- Masalta
- Masterpac
- Oliva
- Penosil
- Влияние температуры
- Влияние температуры на количество заполнителя
- Гидрохит
- Документальная информация для устройств
- Как заказать masterflow 928 (emaco s 55)?
- Области применения мастерфлоу 928
- Область применения
- Опалубка
- Пенетрон
- Преимущества
- Приготовление
- Расход
- Свидетельство о государственной регистрации ru.77.01.34.008.е.002528.07.14
- Соотношение компонентов
- Технические характеристики
- Укладка
- Упаковка
- Условия хранения
- Химическая стойкость
Masalta
Каталог продукции Masalta
Masterpac
Каталог продукции Masterpac
Oliva
Каталог продукции OLIVA
Penosil
Каталог продукции Penosil
Влияние температуры
Материал MasterFlow 928 можно применять при температуре воздуха во время производства работ от 5°С до 50°С.
При низкой температуре окружающей среды (от 5°С до 10°С) прочность нарастает медленнее.Если требуется высокая ранняя прочность, то рекомендуется:
- хранить мешки с MasterFlow 928 в местах, защищенных от холода;
- использовать горячую воду для затворения (от 30°С до 40°С);
- защищать уложенный материал от холода.
Если температура ниже 5°С, следует применять материал MasterEmaco T 1200 PG.Если температура окружающей среды очень высокая (выше 35°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности состава. Как правило, при температуре от 15°С до 25°С время жизни готового состава MasterFlow 928 составляет 45-60 минут, но при более высоких температурах срок обрабатываемости заметно уменьшается.
При высокой температуре рекомендуются следующие меры:
- хранить мешки с MasterFlow 928 в прохладном месте;
- использовать холодную воду для затворения;
- готовить состав в самое прохладное время суток.
Влияние температуры на количество заполнителя
Температура | Подливка небольших зазоров или большой площади | Стандартная подливка |
>32°C | 4 мешка | 4 мешка |
21°C – 32°C | 3,5 – 4 мешка | 4 мешка |
10°C – 21°C | 3 – 3,5 мешка | 3,5 мешка |
Подготовка основания и оборудования
Перед установкой оборудования следует сделать поверхность основания шероховатой, удалить разрушенный бетон, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет.
Необходимо тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины (опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений. Убедитесь, что в основании станины были сделаны отверстия для выпуска воздуха.
Гидрохит
Протокол лабораторных испытаний
Санитарно-эпидемиологическое заключение
Сертификат соответствия, 2021
МапеиMAPEI Corporate brochure 2021
MAPETHERM-фасадная-система
Каталог Система материалов для строительства бассеинов
Материалы для укладки эластичных текстильных и деревянных покрытий
Специальные проекты
Продукция строительной химии
Ремонт гидротехнических сооруженийГипердесмо
Ремонт кровель из битумных материалов без полного удаления старого покрытия.
Технологический регламент по проектированию, устройству и ремонту кровель с применением систем мастичной гидроизоляции Гипердесмо® с армированием.
Экспертное заключение ФГУЗ “Центр гигиены и эпидемиологии в городе Москве” на полиуретановые гидроизоляционные мастики марок Hyperdesmo, Hyperdesmo D, Hyperdesmo AD-Y, Hyperdesmo Polyurea-2K.
Экспертное заключение ФГУЗ “Центр гигиены и эпидемиологии в городе Москве” на однокомпонентные мастики Hyperdesmo-Classic, PB-1K, 760, 750, 815, FC, P, ADY-E, двухкомпонентную мастику Hyperdesmo-D-2K.
Сертификат соответствия на мастики полиуретан-битумные Hyperdesmo-PB-1K и Hyperdesmo-PB-2K
Документальная информация для устройств
Архив документации на приборы, выпуск которых уже прекращен.
Вычислитель количества газа – ВКГ-3Д
(pdf, 0.40 МБ)
Сертификат (JPG, 45 Кб)
(jpg, 0.03 МБ)
Описание типа (PDF, 170 Кб, от 01.02.05)
(pdf, 0.15 МБ)
Руководство по эксплуатации ред. 1.4 (PDF, 990 Кб, от 02.12.08)
(pdf, 0.97 МБ)
Карта заказа (PDF, 133 Кб)
(pdf, 0.13 МБ)
Карта заказа (XLS, 107 Кб)
(xls, 0.19 МБ)
Теплосчетчик – ТСК6
(jpg, 0.06 МБ)
Сертификат утверждения типа средств измерений (JPG, 52 Кб)
(jpg, 0.05 МБ)
Экспертное заключение (PDF, 552 Кб)
(pdf, 0.54 МБ)
Описание типа (PDF, 154 Кб)
(pdf, 0.15 МБ)
Руководство по эксплуатации (PDF, 328 Кб, от 22.06.04)
(pdf, 0.32 МБ)
Ультразвуковой счетчик-расходомер ULTRAHEAT 2WR5
(pdf, 0.37 МБ)
Руководство пользователя (PDF, 192 Кб, от 28.06.05)
(pdf, 0.19 МБ)
Руководство по монтажу (PDF, 560 Кб, от 28.06.05)
(pdf, 0.55 МБ)
Инструкция по обслуживанию (PDF, 768 Кб)
(pdf, 0.75 МБ)
Общие сведения (PDF, 478 Кб, от 16.01.06.)
(pdf, 0.47 МБ)
Проектирование (PDF, 730 Кб, от 25.11.04)
(pdf, 0.72 МБ)
Установка даты и текущего времени (PDF, 123 Кб)
(pdf, 0.12 МБ)
Описание последовательного интерфейса (PDF, 225 Кб, от 28.06.05)
(pdf, 0.22 МБ)
Электромагнитный расходомер – ПРЭМ-2
(jpg, 0.04 МБ)
Описание типа (PDF, 2.22 Мб)
(pdf, 2.23 МБ)
Руководство по эксплуатации ред. 2.0 (PDF, 502 Кб, от 25.08.03)
(pdf, 0.53 МБ)
Руководство по эксплуатации ред. 3.2 (PDF, 414 Кб, от 24.04.06 )
(pdf, 0.40 МБ)
Инструкция по монтажу ред 4.2 (500 Кб, от 20.03.07)
(pdf, 0.49 МБ)
Методика поверки (PDF, 188 Кб, от 09.04.02)
(pdf, 0.19 МБ)
Электромагнитный расходомер – ПРЭМ-3
(jpg, 0.04 МБ)
Описание типа (PDF, 2.22 Мб)
(pdf, 2.23 МБ)
Инструкция по монтажу ред 4.2 (500 Кб, от 20.03.07)
(pdf, 0.49 МБ)
Руководство по эксплуатации ред. 3.31 (DPF, 449 Кб, от 24.04.06)
(pdf, 0.44 МБ)
Как заказать masterflow 928 (emaco s 55)?
Купить MasterFlow 928 по выгодной цене, а также другие смеси для подливки под колонны можно с доставкой в любой населенный пункт России — Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Челябинск, Краснодар, Нижний Новгород, Волгоград, Воронеж, Самара, Саратов, Пенза, Тамбов и др.
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально в зависимости от условий транспортной компании. Мы принимаем различные виды оплаты и гарантируем оперативные сроки поставки. Есть вопросы? Нужно подобрать аналог MasterFlow 928, уточнить технические характеристики, ознакомиться с сертификатом или инструкцией по применению? Получить консультацию можно по телефону 8-800-550-03-50 или электронной почте.
Области применения мастерфлоу 928
Эмако С55 применяют для высокоточной цементации (подливки) под опорные части колонн и промышленного оборудования, такого как:
- газовые или паровые турбины;
- генераторы, дизельные двигатели;
- различные станки, пpeccы;
- станы горячей и холодной прокатки;
- насосы, компрессоры, дробилки;
- подъемно-транспортное оборудование;
- подливка под опорные части пролетных строений мостов, путепроводов;
- устройство подферменных элементов;
- монтаж барьерных ограждений на автомобильных дорогах и др.
Область применения
MasterFlow 648 трехкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы. При смешивании 3-х компонентов образуется подвижный высокопрочный состав. Обеспечивает высокую раннюю и конечную прочность (7 дней), а также отличную стойкость к высоким рабочим температурам итрещиностойкость при значительных вибрациях.
MasterFlow 648 применяют при высокоточной цементации (подливки) в тех конструкциях, где основными требованиями являются ударная вязкость, трещиностойкость и стойкость к воздействию химических веществ.
Опалубка
Опалубка должна быть изготовлена из прочного водонепроницаемого материала, в целях предотвращения вытекания состава, должна быть надежно зафиксирована, чтобы выдержать давление состава после укладки. Со стороны, откуда будет заливаться
MasterFlow 648 , следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться, и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.
Пенетрон
Гидроизоляция бетонных конструкций. Технологический регламент.
Сертификат ISO 9001-2021
Свидетельство о государственной регистрации материалов “Пенетрон”, “Пенекрит”, “Пенетрон Адмикс”. Контакт с питьевой водой.
Свидетельство о государственной регистрации материалов “Пенетрон”, “Пенекрит”, “Пенетрон Адмикс”. Контакт с питьевой водой. Экспертное заключение
Система Пенетрон. Сертификат соответствия
Система Пенетрон. Сертификат соответствия. Страница 2
Пенетрон. Декларация о соответствии
Ватерплаг. Декларация о соответствии
Пенекрит. Декларация о соответствии
Пенеплаг. Декларация о соответствии
Сертификат соответствия “Пенетрон Адмикс”
Сертификат соответствия Скрепа М600 Инъекционная
Сертификат соответствия Скрепа М500 Ремонтная
Скрепа М500 Ремонтная. Декларация о соответствии
Свидетельство о государственной регистрации материала Скрепа М500 Ремонтная
Свидетельство о государственной регистрации материала Скрепа М500 Ремонтная Экспертное заключение
Свидетельство о государственной регистрации материала Скрепа М600 Инъекционная
Скрепа М600 Инъекционная. Декларация о соответствии
Свидетельство о государственной регистрации материала Скрепа М600 Инъекционная Экспертное заключение
Скрепа М700 Конструкционная. Декларация о соответствии
Сертификат соответствия “PeneBand”
Сертификат соответствия “ПенеБанд С”
Сертификат соответствия “PenePurFoam”
Сертификат соответствия “PenePurFoam 65”
Сертификат соответствия “PeneSplitSeal”
Сертификат соответствия “Клей ПенеПокси”
Сертификат соответствия “Пенебар”
Сертификат соответствия “Скоба крепежная металлическая”
Сертификат соответствия “Клей ПенеПокси 2К”
Сертификат соответствия “PenePurFoam 1К”PCI Seccoral 2K Rapid
СТО гидроизоляция жилых и общественных зданий
Преимущества
- Выдерживает высокие статические и динамические нагрузки, высокая конечная прочность на сжатие и изгиб;
- Высокая скорость набора прочности обеспечивает ранний ввод в эксплуатацию;
- Высокая адгезия к стали и бетону;
- Стоек ко многим промышленным химикатам;
- Отсутствие усадки обеспечивает полную и равномерную передачу нагрузки на основание;
- Сохраняет физико-механические характеристики при высоких температурах;
- 40-летний опыт успешного применения в промышленности.
- Свойства материала могут корректироваться, в зависимости от требования проекта, применением различного количества заполнителя.
Приготовление
Перед смешиванием MasterFlow 648 необходимо:
- проверить, что имеющегося количества материала будет достаточно, принимая во внимание его расход (для приготовления 1 м3 стандартного состава 1900 кг, для подвижного состава 1700 кг);
- убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксер макс.600 об/мин., тележки, ведра, кельмы и т.д.) находятся под рукой;
- проверить выполнение предварительных работ, прописанных в подразделах «Подготовка основания и оборудования» и «Опалубка».
Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:
- откройте необходимые для работы емкости со смолой (часть А), отвердителем (часть В) и мешки с заполнителем (часть С) незадолго до начала смешивания;
- налейте в емкость для перемешивания компоненты «А» и «В»;
- включите миксер и смешивайте в течение 2 минут;
- после этого, при постоянном перемешивании, добавляется компонент «С» и продолжается перемешивание в течение 2 минут пока не исчезнут комки и смесь станет однородной.
Жизнеспособность готового состава зависит от температуры окружающей среды:
| Время | Температура |
| 50 – 60 мин | при 32°С |
| 90 – 120 мин | при 20°C |
| 120 – 150 мин | при 10°C |
Расход
Для приготовления 1 м³ состава необходимо 2100 кг сухой смеси MasterFlow 928 (Emaco S55).
Свидетельство о государственной регистрации ru.77.01.34.008.е.002528.07.14
Для поиска информации о зарегистрированной продукции в строку поиска необходимо ввести соответствующий запрос: наименование продукции, наименование изготовителя, либо номер свидетельства о государственной регистрации. Для уточнения критериев поиска можно воспользоваться кнопкой “Расширенный поиск”.
| Номер и дата свидетельства | RU.77.01.34.008.Е.002528.07.14 16.07.2021 | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Наименование продукции | Двухкомпонентный тиксотропный химический состав на эпоксидной основе для крепления анкеров “MasterFlow 935 AN” (Компонент 1 – эпоксидная смола, Компонент 2 – отвердитель) / “MASTERFLOW 935” (Компонент 1 – эпоксидная смола, Компонент 2 – отвердитель) | ||||||||||||||
| Наименование изготовителя | “BASF SE”, адрес: Сarl-Bosch Str. 38, 67056 Ludwigshafen, Germany (ПРИЛОЖЕНИЕ)Филиалы: 1.”PCI Augsburg GmbH” адрес: Piccardstrasse 11, D-86159, Augsburg, Germany ( Германия ) ; 2. “SOCOM SAS” адрес: 173 Zi Les Mourgues 30350 Cardet SOCOM, France ( Франция ) ; 3. “SOCOM SAS” адрес: ZONE INDUSTRIELLE LES MOURGUES FR-30350 Cardet, France ( Франция ) ; 4. “SOCOM S.A.” адрес: SOGARIS 196 – F94654 RUNGIS Cedex, France ( Франция ) ; 5. “BASF Construction Chemicals” адрес: 100 Campus Drive, Florham Park, NJ 07932, USA ( США ) ; 6. “PCI Augsburg GmbH” адрес: 06886 Lutherstadt Wittenberg, Coswiger Landstrasse 2b, Germany ( Германия ) ; 7. “BASF Construction Chemicals Belgium N.V. EB – FACTORY HAM” адрес: 3945 Ham, Belgium ( Бельгия ) ; 8. “BASF Construction Chemicals Espana S.L” адрес: Basters, 15, Palau-Solita i Plegamans, 08184 Barcelona, Spain ( Испания ) ; 9. “BASF Construction Chemicals Espana, S.L.”(Spain-Division Construction Chemicals) адрес: Carretera del Mig, 219 08907 L’Hospitalet de Llobregat Barcelona, Spain ( Испания ) ; 10. “BASF Construction Chemicals Belgium N.V.” адрес: Industrieterrein Ravenshout 3711, Nijverheidsweg 89, B-3945 Ham, Belgium ( Бельгия ) ; 11. “BASF Construction Chemicals UAE LLC” адрес: P.O. Box 37127, Dubai, United Arab Emirates ( ОАЭ ) ; 12. “BASF Yapi Kimyasallari San. A.S.” адрес: Mihrabat Cad. Funda sok. No: 1 34810 Kavacik – Istanbul, Turkey ( Турция ) ; 13. “BASF YAPI KIMYASALLARI SANAYI A.S.” / “BASF Yapi Kim. San. A.S.” (“BASF Turk Kimya San. ve Tic Ltd Sti. Merkez”) адрес: Mete Plaza, Degirmenyolu Cad., Huzurhoca sok. №: 84 Kat: 7, 9-18, 34752, Icerenkoy-Atasehir, Istanbul, Turkey ( Турция ) (Гeрмания) | ||||||||||||||
| Наименование получателя | ООО “БАСФ Строительные системы”, Адрес: 142113, Московская область, Подольский район, деревня Большое Толбино, ул. Промышленная, д.2 (Российская Федерация) | ||||||||||||||
| Область применения продукции | Для крепления (или “приклеивания”) анкеров в различных материалах, подверженных высоким нагрузкам. Для “склеивания” частей бетона или металлических элементов на бетон при внутренних и наружных работах. | ||||||||||||||
| В соответствии с РУ | Сертификатом системы качества ISO 9001:2008, Паспортом безопасности продукции | ||||||||||||||
| Типографский номер бланка | 309977 | ||||||||||||||
| Документы | Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) утв. решением Комиссии таможенного союза № 299 от 28.05.2021г.(гл. II, разд.6) | ||||||||||||||
| Протоколы исследований | Заявление № 02553 от 09.07.2021 г. Протоколы ИЦ ФБУЗ”Центр гигиены и эпидемиологии в городе Москве” (Аттестат аккредитации № ГСЭН.RU.ЦОА.021) №7539 11, 7545 11 от 04.07.2021 г., экспертное заключение ФБУЗ “Центр гигиены и эпидемиологии в городе Москве” № 77.01.12.П.002900.07.14 от 07.07.2021 г. | ||||||||||||||
| Этикетка | в соответствии с Едиными санитарно-эпидемиологическими и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю) | ||||||||||||||
| Свидетельство от | Управление по г.Москве | ||||||||||||||
| Гигиенические характеристики |
|
Соотношение компонентов
Консистенция | Часть А, кг | Часть В, кг | Часть С, кг | (А В):С |
Стандартный состав | 10,8 | 4,0 | 100 | 6,75:1 |
Подвижный состав | 10,8 | 4,0 | 75 | 5,06:1 |
Подвижный состав применяется при подливке больших площадей или небольших зазоров, при этом на комплект эпоксидной смолы «А» (10,8 кг) и отвердителя «В» (4,0 кг) добавляют три мешка заполнителя «С» (75 кг). – Стандартный состав применяется в остальных случаях, при этом на комплект эпоксидной смолы «А» (10,8 кг) и отвердителя «В» (4,0 кг) добавляют четыре мешка заполнителя «С» (100 кг).
Технические характеристики
| 10°C | 23°C | 30°C | ||||||
| Консистенция | 1/6,75 | 1/5,01 | 1/6,75 | 1/5,01 | 1/6,75 | 1/5,01 | ||
| Прочность на сжатие | МПа | 8 ч | 51 | 55 | ||||
| 16 ч | 57 | 50 | 80 | 82 | ||||
| 24 ч | 69 | 67 | 84 | 85 | ||||
| 72 ч | 58 | 55 | 83 | 82 | 91 | 90 | ||
| 7 сут. | 78 | 75 | 89 | 84 | 94 | 93 | ||
| Прочность на изгиб | МПа | 7 сут. | 27 | 28 | ||||
| Жизнеспособность | Мин. | 120-150 | 90-120 | 50-60 | ||||
| Консистенция | Стандартная 6.75:1 | Подвижная 5.06:1 | |
Адгезия к бетону | 7 сут, МПа | 4,5 | 4,5 |
Модуль упругости | DIN EN 13412 N/mm² | 19900 | 16000 |
Усадка | DIN EN 12617-4 mm/m | – 0.22 | – 0.27 |
Коэффициент теплового расширения | DIN EN 1770 | 2.4 x 10ˉ5 1/k | 2.7 x 10ˉ5 1/k |
Соотношение | Компоненты | A(10.8кг) В(4кг) С(100кг) | A(10.8кг) В(4кг) С(75кг) |
Плотность | г/см³ | 1,9 | 1,7 |
Объем комплекта | литры | 60 | 52 |
* Данные показатели, основаны на лабораторных тестах. Возможны незначительные отклонения от результатов
Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомленности и опыту.
Укладка
После того, как материал MasterFlow 648 был приготовлен, операции по укладке следует выполнять следующим образом:
Следите за точностью установки оборудования с помощью уровня, помещенного на основании станины оборудования. Если поверхность вибрирует, проверьте, не передается ли вибрация от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, станки следует выключить, по крайней мере, на то время, пока уложенный MasterFlow 648 затвердеет и не начнется процесс набора прочности, т.к. вибрация может снизить степень сцепления MasterFlow 648 с основанием станины.
MasterFlow 648следует заливать непрерывно и только с одной стороны для того, чтобы избежать защемления воздуха. Избегайте заливки MasterFlow 648с двух противоположных сторон. Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите.
Убедитесь в том, что MasterFlow 648 полностью заполняет пространство между опорной плитой и оборудованием. В этих целях можно двигать вперед-назад гибкий стальной стержень под опорной плитой оборудования.
При низких температурах (от 5°С до 10°С) характеристика текучести MasterFlow 648 будет сокращена. Для укладки материала на толщину свыше 150 мм рекомендуется применять каркас из стальной арматуры.
Упаковка
MasterFlow 648 поставляется в комплекте:
Компонент A | Компонент B | Компонент C | Комплект | Объем комплекта |
10.8 кг | 4.0 кг | 100.0 кг (4 мешка) | 114.8 кг | 60 л |
Условия хранения
Гарантийный срок годности 24 месяца в закрытой неповрежденной упаковке. Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже 5ºС. Не использовать материал из поврежденной упаковки.
Химическая стойкость
MasterFlow 648 стоек к воздействию большинства кислот, щелочей, солей и растворителей, применяемых в промышленности.
Химическое вещество | Изменение прочности на сжатие, % | Изменение цвета | ||
Через 72 часа | Через 500 часов | Через 72 часа | Через 500 часов | |
85% Фосфорная кислота | < -5 | < -5 | – | Mеталлический |
20% Азотная кислота | < -30 | < -62 | – | Зеленоватый |
37% Соляная кислота | < -10 | < -28 | Коричневатый | Оранжевый |
70% Фосфорная кислота | < -5 | < -5 | – | Красноватый |
5% Муравьиная кислота | повреждается | – | – | – |
20% Уксусная кислота | повреждается | – | – | – |
10% Молочная кислота | повреждается | – | – | – |
10% Лимонная кислота | < -5 | < -5 | – | – |
25% Аммиак | < -5 | < -5 | – | Темнометаллический |
50% Едкое кали (гидроксид калия) | < -5 | < -5 | – | – |
50% Едкий натр (гидроксид натрия) | < -5 | < -5 | – | – |
DF 1 (нефть – DIN 51600 and EN 228) | < -30 | повреждается | – | – |
DF 4 (авиационное топливо) | -5 to -10 | -5 to -10 | – | – |
DF 5 (48% Метанол 48% Изопропанол 4% Вода) | < -5 | -10 to -15 | – | – |
DF 6a (дихлорметан) | damaged | – | – | – |
DF 7 (50% Этилацетат 50% Метилизобутилкетон) | -5 to -10 | -15 to -20 | – | – |
Минеральное масло | -5 to -10 | -5 to -10 | – | – |