КОНСТАНТА | Сертификаты | Эмаль Дорожно-Разметочная : Краски специальные : Сертификат, Паспорт качества | Стр. 1

Ko-174 атмосферо-стойкая

Гарантии изготовителя:

АО “ПКФ Спектр” при соблюдении всех предусмотренных условий перевозки и хранения, дает гарантию на соответствие материала требованиям ТУ 301-10-908-92. Гарантия на Эмаль ХВ-161 – 12 месяцев с даты производства. После того, как гарантийный срок материала истек, перед использованием его обязательно нужно проверить на соответствие требованиям ТУ 301-10-908-92, только после того, как соответствие будет установлено, материал можно применять по назначению.

Статьи о материале:

Грунтовочный слой

Применяется без грунтовочного слоя.

Дорожная краска для разметки

Контроль качества работ

На все применяемые при производстве антикоррозионных работ материалы должны быть сертификаты качества, подтверждающие их соответствие требованиям технических условий.

Приемка эмали

При поступлении эмали для производства работ необходимо удостоверится в целостности тары, она не должна иметь повреждений и иметь четкую маркировку со следующими обозначениями:

• название эмали;
• наименование и адрес изготовителя;
• номер партии;
• дата производства;
• срок годности;
• количество.

После проведения очистки поверхности

При приемке подготовленной поверхности необходимо контролировать следующие параметры:

• отсутствие жировых и масляных загрязнений;
• степень очистки поверхности;
• шероховатость поверхности;
• отсутствие пыли;
• отсутствие влаги.

В процессе нанесения эмали

Перед началом нанесения и в процессе нанесения эмали контролируются следующие параметры:

• климатические параметры;
• соответствие вязкости эмали требованиям настоящей инструкции;
• однородность состава;
• качество и количество нанесенных слоев эмали и полосового окрашивания;
• продолжительность сушки каждого слоя;
• толщина сухого слоя покрытия.

При визуальном контроле невооруженным глазом на контролируемом покрытии не должно обнаруживаться пропусков, наплывов и подтеков, инородных включений, участков отслоения покрытия.

Профиль шероховатости поверхности в соответствии с ISO 8503-1 Корректирующая величина, мкм

Для получения реальной толщины сухого слоя покрытия при замерах, нужно из показаний толщиномера вычесть корректирующую величину.

Краска хв 161 перхлорвиниловая фасадная:

ровно ложится на предварительно отштукатуренные кирпичные и бетонные поверхности фасадов зданий и архитектурных сооружений, образуя однородную пленку.

Краска фасадная перхлорвиниловая марка хв 161 устойчива к атмосферным и водным воздействиям. У эмали ХВ-161 широкая цветовая гамма, включающая больше 25 оттенков. Цена ХВ-161 зависит от цвета. Яркие, насыщенные тона краски ХВ-161 цену имеют дороже, чем пастельные или светлые.

ХВ-161 эмаль после нанесения на отштукатуренные поверхности образует однородную пленку.

Срок службы – не меньше четырех лет в условиях умеренного климата.

Краска хв 161 перхлорвиниловая:

Краска ХВ-161 ГОСТа не имеет, она производится по Техническим условиям выпуска 1992 года. Согласно им, условно различают краску ХВ-161 перхлорвиниловую фасадную марок А и Б.

Краска ХВ-161 марка А наносится на предварительно подготовленную поверхность, либо по старому покрытию. ХВ-161 Б используется для реставрационных работ.

ХВ-161 характеристику, в зависимости от марок, не меняет. Марка будет указана в сертификате краски ХВ-161.

Краска хв 161 характеристики нанесения

Эмаль ХВ-161 наноситься на поверхность с помощью кисточки, валика, краскораспылителя.

Краска фасадная перхлорвиниловая хранится в закрытых от огня местах при температуре -10 – 20 градусов Сº. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев от даты изготовления. Краска ХВ-161 сертифицирована и соответствует ГОСТу 25129-82.

При оптовой продаже лакокрасочных материалов действует специальная цена. Купить ХВ-161 или сделать заказ следует по телефону: (4852) 59-99-09. Цена краски фасадной перхлорвиниловой ХВ-161 зависит от объема. В сезон ремонтных работ купить краску ХВ-161 можно со скидкой.

Решив купить эмаль звоните в отдел продаж с заявкой: (4852) 59-99-09, пришлите

с сайта, или форму быстрого заказа внизу этой страницы

Кремнийорганическая эмаль ко-88

Кремнийорганическая эмаль КО-88 представляет собой двухкомпонентный материал: алюминиевую пудру и кремнийорганический лак КО-08.

Межслойная сушка

Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

При нанесении эмали валиком или кистью время межслойной сушки увеличивается в 2-3 раза по сравнению с методами распыления.

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Не использовать вблизи огня. Работать в хорошо проветриваемом помещении или на улице. Для защиты рук использовать резиновые перчатки, а также респираторы для защиты органов дыхания. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу тщательно смыть теплой водой с мылом.

Нанесение

Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают до однородной массы, поверхность очищают от грязи и пыли, ржавчины и окалины, обезжиривают. Наносят эмаль краскораспылителем, кистью или валиком.

Нанесение эмали

Климатические условия

Температура окружающей среды:

• методы распыления от минус 30 °С до 35 °С;
• кисть, валик от минус 30 °С до 25 °С.

Относительная влажность воздуха не более 80 %.

Запрещается производить окрашивание во время осадков.

Запрещается производить окрашивание методами распыления при скорости ветра более 10 м/сек.

Температура окрашиваемой поверхности должна быть на 3 °С выше точки росы.

Пневматическое распыление

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
• давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см 2 .

Безвоздушное распыление

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:

• расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 300-500 мм;
• рабочее давление материала 80-150 бар;
• диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38);
• угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности.

Рекомендуемый угол распыления 20°, 30°, 40°.

Ручное нанесение

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.

Полосовое окрашивание

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.

момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.

Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием эмали одной партии.

Толщина покрытия

Эмаль наносится не менее чем в 2 слоя. Толщина покрытия КО-88 (по сухому слою) – 35-50 мкм.

Общие положения

Технологическая инструкция регламентирует технологию нанесения кремнийорганической эмали КО-88, предназначенной для окраски металлических поверхностей, длительно эксплуатируемых при температуре до 500 °С.

В процессе производства работ возможна корректировка инструкции по согласованию с разработчиком документа.

Оставить заявку

Подготовка поверхности

Поверхность изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса.

Обезжиривание до очистки

Обезжиривание поверхности производить толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина!

Очистка поверхности

Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 2 ½ по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.

Шероховатость поверхности

Шероховатость очищенной поверхности Rz (ГОСТ 2789-73) должна быть не более 40-60 мкм. При превышении шероховатости требуется наносить дополнительный слой эмали.

В случае невозможности применения струйной обработки на объекте допускается очистка поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени St 3 по ISO 8501-1:2007 механизированным инструментом. Данный метод подготовки металла обеспечивает худшую чистоту и рельеф поверхности по сравнению со струйной очисткой.

Обеспыливание

После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги.

Обезжиривание после очистки

При наличии на подготовленной поверхности масляных загрязнений поверхность изделия повторно обезжиривается толуолом, ксилолом или ацетоном, Р-4, Р-5, 646. Обезжиривание поверхности производится методами распыления непосредственно перед окрашиванием.

По заключению руководителя работ обезжиривание можно не производить.

Отрицательная температура

При отрицательных температурах обезжиривание после подготовки поверхности производить обязательно ацетоном или Р-4, Р-5.

Запрещается использование уайт-спирита, сольвента, бензина!

Разрыв во времени между подготовкой поверхности и нанесением эмали составляет:

• 6 часов на открытом воздухе;
• 24 часа при работе внутри помещения.

Запрещается окрашивание по влажной поверхности, льду, снегу!

Подготовка эмали

Эмаль приготавливают смешением 100 частей лака КО-08 и 21 части алюминиевой пудры ПАП-2 (по массе) и используют в течение 8 часов после приготовления.

Перед применением эмаль перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

Перед нанесением методами распыления эмаль КО-88 фильтруют через двойной слой марли.

Для получения качественного покрытия температура эмали при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.

Разбавление

При положительных температурах окружающей среды разбавление не требуется. В случае необходимости производится добавление растворителя (толуол, ксилол, орто-ксилол) до получения положительного результата при нанесении: полное раскрытие угла факела и факел должен быть равномерным.

Вязкость эмали указана в сертификате качества.

Отрицательная температура

Вследствие увеличения вязкости при отрицательной температуре рекомендуется разбавлять эмаль толуолом до получения положительного результата при нанесении: полного раскрытия угла факела и его равномерности.

Запрещается применение иных разбавителей!

При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы ее необходимо перемешать пневмо- или электромиксером и выдержать не менее 10 минут.

Получите сертификат на эмаль, сертификация эмали в москве

Примечание

Так как подготовка поверхности, хранение эмали, способ и качество нанесения, а так же и условия работ в целом находятся вне нашего влияния и их нельзя полностью предусмотреть заранее, то ответственность за правильное и профессиональное использование материалов лежит на исполнителе работ.

Источник

Промывка оборудования

Оборудование следует промывать толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.

Разбавитель

Растворитель 646 или сольвент, ксилол.

Расход эмали

Расход эмали КО-88 при толщине покрытия (по сухому слою) 35-50 мкм составляет 125 г/м 2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, шероховатости поверхности).

Отрицательная температура

При отрицательной температуре окружающего воздуха для набора требуемой толщины, возможно, потребуется нанесение дополнительных слоев.

Перед нанесением первого слоя эмали нанести предварительный слой легким распылением и выдержать его 1-2 минуты. Затем нанести основной слой эмали.

Режимы отверждения

Минимальная температура отверждения покрытия на основе эмали КО-88 – 150 °С. Время выдержки покрытия после нанесения до воздействия температуры – 1-2 часа.

Запрещается эксплуатация покрытия без проведения полимеризации при температуре отверждения (150 °С)!

Полная сушка

После полимеризации по режиму горячего отверждения.

Рекомендации по применению краски хв-161

Перед нанесением краски фасадной перхлорвиниловой марки хв следует проверить окрашиваемую поверхность. Для идеального нанесения краски и более длительного сохранения её свойств необходимо, чтобы окрашиваемая поверхность была ровно отштукатурена, не имела трещин, была сухой и чистой.

Ни один производитель ХВ-161 не даст гарантию на покрытие, при не соблюдении этого условия. Перед непосредственным применением следует перемешать краску с целью предотвращения её загустевания и образования комков.

Краску ХВ-161 можно наносить валиком, кистью или пневматическим распылителем. Перед нанесением краски с помощью пневматического распылителя следует разбавить ее с ксилолом, сольвентом или их смесью до образования рабочей вязкости. Наносить краску валиком или кистью рекомендуется при выпускной вязкости.

Расход краски ХВ-161 на двухслойное покрытие колеблется от 300 до 400 грамм на кв. м.

Ремонт покрытия

При повреждении участка покрытия до металла произвести зачистку ручным инструментом до полного удаления возможной ржавчины, обезжирить, обеспылить и окрасить участок послойно (кистью, валиком) эмалью КО-88. Режимы отверждения в соответствии с требованиями (см. выше).

Свидетельство о государственной регистрации ru.77.01.34.008.е.003243.12.19

Сертификаты

Сертификаты на строительные материалы

Срок хранения

Срок хранения в невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Температура эксплуатации

От минус 30 °С до 500 °С.

Технические характеристики

Наименование показателя

Условная вязкость при температуре (20±0,5)°С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ИЗ-4) с диаметром сопла 4,0 мм, с, не менее

Время высыхания пленки до степени 3, часов, при температуре (150±5) °С, не более

Прочность пленки при ударе, выдержанной в течение 10 часов , см, не менее

Прочность пленки при изгибе, мм, не более

Стойкость пленки к действию бензина при температуре 20±2°С, ч, не менее

Подготовка к нанесению

Поверхность очищают от загрязнения, ржавчины, окалины, непрочно держащегося старого покрытия и обезжиривают.

Эмаль КО–88 необходимо тщательно перемешать, нанести на предварительно очищенную поверхность кистью, валиком или краскораспылителем в 1-2 слоя с промежуточной сушкой между слоями 15 минут, при температуре (20±2) о С. Разбавитель до рабочей вязкости: сольвент, растворитель 646, ксилол.

Меры предосторожности: хранить в плотно закрытой таре, предохранять от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Средства индивидуальной защиты: резиновые перчатки и респиратор.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

По типу материала

По типу защищаемой поверхности

Алюминий, Нержавеющая сталь, Черные металлы, Цветные металлы, Загрунтованный металл, Титан

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Гидротехнические и емкостные сооружения, Нефтегазовый комплекс, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Для внутренних работ, Быстросохнущее покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Бензостойкость, Стойкость к нефти и нефтепродуктам, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Маслостойкость

Источник

Технические характеристики:

• Эмаль наносится при температуре от -30ºС до 35ºС и относительной влажности не более 80%.
• Время высыхания до степени 3 при температуре 150ºС, не более 2 ч.
• Прочность пленки при ударе, выдержанной при температуре 500ºС в течение 3 ч не менее 5 см.
• Эластичность пленки при изгибе не более 3 мм.
• Стойкость пленки к действию бензина при температуре 20ºС, не менее 2 ч.
• Разбавители: ксилол, толуол.
• Ориентировочный расход на покрытие составляет 100-150 г/м 2 .
• Рекомендуемая толщина покрытия: 35-50 мкм.
• Рекомендуемое количество слоев: 2-3 ( в зависимости от метода нанесения).
• Межслойная сушка: при температуре 20°С – 0,5 часа.
• Цвет: серебристый.

Транспортирование и хранение:

Эмаль ХВ-161 можно перевозить любым видом транспорта, температура воздуха при транспортировке не должна выходить за установленные пределы: от -30ºС до 30ºС. Также необходимо соблюдать условия, которые обеспечат сохранность тары и защиту от атмосферных осадков.

При хранении необходимо исключить попадание прямых солнечных лучей на материал, это же касается и влаги. Материал в плотно закрытой таре следует хранить в помещениях закрытого типа при температуре от -30°С до 30°С.

Требования безопасности

Охрана труда и техники безопасности осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и по техническим документам производителя работ с учетом свойств материала.

Токсичность и пожароопасность эмали обусловлена наличием в ее составе растворителя толуола. Толуол по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, ПДК в воздухе рабочей зоны – 50 мг/м 3 .

При нанесении лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением покрытия, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания пользоваться газо-пылезащитными респираторами.

Категорически запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах.

Эмаль КО-88 относится к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием толуола.

Температура вспышки толуола 4 °С, температура самовоспламенения толуола 536 °С.

В помещении для хранения и производства работ с лакокрасочными материалами и растворителями запрещается использование открытого огня (в т.ч. спичек, зажигалок и т.п.), искусственное освещение должно быть во взрывобезопасном исполнении, эти помещения должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

Используемое электрооборудование должно иметь надежное заземление.

При механической обработке поверхности необходимо пользоваться респираторами, рукавицами и защитными очками, а также соблюдать правила безопасной эксплуатации применяемых механизмов и инструментов.

При работе с лакокрасочными материалами необходимо соблюдать правила безопасной работы с токсичными и горючими материалами.

Запрещается:

• в зоне радиусом 25 м от места ведения работ курить, разводить огонь и производить сварочные работы;
• хранить на рабочем месте более суточного запаса материалов, при этом хранить материалы на рабочем месте следует только в исправной герметичной таре.

В случае загорания материала необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, огнетушителем пенным или углекислотным, пенными установками, тонко распыленной водой.

Фасадная краска хв 161 это:

Краска фасадная ХВ-161 (Эмаль ХВ-161) строительный лкм, который применяется для покраски архитектурных сооружений и фасадов различных зданий, выполненных из кирпича и бетона.

Эмаль ХВ-161 представляет собой суспензию 10% перхлорвинилового лака, с добавлением пигментов и наполнителей. Благодаря такому химическому составу краска перхлорвиниловая ХВ-161 может наноситься при отрицательных температурах окружающей среды.

Характеристики

• Цвет — серебристый.
• Внешний вид пленки — гладкая, однородная.
• Время высыхания до ст. 3 при температуре (150±5)°C — не более 2 ч.
• Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±0,5)°C — не менее 13 с.
• Прочность пленки при изгибе — не более 3 мм.
• Стойкость пленки к действию бензина при температуре (20±2)°C не менее 2 ч.
• Рекомендуемое количество слоев — 1-2.
• Время межслойной сушки при температуре (20±2)°C — 15 мин.

Хв 161 технические характеристики

Краска ХВ-161 после нанесения на поверхность высыхает в течение 4 часов при средней температуре 18-22 градуса Сº.

Образующаяся после высыхания пленка краски фасадной перхлорвиниловой по госту имеет эластичность при изгибе не больше 5 мм.

Условная вязкость краски определяется по вискозиметру ВЗ-246, диаметр сопла которого равен 4 мм. при темп. 20 градусов Сº, и составляет 35-70.

Степень перетира колеблется до 140 мкм. Это важный показатель, т.к. перетир – это измельчение частиц пигмента, входящего в краску. Для краски ХВ-161 степень перетира влияет на защитные свойства покрытия и на способность краски не расслаиваться при хранении.

В состав краски входит до 47% нелетучих веществ. Благодаря такому насыщенному пигментному содержанию краска ХВ-161 перхлорвиниловая фасадная обладает хорошей укрывистостью и защитной способностью.

Эмали для разметки дорог и аэродромов «линия»

Эмаль ко-88

Эмаль КО-88 предназначается для защитной окраски стальных, титановых, алюминиевых поверхностей, длительно эксплуатирующихся при температурах до 500 о С.

Кремнийорганическая эмаль КО-88 обладает повышенной атмосферо-, влаго-, бензостойкостью.

Внешний вид покрытия

После высыхания эмаль должна образовывать однородную гладкую пленку серебристого цвета.

Эмаль пф-115 белая 1,9кг тз "расцвет" гост 6465-76 купить в интернет-магазине идеи для дома

Эмаль фл-61, фл-412

Компания СпецЭмаль поставляет огнезащитные и лакокрасочные материалы различного назначения: автомобильные, противокоррозионные, атмосферостойкие, огнезащита и другие. Мы также поставляем огнезащитные материалы для текстиля, металла, бетона, дерева, пластика.

Источник