8 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~96 | |
| Термообработка: Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 в яме. Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 690 , Ar1 = 600 , Mn = 320 Обрабатываемость резанием: после закалки и отпуска при HB 187-236 и σв=640 МПа, К υ тв. спл=1,0 и Кυ б.ст=0,9 Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы пологрев и последующая термообработка. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | – временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | – относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | – предел упругости, МПа | Jк | – предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | – предел текучести условный, МПа | σизг | – предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | – относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | – предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | – предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | – предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | – относительный сдвиг, % | n | – количество циклов нагружения | |
| sв | – предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | – удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | – относительное сужение, % | E | – модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | – ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | – температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | – предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | – коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | – твердость по Бринеллю | C | – удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | – твердость по Виккерсу | pn и r | – плотность кг/м3 | |
| HRCэ | – твердость по Роквеллу, шкала С | а | – коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), 1/°С | |
| HRB | – твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | – предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | – твердость по Шору | G | – модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
Наверх
Стандарты
| Название | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Листы и полосы | В23 | ГОСТ 103-2006 |
| Сортовой и фасонный прокат | В32 | ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
| Сортовой и фасонный прокат | В22 | ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 725 |
| Ac3 | 830 |
| Ar3 | 690 |
| Ar1 | 600 |
| Mn | 320 |
Температура критических точек материала 38хгн :
Критические точки, это такие температуры нагревания или остывания стали, при которых совершаются химические изменения и физические превращения, влияющие на свойства и характеристики стали.
| Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 690 , Ar1 = 600 , Mn = 320 |
Технологические свойства
| Температура ковки |
| Начала 1200 °C, конца 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм — в яме. |
| Свариваемость |
| трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием |
| После закалки и отпуска при НВ 187-236 и σB = 640 МПа Ku тв.спл. = 1.0, Ku б.ст. = 0.9. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна |
Технологические свойства стали марки 38хгн :
Технологические свойства стали отображают ее способность принимать определенные деформации, подобные тем, какие готовое стальное изделие будет иметь при дальнейшей обработке или в условиях дальнейшей эксплуатации.
| Свариваемость: | трудносвариваемая. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Ударная вязкость
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | 20 | -20 | -40 | -60 |
| Сечение 200 мм. Закалка через воду на воздухе и опять в воде (вода 2-4 мин, воздух 1-2 мин, вода 2-4 мин). Отпуск 620-640 °С. | 98 | 70 | 63 | 46 |
| Закалка 850 °С. Отпуск 650 °С. | 178 | 169 | 127 | 92 |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Углерод (C) | 0.35-0.43 |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn) | 0.80-1.10 |
| Никель (Ni) | 0.70-1.00 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 0.50-0.80 |
| Сера (S), не более | 0.035 |
Химический состав стали марки 38хгн :
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| 0.35 – 0.43 | 0.17 – 0.37 | 0.8 – 1.1 | 0.7 – 1 | до 0.035 | до 0.035 | 0.5 – 0.8 | до 0.3 |