Ацетилен в баллонах – ГазРесурс

Для работы сварочных постов широко используются ацетиленовые баллоны. Они легче, компактнее и мобильнее генераторов, позволяют быстро перемещаться по строительной площадке. Отличительная особенность баллонов с ацетиленом – наличие пористой массы из древесного активированного угля. Заполнение добавляется в количестве около 300 г на каждый литр объема. Иногда уголь смешивают с инфузорной землей. На заправочной станции сорбент пропитывают ацетоном, а затем в нем растворяют ацетилен, что позволяет хранить этот взрывоопасный газ под давлением до 3 МПа. В среднем, в 1 л ацетона растворяется до 28 л ацетилена.

Значение 3 МПа приведено как максимальное. Показатель варьируется в зависимости от температуры.

Когда вентиль на баллоне открывается, ацетилен выходит из сорбента и поступает в подающий шланг в виде газа. Остаток вещества остается в пористой массе. Чтобы потери газа были минимальные, доставка газовых баллонов и их хранение допускается только в вертикальном положении. Порожние емкости, наоборот, хранят в горизонтальном положении. Так ацетон равномернее распределяется по заполнителю с плотно закрытыми вентилями.

Еще одно важное правило – расход газа не должен составлять более 1700 л/ч. Это связано с тем, что вместе с ацетиленом при высокой скорости выходит ацетон, что уменьшает вместимость сосуда при последующих заправках.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСТАТКА ГАЗА
Баллон взвешивают и определяют разницу меду первоначальной и текущей массой. Затем полученное число делят на плотность ацетилена 1,09 кг/м3. Например, если разница составила 2 кг, то объем газа равен 2/1,09 = 183 м3. Остаточное давление для обмена баллона должно составлять не менее 0,05 и не более 0,1 МПа.

Преимущества использования ацетиленовых баллонов для сварки:

простота обслуживания сварочного оборудования;
компактность;
повышение степени безопасности работ;
увеличение производительности труда сварщиков;
минимальное количество примесей.
Во время сварочных работ рекомендуется защищать баллон от солнечных лучей, не допускать нагрева выше 40 °С, резких ударов и падений емкости.