Инженер 1 категории отдела внутритрубной диагностики линейной части магистральных трубопроводов

Для контактной диагностики трубопроводов используются специализированные приборы и оборудование, которые позволяют совершенствовать техническое состояние магистральных трубопроводов. Контактный метод позволяет оперативно выявлять проблемы в работе трубопроводов, осуществлять контроль за качеством их выполнения.

Бесконтактный метод

Для бесконтактной диагностики трубопроводов используются технологические процессы, которые позволяют проводить анализ состояния труб без прямого контакта. Этот метод позволяет уменьшить риск повреждений труб и оборудования в процессе диагностики.

Ультразвуковая диагностика

Ультразвуковая диагностика трубопроводов проводится с помощью специальных датчиков, которые позволяют обнаруживать дефекты и повреждения в материале трубы. Этот метод является одним из наиболее точных и надежных способов диагностики трубопроводов.

Заключение

Магистральные трубопроводы являются важным элементом инфраструктуры, обеспечивая транспортировку различных видов сырья. Для обеспечения надежности работы трубопроводов и снижения рисков аварий применяются различные методы диагностики и контроля. Каждый из них имеет свои преимущества и специфику применения. Все они направлены на обеспечение безопасности и эффективности эксплуатации магистральных трубопроводов.

Основные методы диагностики магистральных трубопроводов

Одним из основных методов диагностики является ультразвуковая дефектоскопия. С ее помощью производится обнаружение и измерение дефектов, таких как трещины, коррозия или образование внутренних отложений. Ультразвуковые сигналы, распространяющиеся через стенки трубопроводов, отражаются от дефектов и регистрируются датчиками. Затем полученные данные анализируются, что позволяет определить размеры и типы дефектов, а также прогнозировать их дальнейшее развитие.

Для контроля состояния магистральных трубопроводов также применяются инфракрасная термография и визуальный осмотр. Инфракрасная термография позволяет обнаруживать изменения температуры на поверхности трубопроводов, которые могут свидетельствовать о наличии проблем с изоляцией или утечкой содержимого. Визуальный осмотр проводится для обнаружения видимых повреждений и износа.

Дистанционный метод

Еще одним важным методом диагностики является магнитопорошковая дефектоскопия. Она применяется для обнаружения поверхностных трещин и других дефектов, которые могут возникнуть в результате механических напряжений или коррозии. В процессе магнитопорошковой дефектоскопии на поверхность трубопровода наносится магнитопроводящая жидкость, которая обнаруживает магнитные поля, возникающие в местах дефектов. Таким образом, специалисты могут определить их местоположение и характер.

Современные методы диагностики и контроля состояния магистральных трубопроводов поддерживают бесперебойную работу и оперативно выявляют проблемы. Так как аварийный выход из строя может быть связан с большими затратами, как с потерей минерального и энергетического сырья, так и с затратами на ликвидацию последствий и восстановление экологической обстановки.

Методы постоянно совершенствуются и адаптируются к новым технологиям, чтобы обеспечить максимальную эффективность при эксплуатации магистральных трубопроводов.

Работники Газпром трансгаз Томск провели диагностику двух газопроводов-отводов к ГРС

4 июля 2023, 09:18

В июне специалисты Омского и Новосибирского филиалов ООО Газпром трансгаз Томск в рамках подготовки объектов газоснабжения к работе в осенне-зимний период провели диагностические работы газопроводов-отводов к газораспределительным станциям.

Работники Омского ЛПУМГ проверили на наличие повреждений газопровод-отвод к ГРС-5, находящейся в поселке Дружино Омского района Омской области. Протяженность участка составила 49 км.

Врезка камер приема и запуска на газопроводе-отводе к ГРС-5

Врезку камер приема и запуска очистных и диагностических устройств на газопроводе-отводе к ГРС-5 газовики провели в начале июня. Огневые работы осложнились аномально жаркой погодой и заболоченностью местности. Несмотря на трудности, монтаж камер приема и запуска, диагностических устройств и дефектоскопия газопровода-отвода прошли в запланированные сроки.

Подготовка и проведение работ

После внутритрубной диагностики будет проведен анализ. Если возникнет необходимость, то организуем дополнительное обследование. На последнем этапе запланирован текущий ремонт дефектных мест газопровода-отвода к ГРС-5. Все эти меры повысят надежность газотранспортной системы, подчеркнул начальник линейно-эксплуатационной службы Омского ЛПУМГ ООО Газпром трансгаз Томск Роман Украинченко.

Информация о прошедших работах

С опережением срока прошла подготовка к дефектоскопии на газопроводе-отводе к ГРС-4 г. Новосибирска. За четыре дня работники Новосибирского филиала устранили повреждения, препятствующие прохождению очистного поршня, на 25-километровом участке.

Справка

ООО Газпром трансгаз Томск — 100-процентное дочернее общество ПАО Газпром. Компания обеспечивает эксплуатацию газотранспортных систем в 14 регионах Сибири и Дальнего Востока, в том числе экспортного газопровода Сила Сибири. Общая протяженность эксплуатируемых магистральных нефте- и газопроводов превышает 13 тыс. километров. Численность персонала составляет более 10 000 человек.

Новосибирское ЛПУМГ ООО Газпром трансгаз Томск образовано в 1981 году. Филиал обслуживает 1016,77 км газотранспортных систем, включая магистральные газопроводы Юрга — Новосибирск, Омск — Новосибирск, Новосибирск — Кузбасс и Новосибирск — Барнаул. Численность персонала составляет более 300 человек.

Омское ЛПУМГ ООО Газпром трансгаз Томск образовано в 1987 году. Филиал обслуживает 525 км газотранспортных систем, включая магистральные газопроводы СРТО — Омск и Омск — Новосибирск. Численность персонала составляет более 300 человек.

Служба по связям с общественностью и СМИ ООО Газпром трансгаз Томск

Последние новости за июль

Требуемый опыт работы:

• Работа в команде
• Он получит его с откликом на вакансию

Где располагается место работы?Какой график работы?Вакансия открыта?Какая оплата труда?Как с вами связаться?Другой вопрос

Саратов, Сокурский тракт, 119В

Вакансия опубликована в Саратове

Ваши отзывы помогают людям принимать взвешенные карьерные решения

• нормальный коллектив
• не самая напряжённая работа, в этой области
• есть период адаптации новых сотрудников

Откликнитесь среди первых

Обслуживание, диагностика и ремонт компрессорных установок.

Опыт ремонта и монтажа фреоновых установок. Способность к обучению. Технический склад ума.

Работодатель сейчас онлайн

Знание нормативной базы (СНиПов, ГОСТов, СП). Знание методов проведения технических расчетов. Опыт прохождения экспертизы.

Программа профессиональной переподготовки

В период с 16.10.2023 по 27.10.2023 ЧУ ДПО Газпром ОНУТЦ завершил обучение 14 слушателей по программе профессиональной переподготовки Техническая диагностика линейной части магистрального газопровода. Целевая аудитория: руководители и инженеры групп диагностического обследования оборудования, не имеющие профильного образования. Обучение проводилось совместно с РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина

Обучение по данной программе включало следующие модули:

— Модуль 1 Основы технического диагностирования в очной форме в объеме 72 часа проведен в период с 20.03.2023 по 31.03.2023 на базе РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина;

— Модуль 2 Внутритрубная дефектоскопия в очной форме в объеме 40 часов проведен на базе Челябинского отделения УПЦ ООО Газпром трансгаз Екатеринбург в период с 05.06.2023 по 09.06.2023;

— Модуль 3 Методы и средства неразрушающего контроля. Контроль напряженно-деформированного состояния магистральных газопроводов в очно-заочной форме в объеме 144 часа проведен ЧУ ДПО Газпром ОНУТЦ в период с 18.09.2023 по 27.10.2023.

По результатам обучения проведена итоговая аттестация в форме экзамена и защиты итоговой аттестационной работы. В работе аттестационной комиссии приняли участие: заведующий кафедрой РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, доктор техн. наук, академик Лопатин Алексей Сергеевич; профессор РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, доктор техн. наук, профессор Житомирский Борис Леонидович; доцент РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, канд. техн. наук Ангалев Александр Михайлович. Комиссией отмечена высокая подготовка слушателей. Слушатели отметили качественную подачу учебного материала, компетентность и профессионализм преподавательского состава.

Внутритрубная диагностика магистральных газопроводов

Компания Комсервис выполняет внутритрубную диагностику магистральных газопроводов неразрушающим методом. Мы используем оборудование телеинспекционного контроля, с помощью которого специалист осматривает систему изнутри.

Почему стоит работать с нами

Видеодиагностика проводится как самостоятельная услуга по договору или после ремонта, прочистки труб для контроля качества выполненных работ. Мы обследуем магистральные газопроводы диаметром до 2000 мм. Выезжаем на предприятия промышленности, энергетики, жилищно-коммунального хозяйства и на любые другие объекты.

Когда требуется внутритрубная диагностика газопровода

Перед обслуживанием и ремонтом системы

Телеинспекция позволяет точно установить место расположения дефекта. По изображению на мониторе специалист определяет объем, характер загрязнения, может продумать технологию ремонта и прочистки труб. Внутритрубная диагностика упрощает работы. Специалистам не придется демонтировать весь участок для поиска дефектного звена. С помощью внутритрубной диагностики также определяют схему разводки скрытых труб, если документация на систему утеряна.

После монтажа и ремонта

Видеокамера позволяет осмотреть внутренние стенки, оценить состояние сварных швов, соединений. В процессе телеинспекции можно обнаружить мусор, песок, твердые предметы, которые случайно попали в трубу во время ремонта. Рекомендуем включать видеодиагностику в комплекс приемо-сдаточных испытаний газопровода.

Перед врезкой отводящих труб

Врезку трубы в магистральный водопровод выполняют только специализированные газовые службы. Организация может установить требование по телеинспекции системы перед монтажом. В ходе осмотра оценивают параметры трубы в месте врезки, описывают состояние ее внутренней поверхности. Отчет специалиста помогает сотрудникам газовой службы спланировать работу с максимальной степенью безопасности.

При подозрении на несанкционированное подключение

Если фактический расход газа превышает уровень, заявленный потребителями, есть риск незаконной врезки в магистральный водопровод. Чтобы прекратить хищения газа, поставщик должен определить место подключения. Комплекс видеодиагностики позволяет установить точные позиции всех отводящих труб. Полученный отчет сверяют с технической документацией на систему и определяют место нелегальной врезки.

Оборудование для внутритрубной диагностики

Мы используем мобильные телеинспекционные комплексы. Оборудование установлено в автомобиле, на котором мы выезжаем на объект заказчика. Камеру заводят в трубу, картинка при этом транслируется на монитор в режиме реального времени. Экраны установлены на поверхности земли, поэтому заказчик может сразу видеть результаты осмотра.

Чтобы заказать услугу внутритрубной диагностики магистрального газопровода, позвоните в компанию «Комсервис». Мобильная бригада выезжает по Москве и Московской области. Стоимость работ рассчитываем индивидуально.

Внутритрубная диагностика магистральных газопроводов

или закажите обратный звонок

Стоимость видеодиагностики (телеинспекции) трубопроводов

Телеинспекционный роботизированный комплекс ТАРИС Р-200М

Диаметры обследумых труб

возможность проходить несколько поворотов 90° в трубах диаметром 50 мм

возможность проходить несколько поворотов 90° в трубах диаметром 100 мм

на всю длину можно посмотреть по вертикали; проталкивание по горизонтали зависит от многих факторов

в исключительных случаях кабель можно удлинить

5 500 руб.включает выезд и 1 час работы

10 800 руб.включает выезд и до 2-х часов работы

16 000 руб.включает выезд и до 2-х часов работы

одна рабочая смена

30 000 руб.

35 000 руб.

50 000 руб.

Стоимость одного погонного метра

Проталкиваемая система видеодиагностики ROSCOPE

Проталкиваемая система видеодиагностики ROKAM

возможность проходить несколько поворотов 90° в трубах диаметром 100 мм

10 800 руб.включает выезд и до 2-х часов работы

Проталкиваемая система телеинспекции ТАРИС

16 800 руб.включает выезд и до 2-х часов работы

Время рабочей смены составляет 8 часов из которых 1 или 2 часа время подачи (доезда), а 6 или 7 часов чистое рабочее время бригады на объекте. Рабочая смена при заказе работ в Москве (в пределах МКАД) 7 + 1 час. Рабочая смена при заказе работ в Московской области 6 + 2 часа.

За одну рабочую смену робот может проехать (обследовать) до 800 метров трубопровода в том случае, когда осмотр производится с 1-2 точек доступа в трубу. При таком объеме стоимость 1 погонного метра составит 62,5 рублей за метр (50 000 /800 = 62,5 р.м.) Все зависит от количества точек входа в трубу.

Подготовка к спуску робота в колодец (котлован) и запуск в трубопровод занимает около 30 минут. Соответственно, если у вас линия состоит из коротких интервалов между колодцами и множеством поворотов, то необходимо будет много переездов лаборатории от одной точки доступа в трубу до другой, и на каждой точке требуется время на подготовку робота к спуску и его подъем обратно, что значительно сокращает время непосредственно самого обследования (телеинспекции).

Очень часто при выборе исполнителя работ по телеинспекции (видеодиагностике) трубопроводов заказчики сравнивают стоимость работ за 1 погонный метр трубопровода, но по этому показателю нельзя получить точную информацию о конкурентноспособной стоимости всей работы в целом. Поясним почему.

Все расценки всегда привязаны ко времени потраченному на ту или иную работу. А общее затраченное время на объекте складывается из полезного времени: непосредственно видеодиагностики того или иного трубопровода и времени на вспомогательные работы по обеспечению доступа камеры в трубу.

Проведению ВТД помог робот

28 июня 2023, 10:06

В Балашовском ЛПУМГ «Газпром трансгаз Саратов» прошла внутритрубная диагностика входных шлейфов на части магистрального газопровода Уренгой-Новопсков. В ВТД использовали уникального по своим характеристикам робота ТДК-МЛ.

Телеуправляемый диагностический комплекс ТДК-МЛ — полностью российский продукт, созданный из российских же деталей. Он пользуется спросом не только в России, но и за рубежом.

Робот ведет сплошное сканирование труб ультразвуком. Он выявляет внешнюю коррозию, коррозионные растрескивания под напряжением (КРН), механические повреждения, расслоения и даже дефекты проката, например, ликвации. Это его основное достоинство по сравнению с конкурентами. Обычные инспекционные снаряды дают несравнимо меньше информации.

ТДК-Л может исследовать абсолютно все узлы подключения газопровода — повороты, тройники, подъемы и спуски, то есть такие, где обычный дефектоскоп уже не пройдет. При этом робот пригоден для дефектоскопии разного диаметра труб — от 350–700 мм до 1200–1400 мм.

В зависимости от того, что требуется проверить, к средству доставки подключают разные модули. Есть модуль, который изнутри проверяет швы ультразвуком, есть Quick-камера, которая снимает шов, чтобы инженеры смогли проанализировать его состояние визуально, есть модуль электромагнитноакустического контроля. Кроме того, существует многоканальный модуль.

Подобная современная техника используется не только на газопроводах, но и при исследовании теплосетей, в нефтянке и в атомной промышленности. Она может быть использована не только на газопроводах, но и для диагностики заполненных резервуаров.

Скорость движения робота по трубе зависит от ее диаметра и состояния. Например, 65–70 метров трубы диаметром 1000 мм ТДК-МЛ проходит за смену в 12 часов.

Максимальная дистанция, на которую может уехать ТДК-МЛ — 800 метров по прямой, а если есть изгибы, рабочее расстояние сокращается. Робот в сборе с модулем весит более 100 килограммов, использовать его можно круглый год. Перевозят ТДК-МЛ в обычных легковых фургонах, а для его обслуживания требуются всего два работника.

ООО «Газпром трансгаз Саратов» осуществляет транспортировку природного газа по магистральным газопроводам с месторождений Центральной Азии, Западной Сибири в центральные районы России, на Северный Кавказ, в страны Европы; поставку газа потребителям; эксплуатацию газораспределительных систем. В системе предприятия находятся узловые точки мощных магистральных потоков газа.

Общество ведет свою производственную деятельность на территории трех субъектов Российской Федерации: Саратовской, Тамбовской и Пензенской областей. Общество насчитывает 21 филиал, которые расположены в 14 муниципальных образованиях. Данные структуры обеспечивают бесперебойную транспортировку газа, ремонт, наладку, диагностику, восстановление, комплектацию, профессиональную подготовку кадров, а также осуществляют социальные программы.Основное направление — транспортировку газа обеспечивают 10 компрессорных станций (25 компрессорных цехов со 130 газоперекачивающими агрегатами суммарной мощностью более 1116,7 МВт), 227 газораспределительных станций.

В общей сложности Общество эксплуатирует более 7 тысяч км газопроводов, в том числе 5 тысяч км магистральных газопроводов и 2 тысячи км газопроводов-отводов.

С 2019 года ООО «Газпром трансгаз Саратов» возглавляет Владимир Валерьевич Миронов.