Всё для добычи и обустройства месторождений

Выставка Нефтегаз 2023

Выставка Нефтегаз 2023 традиционно прошла с размахом. Практически все наши собеседники отмечали, что в этом году она была самой многолюдной за последние несколько лет. При этом сильно изменился состав участников. Уже нет с нами компаний из США, Европы, Японии и других стран, которые теперь принято называть недружественными.

Однако свято место пусто не бывает, им на смену пришли российские и китайские производители. А это значит, что рынок сильно изменился, и если раньше некоторые компании приезжали на выставку больше из имиджевых соображений, то теперь все активно искали новых партнёров.

Решения для добычи и обустройства месторождений

О том, какие решения для добычи и обустройства месторождений были здесь представлены, читайте в первой части нашего репортажа.

Проблема образования АСПО

Уже более 100 лет проблема образования асфальтосмолопарафинистых (АСПО) и их отложений внутри скважин и нефтедобывающем оборудовании является актуальной для всей нефтегазовой промышленности. Образование АСПО приводит к снижению объёмов добычи нефти, сокращению межремонтного периода скважин, увеличению трудовых и материальных затрат и увеличению себестоимости добычи.

Способы предотвращения отложений АСПО

На данный момент уже существуют много способов предотвращения отложений АСПО и методов очистки поверхностей промыслового оборудования. Для данного месторождения широкое распространение получили механический способ удаления АСПО и метод промывки скважин горячими теплоносителями.

Анализ эффективности технологий

Анализ эффективности применения данных технологий и их сравнение в экономическом плане чрезвычайно актуален для месторождения Тенге по причине частых снижений объёмов добычи из-за осаждающихся АСПО на внутренней поверхности НКТ.

Ключевые слова

• Месторождение Тенге
• Нефтяные парафины
• АСПО
• Насосно-компрессорные трубы (НКТ)
• Установка электроприводного центробежного насоса (УЭЦН)
• Механизм депарафинизации скважин автоматический (МДСА Лебедка Сулейманова)

Эффективность применения механизмов депарафинизации

Целью данной статьи является анализ эффективности применения автоматических механизмов депарафинизации скважин (Лебедка Сулейманова), сравнение данной технологии с методом обработки горячей нефтью (ОГН) и обработки горячей водой (ОГВ), а также выявление наиболее эффективного и рентабельного метода.

Общие сведения о месторождении Тенге

Пожалуйста, ознакомьтесь с таблицей, анализирующей эффективность различных технологий и методов очистки:

Вывод: выбор метода очистки скважин в месторождении Тенге должен основываться на балансе между эффективностью и экономической выгодой. Механический способ удаления АСПО демонстрирует высокие показатели эффективности и стабильную экономическую выгоду, в то время как промывка скважин горячими теплоносителями обладает средней эффективностью, но обеспечивает снижение затрат на труд.

Месторождение Тенге

Месторождение Тенге было открыто в ноябре 1964 года, когда в скважине 1 при испытании был получен фонтан газа с конденсатом.

История бурения

Бурение и опробование скважин на месторождении проводилось Узеньской и Жетыбайской нефтеразведочными экспедициями треста Мангышлакнефтегазразведка. С 1965 года по 1968 год разведочное бурение продолжалось Южно-Мангышлакской нефтеразведочной экспедицией. В результате разведочных работ была вскрыта юрская продуктивная толща, в разрезе которой выделено 13 продуктивных горизонтов (XIII-XXV).

География

Месторождение Тенге расположено на полуострове Мангышлак, в южной пустынной части, известной под названием Южно-Мангышлакского прогиба, в 10 км к югу от месторождения Узень.

Разрез отложений

Пробуренными скважинами на месторождении Тенге вскрыт разрез мезокайнозойских отложений максимальной толщиной 4300 м. Вскрыты отложения от четвертичных до триасовых. Самыми древними породами являются отложения триасового возраста, вскрытые в шести скважинах (6, 51, 52, 53, 55 и 58). Триасовая система представлена нижним и средним отделами, верхнетриасовые отложения в разрезе отсутствуют.

Проблема образования АСПО

Асфальто-смоло-парафиноотложения (АСПО) представляют серьезную проблему для месторождения Тенге. Образование АСПО приводит к снижению дебитов скважин и производительности системы добычи.

Предотвращение и удаление АСПО

Для предотвращения образования АСПО используются защитные покрытия на поверхности труб и другого оборудования, а также ингибиторы. Удаление АСПО достигается чисткой поверхности труб и оборудования механическими скребками, тепловой и химической обработкой.

Выбор оптимальных методов борьбы

Эффективность различных методов борьбы с АСПО зависит от многих факторов, таких как способ добычи нефти, термобарический режим течения, состав добываемой продукции. Необходим индивидуальный подход к каждому случаю.

Эффективная эксплуатация скважин на месторождении Тенге

За период 2019–01.06.2020 гг. на месторождении Тенге была проведена 17 обработки горячей нефтью (ОГН), 10 обработок горячей водой в целях очистки призабойной зоны.

Межочистной период работы скважин

Эффективная эксплуатация нефтепромыслового оборудования характеризуется величиной межочистного периода работы скважин (МОП), т.е. отрезком времени между очистками. Для определения эффективности проводимых профилактических мероприятий проанализированы данные по количеству обработок на скважинах и на основании анализа рассчитан межочистной период работы скважин.

Межочистной период работы скважин рассчитывается по формуле:

МОП = T/N

где:

• Т — сумма времени, отработанного скважинами;
• N — суммарное количество обработок за расчётный период времени.

Для предотвращения и устранения осложнений, вызванных асфальто-парафиновыми отложениями (АСПО), рекомендуется регулярное проведение обработок скважин горячей нефтью и парафиноочистки.

Механизмы депарафинизации

Схема МДСА в готовом к монтажу

Монтажная схема на устье скважины

Первый пробный запуск в работу после выполнения всех мероприятий по монтажу и наладке оборудования произвели 10 июля 2019 года с положительным результатом спуска скребкового инструмента на заданную глубину очистки — 800 метров.

Лебедка МДС-10

Лебедка МДС-10 предназначена для полностью автоматической работы по механической очистке внутренних поверхностей насосно-компрессорных труб (НКТ) с помощью скребка от АСПО. Основная задача — предотвращение образования парафиновых пробок.

Скважина № 463: На всем протяжении опытно-промысловых испытаний, сотрудники завода изготовителя ООО Дебит-Е, отслеживали работу МДСА, при помощи собственной Ethernet-телеметрии, передающей информацию по средствам сотовой связи.

График работы МДСА

В период с 10 июля 2019 года по 15 июля 2019 года, скребок беспрепятственно, согласно заданным уставкам, спускался на глубину очистки 800 метров, каждый день. 13.07.2019г. на сервере проводились профилактические работы, в связи с этим на графике можно увидеть один вариант возможной погрешности при проведении профилактических работ.

График спуско-подъемной операции

Более детально можно рассмотреть график одной спуско-подъемной операции за один день:

Рис. 4. График спуско-подъемной операции

Спуск скребка

Движение вниз, либо вверх обрисовывается наклонной линией, если скребок стоит на месте, не движется, по какой-либо причине, линия рисуется горизонтальная.

На данном графике видно, что скребок стоял на отметке 0 метров (в лубрикаторе), затем в 08:00 согласно заданной уставке, МДСА в автоматическом режиме начала спуск скребка на глубину очистки 800 метров.

Остановка и продолжение спуска

В процессе спуска скребка, остановка на 580 м., т. к. остановился ЭЦН (либо просадка по электричеству), соответственно лебедка остановила движение скребка, до того момента, пока ЭЦН(либо появилось электричество) снова запустится в работу.

Горизонтальная линия показывает, сколько времени ЭЦН (либо не было электричества) стоял, и только через час, после запуска ЭЦН (либо подачи электричества) в работу, лебедка самостоятельно в автоматическом режиме продолжает цикл очистки и спускает скребок до заданной глубины.

Преимущества автоматического типа МДС-10

Механизм депарафинизации автоматического типа МДС-10 производства ООО Дебит-Е, имеет много преимуществ:

Основные преимущества МДС-10

• Поддержание постоянной линейной скорости спуска скребка. Значение скорости задается уставкой.
• Наличие плавного пуска двигателя.
• Станция управления показывает глубину скребка в метрах.
• Информация выводится на ЖК дисплей.
• Точность позиционирования скребка составляет ± 1 % от глубины спуска.
• Заказчик может самостоятельно задать алгоритм работы лебедки для различных ситуаций с учетом своих индивидуальных требований.
• Адаптивное поведение при взаимодействии с ЭЦН для минимизации риска подбросов скребка.
• Использование надежных взрывозащищенных морозостойких герконовых датчиков.
• В состав комплекта включен лубрикатор, обогреваемый саморегулирующимся взрывозащищенным кабелем.
• Возможность работать со скребками любых конструкций. Катушка СПС-КА не требует наличия магнита на скребке.

Дополнительные преимущества

• Надежность срабатывания катушки СПС-КА выше, чем у любых других систем.
• Увеличенный барабан емкостью до 2100 метров.
• Для питания станции управления используется напряжение 220 вольт.
• Разработаны новые материалы уплотнений, увеличивающие их срок службы до 3-х месяцев.
• В Сальниковом устройстве используются специальная центрирующая головка, также увеличивающие срок службы сальников и улучшающие укладку проволоки.
• При движении скребка вниз отсутствует сопротивление роликов и изгиб проволоки, весь вес скребка работает на очистку НКТ.
• Широкий набор скребков различных конструкций, включая для труб с покрытием.
• Тяговое усилие при движении скребка вверх передается через редуктор напрямую на двигатель, позволяя станции управления точно определять его значение и доводить до верхней допустимой границы.
• Вся конструкция закрыта кожухами, защищающими от осадков и замерзания в весенне-осенний период.

Лебедки МДС-10 с 10.07.2019г. отработали на скважинах № № 463,24, 60 дней с межочистным периодом в 24 часа. В целом стоит отметить, что данный механизм показал следующие положительные параметры:

— Отсутствие пропусков через сальниковое устройство за весь период ОПИ.

— Отсутствие обрывов, подбросов скребков

— Отсутствие аварий «непроход скребка» по причине АСПО в НКТ за период работы

— Отсутствие отказов по механической, электрической части при различных погодных условиях.

Также необходимо отметить достоинства лебедки МДС-10:

— Усовершенствованное сальниковое уплотнение, исключающее выброс нефти

— Расширены возможности регулировки режимов работы лебедки (регулировка скорости скребка в зависимости от характеристик скважин)

— Наличие обогреваемого лубрикатора, исключающего залипание (примерзание) скребкового устройства и т. д. Из всего, вышесказанного можно сделать следующий вывод: Механизмы депарафинизации скважин автоматические типа МДС-10 производства ООО «Дебит-Е», показали отличные результаты работы в условиях месторождения ТОО «TENGE OIL & Gas».

Грамотная работа с оборудованием позволяет стабильно и безаварийно производить очистку лифта НКТ в соответствии с потребностями ТОО «TENGE OIL & Gas». Оборудование изготовлено с применением качественных материалов и деталей. Широкие возможности телеметрии позволяют максимально оперативно реагировать на всевозможные отклонения в работе механизмов.

Сравнение механизированного метода удаления АСПО с тепловыми методами

Для подбора наиболее эффективного метода предотвращения и удаления АСПО необходимо учитывать состав, структуру и свойства отложений для каждого месторождения в отдельности. На месторождении Тенге применяются в основном механические и тепловые методы борьбы с отложениями.

Компания ТОО Тенге в качестве способа борьбы с АСПО применяет промывку скважин горячей нефтью через затрубное пространство при помощи передвижного АДПУ. Собственная технология осуществляется с привлечением техники подрядных организаций. Метод растворения парафинов горячей нефтью достаточно эффективен и применяется для скважин, оборудованных ЭЦН. Технология является комплексной при промывке скважин от парафина и механических примесей. Недостатками являются возможность расплавления кабеля при высоких температурах, а также трудоёмкость и дороговизна технологии.

Промывка скважин горячей нефтью применяется компанией ТОО «Тенге» и проводится на протяжении всего существования добычи нефти. Способ является дорогостоящим, так как сырая нефть проходит через аппарат термообработки и диэмульгатор для удаления воды и твёрдых веществ. Промывка осуществляется с добавлением диспергатора парафинов (сульфонат), который способствует растворению парафинов в горячей нефти. Совершенствование метода может заключаться в снижении опасности возникновения избыточных температур при добыче нефти с низкой температурой вспышки. Для этого в смесь воды добавляется ПАВ на основе алкиларалкилполиоксиалкиленэфира фосфорной кислоты, смесь растворителя со спиртом, состоящего из алифатических спиртов, гликолей, полигликолей и 66 гликолевых эфиров. Температура нагревающего реагента поднимается на 15-20 o C выше температуры плавления парафина.

Также компания ТОО «Тенге» применяет механическую очистку отложений скребками с МДСА. Технология поставляется организацией ТОО «Дебит-Е» (г. Лангепас) и является наиболее распространённой и отработанной. Скребкование скважин осуществляется быстро и обладает низкой стоимостью, а также трудоёмкостью. Однако возникает необходимость привлечения дополнительного персонала. Недостатками также являются высокая вероятность подбросов и обрывов скребков, вывод скважины в ремонт и вероятность отложения парафина в коллекторах.

1. Оценка эффективности борьбы с АСПО на Восточно-сургутском месторождении. Питуганова А. Е., Минханов И. Ф., Аль-Мунтасер А.А

2. Асфальтосмолопарафиновые отложения и их ингибирование химическими реагентами. Гребнев, Александр Николаевич.

3. Анализ методов борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями на месторождениях Западной Сибири. Буймов Кирилл Сергеевич.

4. Персиянцев М. Н. Добыча нефти в осложненных условиях. — ООО «НедраБизнесцентр».

5. Петрова Л. М., Форс Т. Р., Юсупова Т. Н., Мухаметшин Р. З., Романов Г. В. Влияние отложения в пласте твердых парафинов на фазовое состояние нефтей в процессе разработки месторождений // Нефтехимия.

6. Тронов В. П. Механизм образования смоло-парафиновых отложений и борьба с ними/ В. П. Тронов — М.: Недра

Основные термины (генерируются автоматически): месторождение Тенге, ARPD, горячая нефть, скважина, OIL, TENGE, движение скребка, отложение, период работы скважин, промывка скважин.

Российские решения для добычи

На протяжении многих лет большая доля заказов на рынке бурения, эксплуатации и заканчивания скважин уходила иностранным сервисным компаниям. Крупные российские ВИНК упирали на то, что в России попросту нет необходимых технологий, особенно для месторождений с «трудной нефтью». Несколько лет назад это утверждение было верным, но теперь ситуация изменилась. Сейчас на рынке есть отечественные компании, предлагающие инновационные решения для добычи нефти и газа.

В частности, производством компрессорной и газораспределительной техники занимается Краснодарский компрессорный завод. Продукция ККЗ нашла своё применение как при добыче, так и транспортировке и переработке нефти и газа. В этом году завод представил как уже успевшие завоевать популярность модели, так и новинки. Наибольший интерес посетителей выставки вызвали передвижные компрессорные станции ТГА и газоразделительные мембраны.

«Станции ТГА нашего производства стали узнаваемым брендом среди специалистов профильных компаний. Они применяются в КРС при продувке, опрессовке, флегматизации и повышении дебета скважин. Нам есть что предложить и для переработанного газа: автомобильные газонаполнительные станции (АГНКС) и передвижные газовые заправщики (ПАГЗ) участвуют в реализации правительственной программы по переводу транспорта на метановое топливо.

Также наши азотные компрессорные станции зарекомендовали себя как надёжный инструмент для колтюбинга и нашли себе применение как в пустынях Средней Азии, так и в югорской тайге», — рассказывает исполнительный директор ООО «ККЗ» Роман Кузнецов.

Уход западных компаний, конечно, повлиял на структуру рынка компрессорного оборудования. Однако, как отмечают в ККЗ, здесь перемены были не такими резкими, как в некоторых других отраслях.

«Сложности с импортными компрессорами были всегда — это и долгая логистика, и отсутствие комплектующих и запасных частей на территории России, нехватка специалистов, способных обслужить и отремонтировать импортную технику. Тем не менее определённый спрос на такое оборудование все же был. Сказывалась привычная для соотечественников вера в особое качество товаров из заграницы», — объясняет Роман Кузнецов.

В свою очередь, санкции не застали ККЗ врасплох, на заводе всегда уделяли большое внимание созданию промышленного предприятия полного цикла. Задолго до введения санкций были построены специализированные цеха, организована работа конструкторского бюро и бюро автоматики. Так что текущая ситуация только ускорила процессы, начатые ранее. Сейчас уровень автономности от импортных поставок составляет порядка 85–90%, в ближайших планах довести этот показатель до 100%.

Сейчас предприятие готово к тому, чтобы ещё больше нарастить обороты. Для этого есть и спрос со стороны отрасли, и наличие собственных производственных мощностей. Неудивительно, что итоги «Нефтегаз-2023» в ККЗ назвали «предсказуемо отличными», на выставке были достигнуты десятки выгодных договоренностей, резюмировал Роман Кузнецов.

Несём свет на месторождения

Однако без источника энергии не сможет работать никакое, даже самое современное оборудование. Неудивительно, что вопросам энергообеспечения месторождений на выставке «Нефтегаз 2023» был посвящён отдельный зал.

Любой вид электротехнического оборудования, начиная от распределительных подстанций, заканчивая частотными преобразователями, готово предоставить своим заказчикам АО «ЧЭАЗ» (Чебоксарский электроаппаратный завод). Сейчас в компании ведут сразу несколько проектов, связанных с импортозамещением. В сложившейся ситуации здесь видят новые точки для роста.

На Чебоксарском электроаппаратном заводе делают ставку на высокую наукоёмкость своих проектов. В качестве примера можно привести интеллектуальную станцию управления и высокоэффективный электродвигатель для добычи нефти на «умных» месторождениях, разработанные совместно с Казанским государственным энергетическим университетом.

«Наша станция может определять, насколько бассейн наполнен продуктом, и регулировать работу насосокачалки. За счёт этого идёт максимально эффективная добыча нефти. Плюс дополнительные датчики позволяют высчитывать нагрузку на оборудование. Так, на одном из месторождений «Татнефти» наша станция определила, что система разбалансирована. Из-за этого могли пострадать механические узлы. А так провели отладку, и станция продолжила работать с максимальной эффективностью», — рассказывает генеральный директор АО «ЧЭАЗ» Алексей Ильбеков.

На стенде ЧЭАЗ было представлено сразу несколько образцов техники, но, как рассказали представители компании, наибольший интерес у посетителей выставки вызвали автоматические выключатели, которые представляют собой точную копию продукции известной фирмы Schneider Electric. При этом специалисты воссоздали не только технические характеристики, но и габаритные размеры. Благодаря этому импортные выключатели можно безболезненно заменить продукцией ЧЭАЗ.

Кроме того, на выставке компания презентовала ряд инновационных решений, связанных с микропроцессорной РЗА и АСУ ТП для сетей до 220 кВ.

Алюминиевая жила — новое решение для нефтегаза

Рассуждая об энергообеспечении месторождений, нельзя недооценивать роль кабелей. К этой продукции в нефтегазовой отрасли предъявляют суровые требования по прочности, устойчивости к экстремальным температурам и коррозии.

На выставке было немало производителей кабельно-проводниковой продукции, каждый из которых предлагал свои решения. Компания ООО «ОКП «ЭЛКА-Кабель» 10 лет занимается разработкой, производством и реализацией кабелей и проводов под собственными торговыми марками.

Александр Тихоненко, начальник службы маркетинга и сбыта ООО «ОКП «ЭЛКА-Кабель»

«Для нефтяников мы на совместном с компанией РУСАЛ предприятии — ООО «Богословский кабельный завод» — серийно выпускаем линейку кабелей под торговой маркой ELKAOIL с токопроводящими жилами из термокоррозионностойкого алюминиевого сплава для питания погружных насосов и прогрева скважин.

При этом они имеют ряд преимуществ перед кабелями с медными жилами. Наш кабель значительно легче медного, что, безусловно, облегчает спуско-подъёмные операции и снижает нагрузку на колонну и подвеску. Отсутствует негативное воздействие ионов меди на полимерную изоляцию, что увеличивает ресурс кабеля.

Наконец, он дешевле медного кабеля в среднем на 20–25% в зависимости от сечения. Также на ООО «БКЗ» изготавливается широкая линейка силовых гибких кабелей с жилой из алюминиевого сплава для присоединения передвижных механизмов к электрическим сетям», — перечисляет начальник службы маркетинга и сбыта ООО «ОКП «ЭЛКА-Кабель» Александр Тихоненко.

У кабелей ELKAOIL и ТПЖ из алюминиевого сплава есть ещё одно немаловажное преимущество: они не интересны расхитителям меди.

«К сожалению, надо признать, что проблема с кражами цветного металла в России существует, и в этом смысле алюминиевый кабель не так «привлекателен» для злоумышленников», — считает Александр Тихоненко.

ОКП «ЭЛКА-Кабель» — компания, где санкции воспринимают как возможность для развития, при этом подчёркивая, что импортозамещением начали заниматься ещё в 2014 году.«На сегодняшний день мы успешно замещаем нашими аналогами многие марки импортных производителей.

В первую очередь это линейка кабелей ELKAFLEX в различных конструктивных исполнениях с различными типами изоляций и покровов. В своё время в производстве использовали много импортных изоляционных материалов, сейчас по максимуму стараемся работать на отечественном сырье. Конечно, не все материалы отвечают высоким требованиям, предъявляемым к современным кабелям, но мы в постоянном поиске, что-то производим сами. Для этогоу нас есть профессиональный научно-технический персонал и производственная база», — подчёркивает Александр Тихоненко.

На сегодняшний день у предприятия две основные производственные площадки: в Краснотурьинске и Перми, где производятся медные гибкие кабели ELKAFLEX и ELKAFLEX SERVO.

«В этом году начали строительство второго цеха в Перми, с помощью которого расширим выпускаемую номенклатуру кабелей, разошьём узкие места, и появится больше возможностей маневрировать в изготовлении различных конструкций кабеля. В планах строительство третьей очереди», — рассказывает Александр Тихоненко.

ООО «Богословский кабельный завод» — совместное предприятие ООО «СГК-Инвест» (группа компаний «ЭЛКА – Кабель») и ПАО «ОК РУСАЛ». Как рассказал ведущий менеджер отдела продаж предприятия Марат Абатуров, завод выпускает инновационный нефтепогружной кабель с токопроводящими жилами из термокоррозионностойкого алюминиевого сплава, разработанногов ПАО «ОК РУСАЛ».

Марат Абатуров, ведущий менеджер отдела продаж ООО «Богословский кабельный завод»

«Рынок нефтепогружного кабеля консервативен, и любой инновационный продукт в этой сфере достаточно сложно воспринимается потребителем и принимается в работу после проведения успешных опытно-промысловых испытаний. У нас уже есть опыт успешных поставок предприятиям ПАО «НК Роснефть», ПАО «НК Лукойл», сервисным компаниям и мы уверены, что количество потребителей нефтепогружного кабеля с токопроводящими жилами из алюминиевых сплавов будет расти», — комментирует ситуацию на рынке Марат Абатуров.

На заводе уже разрабатывают и изготавливают новую опытную конструкцию кабеля.

«В третьем квартале этого года мы уже сможем выйти на рынок с новым продуктом. По форме он будет напоминать тот, который уже серийно выпускается, однако будет принципиально другим с точки зрения конструктивных особенностей, применения новых материалов в его изготовлении.Этот нефтепогружной кабель, предназначенный для работы в условиях особо агрессивных нефтяных скважин, будет более термостойким, более лёгким и защищённым от воздействия агрессивных сред», — говорит представитель Богословского кабельного завода.

Термостойким нефтепогружным алюминиевым кабелем оснащают насосы и устройства, предназначенные для подъёма нефти из скважин глубиной до двух-трёх километров. В процессе такой эксплуатации кабель подвергается значительным перегревам, однако это не приводит к выводу его из строя и, соответственно, выводу из строя нефтеперекачивающего оборудования.

«Аналогичный по характеристикам, но более тяжёлый медный кабель даёт большую нагрузку на подвеску, что создаёт дополнительные сложности в работе скважинного оборудования, в отличие от кабеля из алюминиевых сплавов. Кроме того, кабели с жилами из алюминиевых сплавов имеют более высокую стойкость при столкновении в скважинах с такими агрессивными факторами, как сероводород и углекислый газ, они значительно меньше окисляются по сравнению с медными. И это очень весомое их преимущество», — рассказывает Марат Абатуров.

На Богословском кабельном заводе постоянно модернизируют производство, в частности на предприятии уже установили новую технологическую линию бронирования, обмотки и оплетки. Эта линия позволит изготавливать более защищённые бронированные и экранированные кабели. Такие кабели найдут применение в нефтедобывающей и горнорудной отраслях для подключения частотных приводов.

Татьяна Нешатаева, маркетолог-аналитик ООО «Богословский кабельный завод»

«Сейчас экранированные кабели изготавливают с экраном в виде оплетки из медных или медных лужёных проволок, что позволит снизить их вес и стоимость, без ухудшения эксплуатационных характеристик. Так что и здесь мы станем первым предприятием в России по выпуску кабелей с экраном, выполненным в виде оплётки проволок из алюминиевых сплавов», — резюмировала маркетолог-аналитик предприятия Татьяна Нешатаева.

Полную версию репортажа с «Нефтегаз-2023» читайте на портале «Нефтегазовая промышленность».

ООО «Краснодарский Компрессорный Завод»

На правах рекламы