- Свойства основы
- Основа
- Шлифматериал
- Связующее
- Нанесение шлифматериала
- Водостойкость
- Звоните:
- Карбиды кремния — черный (марка 53с или 54с) и зеленый (марка 63с или 64с).
- Помимо зернистости на обратной стороне наждачной бумаги очень много полезной информации, расшифровав которую можно понять для чего и как должна использоваться наждачка. давайте разберемся с этими письменами.
- Шлифматериалы
- Электрокорунд белый
- Электрокорунд белый 25a f16 – ооо литпромабразив
- Электрокорунд белый 25а 0.053-0.106 (f220) в биг-бэгах мкр по 1 тонне
- Электрокорунд белый 25а 0.053-0.106 (f220) в ведрах по 10 кг
- Электрокорунд белый 25а 0.125-0.250 (f90) в биг-бэгах мкр по 1 тонне
- Электрокорунд белый 25а 0.125-0.250 (f90) в ведрах по 10 кг
- Электрокорунд белый 25а 0.71-1.40 (f22) в биг-бэгах мкр по 1 тонне
- Электрокорунд белый 25а 1.00-2.00 (f16) в ведрах по 10 кг
- Электрокорунд белый 25а, f80, 1000кг цена 94 500 руб. – купить в москве
- Электрокорунд белый в производстве огнеупоров – ооо литпромабразив
- Электрокорунд купить в москве и других регионах в компании еврокварц
- Электрокорунд нормальный 14а f80 – ооо литпромабразив
- Электрокорунды — белый (марка 25а или 24а) и нормальный (14а или 13а).
Свойства основы
Если бумага, то буквами A-G будет указана плотность (от 70 до 300 г/кв.м ), если же ткань, то
- Е — особо гибкая
- F — очень гибкая
- J — гибкая
- Т — жёстко-гибкая
- X — жёсткая
- Y — очень жёсткая
Основа
- K — Х/Б ткань
- P — бумага
- F — фибра
- C — комбинированная
- X — полиэстер
- T — латексная бумага
Конечно же меньше всего выдержит наждачка на бумажной основе. Наждачная бумага на Х/Б или полиэстеровой основе обычно пропитываются полиэфирной смолой для придания прочности и водостойкости.
Шлифматериал
- K — электрокорунд . Этот абразив применяется чаще всего. Используется для дерева, стали (закаленной и незакаленной), ковкого чугуна
- C — карбид кремния . Для чистовой обработки металла, дерева, мрамора, гранита, чугуна, алюминия, бронзы, пластмассы.
- G — электрокорунд циркониевый .
- A — электрокорунд легированный .
- V — электрокорунд белый . Для обработки жаропрочных сталей.
- S — электрокорунд керамический .
Связующее
- 1 — смола смола
- 2 — клей
- 3 — клей смола
- 4 — лак
- 6 — карболидная смола
Нанесение шлифматериала
- 1 — открытое нанесение
- 2- антистатическое покрытие
- 3 — стеаратовое покрытие
- 4 — стеаратовое покрытие открытое нанесение
Водостойкость
Если указана буква ” W ” то наждачная бумага водостойкая, если нету такой буквы, то и суда нет =)
Источник
Звоните:
Прежде, чем позвонить в Техстрой, ознакомьтесь, пожалуйста, с ответами на часто задаваемые вопросы! Возможно, ответ на Ваш вопрос уже есть здесь:
Источник
Карбиды кремния — черный (марка 53с или 54с) и зеленый (марка 63с или 64с).
Черный карбид кремния используется для обработки чугуна, камня, сплавов цветных металлов, стекла. Зеленый — для шлифования твердых сплавов, закаленных сталей, белого чугуна, сплавов цветных металлов, твердых минералов, керамики, фарфора, стекла.
Помимо зернистости на обратной стороне наждачной бумаги очень много полезной информации, расшифровав которую можно понять для чего и как должна использоваться наждачка. давайте разберемся с этими письменами.
Наждачная бумага — это абразивный материал, в виде зерна или порошка, нанесенный на бумагу или ткань. На обратной стороне есть символы, расшифровывая которые, можно понять как и для чего используется наждачная бумага. Давайте будем разбираться.
Существуют разные стандарты маркировки наждачной бумаги, в этой статье мы обсудим только два, это Российский ГОСТ от 2005 года, соответствующий стандартам FEPA и ISO 6344, и советский гост от 80-х годов, по этому стандарту маркируется наждачная бумага некоторых бывших стран СССР.
В новом госте зернистость обозначается буквой ” Р ” и чем меньше цифра, тем больше зернистость, то есть P12 это самое крупное зерно, а P4000 самое мелкое. В старом госте используется буква ” Н ” — если размер зерна измеряется десятыми микрон, или же буква ” М ” если размер зерна в микронах. В это случае чем меньше цифра тем меньше зернистость.
Давайте разберемся какая зернистость для какой работы используется, и как соответствуют старые и новые ГОСТ’ы, скобках будет указан старый ГОСТ.
Крупнозернистая наждачная бумага
- P22, P24, P36 ( 80-H, 63-H, 50-H ) — для очень грубой, черновой обработки
- P40, P46, P60 ( 40-H, 32-H, 25-H ) — грубая обработка дерева
- P80, P90, P100, P120 ( 20-H, 16-H, 12-H, 10-H ) — начинаем шлифовать, сглаживая поверхности и неровности
- P150, P180 ( 8-H, 6-H ) — подготовка к окончательной шлифовке твердых пород дерева, окончательная шлифовка мягких пород дерева, а так же може снимать этим зерном старую краску.
Мелкозернистая наждачная бумага
- P240, P280 ( 5-H, 4-H или M63, M50 ) — окончательная шлифовка твердых пород дерева
- P400, P600 ( 3-Н, 2-H или М40, М28 ) — полировка финальных покрытий, мокрая шлифовка
- P1000 ( 1-H, M20 ) — опять же мокрая шлифовка, или же шлифовка металла, пластика, керамики почти в зеркало, с небольшой матовостью
- P1200, P1500, P2000, P2500 ( 0-H, 01-H, 00-H или М14, М10, М7, М5 ) выводим материал в зеркало, удаляем матовость (глянец) или пятна
И так с зернистостью мы разобрались, что там осталось:
Ну, что же давайте по очереди.
Шлифматериалы
| Стандарт ГОСТ 52381-2005 | Стандарт FEPA 42Д | ||
| зернистость | Размер зерен основной фракции, мкм | зернистость | Размер зерен основной фракции, мкм |
| шлифзерно | |||
| №200 | 2500-2000 | F10 | 2400-2000 |
| №160 | 2000-1600 | F12 | 2000-1700 |
| №125 | 1600-1250 | F14 | 1700-1400 |
| — | — | F16 | 1400-1180 |
| №100 | 1250-1000 | F20 | 1180-1000 |
| №80 | 1000-800 | F24 | 850-710 |
| №63 | 800-630 | F30 | 710-600 |
| №50 | 630-500 | F36 | 600-500 |
| — | — | F40 | 500-425 |
| №40 | 500-400 | F46 | 425-325 |
| №32 | 400-315 | F54 | 355-300 |
| №25 | 315-250 | F60 | 300-250 |
| №20 | 250-200 | F70 | 250-212 |
| №16 | 200-160 | F80 | 212-180 |
| — | — | F90 | 180-150 |
| шлифпорошки | |||
| №12 | 160-125 | F100 | 150-125 |
| №10 | 125-100 | F120 | 125-106 |
| №8 | 100-80 | F150 | 106-75 |
| №6 | 80-63 | F180 | 90-75 |
| №5 | 63-50 | F220 | 75-63 |
| микрошлифпорошки | |||
| М63 | 63-50 | F230 | 63-53 |
| М50 | 50-40 | F240 | 53-44.5 |
| — | — | F280 | 44.5-36.5 |
| М40 | 40-28 | F320 | 36.5-29.2 |
| — | — | F360 | 29.2-22.8 |
| М28 | 28-20 | F400 | 22.8-17.3 |
| М20 | 20-14 | F500 | 17.3-12.8 |
| М14 | 14-10 | F600 | 12.8-9.3 |
| М10 | 10-7 | F800 | 9.3-6.5 |
| М7 | 7-5 | F1000 | 6.5-4.5 |
| М5 | 5-3 | F1200 | 4.5-3 |
| М3 | 3-2 | — | — |
| М2 | 2-1 | — | — |
| М1 | 1-0 | — | — |
Чтобы сделать заказ, а так же получить консультацию, Вы можете связаться с нашими специалистами по телефону или заполнить электронную форму заявки.
При заказе, пожалуйста, уточняйте минимально возможное к поставке количество абразивного материала, вид упаковки, согласовывайте сроки исполнения заказа.
Источник
Электрокорунд белый
| Наименование вида электрокорунда | Марки электрокорунда | Содержание Al2O3 , % |
|---|---|---|
| Нормальный электрокорунд | 12А, 13А, 14А, 15А, 16А | 91-96% |
| Белый электрокорунд | 22А, 23А, 24А, 25А | 96-99% |
| Хромистый электрокорунд | 32А, 33А, 34А | 91-98% |
| Титанистый электрокорунд | 37А | 91-98% |
| Циркониевый электрокорунд | 38А | 60-75% |
| Монокристаллический электрокорунд | 43А, 44А, 45А | 98-99% |
| Хромотитанистый электрокорунд на основе белого электрокорунда | 91А, 92А | 60-75% |
| Хромотитанистый электрокорунд на основе нормального электрокорунда | 93А, 94А, 95А | 60-75% |
| Магниево-кремниевый электрокорунд | 96А | 60-75% |
Электрокорунд белый 25a f16 – ооо литпромабразив
ООО «ЛИТПРОМАБРАЗИВ» продает продукцию Запорожского абразивного комбината является дилером на протяжение 12 лет имея статус официального представителя Украинского производства на территории РФ.
ЧАО «Запорожский абразивный комбинат» ведущий производитель абразивной продукции в Восточной Европе, основанный в 1939 году. Продукция предприятия электрокорунд нормальный, карбида кремния, карбид кремния металлургической, карбид бора, нитрид бора, отрезные и зачистные армированные круги на бакелитовой связке, абразивный инструмент на керамической и связке шлифовальная шкурка и изделия из нее, керамические связи для абразивного инструмента.
ООО «ЛИТПРОМАБРАЗИВ» продает собственную продукцию используя механизмы контрактного производства, выпуска продукции на заказ на мощностях независимого изготовителя. В числе наших партнеров, производственные компании, выполняющие как отдельные технологические операции, так и полный цикл изготовления продукции. Превосходное качество абразивов достигается за счет соблюдение технологических циклов и процессов производства, контроля качества готовой продукции. Применение гибких передовые производственных технологии, использование максимальной загрузки производственных мощностей, минимизация издержек в алгоритмах поставок сырья, транспортировки и хранения продукции, позволяет нам занимать лидирующее место на рынке продаж огнеупорной и абразивной продукции.
Направления работ с нашими абразивами, очистка металлических и бетонных конструкций от коррозии и окалины. Шлифовка вязких материалов с высоким показателем сопротивления на разрыв. Обдирочные работы и шлифования с помощью пескоструйного оборудования. Матирование, полировании, шлифовании и подготовке поверхностей к отделочным работам. Создание жаропрочных масс, антипригарных поверхностей и формовок. Доводка и заточка резцовых пластин, произведенных из твердых сплавов. Производство регулирующих стержней для атомных реакторов. Производство дисковых тормозов, светодиодов высокой мощности, бронежилетов и зеркальных элементов для оптических систем. Выплавка синтетических чугунов в индукционных либо дуговых печах. Синтез сверхтвердых материалов и многое другое.
Наши товары, классифицированные абразивы и сырье для производства огнеупоров и керамики
Электрокорунд белый, Электрокорунд нормальный Карбид кремния черный Карбид кремния зеленый Карбид бора Нитрид бора Глинозём Огнеупорные массы
Система менеджмента качества соответствует требованиям ИСО 9001-2021 (ISO 9001:2021). Продукция сопровождается сертификатами соответствия, паспортами безопасности MSDS имеет регистрационные номера CAS.
Электрокорунд белый 25а 0.053-0.106 (f220) в биг-бэгах мкр по 1 тонне
Цена от 92500 ₽/МКР
Электрокорунд белый 25а 0.053-0.106 (f220) в ведрах по 10 кг
Цена от 1150 ₽/ведро
Электрокорунд белый 25а 0.125-0.250 (f90) в биг-бэгах мкр по 1 тонне
Цена от 86700 ₽/МКР
Электрокорунд белый 25а 0.125-0.250 (f90) в ведрах по 10 кг
Цена от 1050 ₽/ведро
Электрокорунд белый 25а 0.71-1.40 (f22) в биг-бэгах мкр по 1 тонне
Цена от 87250 ₽/МКР
Электрокорунд белый 25а 1.00-2.00 (f16) в ведрах по 10 кг
Цена от 1050 ₽/ведро
► ПРАЙС-ЛИСТ в MS-Word c ценами от 18.06.2021 –
Электрокорунд белый 25а, f80, 1000кг цена 94 500 руб. – купить в москве
Электрокорунд белый 25А, F80, 1000кг
Электрокорунд белый 25А, F80, 1000кг
картинка Электрокорунд белый 25А, F80, 1000кг магазин ОПТ6 являющийся официальным дистрибьютором в России
Электрокорунд белый в производстве огнеупоров – ооо литпромабразив
Электрокорунд белый 25а
F16-220 от 60 рублей/ кг.
F230-1200 от 90 рублей/ кг.
Цены без учёта НДС.
Первичный. В наличии.
74954323263
Скидка 10% промокод ЯНДЕКСРУЛИТ
Электрокорунд белый в производстве огнеупоров
О электрокорунде белом
Для получения белого электрокорунда в производстве применяют окись алюминия – глинозем с малым процентным содержанием других веществ. Его извлекают из промышленного сырья — бокситов, каолинов, нефелинов. Окись плавится при температуре примерно 2500 °С получаемый расплав тут же поступает в изложницы. Содержание электрокорунда после нагрева составляет от 98 до 99 %, плотность достигает 4 грамм на кубический сантиметр вещества. Электрокорунд белый имеет предельно высокую твердость, немного уступая по этому свойству алмазу. Современная российская промышленность производит четыре вида электрокорунда, для белого характерно предельно высокое содержание Al2O3 в составе, содержание других окислов оказывается весьма незначительным. Помимо твердости, белый электрокорунд отличается повышенной прочностью и острой кромкой, благодаря чему его зерна могут быть внедрены в заготовки практически любых сплавов. Получаемые таким образом инструменты обладают самозатачивающейся способностью, они меньше нагреваются, могут применяться для скоростной шлифовки и в качестве абразивов. Шлифовальные порошки на основе электрокорунда находят применение в электронной промышленности, в производстве различных керамических изделий.
Технология производства огнеупоров из сырья электрокорунд
Огнеупорными называют те материалы, которые способны выдержать критическую температуру в 1580 °С. Одним из важнейших компонентов в огнеупорной промышленности является электрокорунд. Полученные на его основе изделия предназначаются для защиты главных узлов футеровки теплового оборудования. В результате происходит значительное увеличение термостойкости и снижение брака при нагреве и последующем охлаждении оборудования. Производство огнеупоров из сырья электрокорунд начинается с приготовления шихты (смеси) с применением наполнителя, электроплавленного электрокорунда, глинозема с разным размером частиц и связующим элементом. Технология получения огнеупора включает несколько основных этапов: смешивание компонентов смеси между собой, добавление связующего элемента; засыпка шихты в специальную форму; прессование и подвяливание исходного материала, сушка; обжиг в печи и последующее охлаждение. На каждом этапе применяется виброинструмент, причем для него задается определенная интенсивность и амплитуда колебаний. Для обжига в печи создается разрежение в 50 Па и температура 1730-1750 °С. При охлаждении огнеупор застывает благодаря производимой конвекции.
Заводы-производители огнеупоров из электрокорунда
В нашей стране имеется множество предприятий, специализирующихся на производстве изделий из электрокорунда. В частности, можно отметить Богдановичский огнеупорный завод, где производится керамический кирпич и огнеупорные смеси, ОАО Щербинский завод, который специализируется на создании бадделеито-корундовых огнеупоров; завод технической керамики “Поликор”, где производятся неформованные огнеупоры. Заводы производители огнеупоров делают акцент на конкретном виде продукции, постепенно расширяя и усовершенствуя производство.
Применение огнеупоров из электрокорунда
Электрокорундовые огнеупоры применяются в качестве связующего звена для алюмосиликатных изделий в кладке и при заполнении швов. В значительной степени востребованы они как защита для металлических и иных поверхностей. Огнеупоры на основе электрокорунда необходимы для создания футеровки тепловых печей, обмуровки поверхности котлов ТЭС, в качестве набивных масс в черной металлургии.
Производители электрокорундов для огнеупоров в России и мире
Одним из крупнейших производителей белого электрокорунда в России является компания РУСАЛ. Продукция производства высоко ценится не только у нас, но и за рубежом. Производители электрокорунда в Европе – это такие компании, как Alcoa, Almatis и другие.
Купить электрокорунд белый 7(495) 432-32-638
Электрокорунд купить в москве и других регионах в компании еврокварц
Электрокорунд нормальный 14а f80 – ооо литпромабразив
Минимальная партия отгрузки 25 кг.
Al203, не менее 94,5; Fe2O3 0,5; TiO2 1,8; CaO 0,8
Обозначение Фракции по ГОСТ 3647-80 – №(H) 116, по FEPA – F80
0,3 – 0,212 мм – 25%; 0,25 – 0,18 мм – 40%; 0,18 – 0,15 мм – 25%; менее 0,15 мм – 10%.
Основной размер фракции (40%) – 0,25 – 0,18 мм.
Электрокорунды — белый (марка 25а или 24а) и нормальный (14а или 13а).
Применяются для изготовления абразивного инструмента на керамической и бакелитовой связках, шлифовальной шкурки, в виде микрошлиф- и шлифпорошков — на операциях обработки свободными абразивными зернами, для пескоструйной обработки поверхностей.